機械設(shè)計基礎(chǔ)試題

1、機械設(shè)計基礎(chǔ)題庫一、填空題（每空1分）（一）緒論、概述、摩擦磨損潤滑1、在各種機器中都經(jīng)常使用的零件稱為零件；在特定類型機器中使用的零件稱為零件。2、是機器中制造的單元體，是機器中運動的單元體，是機器中裝配的單元體。3、零件的工作能力是指零件在一定的的工作條件下抵抗可能出現(xiàn)的的能力。4、零件常見的失效形式是、過量變形和破壞正常工作條件引起的失效。4、機械零件喪失預(yù)定功能或預(yù)定功能指標(biāo)降低到許用值以下的現(xiàn)象，稱為機械零件的。5、運動副之間的摩擦將導(dǎo)致零件表面材料的逐漸損失，這種現(xiàn)象稱為。（二）平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析、平面連桿機構(gòu)6、一個作平面運動的構(gòu)件有個獨立運動的自由度。7、使兩個構(gòu)件直接接觸并能

2、產(chǎn)生一定相對運動的聯(lián)接稱為。8、機構(gòu)具有確定運動的充分和必要條件是其。9、運動副對成副的兩構(gòu)件間的相對運動所加的限制稱為。10、兩個以上的構(gòu)件以運動副聯(lián)接而構(gòu)成的系統(tǒng)稱為。11、當(dāng)機構(gòu)的等于數(shù)時，機構(gòu)就具有確定的相對運動。12、曲柄搖桿機構(gòu)中，兩極限位置所夾銳角稱為極位夾角。13、平面連桿機構(gòu)的行程速度變化系數(shù)K時或曲柄的極位夾角0時，機構(gòu)有急回特性。14、在錢鏈四桿機構(gòu)中，不與機架相連的桿稱為。與機架相連的桿稱為。15、生產(chǎn)中常常利用急回特性來縮短,從而提高工作效率。16、當(dāng)曲柄搖桿機構(gòu)的為主動件時，機構(gòu)有死點位置。17、飛輪的作用是可以,使機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。18、錢鏈四桿機構(gòu)的基本形式為、_和

3、。19、在錢鏈四桿機構(gòu)中，能作整周圓周運動的連架桿稱為,能繞機架作往復(fù)擺動的連架桿稱（三）凸輪機構(gòu)20、凸輪機構(gòu)移動式從動件能實現(xiàn)的直線運動。21、一般規(guī)定移動從動件凸輪的推程壓力角“&。22、凸輪機構(gòu)從動件中，式最易磨損；從動件的摩擦阻力小，傳動能力大；從動件可適應(yīng)任何形式運動規(guī)律而不發(fā)生運動失真。23、凸輪輪廓線上某點的方向與從動件速度方向之間的夾角叫壓力角。24、等速運動規(guī)律的凸輪機構(gòu)在速度接換處將產(chǎn)生沖擊，只適于低速傳動。25、若使凸輪輪廓曲線在任何位置不變尖，則滾子半徑必須理論輪廓外凸部分的最小曲率半徑。（四）螺紋聯(lián)接26、螺紋聯(lián)接的放松措施有、三大類。27、螺紋聯(lián)接的主要類

4、型有、28、雙頭螺柱聯(lián)接的兩被聯(lián)接件之一是孔，另一是孔。29、螺旋副中，螺紋的升角入愈,自鎖性愈好，螺紋的升角入愈,螺旋副效率愈高。30、比較而言，粗牙普通螺紋強度較高，細牙普通螺紋強度較高。31、圓柱普通螺紋的公稱直徑是,作危險截面計算的直徑是。32、主要用于聯(lián)接的螺紋的牙型為,主要用于傳動的螺紋的牙型為33、機床絲杠常采用螺紋，螺旋千斤頂常采用螺紋。34、傳動效率最高的是螺紋，用于單向傳力的是螺紋。35、兩個被聯(lián)接件都可以制出通孔，且需拆裝方便的場合應(yīng)采用聯(lián)接。36、多線螺紋導(dǎo)程s、螺距p和線數(shù)n的關(guān)系為。37、對頂螺母屬防松，開口銷與槽螺母屬防松。38、普通米制螺紋的牙型角為。39、螺紋

5、軸線鉛垂放置，若螺旋線左高右低，可判斷為旋螺紋。（五）帶傳動、鏈傳動40、帶傳動的小帶輪包角一般應(yīng)ai>0。41、普通V帶中,型截面積最小，型截面積最大.42、帶傳動的主要失效形式為和。43、帶傳動不能保證準(zhǔn)確傳動比的原因是。44、普通V帶的強力層有、兩種形式。45、普通V帶的強力層：簾布結(jié)構(gòu)的較高，線繩結(jié)構(gòu)的適用于的場合。46、普通V帶傳動，應(yīng)根據(jù)與選才iV帶帶型。47、當(dāng)帶在進入小帶輪應(yīng)力達到最大值。48、帶傳動的是不可避免的，帶傳動的是可以避免的。49、一組V帶中，有一根不能使用了，應(yīng)。50、V帶的工作面是。51、普通V帶的公稱長度為長度.。52、壓印在V帶上的“A2500”標(biāo)記，

6、2500表示。53、是滾子鏈鏈條的基本特征參數(shù)；鏈條長度用表示，其最好為54、滾子鏈傳動的磨損主要發(fā)生在與之間。54、鏈傳動能保證傳動比為定值。55、一滾子鏈的標(biāo)記為：10A-2X80GB1243.1-83,則其鏈節(jié)距為mm。（六）齒輪傳動、蝸桿傳動、輪系56、齒輪分度圓是齒輪上具有和的圓57、一對漸開線齒輪正確嚙合的條件為,連續(xù)傳動條件為。58、一對正常齒制的標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪有，a=、ha*=、C*=。59、正常齒制的標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪而言，避免根切的最小齒數(shù)是。60、齒輪的常見失效形式有、61、對于閉式軟齒面來說，是主要失效形式，應(yīng)先按齒面接觸疲勞強度進行設(shè)計計算，確定齒輪的主要參數(shù)和尺寸，

