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文檔簡介
1、機(jī)電工程施工組織設(shè)計(jì).總那么二.機(jī)械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)三.空調(diào)設(shè)備基礎(chǔ),安裝,防振施工標(biāo)準(zhǔn)四.配管工程施工標(biāo)準(zhǔn)五.風(fēng)管工程施工標(biāo)準(zhǔn)六.自動(dòng)操縱工程施工標(biāo)準(zhǔn)一.總那么1.本設(shè)計(jì)適用于機(jī)電、給排水設(shè)備工程2.施工程序施工中,配合土木、建筑之工程進(jìn)度,擬定本工程預(yù)定進(jìn)度表。本工程施工前,按設(shè)計(jì)圖說,配合現(xiàn)場實(shí)際狀況及其它各相關(guān)工程,確實(shí)檢討,繪制正確之施工詳圖(包括平面、立面、剖面、制造圖及有關(guān)詳圖等),并提示材料樣品,經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師認(rèn)可后,才施工。所有施工詳圖均依設(shè)計(jì)圖之構(gòu)思為原那么,假設(shè)施工上可能發(fā)生困難時(shí),應(yīng)事前提出檢討及和諧,并經(jīng)業(yè)主或設(shè)計(jì)工程師認(rèn)可后,方可改變?cè)O(shè)計(jì)。6 .工地治理將以下各項(xiàng)先行
2、詳細(xì)調(diào)查研究,同時(shí)以不引發(fā)或紛爭為原那么,研討計(jì)謀,做成方案,并確實(shí)予以執(zhí)行。假設(shè)因施工進(jìn)程中,引發(fā)以下事項(xiàng)紛爭,致使之損害補(bǔ)償?shù)?,其?jīng)費(fèi)均由承商負(fù)擔(dān)。施工進(jìn)程中,關(guān)于近鄰及周圍道路之占用、治理、平安防范方法及其有關(guān)之紛爭處置、損害補(bǔ)償?shù)仁马?xiàng)。施工進(jìn)程中,作業(yè)時(shí)之噪音、振動(dòng)等阻礙鄰家及有關(guān)之紛爭處置。夜間作方,其工作項(xiàng)目及時(shí)刻等假設(shè)易引發(fā)近鄰之抗議及紛爭者,須先行與有關(guān)人員和諧以后方可實(shí)施。施工進(jìn)程中,有關(guān)工程人員、物料等之出入治理,及平安防范方法如防火、防盜及其它事故。7 .和諧合作(1)施工期間,應(yīng)與建筑及其它相關(guān)工程間相互配合取得緊密之連系,并須做萬全之預(yù)備,務(wù)使工程順利進(jìn)行。工程進(jìn)行中
3、,假設(shè)業(yè)主或監(jiān)造工程師有所指示時(shí),須無異議且迅予執(zhí)行,不得藉詞推諉,并須相互協(xié)助,一起使各工程進(jìn)行順利。本工程于施工時(shí),對(duì)建筑物之主體混凝土,不得擅自打鑿,假設(shè)不得已時(shí),應(yīng)先征得監(jiān)造工程師之同意后方可施工。8 .疑問假設(shè)有以下疑問時(shí),須以書面資料向監(jiān)理工程師提出,以現(xiàn)場指示或和諧之方式處置,和諧之結(jié)果以備忘錄或會(huì)議記錄持書面資料為憑。設(shè)計(jì)圖說之間有互異不明的地方。設(shè)計(jì)圖說未明確表示而有疑問者。(3)不能預(yù)期且發(fā)生專門狀況,因此不能知足設(shè)計(jì)圖說所示之條件者。9 .平安方法(1)、電氣作業(yè):1、施工用電利用應(yīng)經(jīng)施工員許可,嚴(yán)禁私拉亂接。2、凡利用的配電箱必需合格,漏電開關(guān)須靈敏,不可用銅絲等代替保
