建筑鋼結構焊接工藝評定報告

1、建筑鋼結構焊接工藝評定報告編 號編 制 （簽名）焊接責任技術人員 （簽名）批準 簽名）單位 XXX日 期 年月日序號報告名稱報告編號頁數(shù)1焊接工藝評定報告封面/12焊接工藝評定報告目錄/23焊接工藝評定報告34焊接工藝評定指導書45焊接工藝評定記錄表/56焊接工藝評定檢驗結果/6附錄：1鋼板材料質(zhì)量證明書/72焊絲材質(zhì)證明書/8-103焊接工藝試件評定11-14共6 頁第3頁工程（產(chǎn)品）名稱焊接工藝評定評疋報口編號LBD/L-1608-016委托單位XXX工藝指導書編號GB50661-2011項目負責人XXX依據(jù)標準建筑鋼結構焊接技術規(guī)程（JGJ81）試樣焊接單位XXX施焊日期2016年8月

2、16日焊工XXX資格代號XXX級別中級母材鋼號Q345B規(guī)格14供貨狀態(tài)熱軋生產(chǎn)廠安鋼化學成分和力學性能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)(T s(Mpa)T b(Mpa)S 5(%)(%)Akv(J)標準0.201.700.500.0350.035> 34547063021/> 34合格證0.161.330.290.0220.02537751825.5復驗38555927.5碳當量Ceq=公式Ceq=C+Mn /6+(C 葉Mo+V)/5+(Ni+Cu)/5焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型直徑（mm ）烘干制度（Cx h）備注焊絲天津金橋JQ.MG70S-6ER50-61.2焊絲

3、自貢大西 洋CHW-S2F4A2-H08MnA4.0焊劑或氣體天津金橋JQ.SJ101F4A2-H08MnA10-60 目焊接方法CO2氣體保護焊、埋 弧自動焊焊接位置平焊接頭形式對接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導書清根工藝碳弧氣刨焊接設備型號NBC-500 n aLHT電源及極性直流反接預熱溫度C）/層間溫度（C）/后熱溫度（C）及時間（min）/焊后熱處理/評定結論：本評定按建筑鋼結構焊接技術規(guī)程（JGJ81）規(guī)定，根據(jù)工程情況編制焊接工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果 為：。焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導書執(zhí)行。評定年月日評定單位（簽章

4、）：審核年月日技術負責年月日年月日第4頁工程名稱指導書編號GB50661-2011母材鋼號Q345B規(guī)格14供貨狀態(tài)熱軋生產(chǎn)廠安鋼焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干制度（Cx h）備注焊絲自貢大西洋CHW-S2F4A2-H08 MnA焊絲天津金橋JQ.MG70S-6ER50-6焊劑或氣體天津金橋JQ.SJ101F4A2-H08MnA焊接方法CO2氣體保護焊、埋弧 焊焊接位置平焊焊接設備型號NBC-500 n aLHT電源及極性直流反接預熱溫度C）/層間溫度（C）/后熱溫度（C）及時間（min）/焊后熱處理/接頭及坡口尺寸圖嚴、 /14JV .1/T焊 接 順 序 圖Fl.)z/焊 接 工 藝 參 數(shù)道

5、次焊接 方法焊條或焊絲焊劑 或保 護氣保護氣 流量（l/mi n）電流（A）電壓（V）焊接速 度(cm/mi n)熱輸入(kj/cm)備注牌號(mm)C02 氣保 焊JQ.MG70S-61.2CO220-50180280253825-4515-35埋弧 自動 焊CHW-S24.0450700244025-6514-45技術措施焊前清理坡口面及兩邊20mm范圍內(nèi)清潔干 凈，打磨出盡是光澤層間清理坡口面及兩邊20mm范圍內(nèi)清潔干凈，打磨岀盡是光澤背面清根用氣刨清除根部焊接缺陷，并把焊縫兩邊20mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤其他：編制日期年 月曰審核日期年 月 日工程名稱焊接工藝評定指導書編號GB5066