7、然后再按進行校核。62、一對漸開線直齒圓柱齒輪傳動，其嚙合角的數(shù)值與圓上的壓力角總是相等。63、一對漸開線直齒圓柱齒輪傳動時，如重合度等于1.3,這表示嚙合點在法線方向移動一個法向齒距的距離時，有百分之的時間是二對齒嚙合，有百分之的時間是一對齒嚙合。64、標(biāo)準(zhǔn)漸開線直齒圓錐齒輪的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)和壓力角定義在端。65、若兩軸夾角為90的漸開線直齒圓錐齒輪的齒數(shù)為：zi=25,Z2=40,則兩輪的分度圓錐角81=,82=°66、斜齒輪分度圓上的螺旋角越大，傳動時的軸向力。67、齒輪傳動中，小齒輪齒面硬度與大齒輪齒面硬度差，應(yīng)取較為合理。68、基圓上的壓力角等于;基圓半徑越大，漸開線越趨于。69

8、、越大，齒形越大，輪齒的承載能力越大。70、在加工齒坯時，刀具靠近齒坯中心而加工出的齒輪是變位齒輪。71、重合度越大，表示同時進入嚙合的輪齒對數(shù)越。72、規(guī)定斜齒輪面上的參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)值，直齒圓錐齒輪端參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)值。73、從動輪上所受圓周力的方向與其轉(zhuǎn)動方向。74、斜齒輪的當(dāng)量齒數(shù)Zv與其端面齒數(shù)Z的關(guān)系式是。75、在其中間平面內(nèi)具有直線齒廓的蝸桿是蝸桿。76、對于小模數(shù)蝸桿一般規(guī)定了較大的q值，以使蝸桿有足夠的。77、蝸桿傳動的失效常常發(fā)生在的輪齒上。78、在行星輪系中，具有固定幾何軸線的齒輪，稱為;具有運動幾何軸線的齒輪，稱為。（七）軸轂連接、軸79平鍵的工彳表面是,楔鍵的工作表面是。80、普

9、通平鍵按端部不同分、三種。81、普通平鍵聯(lián)接的主要失效形式是破壞，滑動平鍵聯(lián)接的主要失效形式是。82、當(dāng)尺寸bXhXl相同時，型普通平鍵承受擠壓面積最大。83、標(biāo)記為“鍵20X100GB1096-79”的平鍵，其工作長度為。84、軸按其承載性質(zhì)不同分、三種。85、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計的目的是和。86、軸如按受載性質(zhì)區(qū)分，主要受的軸為心軸，主要受的軸為傳動軸。87、制造軸的材料，用的廣泛的是號鋼。88、為減少軸肩或軸環(huán)處的,常制出盡可能大的過渡圓弧或倒角。89、為便于軸上零件固定可靠和裝拆方便，并使各軸段接近等強度，常采用結(jié)構(gòu)。90、階梯軸最小直徑剖面上若開一個鍵槽，計算時應(yīng)增大進行處理。91、在軸上切

10、制螺紋，軸應(yīng)制出槽；磨削階梯軸表面，軸肩等處應(yīng)留有砂輪槽。92、當(dāng)兩個軸上零件間距較小時，可采用作軸向固定。（八）軸承93、代號為6206的滾動軸承，其內(nèi)徑尺寸代號是,內(nèi)徑為94、滾動軸承的外圈與機座的配合采用,滾動軸承的內(nèi)圈與軸的配合采用。95、滾動軸承的公差等級代號中，級代號可省略不寫。96、基本額定壽命為106轉(zhuǎn)時，軸承能承受的最大載荷稱為軸承。mm。97、主要承受徑向載荷的滾動軸承，叫軸承；只能承受軸向載荷的滾動軸承，叫98、滾動軸承的失效形式主要有三種：、和。99、滾動軸承內(nèi)徑代號為“02”，其內(nèi)徑為mm；滾動軸承內(nèi)徑代號為“06”，其內(nèi)徑為100、角接觸球軸承安裝時常用方式，以方便

11、安裝和調(diào)節(jié)。二、選擇(每題1.5分)(一)緒論、摩擦磨損潤滑1、組成機械的各個相對運動的實物稱為。A、零件B、構(gòu)件C、部件2、機械中不可拆卸的制造單元體稱為。A、零件B、構(gòu)件C、部件3、括號內(nèi)所列實物(1)汽車、(2)游標(biāo)卡尺、(3)車床、(4)齒輪減速器、(5)電動機中，是機器。A、(1)(2)(3)B、(1)(3)(5)C、(1)(3)(4)(5)D、(3)(4)(5)4、跑合的意義是使相對滑動零件能在階段工作。A、跑合磨損B、穩(wěn)定磨損C、劇烈磨損5、密封利用各種密封圈或氈圈密封。A、接觸式B半接觸式C、非接觸式D、動(二)平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析6、保留了2個自由度，帶進了1個約束。A、轉(zhuǎn)動副

12、B、移動副C、轉(zhuǎn)動副與移動副D、高副7、兩個以上的構(gòu)件共用同一轉(zhuǎn)動軸線所構(gòu)成的轉(zhuǎn)動副構(gòu)成。A、復(fù)合錢鏈B、局部自由度C、虛約束8、兩構(gòu)件構(gòu)成運動副的主要特征是。A、兩構(gòu)件既聯(lián)接又能作一定的相對運動B、兩構(gòu)件能作相對運動C、兩構(gòu)件相聯(lián)接D、兩構(gòu)件以點、線、面相接觸9、在比例尺L=0.02m/mm的機構(gòu)運動簡圖中，量得一構(gòu)件的長度是10mm,則該構(gòu)件的實際長度是mm。A、20B、50C、200D、50010、機構(gòu)運動簡圖與無關(guān)。A、構(gòu)件和運動副的結(jié)構(gòu)B、構(gòu)件數(shù)目C、運動副的數(shù)目、類型D、運動副的相對位置(三)平面連桿機構(gòu)11、擺動導(dǎo)桿機構(gòu)的牛頭刨床具有急回運動特性。已知該機構(gòu)在工作行程中需時間3秒