4、險(xiǎn)絲,利用的電纜應(yīng)絕緣完好。3、所有電動(dòng)機(jī)具,設(shè)備的開關(guān),插頭應(yīng)齊全,發(fā)覺損壞及時(shí)改換,不可用電線直接插入。4、各班組的配電箱'電動(dòng)設(shè)缶應(yīng)做好標(biāo)識(shí)以便檢查維修。5、電氣線路的檢修,班次交替應(yīng)切斷電源,并在開關(guān)處掛警示牌。6、電工應(yīng)持證上崗。(2)、高空作業(yè):1、利用人字梯時(shí),展開度必需適合,并有保險(xiǎn)繩系牢,靠墻高度以15度為宜,并有防滑裝置。2、利用高架滑車時(shí),滑輪應(yīng)牢固,操作平臺(tái)應(yīng)平穩(wěn),周圍設(shè)防護(hù)欄,嚴(yán)禁車上載人移動(dòng),滑車停止時(shí)應(yīng)有專入看護(hù),固定好滑車。3、高空作業(yè)時(shí)必需系平安帶,并有靠得住的固定點(diǎn)。4、嚴(yán)禁高空拋接工具、物品,高空作業(yè)時(shí)工具等物品不得隨擺放,以防墮落。、明火作業(yè):1
5、、凡電焊,氣割等明火作業(yè)區(qū)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人,作業(yè)前監(jiān)護(hù)人液壓檢查周圍情形,不可有易燃品,焊接、氣割區(qū)域下方應(yīng)有耐火板墊隔幸免損壞地坪及周圍物品。2、每一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)必需設(shè)兩個(gè)滅火器。3、利用氧氣、乙煥時(shí)應(yīng)檢查橡皮管,氣閥、切斷器是不是完好,不得有漏氣現(xiàn)象,放置的鋼瓶應(yīng)有防做方法,氧氣、乙燃瓶應(yīng)有平安距離。4、作業(yè)人員必需持證上崗。(4)、搬運(yùn),吊裝作業(yè):1、搬運(yùn)作業(yè)時(shí)應(yīng)利用適當(dāng)?shù)墓ぞ?,切忌超載超重。2、吊裝作業(yè)必需有成熟的方案,操作人員必需熟練,靈活吊裝作業(yè)區(qū)域必需由專人指揮,設(shè)警示牌,嚴(yán)禁在吊裝區(qū)域內(nèi)有人行走。&大型設(shè)窗的搬運(yùn),吊裝必需申請(qǐng),經(jīng)主管施工員同意后方可實(shí)施,確保物品及人員不受損害。
6、10 .完工后之清理平日工地應(yīng)維持清潔,將每日之廢料清理運(yùn)出,工程完工后,承商應(yīng)即拆除工寮及其它臨時(shí)一作物,除規(guī)定應(yīng)移交業(yè)主之備用器材或利用工具寄存于指定場所外,剩余及廢料應(yīng)予搬出,并事后完全清理場地。11 .工程驗(yàn)收本工程完工時(shí),應(yīng)以書面通知業(yè)主與監(jiān)理工程師辦理驗(yàn)收,業(yè)主接獲承商之書面通知后,于正式驗(yàn)收前三日以上通知承商會(huì)同驗(yàn)收。業(yè)主正式辦理驗(yàn)收時(shí),承商需派員會(huì)同,屆時(shí)假設(shè)承商未派員會(huì)同驗(yàn)收,業(yè)主得自行為之,對(duì)業(yè)主驗(yàn)收之結(jié)果,承商不得異議。(3)工程驗(yàn)收時(shí),業(yè)主或設(shè)計(jì)技師得自行或要求承商挖開或拆除工程之一部份,以供查驗(yàn),承商應(yīng)照辦,并于驗(yàn)收完峻后予以修復(fù)完整,其費(fèi)用由承商負(fù)擔(dān)。驗(yàn)收不合格者,