6、1-2011焊接方法CO2氣體保護 焊、埋弧自動 焊焊接位置平焊設備型號NBC-500母材鋼號Q345B類別對接生產(chǎn)廠安鋼母材規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋共6頁第5頁電源及極性直濟反接接 頭 尺 寸 及 施 焊 道 次 順 序焊接材料焊絲牌號CHW-S2類型4.0生產(chǎn)廠自貢大西洋批號1632002焊絲牌號JQ.MG70S-6規(guī)格（mm）1.2生產(chǎn)廠天津金 橋批號05195526焊劑或 氣體牌號JQ.SJ101規(guī)格（mm）10-60目生產(chǎn)廠天津金橋烘干溫度（C）250時間（min）120施焊工藝參數(shù)記錄道次焊接方法CO2氣保焊埋弧自動 焊施焊環(huán)境預熱溫度（C）焊條（絲）直徑（mm ）保護氣體流量（1

7、/ min ）電流（A）電壓（V）焊接速度（cm/min）熱輸入(kj/cm )備注1.24.0室內(nèi)/室外20-50180280253825-4515-35環(huán)境溫度C）層間溫度（C）450700244025-6514-4532相對濕度80%后熱溫度（C）時間（min）技 術 措 施焊前清理坡口面及兩邊20mm范圍內(nèi)清潔干凈，打 磨岀盡是光澤層間清理坡口面及兩邊20mm范圍內(nèi)清潔 干凈，打磨岀盡是光澤背面清理用氣刨清除根部焊接缺陷，并把焊縫兩邊20mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤其他反面氣刨深度控制在 46mm深后熱處理/焊工姓名中級資格代號XXX2016年8月15日記錄XXX施焊日期日 期年 月 日審

8、核日期級 別共6頁第6頁非破壞檢驗試驗項目合格標準評定結果扌報告編號備注外觀GB50205-2001合格LBD/L-1608-016X光/超聲波GB11345-89一級LYWCH20160626UT磁粉拉伸試驗扌報告編號彎曲試驗扌報告編號試樣編號(Mpa)e(Mpa )斷口 位置評定 結果試樣編號試驗 類型彎心直徑D (mm )彎曲角 度a評定 結果01345554母材合格01180合格02345552母材合格01180合格沖擊試驗扌報告編號LBD/L-1608-016宏觀金相扌報告編號試樣編號缺口位置試驗溫度(C)沖擊功Akv ( J)評定結果：合格01891049201192 188 15

9、0硬度試驗報告編號評定結果：其他檢驗：檢驗日期年 月日審核日期年 月日共6頁第5頁工程（產(chǎn)品）名稱評疋報口編號委托單位工藝指導書編號項目負責人依據(jù)標準試樣焊接單位施焊日期焊工資格代號級別施焊材料牌號規(guī)格熱處理或表面狀態(tài)備注母材鋼號穿透焊板材焊釘鋼號瓷環(huán)牌號烘干制度（C旳）焊接方法焊接位置接頭形式焊接工藝參數(shù)見焊接式藝評定指導書焊接設備型號電源及極性備注：評定結論：本評定按規(guī)定，根據(jù)工程情況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果為：焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導規(guī)定執(zhí)行評定年月日檢測評定單位：（簽早）審核年月日技術負責年月日年月日工程名稱指導書

10、編號焊接方法焊接位置設備型號電源及極性母材鋼號類別厚度(mm)生產(chǎn)廠接 頭 及 試 件 形 式施焊材料穿透焊鋼材牌號生產(chǎn)廠1表面鍍層規(guī)格(mm)焊材牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠瓷環(huán)牌號生產(chǎn)廠烘干溫度C及時間(min )焊 接 工 藝 參 數(shù)序號電流(A)電壓(V)時間(S)伸出長度(mm)提升高度(mm)備注技術 措 施焊前母材清理其它：編制日期年月日審核日期年月日頁工程名稱指導書編號焊接方法焊接位置設備型號電源位置母材鋼號類別厚度(mm)生產(chǎn)廠接 頭 及 試 件 形 式施焊材料穿 透 焊 鋼 材牌號 生產(chǎn)廠 表面鍍層 規(guī)格(mm)焊釘牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠瓷環(huán)牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠烘干溫度C及時間(min )施焊工藝參數(shù)記錄序號電流(A)電壓(V)時間(S)伸出長度(mm)提升高度(mm)環(huán)境溫度(C)相對濕度(%)備注技 術 措 施焊前母材清理其它：焊工姓名資格代號級另V施焊日期年月日編制日期年月日審核日期年月日焊縫外觀檢查檢驗項目實測值(mm)規(guī)定值(mm)檢驗結果0