13、，空回行程時間為2秒，則該機構(gòu)極位夾角值為。A、36oB、30oC、20oD、26o12、曲柄滑塊機構(gòu)由機構(gòu)演化而成。A曲柄搖桿B雙曲柄C、導(dǎo)桿機構(gòu)D、搖塊機構(gòu)#完13、在曲柄搖桿機構(gòu)中，只有當(dāng)為主動件時，才會出現(xiàn)死點位置。A、搖桿B、連桿C、機架D、曲柄17、四桿機構(gòu)處于死點時，其傳動角丫為。A、0°B、90°C、介于0°90°之間18、單缸內(nèi)燃機屬于機構(gòu)。A、曲柄搖桿B、搖塊C、導(dǎo)桿D、曲柄滑塊19、曲柄搖桿機構(gòu)中，若曲柄為原動件時，其最小傳動角的位置在位置之一。A、曲柄與連桿的兩個共線B、搖桿的兩個極限C、曲柄與機架的兩個共線20、下列平面連桿機構(gòu)

14、中，可能具有急回特性的是。A、對心曲柄滑塊機構(gòu)B、雙搖桿機構(gòu)C、平行雙曲柄機構(gòu)D、曲柄搖桿機構(gòu)21、一機構(gòu)四個桿的長度分別為40、60、90、55，且長度為40的桿為機架，則該機構(gòu)為機構(gòu)。A、曲柄搖桿B、雙曲柄C、雙搖桿（四）凸輪機構(gòu)22、 決定從動件預(yù)定的運動規(guī)律。A、凸輪形狀B、凸輪轉(zhuǎn)速C、凸輪輪廓曲線23、 從動件對于較復(fù)雜的凸輪輪廓曲線，也能準(zhǔn)確地獲得所需要的運動規(guī)律。A、尖頂式B、滾子式C、平底式24、與平面機構(gòu)相比，凸輪機構(gòu)的突出優(yōu)點是。A、能嚴(yán)格地實現(xiàn)給定的從動件運動規(guī)律B、能實現(xiàn)間歇運動C、能實現(xiàn)多種運動形式轉(zhuǎn)換D、傳力性能好25、某凸輪機構(gòu)從動件用來控制刀具的進給運動，在切削

15、階段凸從動件宜采用運動規(guī)律。A、等速B、等加速等減速C、簡諧26、若要盤形凸輪機構(gòu)的從動件在某段時間內(nèi)停止不動，對應(yīng)的凸輪輪廓曲線是。A、段圓弧B、一段直線C、一段拋物線D、以凸輪轉(zhuǎn)動中心為圓心的圓弧27、某凸輪機構(gòu)的滾子損壞后換上一個較大的滾子，則該機構(gòu)的。A、壓力角不變，運動規(guī)律不變B壓力角不變，運動規(guī)律變C、壓力角變，運動規(guī)律變D、壓力角變，運動規(guī)律不變（五）螺紋聯(lián)接28、采用雙頭螺柱聯(lián)接應(yīng)把螺紋的一端旋緊在被聯(lián)接件的螺孔中。A、較短B、較長C、任意29、同一螺栓組的螺栓即使受力不同，一般應(yīng)采用相同的材料和尺寸，其原因是。A、使結(jié)合面受力均勻B、便于裝配C、便于降低成本和購買零件D、為了

16、外形美觀30、當(dāng)被聯(lián)接件之一很厚，聯(lián)接需常拆裝時，采用聯(lián)接。A、螺栓B、雙頭螺柱C、螺釘31、重要聯(lián)接的螺栓直徑不宜小于M12,這是由于。A、防止擰緊時過載折斷B、便于加工和裝配C、要求精度高32、螺紋用于聯(lián)接。A、三角形B、梯形C、矩形D、鋸齒形33、在設(shè)計普通螺栓聯(lián)接時，螺栓的直徑是根據(jù)螺栓強度確定的。A、螺紋工作表面的擠壓B、螺紋的剪切C、螺紋根部的彎曲D、螺紋部分的拉伸34、一般機件螺紋聯(lián)接，常用螺紋。A.粗牙普通B.細牙普通C.管D.鋸齒形35、 計算緊螺栓聯(lián)接的拉伸強度時，考慮到的影響，需將拉伸載荷增加30%計算。A.剪切B.扭轉(zhuǎn)C.彎曲D.扭轉(zhuǎn)和彎曲36、螺紋聯(lián)接防松的根本問題是

17、。A.增加螺紋聯(lián)接的剛度B.增加螺紋聯(lián)接的強度C.防止螺紋副相對轉(zhuǎn)動37、在螺栓聯(lián)接設(shè)計中，若被聯(lián)接件為鑄件，則有時在螺栓孔處制作沉頭座孔或凸臺，其目的是。A.避免螺栓受附加彎曲應(yīng)力影響B(tài).便于安裝C.為安裝防護裝置D.為避免螺栓受拉力過大38、螺釘聯(lián)接適于在聯(lián)接中使用。A、兩較薄零件、經(jīng)常拆卸場合B、一厚一薄零件，經(jīng)常拆卸場合C、兩較薄零件、緊不經(jīng)常拆卸場合D、一厚一薄零件，不經(jīng)常拆卸場合（六）帶傳動39、載荷不大、輪的直徑較小和轉(zhuǎn)速較高的場合應(yīng)選結(jié)構(gòu)的V帶。A、簾布B、線繩C、線繩、簾布均可40、帶傳動不能保證精確的傳動比是由于。A、帶在帶輪上打滑B、帶容易磨損和變形C、帶的彈性滑動D、初

18、拉力不夠41、帶在傳動時產(chǎn)生彈性滑動是由于。A帶是彈性體#帶繞過帶輪時有離心力B、帶和帶輪間摩擦力不夠C、帶的松邊和緊邊拉力不等D、帶繞過帶輪產(chǎn)生離心力42、帶傳動的打滑首先。A、沿小輪先發(fā)生B、沿大輪先發(fā)生C、沿兩輪同時發(fā)生43、帶傳動設(shè)計時，主要應(yīng)防止。A、彈性滑動B、打滑和拉斷C、磨損44、帶傳動是依靠來傳遞動力的。A.帶與帶輪接觸面之間的正壓力B.帶與帶輪接觸面之間的摩擦力C.帶的緊邊拉力D.帶的松邊拉力45、設(shè)計V帶傳動時，為防止,應(yīng)限制小帶輪的最小直徑。A.帶內(nèi)的彎曲應(yīng)力過大B.小帶輪上的包角過小C.帶的離心力過大D.帶的長度過長46、帶傳動在工作時，若小帶輪為主動輪，則帶內(nèi)應(yīng)力最