7、承商應(yīng)在指按期限內(nèi)修改妥帖,再通知業(yè)主與設(shè)計(jì)技師辦理復(fù)驗(yàn),前述驗(yàn)收有關(guān)之規(guī)定于復(fù)驗(yàn)時(shí)準(zhǔn)用之。本工程經(jīng)正式驗(yàn)收完畢后,由業(yè)主發(fā)給完工驗(yàn)收證明書,并由承商出具工程保固切結(jié)書。19 .施工之確認(rèn)及報(bào)告部份施工完成后,其施工是不是符合設(shè)計(jì)圖說及施工圖,須予以確認(rèn),并提出報(bào)告。又施工日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表亦須制作提出。20 .工程相片承商依以下要領(lǐng)照相,并將其相片向監(jiān)造工程師提出,其費(fèi)用由承商負(fù)擔(dān)。照相依監(jiān)造工程師之指示。提出工程中及完工時(shí)彩色(4“X6”)相片,以相片簿制冊(cè)提出。21 .施工檢查工程進(jìn)行中,或達(dá)到某一進(jìn)度時(shí),須同意監(jiān)造工程師當(dāng)中間檢查,不良處所,須依指示改善。工程完成之際,經(jīng)業(yè)主及設(shè)計(jì)工程師之
8、檢查,不良處所,應(yīng)速予改善。(3)主管機(jī)關(guān)之檢查,應(yīng)由承商負(fù)責(zé)。22 .施工檢查時(shí)之實(shí)驗(yàn)為判定是不是符合設(shè)計(jì)圖說所指定之條件而檢查無法證明時(shí),須予以測試。測試時(shí)應(yīng)以不阻礙施工之進(jìn)行,會(huì)同監(jiān)造工程師并于工程現(xiàn)場舉行為原那么。測試完后,應(yīng)速將測試之結(jié)果以書面整理后提出。23 .設(shè)備及材料設(shè)備及材料之選定及承認(rèn)a.本工程所用之設(shè)備及材料,除供臨時(shí)工程所利用,及特殊理由經(jīng)業(yè)主同意者外,應(yīng)為品質(zhì)優(yōu)良之新品,須符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)(CNS),及其它訂定之標(biāo)準(zhǔn)。b.承商應(yīng)于決定采納之設(shè)備及材料廠家后,聚集設(shè)備及材料廠家名冊(cè),并附其型錄,型錄上應(yīng)列明本工程擬采納之機(jī)種,提出承認(rèn),假設(shè)未經(jīng)承認(rèn),先行購買或?yàn)槲闯姓J(rèn)之
9、制造廠家、機(jī)種、那么概由承商自行負(fù)責(zé)。業(yè)主供給之設(shè)備及材料a.業(yè)主供給之設(shè)備及材料,承商之現(xiàn)場負(fù)責(zé)人須負(fù)責(zé)其移交、驗(yàn)收、治理。b.業(yè)主供給之設(shè)備及材料,其品質(zhì)不符設(shè)計(jì)圖說所要求之條件時(shí),承商之現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)與供給者(業(yè)主)及設(shè)計(jì)者協(xié)議,決定其處置方式。(3)設(shè)備及材料搬入之報(bào)告設(shè)備及材料,每搬入工地時(shí),須確認(rèn)是不是符合設(shè)計(jì)圖說所定之條件,必要時(shí),添附可證明之資料,速向監(jiān)造工程師報(bào)告,該報(bào)告須聚集成冊(cè)于完工移交時(shí),一并交付業(yè)主,但輕微之材料,可經(jīng)監(jiān)造工程師之許諾而省略其報(bào)告。設(shè)備及材料之檢查及實(shí)驗(yàn)a.設(shè)備及材料須依類別分類,并經(jīng)監(jiān)造工程師檢查,經(jīng)微之材料那么可省略檢查。b.本工程中所利用之設(shè)備及材