19、大值發(fā)生在帶。A.進入大帶輪處B.進入小帶輪處C.離開大帶輪處D.離開小帶輪處47、帶傳動中，vi為主動輪的圓周速度，V2為從動輪的圓周速度，v為帶速。這些速度之間的關(guān)系是。A、V1=V2=VB、V1>V>V2C、vi<V<V2D、V1=V>V248、帶傳動中，彈性滑動。A、在張緊力足夠時可以避免B、在傳遞功率較小時可以避免C、在小帶輪包角足夠大時可以避免D.、是不可避免的49、帶傳動中，初拉力為Fo,緊邊拉力為F1,松邊拉力為F2,則有效圓周力Fe等于A、F0-F2B、F1-F0C、F1+F2D、F1-F250、若一傳動裝置由帶傳動鏈傳動和齒輪傳動組成，則三種傳

20、動方式從高速到低速應(yīng)按以下次序排列：。A、帶一齒輪一鏈B、鏈一齒輪一帶C、齒輪一鏈一帶D、帶一鏈一齒輪51、當(dāng)帶速vW25m/s時，帶輪常用材料的選項為。A.45鋼B.Q235鋼C.40Cr鋼D.HT150鑄鐵（七）鏈傳動52、與摩擦帶傳動相比，鏈傳動的主要特點之一是。A、緩沖減振B、超載保護C、無打滑C、工作平穩(wěn)性高53、當(dāng)鏈條磨損后，脫鏈通常發(fā)生在。A、小鏈輪上B、大鏈輪上C、同時在大小鏈輪上D、主動鏈輪上54、與齒輪傳動相比，鏈傳動的優(yōu)點是。A、傳動效率高B、工作平穩(wěn)無噪聲C、承載能力大D、能傳遞的中心距離較大55、下列鏈傳動的傳動比公式中，是錯誤的。A、i=ni/n2B、i=z2/zi

21、C、i=d"di56、鏈傳動中盡量避免采用過渡鏈節(jié)的主要原因是。A、制造困又tB、鏈板受附加彎曲作用C、價格貴（八）齒輪傳動57、開式齒輪傳動中，一般不會發(fā)生的失效形式為。A、輪齒的點蝕B、齒面磨損C、輪齒折斷D、以上三種都少發(fā)生58、已知一漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，齒數(shù)z=25,齒頂高系數(shù)ha=1,頂圓直徑da=135mm,則其模數(shù)大小應(yīng)為。A、2mmB、4mmC、5mmD、6mm59、當(dāng)基圓半徑趨于無窮大，漸開線即。A、越平直B、成為直線C、越彎曲60、斜齒輪端面模數(shù)mt法面模數(shù)mn和螺旋角3的關(guān)系為。A、mn=mtcos3B、mt=mncos3C、mn=mttan3D、mt=mn

22、tan361、用展成法加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪，刀具節(jié)線與齒輪分度圓。A、相切B、相割C、相離62、閉式軟齒面齒輪傳動最可能出現(xiàn)的失效形式是。A、齒面磨損B、輪齒折斷C、齒面膠合D、齒面疲勞點蝕63、齒輪最常用制造。A、碳鋼B、鑄鐵C、青銅D、合金鋼64、為了提高齒輪齒根彎曲強度應(yīng)。A、增加齒數(shù)B、增大分度圓直徑C、增大模數(shù)D、減小齒寬65、一對嚙合的齒輪，若材料不同，它們的齒面接觸應(yīng)力。A、bH1>（TH2B、bH1<bH2C、（TH1=（TH2D、大小關(guān)系不確定66、齒面點蝕多發(fā)生在附近。A、輪齒節(jié)線附近靠齒頂B、輪齒節(jié)線附近靠齒根C、齒頂D、齒根67、直齒圓錐齒輪的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)規(guī)定在分度圓上

23、。A、端面B、法面C、小端D、大端68、為了提高齒輪的齒面接觸強度應(yīng)。A、增大模數(shù)B、增大分度圓直徑C、增加齒數(shù)D、減小齒寬（九）蝸桿傳動69、在中間平面內(nèi)具有直線齒廓的是蝸桿。A、阿基米德B、漸開線C、擺線齒廓70、在蝸桿傳動中，蝸桿的模數(shù)和蝸輪的端面模數(shù)相等，并為標(biāo)準(zhǔn)值。A、端面B、軸向C、法向71、蝸桿的圓周力與蝸輪的大小相等、方向相反。A、圓周力B、徑向力C、軸向力72、可提高蝸桿傳動的效率。A、增加蝸桿直徑系數(shù)qB、增加蝸桿頭數(shù)ziC、減少導(dǎo)程角73、對蝸桿進行現(xiàn)場測繪時，其模數(shù)通過測量蝸桿來確定。A、頂圓直徑B、軸向齒距C、分度圓直徑D、根圓直徑（十）輪系74、輪系中使用惰輪可。A

24、、改變傳動比B、變速C、變向75、定軸輪系的傳動比大小與輪系中的惰輪的齒數(shù)。A、成正比B、成反比C、有關(guān)D、無關(guān)76、若主動軸轉(zhuǎn)速為1200r/min,現(xiàn)要求在高效率下使從動軸獲得12r/min的轉(zhuǎn)速，應(yīng)采用傳動。A、輪系B、帶C、一對直齒圓柱齒輪嚙合D、單頭蝸桿77、輪系的功用中，實現(xiàn)必須依靠行星輪系來實現(xiàn)。A、大傳動比B、變速傳動C、運動的合成與分解D、分路傳動（H）軸轂連接78、下列鍵聯(lián)接中，承載能力最高的是。A、平鍵聯(lián)接B、半圓鍵聯(lián)接C、楔鍵聯(lián)接D、花鍵聯(lián)接79、選擇平鍵尺寸應(yīng)根據(jù)軸徑確定鍵的尺寸。A、寬度B、長度C、高度D、寬度和高度80、選擇平鍵尺寸應(yīng)根據(jù)輪轂軸向尺寸確定鍵的尺寸并

25、符合標(biāo)準(zhǔn)系列。A、長度B、寬度C、高度81、當(dāng)尺寸bXhXL相同時，_型普通平鍵承受擠壓面積最大。A、AB、CC、B82、當(dāng)尺寸bXhXL相同時，_型普通平鍵承受擠壓面積最小。A、AB、BC、C83、半圓鍵聯(lián)接的主要優(yōu)點是_OA、適合錐形軸端的聯(lián)接B鍵槽的應(yīng)力集中小C、傳遞的轉(zhuǎn)矩大D、對軸的削弱不大84、鍵聯(lián)接的失效形式中，普通平鍵的主要失效形式為A、剪斷B、壓潰C、磨損D、膠合85、普通平鍵接聯(lián)采用兩個鍵時，一般兩鍵間的布置角度為A.90°B.120°C.135°D.180°86、四種鍵：平鍵；半圓鍵；楔鍵；切向鍵。其中對中性較好的有A、B、C、D、8

26、7、鍵的材料選項正確的是。A.45鋼B.HT200鑄鐵C.GCr15鋼D.A或B88、機器上應(yīng)用最廣泛的鍵是。A、平鍵B、半圓鍵C、楔鍵D、切向鍵（十二）軸89、工作中既承受彎矩又承受轉(zhuǎn)矩的軸稱為。A、傳動軸B、轉(zhuǎn)軸C、心軸D、曲軸90、增大軸在截面變化處的圓角半徑，有利于。A、零件的軸向定位B、降低應(yīng)力集中，提高軸的疲勞強度C、便于軸的加工D、優(yōu)化軸的結(jié)構(gòu)91、一般軸的材料最為常用。A、45鋼B、40Cr鋼C、Q275鋼D、20Cr鋼92、下列材料中：45鋼；Q235鋼；40Cr鋼；GCN5鋼。可用作軸的材料的是A、B、C、D、93、軸上零件的軸向定位方法中，不適用于高速的是定位。A、軸肩軸

27、環(huán)B、套筒C、圓錐面D、套筒和緊定螺釘94、軸上零件的軸向定位方法中，不能承受較大軸向力的是定位。A、軸肩軸環(huán)B、套筒C、圓錐面D、緊定螺釘95、軸上零件的軸向定位方法中，適用于軸上兩零件距離較大的是定位。A、圓螺母B、套筒C、圓錐面D、軸端擋圈96、按受載情況，自行車的前軸是。A、傳動軸B、轉(zhuǎn)軸C、心軸D、靜軸97、按受載情況，自行車的中軸是。A、傳動軸B、轉(zhuǎn)軸C、心軸D、動軸98、一般軸的最細處的直徑（例：減速器）是按初步估算的。A、彎曲強度B、扭轉(zhuǎn)強度C、彎曲強度和扭轉(zhuǎn)強度D、軸上的孔徑99、按彎扭合成計算軸的強度時，當(dāng)量彎矩為Mv=枷2丑閏）2,式中的”是為了考慮扭矩T與彎矩M產(chǎn)生的應(yīng)

28、力而引入的系數(shù)。A.方向不同B.循環(huán)特性可能不同C.類型不同D.位置不同3P100、按初估軸直徑公式d>C*n計算出的直徑，通常作為階梯軸的的尺寸。A、最大處直徑B、軸中間段直徑C、最小處直徑D、危險截面處直徑101、將轉(zhuǎn)軸設(shè)計成階梯形的主要目的是。A、便于軸的加工B、便于軸上零件的固定和裝拆C、提高軸的剛度102、在軸中部裝有齒輪，工作中承受較大的雙向軸向力，應(yīng)采用方法進行軸向固定。A、軸肩與圓螺母B、彈簧擋圈C、軸肩與套筒103、軸的主要失效形式是。A、磨損B、塑性變形C、疲勞破壞或剛度不夠D、由于靜強度不夠斷裂（十三）軸承104、一圓柱直齒輪軸，兩端軸承宜選用類軸承。A、3類B、5

29、類C、6類D、7類105、一圓柱斜齒輪軸，兩端軸承宜選用類軸承。A、3或7B、3或6C、6或7D、6或N106、在下列四種型號的滾動軸承中，只能承受軸向載荷的是。A、6208B、N2208C、3208D、5208107、在下列四種型號的滾動軸承中，只能承受徑向載荷的是。A、6208B、N208C、3208D、5208108、角接觸球軸承，內(nèi)徑55mm,尺寸代號02,公稱接觸角a=25°則其基本代號A、7211ACB、70211ACC、 7255ACD、 70255AC109、在滾動軸承的公差等級0、2、5三級中，精度由高到低的排序是。A、5-2-0B、2-5-0C、0-2-5D、5-

30、0-2110、滾動軸承在基本額定動載荷作用下，運轉(zhuǎn)106r而不產(chǎn)生點蝕的可靠度為。A、100%B、90%C、80%D、10%111、的極限轉(zhuǎn)速低。A、深溝球軸承B、推力球軸承C、角接觸球軸承D、圓柱滾子軸承112、對于一般轉(zhuǎn)速的滾動軸承，其主要失效形式是。A、疲勞點蝕B、塑性變形C、磨損113、一般滾動軸承內(nèi)圈與軸頸應(yīng)采用配合，外圈與支座孔應(yīng)采用配合。A、較松、較松B、較緊、較緊C、較松、較緊D、較緊、較松114、在尺寸相同的情況下，能承受的軸向載荷最大。A、深溝球軸承B、角接觸球軸承C、圓錐滾子軸承D、調(diào)心球軸承115、對于工作溫度變化較大的長軸，軸承組應(yīng)采用的軸向固定方式。A、一端固定、一

31、端游動B、兩端固定C、兩端游動116、滾動軸承的基本額定壽命是指。A、一批軸承的平均壽命B、一批軸承中某個軸承的最低壽命C、每個軸承的實際壽命D、10%破壞率的軸承壽命117、在軸承同時承受徑向載荷和軸向載荷時，當(dāng)量動載荷指的是軸承所受的。A、與徑向載荷和軸向載荷等效的假想載荷B、徑向載荷、軸向載荷中為主的載荷C、徑向載荷和軸向載荷的代數(shù)和118、皮碗密封，密封唇朝里的主要目的是。A、提高密封性能B、防漏油C、減少軸與軸承蓋的磨損D、防灰塵、雜質(zhì)進入119、不同直徑系列（例：6205與6305）的軸承。A、內(nèi)徑、外徑相同而寬度不同B、內(nèi)徑相同、外徑和寬度不同C、外徑相同、內(nèi)徑和寬度不同D、寬度