10、料,非經(jīng)實(shí)驗(yàn)而無法認(rèn)定是不是符合設(shè)計(jì)圖說所定之條件時(shí),須施予實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)于制造工廠或備有實(shí)驗(yàn)器材的地方實(shí)施。實(shí)驗(yàn)完后,應(yīng)將其實(shí)驗(yàn)之結(jié)果,以書面整理,向監(jiān)造工程師提出。c.本工程中所利用之設(shè)備、材料,監(jiān)造工程師得要求承商由制造工廠或公證機(jī)關(guān)檢查、實(shí)驗(yàn),并提出報(bào)告據(jù)以驗(yàn)收。d.設(shè)備、材料之檢查及實(shí)驗(yàn)費(fèi)用,及會(huì)同有關(guān)人員所需費(fèi)用,由承商負(fù)擔(dān)。24 .完工移交完工前后之業(yè)務(wù)于完工前應(yīng)打算完工前后之業(yè)務(wù),諸如有關(guān)之工程完成與否之確認(rèn),試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整;承商事前之檢查;完工檢查;移交等等,務(wù)使連續(xù)申之業(yè)務(wù)圓滿又確實(shí)實(shí)施。主管機(jī)關(guān)檢查主管機(jī)關(guān)所必需之檢查,承商應(yīng)確實(shí)予以把握,不可因疏忽而阻礙試運(yùn)轉(zhuǎn)或落成。(3)完
11、工檢查a.檢查日期、檢查意向須與業(yè)主詳予和諧之外,并應(yīng)將檢查預(yù)備及實(shí)施要領(lǐng)等予以打算。b.承商須依檢查者之指示,協(xié)助其檢查,以為之不良事項(xiàng),當(dāng)場記錄,檢查以后以書面資料整理,向檢查者提出,并做為修正、改善之依據(jù)。完工圖完工圖內(nèi)容為工程完工時(shí),將建筑、設(shè)備及管線等之現(xiàn)狀完全表現(xiàn),其內(nèi)容為各樓平圖(比例1:1()0)、系統(tǒng)圖、部份詳細(xì)圖及其它依設(shè)計(jì)技師要求補(bǔ)充之圖面,搜集制本后,與完工圖書經(jīng)設(shè)計(jì)技師認(rèn)定后向業(yè)主提出。完工圖書a.完工圖ob.施工圖。c.工程相片。d.要緊設(shè)備、材料一覽表。c.要緊設(shè)備承認(rèn)圖、機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)表、制造廠出廠證明(入口設(shè)備須付入口證明文件)。f.要緊設(shè)備利用說明書。g.主管
12、機(jī)關(guān)申請(qǐng)書、認(rèn)可證明。h.預(yù)備品另工具類明細(xì)。1 .完成裝置利用說明書。"緊急時(shí)連系處一覽表(器廠家、代理商、諸機(jī)關(guān))。k.工程移交關(guān)系文件。1.其它契約書求之項(xiàng)目(保固書等)。說明會(huì)或訓(xùn)練a.承商于工程完工后,須向業(yè)主選派之保護(hù)、操作人員,舉行說明會(huì),其費(fèi)用由承商負(fù)擔(dān)。b.高度技術(shù)性或復(fù)雜性之設(shè)備,承商需負(fù)責(zé)訓(xùn)練,俾業(yè)主之保護(hù)、操作人員熟諳其操作及利用,其費(fèi)用承商應(yīng)計(jì)入承包金額之內(nèi)。二.空調(diào)機(jī)械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)1 .通那么:本工程承包商所采購之機(jī)械設(shè)備,承包商應(yīng)詳閱設(shè)計(jì)施工圖說與機(jī)械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn),選擇最適合之機(jī)型,假設(shè)有疑義,應(yīng)于簽約后30日歷天內(nèi),以書面提出,并經(jīng)業(yè)主或建筑師或空調(diào)工程師核可