32、相同而內(nèi)徑、外徑不同（十四）聯(lián)軸器和離合器120、聯(lián)軸器利用元件間的相對運動，補償兩軸間的位移。A、凸緣B、十字滑塊C、彈性柱銷121、兩軸呈較大的傾角傳動，宜采用聯(lián)軸器聯(lián)接。A、套筒B、十字滑塊C、齒輪D、萬向122、屬于無彈性元件撓性聯(lián)軸器的是聯(lián)軸器。A、凸緣B、套筒C、十字滑塊D、柱銷123、一般電機與減速器的高速級的聯(lián)接常選用聯(lián)軸器。A、凸緣B、彈性柱銷C、齒輪D、十字滑塊124、離合器可在任意轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)、方便地接合與分離兩軸運動。A、摩擦式B、牙嵌式C、超越式D、安全式125、當(dāng)高速轉(zhuǎn)動時，既能補償兩軸偏移，又不產(chǎn)生附加載荷的是聯(lián)軸器A、凸緣式B、十字滑塊C、齒式D、都不對三、判斷題

33、（每題1分）（一）緒論、概述、摩擦磨損潤滑（）1、軸、齒輪是通用零件。（）2、構(gòu)件是機械中裝配的單元體。)3、壓潰屬過量變形的失效形式。)4、摩擦是機器運轉(zhuǎn)過程中不可避免的物理現(xiàn)象。)5、潤滑油的粘度隨溫度的升高而降低。(二)平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析、平面連桿機構(gòu))6、齒輪機構(gòu)組成轉(zhuǎn)動副。)7、虛約束沒有獨立約束作用，在實際機器中可有可無。)8、引入一個約束條件將減少一個自由度。)9、平面低副機構(gòu)中，每個轉(zhuǎn)動副和移動副所引入的約束數(shù)目是相同的。)10、擺動導(dǎo)桿機構(gòu)若以曲柄為主動件，導(dǎo)桿一定具有急回特性。)11、鉸鏈四桿機構(gòu)中的曲柄一定是最短桿。()12、曲柄極位夾角。越大，行程速度變化系數(shù)K也越大，

34、機構(gòu)的急回特性越顯著。)13、在實際生產(chǎn)中，機構(gòu)的死點位置對工作都是不利的。)14、四桿機構(gòu)的死點位置與哪個構(gòu)件為原動件無關(guān)。(三)凸輪機構(gòu))15、盤形凸輪的基圓半徑越大，行程也越大。)16、盤形凸輪的理論輪廓曲線與實際輪廓曲線是否相同，取決于所采用的從動件的形式。)17、同一凸輪與不同端部形式的從動件組合使用時，其從動件的運動規(guī)律是一樣的。)18、凸輪機構(gòu)的壓力角越大，機構(gòu)的傳力性能就越差。)19、凸輪機構(gòu)廣泛應(yīng)用于機械自動控制。)20、凸輪機構(gòu)工作時，從動件的運動規(guī)律與凸輪的轉(zhuǎn)向無關(guān)。(四)螺紋聯(lián)接)21、彈簧墊圈和對頂螺母都屬于機械防松。()22、M24X1.5表示公稱直徑為24mm,螺

35、距為1.5mm的粗牙普通螺紋。()23、細牙螺紋M20X2與M20X1相比，后者中徑較大。)24、矩形螺紋效率最高，三角形螺紋自鎖性最好。)25、螺栓組的對稱中心應(yīng)與被聯(lián)接件結(jié)合面的幾何形心重合。)26、受橫向載荷的普通螺栓聯(lián)接的螺栓受橫向力。)27、螺紋聯(lián)接中在聯(lián)接孔的位置加工凸臺，有利于提高聯(lián)接強度。(五)帶傳動()28、限制V帶傳動最小直徑的主要目的為增大帶輪包角。)29、傳動帶松邊、緊邊拉力不同，彈性變形有差異，引起帶與輪的相對移動，稱為打滑。()30、V帶的公稱長度為帶的外周長度。)31、配對的大小帶輪的輪槽角必須相等。()32、V帶在輪槽中的正確位置，應(yīng)使V帶底面與帶輪槽底面是接觸

36、的。()33、V帶輪的材料選用，與帶輪傳動的圓周速度無關(guān)。)34、帶傳動的打滑是從小帶輪上先發(fā)生的。)35、為了提高帶傳動的有效拉力，可以將帶輪與帶的接觸表面制造的粗糙些。)36、摩擦帶的彈性滑動是不可避免的，打滑是可以避免的。(六)鏈傳動)37、當(dāng)鏈條的鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時，需采用過渡鏈節(jié)連接鏈條。)38、相鄰兩滾子軸線間的距離稱為鏈節(jié)距p。)39、鏈傳動屬于嚙合傳動，所以它應(yīng)用在瞬時傳動比恒定的場合。)40、鏈節(jié)距大，所傳遞功率能力也大。)41、鏈節(jié)距大，所傳遞功率能力也大，所以鏈節(jié)距大點好。(七)齒輪傳動)42、齒輪齒根圓以外的齒廓曲線一定為漸開線。)43、漸開線齒廓上各點的壓力角不等。()4

37、4、用仿形法加工標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，當(dāng)Zminv17時產(chǎn)生根切。)45、為使大小懸殊的二嚙合齒輪接近等強度，可將小齒輪正變位，大齒輪負變位。)46、采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)壓力角的齒輪不一定是標(biāo)準(zhǔn)齒輪。)47、輪齒的點蝕大多發(fā)生在節(jié)線與齒頂之間。)48、斜齒輪傳動會產(chǎn)生軸向分力，螺旋角越大，產(chǎn)生的軸向分力越大。)49、斜齒輪的承載能力比直齒輪高。)50、適當(dāng)提高齒面硬度，可以有效防止或減緩齒面點蝕、磨損、膠合等失效形式。)51、齒輪傳動中，齒根彎曲應(yīng)力的大小與材料無關(guān)，但疲勞強度的高低卻與材料有關(guān)。)52、齒輪傳動中，齒面接觸應(yīng)力相等，所以齒面接觸強度也相等。)53、錐齒輪的參數(shù)以大端為標(biāo)準(zhǔn)。(A)蝸