13、后使能定貨,倘因定貨物與標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí),概由承包商負(fù)責(zé).設(shè)備送審作業(yè):承包商于工程合約簽定后30日歷天內(nèi),應(yīng)備妥完整之設(shè)備資料與原設(shè)計(jì)設(shè)備性能品牌之不同比較表,送業(yè)主及設(shè)計(jì)監(jiān)造單位審查核可.(3)設(shè)備廠驗(yàn)測試:設(shè)備出廠前,應(yīng)會(huì)同業(yè)主及設(shè)計(jì)監(jiān)造單位于原廠進(jìn)行廠測,其測試項(xiàng)目依設(shè)計(jì)施工圖說與機(jī)械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)測試通過或檢具書面出廠測試文件資料無誤后,使可將設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場安裝,如測試不符原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)完全改善后始可進(jìn)廠場安裝.以上測試費(fèi)用與差旅費(fèi)(包括國外廠測)皆含于承包商之設(shè)備造價(jià)中.一樣品之認(rèn)定:所有設(shè)備品牌與性能之選用,應(yīng)以設(shè)計(jì)施工圖說與機(jī)械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)所列舉者為優(yōu)先考量,承包商如欲更改成其它一樣品,除
14、不能阻礙品質(zhì),性能及系統(tǒng)性能外,需檢具相關(guān)一樣品認(rèn)定之資料,正式行文業(yè)主及計(jì)監(jiān)造單位,經(jīng)審查核可同意后,始可采納.利用一樣品假設(shè)涉及減帳時(shí),應(yīng)并由原工程加減帳一并處置.2 .離心式冰水主機(jī):其效能應(yīng)符合最新公布之ARI550標(biāo)準(zhǔn),主機(jī)于設(shè)計(jì)冷卻水入水溫90°F恒溫下,運(yùn)轉(zhuǎn)于部份負(fù)載30%以上時(shí),不可發(fā)生涌浪(SURGE)現(xiàn)象.緊縮機(jī)馬達(dá),激活器及操縱線路應(yīng)符合NEMA,UL及本國規(guī)定.送審資料:送運(yùn)算機(jī)選機(jī)性能資料(含APLV、IPLV及必要之入口證明),送大樣或型錄,詳列評(píng)估之技術(shù)資料,包括尺寸、線路圖、性能曲線、規(guī)格、操縱順序及其它陳述之?dāng)?shù)據(jù)。(3)主機(jī)為原廠組裝,包括緊縮機(jī)、馬
15、達(dá)、潤滑系統(tǒng)、蒸發(fā)器、冷凝器、微電腦操縱系統(tǒng)及原廠提供之配線與測試資料。緊縮機(jī):高性能之單段或段離心式緊縮機(jī)。緊縮機(jī)、馬達(dá)為全密閉式或開放式組合,利于現(xiàn)場維修,緊縮機(jī)與統(tǒng)體以法蘭式連接,以利拆卸。馬達(dá):馬達(dá)由冷媒系統(tǒng)冷卻或空氣冷卻馬達(dá)之發(fā)燒量o激活方式:激活器采納原廠選用之Y-D激活器方式獨(dú)立于主機(jī)之外,并附電壓電流表或數(shù)字顯示訊號(hào)。蒸發(fā)器及冷凝器:A.蒸發(fā)器及冷凝器為殼管式,采納高效率銅管。B.應(yīng)方便于現(xiàn)場分解及組合。C.熱互換器之銅管可自筒體兩頭抽換而不阻礙結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。D.原廠安裝緊縮機(jī)出口端關(guān)斷閥,使冷媒維修時(shí)可貯存于冷凝器內(nèi),幸免泄放至大氣?;蛳喈?dāng)之認(rèn)證單位認(rèn)可。(8)操縱保溫偵測:A.