38、桿傳動)54、蝸桿傳動具有自鎖性，所以蝸輪永遠是從動件。)55、蝸桿的旋向與蝸輪的旋向相反。)56、蝸桿傳動的傳動比i=n1/n2=d2/d1。()57、蝸桿分度圓直徑計算公式為d=mz。)58、單頭蝸桿傳動效率低，多頭蝸桿傳動效率高。)59、在中間平面上，蝸桿傳動相當(dāng)于齒條齒輪傳動。(九)輪系)60、將行星輪系轉(zhuǎn)化為定軸輪系后，各構(gòu)件間的相對運動發(fā)生變化。)61、輪系中使用惰輪可以變向和變速。)62、行星輪系可獲得大的傳動比。)63、定軸輪系可以把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成直線運動。(十)軸轂連接)64、A型平鍵作軸轂聯(lián)接，聯(lián)接處軸的應(yīng)力較大。)65、平鍵、半圓鍵和花鍵均以鍵的兩側(cè)面工作。)66、若平鍵

39、聯(lián)接擠壓強度不夠，可適當(dāng)增加鍵高和輪轂槽深來補償。)67、對中性差的緊鍵聯(lián)接，只能適于在低速傳動。)68、普通平鍵聯(lián)接主要的失效形式，是鍵的工作面受擠壓而破壞。(H-)軸)69、QT600-3鑄鐵可用來制造曲軸。)70、與軸上零件配合的軸段長度應(yīng)與此處軸上零件的轂長相等。)71、軸徑突變處的過渡圓角越大越好。)72、傳動軸一般為光軸。)73、轉(zhuǎn)軸僅用以傳遞運動，只受扭矩作用而不受彎曲作用。)74、軸的材料常用碳素結(jié)構(gòu)鋼，重要場合采用合金結(jié)構(gòu)鋼。)75、為降低應(yīng)力集中，軸上應(yīng)制出退刀槽和越程槽等工藝結(jié)構(gòu)。)76、彈性擋圈與緊定螺釘定位，僅用于軸向力較小的場合。（）77、心軸在工作中只承受扭轉(zhuǎn)作用

40、。（）78、軸上各部位開設(shè)倒角，是為了減少應(yīng)力集中。（）79、保證軸正常工作的基本條件之一是軸應(yīng)具有足夠的強度。（）80、提高軸的表面質(zhì)量有利于提高軸的疲勞強度。（）81、增大階梯軸圓角半徑的主要目的是使軸的外形美觀。（十二）軸承（）82、與滾動軸承配合處的軸徑應(yīng)符合滾動軸承的要求。（）83、滾動軸承的各組成部分可使用GCr15鋼制造。（）84、基本額定動載荷是衡量滾動軸承能力的主要指標(biāo)，其值越大則抗膠合能力越強。（）85、采用正裝的角接觸軸承較方便裝拆，但支承剛性較差。（）86、采用反裝的角接觸軸承支承剛性較好。（）87、滾動軸承預(yù)緊后可提高旋轉(zhuǎn)精度。（）88、滾動軸承的基本額定動載荷值C越

41、大，則軸承的承載能力越高。（）89、球軸承和滾子軸承相比，后者承受重負荷和耐沖擊的能力較強。（）90、滾動軸承在安裝時，外圈作較松的周向固定，內(nèi)圈作較緊的周向固定。（）91、滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件。（十三）聯(lián)軸器和離合器（）92、齒輪聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器均屬無彈性元件聯(lián)軸器。（）93、多片式摩擦離合器片數(shù)越多，傳遞的轉(zhuǎn)矩越大。（）94、萬向聯(lián)軸器常成對使用，以保證等速傳動。（）95、離合器都具有安全保護作用。四、問答題（除說明，每題8分）1、構(gòu)成機器的要素有哪些？機器與機構(gòu)的主要區(qū)別是什么？（6分）2、機構(gòu)運動簡圖有什么作用？如何繪制機構(gòu)運動簡圖？3、說明凸輪機構(gòu)的從動件三種常用運動規(guī)律及其特點、

42、適用場合。（6分）4、比較凸輪機構(gòu)的尖頂、滾子、平底從動件的特點及應(yīng)用場合。（9分）5、螺紋聯(lián)接有哪些主要類型？各適用什么場合？（6分）6、簡答螺紋聯(lián)接的主要失效形式和計算準(zhǔn)則。（6分）8、螺紋聯(lián)接為何要防松？請具體說明防松的措施。（6分）9、什么是帶的彈性滑動和打滑？兩者有何區(qū)別？（6分）10、帶傳動中有哪些應(yīng)力？畫出帶傳動中的應(yīng)力分布圖。11、齒輪傳動的主要實效形式有哪些？說明減少實效的措施。12、齒輪傳動的設(shè)計準(zhǔn)則是什么？45 鋼正火。試指出設(shè)計的不妥之13、為了修配一對齒輪查閱了原設(shè)計資料，知大小齒輪均使用處和輪齒的失效形式，并提出改進的措施。（6分）14、平鍵聯(lián)接的主要失效形式有哪些

43、?普通平鍵的尺寸如何確定?（6分）15、從軸的結(jié)構(gòu)工藝性考慮，軸的設(shè)計應(yīng)注意哪些問題？（6分）16、滾動軸承的主要失效形式是什么？其計算準(zhǔn)則是什么？（6分）五、計算題（除說明，每題8分）151、畫出圖示平面機構(gòu)的運動簡圖，并計算其自由度。（每圖6分）2、計算自由度（如有復(fù)合錢鏈、虛約束、局部自由度，請在圖中指出）（每圖6分）3、計算下列兩種情況下普通螺栓聯(lián)接的計算直徑（已知：許用應(yīng)力為160Mpa）。（1）載荷為2000N的松聯(lián)接（2）只受大小為1800N的預(yù)緊力的緊聯(lián)接4、如圖表示兩平板用2個M20的普通螺栓聯(lián)接，承受橫向載荷F=6000N,若取接合面間的摩擦系數(shù)？=0.2,可靠性系數(shù)Ks=