16、含各類必需配備之平安裝置。B.主機(jī)浪勇(SURGE)之愛惜裝置。C.運(yùn)轉(zhuǎn)指示及平安愛惜裝置如下述所示:油溫太高。油壓太低。.冷媒壓力異樣。水溫度異樣。.馬達(dá)繞線溫異樣及愛惜切斷裝置。D.原廠配置之儀及操縱配線。E.冷媒操縱器含:.電子式或氣動(dòng)式操縱。馬達(dá)電流調(diào)整器。F.操縱盤提供以下數(shù)據(jù):,蒸發(fā)器冷媒壓力。.冷凝器壓力。.油壓壓力。G.各緊縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)。H.冰水機(jī)電流電壓表或數(shù)字顯示訊號(hào)。(9)愛惜裝置:當(dāng)以下情形發(fā)生,主機(jī)將自動(dòng)關(guān)機(jī)愛惜:馬達(dá)電流過載。.電壓太高或太低。次相。潤滑油溫太高。.蒸發(fā)器冷媒溫度太低。.冷凝器壓力太高。.緊縮機(jī)出口溫度太高。洞滑油壓太低。.產(chǎn)生浪涌現(xiàn)象。.蒸發(fā)器及冷
17、凝器水量不足。.不正常激活。.其它必要之愛惜。(10)系統(tǒng)設(shè)備需求:機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),額定點(diǎn)之全負(fù)載噪音應(yīng)只是90DBA,不然應(yīng)加吸音罩等符合機(jī)房設(shè)計(jì)需求。(11)系統(tǒng)冷媒:采納R-134A符合環(huán)保需求之冷媒系統(tǒng)。(12)配電工作需求:A.承包商應(yīng)提供并負(fù)責(zé)安裝要緊電源、跳脫開關(guān)、電流開關(guān)及平安愛惜裝置。B.承包商須安裝主機(jī)及流量開關(guān)間之訊號(hào)線,確保主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前能監(jiān)測適當(dāng)之水流量。C.承包商須在主機(jī)操縱回路上安裝水幫浦、冷卻水幫浦及水塔風(fēng)扇之操縱回路,或歸并于中央監(jiān)控系統(tǒng)中。(13)試車及記錄:承包商應(yīng)派工程師負(fù)責(zé)試車,并指導(dǎo)業(yè)主指派之人員操作及保養(yǎng),并作成書面記錄報(bào)告,供甲方設(shè)計(jì)監(jiān)造單位審核。3.方型
18、冷卻水塔采納之直交或逆交冷卻水塔,每一冷卻水塔之最小容量,在外界空氣濕球溫度為29,C時(shí),性能如設(shè)計(jì)圖之設(shè)備規(guī)格表。冷卻水塔本體及水槽采納防熱、耐候、耐酸堿及不易老化之玻璃纖維補(bǔ)強(qiáng)塑謬制成,其構(gòu)架采納熱浸鍍鋅鋼料制造。(3)風(fēng)車應(yīng)為槳葉式風(fēng)扇,并經(jīng)動(dòng)力及靜力平穩(wěn)校正,風(fēng)車葉片采用鋁合金制成。風(fēng)車驅(qū)動(dòng)馬達(dá)須為全密閉屋外型立式E級(jí)絕綠馬達(dá)附冷卻風(fēng)扇及防雨蓋。冷水塔之冷卻水補(bǔ)充管路,除須裝設(shè)銅質(zhì)閘閥外,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)浮球閥快補(bǔ)管路。雙側(cè)熱互換段為熱浸鍍鋅C形輕型鋼構(gòu)架,浪型塑料散熱板及水氣排除片,上部雙側(cè)為大氣動(dòng)力式散水系統(tǒng),另外應(yīng)具順風(fēng)板、扶梯、塔體支架等全套必要之設(shè)備,安裝時(shí)底座須加防震材,外由業(yè)主
19、指定顏色。4.水泵品質(zhì)A.水泵出口速度不得大于3公尺/秒。B.水泵效率之選擇不得小于設(shè)備表列效率,同時(shí)馬達(dá)馬力須為全曲線運(yùn)轉(zhuǎn),任何狀況下均不致過載。C.水泵應(yīng)經(jīng)廠試,清潔及油漆。吸入及出水口應(yīng)有適當(dāng)愛惜以防輸送時(shí)污物進(jìn)入及損壞。D.水泵應(yīng)符合以下任一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn):(HYDRAULICINSTITUTE)oE.變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)利用水泵同一廠家產(chǎn)品。如廠商無套裝之變頻驅(qū)動(dòng)器者,可自行配裝,但需負(fù)功能之全責(zé)。F.用于變速之馬達(dá)應(yīng)為NEMADESIGNB,SERVICEFACTORCLASS"F”INSULATIONo送審及報(bào)告A.送審設(shè)備型錄、尺寸圖、材質(zhì)和電氣規(guī)格表。B.送審系統(tǒng)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)分析(S
20、YSTEMPROFILEANALYSIS)如下:1多臺(tái)泵浦并聯(lián),變速運(yùn)轉(zhuǎn)性能曲線圖(VARIABLESPEEDPUMPCURVES)。2 .系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)特性圖(SYSTEMCURVE)。3 .系統(tǒng)并聯(lián)銜接點(diǎn)(PUMPSTAGINGPOINTS)o4 .系統(tǒng)負(fù)荷圖(SYSTEMLOADPROFILE)C.泵浦用于開放系統(tǒng)(如冷凝水)時(shí),標(biāo)示泵所需凈正吸水頭。D.送審變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)之構(gòu)造及結(jié)線圖。E.變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)出廠前,原廠須作測試。代理商須于安裝完成后,做現(xiàn)場系統(tǒng)測試,運(yùn)轉(zhuǎn)后對(duì)業(yè)主及包商作技術(shù)移轉(zhuǎn)。(3)端吸式水泵浦A.型式為離心臥式,單段,端吸后拉式設(shè)計(jì)。B.機(jī)殼為鑄鐵制及青銅配件,機(jī)殼鑲有青銅耐磨
21、環(huán),垂直分離機(jī)殼后拉式設(shè)計(jì),lOkg/cn?以上額定壓力,附進(jìn)出口壓力計(jì)裝設(shè)接頭,釋氣接頭,壓力外殼需含交腳。法蘭接頭須為ANSI125LB或一樣之JIS、DIN、ISO規(guī)格。C.葉輪為青銅制密閉型,栓鎖于軸上,并經(jīng)靜動(dòng)力平穩(wěn)。D.軸為銅制,經(jīng)軸封處具鋁銅式不銹鋼軸套。E.軸封為機(jī)械軸封,碳素封環(huán),陶質(zhì)封座軸承匡架組合頭與電動(dòng)馬達(dá)為同一品級(jí)。F.軸承為滾球軸承,并可加注油脂。G.連結(jié)頭須為柔性并能吸收起動(dòng)時(shí)之扭轉(zhuǎn)變更,聯(lián)結(jié)頭需附愛惜蓋。H.馬達(dá)為開放防滴型或全密閉式,與泵浦共置于水平校準(zhǔn)之基座上。包商于安裝后須依原廠標(biāo)準(zhǔn)做對(duì)心校正后,始能運(yùn)轉(zhuǎn)。I.基座為重型結(jié)構(gòu)鋼焊制。雙吸式水泵浦A.型式為離
22、心臥式,單段,雙吸設(shè)計(jì)。B.鑄鐵機(jī)體及青銅配件,泵殼須有支腳,而與泵浦一體成型連于基座上。泵殼須鑲有青銅耐磨環(huán),于吸排端各留有壓力測試孔,泵殼上也應(yīng)留有排水及排氣孔。C.輪葉系青銅密閉式鑲有耐磨環(huán),經(jīng)靜動(dòng)力平穩(wěn),由鍵固定于軸上,泵軸為鋼制附青銅軸套,機(jī)殼額定壓力為cn?,法蘭接頭為ANSI125LB或一樣之JIS、DIN、ISO規(guī)格。D.水泵及馬達(dá)須安置于鋼結(jié)構(gòu)之一起基座上,且由一可撓性當(dāng)中心脫落式之聯(lián)結(jié)器,連接馬達(dá)及水泵軸。E.水泵須為機(jī)械軸封式,其軸封為氧化鋁玦瑯座或一樣效之材質(zhì)制成,耐溫不低于1。(汽,軸封須有沖洗及冷卻裝置。F.泵浦須具可更新油脂的球型軸承,泵之吸入端及出口端為側(cè)吸式。