44、1.2,螺栓材料的的許用應(yīng)力（r=120N/mm2,螺栓的小徑di=17.294mm=試校核螺栓的強度。5、V帶傳動傳遞的功率P=10KW小帶輪直徑ddi=125mm轉(zhuǎn)速ni=1450r/min,初拉力F0=2000N。求緊邊拉力Fi、松邊拉力F26、V帶傳遞的功率P=10KVy帶速v=10m/s,緊邊拉力是松邊拉力的4倍。求緊邊拉力Fi和有效拉力F。7、V帶傳動傳遞的功率P=7.5kW,平均帶速v=10m/s,緊邊拉力是松邊拉力的兩倍(Fi=2F2)。試求緊邊拉力Fi,有效圓周力Fe和預(yù)緊力F。8、為能配一殘損標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱外齒輪，實測齒高為8.98mm齒頂圓直徑為135.90mm,試確定該齒

45、輪的主要尺寸。(d、da、df.、db、e、s、p)9、已知一對正常齒制的外嚙合直齒圓柱齒輪機構(gòu)，測得兩軸孔間距a=168mm,輸入軸轉(zhuǎn)速ni=400r/min,輸出軸轉(zhuǎn)速n2=200r/min,若將小齒輪卸下后可以同一個齒頂圓直徑為da=88mm齒數(shù)為20的齒輪Z正確嚙合。試求該對齒數(shù)Zi,Z2.*10、現(xiàn)有四個標(biāo)準(zhǔn)漸開線直齒圓柱齒輪，a=20口，ha=i,c=0.25°且：(i)mi=5mm,zi=20,(2)m2=4mm,Z2=25,(3)m3=4mm,Z3=50,(4)m4=3mm,Z4=60。問：(i)輪2和輪3哪個齒廓較平直?為什么？(2)哪個齒輪的齒最高？為什么？(3)

46、哪個齒輪的尺寸最大？為什么？(4)齒輪i和2能正確嚙合嗎？為什么？ii、已知一對外嚙合直齒圓柱標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動，m=4mm,a=201ha=i,c=0.25,a=90mm,ii2=i.5mm。(i)試求兩輪的齒數(shù)Zi,Z2；(2)試求兩輪的分度圓半徑ri,2,齒頂圓半徑rai,ra2；i2、一對按標(biāo)準(zhǔn)中心距安裝的外嚙合漸開線直齒圓柱標(biāo)準(zhǔn)齒輪，斗小齒饗已損壞，需要配制，今測得兩軸中心距a=3i0mm,Z2=i00,da2=408mm,a=20口，ha=i,c=0.25,試確定小齒輪的基本參數(shù)及其分度圓和齒頂圓的直徑。i3、某項技術(shù)革新需要一對外嚙合直齒圓柱齒輪傳動，要求，m>4mm,i=2,a

47、=i80mm,現(xiàn)已有如下四個齒輪，它們都是國產(chǎn)的外嚙合直齒圓柱標(biāo)準(zhǔn)齒輪，今測得齒數(shù)z和公法線長度(下標(biāo)數(shù)字是跨齒數(shù))如下：(i)z=24,W4=53.343mm,W3=38.582mm(2)z=47,W7=79.389mm,W6=67.58mm(3)z=48,W7=ii6.2imm,W6=i0i.454mm(4)z=48,W7=79.445mm,W6=67.636mm試分析計算是否有符合要求的一對齒輪？如有應(yīng)是哪兩個？i4、已知一對漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪外嚙合傳動，其參數(shù)為：齒數(shù)Zi=i8,Z2=54,分度圓壓力角a=20,兇頂同系數(shù)ha=i,頂隙系數(shù)C=0.25,小齒輪i的齒頂圓直徑dai=

48、i00mm,試求：(i)模數(shù)m、標(biāo)準(zhǔn)中心距a、rbi和rb2。(2)若將齒輪的齒數(shù)改為Zi=i7,Z2=53o齒輪模數(shù)和實際中心距不變，此時嚙合角“及徑向間隙的數(shù)值應(yīng)為多少。i5、設(shè)兩級斜齒圓柱齒輪減速器的已知條件如圖所示，試問：(i)低速級斜齒輪的螺旋線方向應(yīng)如何選擇才能使中間軸上兩齒輪的軸向力方向相反？(2)低速級螺旋角P應(yīng)取何值才能使中間軸的軸向力互相抵消？16、在圖示輪系中，已知：蝸桿為單頭且右旋，轉(zhuǎn)速ni=1440r/min,轉(zhuǎn)動方向如圖示，其余各輪齒數(shù)為：Z2=40,Z2'=20,Z3=30,Z3'=18,Z4=54,試：(1)說明輪系屬于何種類型；(2)計算齒輪4

49、的轉(zhuǎn)速n4；(3)在圖中標(biāo)出齒輪4的轉(zhuǎn)動方向。審JI17、在圖示的輪系中，已知齒輪1的轉(zhuǎn)速ni=120r/min,轉(zhuǎn)向如圖所示，而且zi=20,Z2=40,(1)Z3=?(2)n3=0時，齒輪2的轉(zhuǎn)速n2=?(大小和轉(zhuǎn)向)(3)n2=0時，齒輪3的轉(zhuǎn)速n3=?(大小和轉(zhuǎn)向)19、計算圖示輪系的傳動比i1H,并確定輸出桿H的轉(zhuǎn)向。已知各輪齒數(shù)Z1=1,Z2=40,Z2'=24,z3=72,z3'=18,z4=114,蝸桿左旋，n1轉(zhuǎn)向如圖示。kid20、在圖示輪系中，已知各輪齒數(shù)為zi=Z5=20,Z2=30,Z3=80,Z4=40,ni=1000r/min,方向如圖示，試求輪5的轉(zhuǎn)速n5的大小和方向。21、圖示輪系中，已知各輪齒數(shù)為：Z1=Z2=Z3=15,Z2=25,Z3=Z4=30,Z4=2（左旋），Z5=60,Z5=20（m=4mm）。若n1=500r/min,轉(zhuǎn)向如圖所示，求齒條6的線速度v的大小和方向。（10分）22、軸徑d=55mm用A型普通平鍵（鍵bXhxl=16X10X90）聯(lián)接，現(xiàn)傳遞轉(zhuǎn)矩