23、G.每具泵浦由必然速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。馬達(dá)須合于NEMA之標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)速度之泵浦制動(dòng)馬力,于曲線上任何一點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)均不得超出馬達(dá)之馬力。馬達(dá)為防滴式B級(jí)絕緣,且至少有10%之平安系數(shù)。H.泵浦須能持續(xù)作運(yùn)行于指定之揚(yáng)程水量,而不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象及產(chǎn)生任何噪音。三.空調(diào)設(shè)備基礎(chǔ),安裝,防振施工標(biāo)準(zhǔn)1 .指導(dǎo),并負(fù)責(zé)校驗(yàn)其性能,承商亦須由熟諳且具體會(huì)之專業(yè)人員在場,主持工程之進(jìn)行。2 .機(jī)械之搬移、吊卸等,須采滾筒或吊釣為之,不得直接敲擊機(jī)械,或?qū)⒗K索套于其脆弱之部份,同時(shí)須注意對(duì)人體及建筑物之損傷。3 .冰水主機(jī)及水泵基礎(chǔ)周圍,應(yīng)設(shè)置排水溝及落水頭,并連接至排水系統(tǒng),以排除冷凝水。4 .上述之排水設(shè)施及各空調(diào)器
24、之排水管路,均含在本工程內(nèi),須集中排至排水集水槽后排放,以幸免空調(diào)統(tǒng)停歷時(shí),臭氣經(jīng)由排水管系統(tǒng)滲入室內(nèi)。5 .水冷式冰水主機(jī)冰水主機(jī)應(yīng)裝設(shè)于配置圖所示位置,構(gòu)造牢固之鋼筋混凝土基礎(chǔ)上,安裝時(shí)應(yīng)依制造廠家之說明書資料,事前繪制基礎(chǔ)施工圖,送請(qǐng)監(jiān)造工程師核準(zhǔn)后,方可施工,基礎(chǔ)并須配合建筑施工,基礎(chǔ)頂部必需完全水平,并應(yīng)注意排水良好,基礎(chǔ)完成后,應(yīng)經(jīng)監(jiān)造工程師檢查認(rèn)可后,始可安裝主機(jī)。主機(jī)之周圍應(yīng)留有廠家規(guī)定之最小保護(hù)保養(yǎng)空間,同時(shí)冷凝器及冷卻器之前應(yīng)留有廠家所規(guī)定之空間,以利以后管路之捏換,保養(yǎng)及清潔。6 .冷卻水塔冷卻水塔應(yīng)安裝于配置圖所示位置,構(gòu)造牢固之鋼筋混凝土基礎(chǔ)上,安裝時(shí)應(yīng)依制造廠家之說
25、明書資料,事前繪制基礎(chǔ)施工圖,送請(qǐng)監(jiān)造工程師核準(zhǔn)后,方可施工,基礎(chǔ)并須配建筑施工,基礎(chǔ)頂部必需完全水平,并須牢固,務(wù)使冷卻水塔之支持腳架,平均固定于基礎(chǔ)上。全數(shù)冷卻水塔混凝土基礎(chǔ)螺栓,必需于事前埋設(shè),并經(jīng)監(jiān)造車程師查驗(yàn)認(rèn)可后,始得安裝冷卻水塔,冷卻水塔之周圍,應(yīng)留有足夠之保養(yǎng)空間及散熱空間。冷卻水塔之支持腳,均須裝設(shè)避震器,詳冷卻水塔之防震,基礎(chǔ)座上須有防滑裝置,避免地震時(shí)設(shè)備之滑動(dòng)。冷卻水補(bǔ)給水管路,除須裝設(shè)銅質(zhì)閘閥外,應(yīng)裝自動(dòng)浮球閥快補(bǔ)管路。7 .水泵水泵臺(tái)架須維持水平,并必需牢固,不得發(fā)生變形,而使水泵與馬達(dá)之接合器經(jīng)受過份之壓力。全數(shù)水泵混凝土基礎(chǔ)必需事前繪妥施工詳圖,經(jīng)監(jiān)造工程師查驗(yàn)
26、認(rèn)可后,始得安裝水泵,水泵周圍應(yīng)留夠保養(yǎng)空間,并設(shè)排水溝及排水管以便排水。四.配管工程施工標(biāo)準(zhǔn)1 .工程范圍冷卻水系統(tǒng)由冰水主機(jī)或箱型寒氣機(jī)至冷卻水塔之冷卻水管,包括冷卻水塔之排水管及補(bǔ)給水管配管,及其附屬件之安裝。冰水管系統(tǒng)由冰水主機(jī)至各空調(diào)器之冰水管配管,包括空調(diào)器之排水管配管及膨脹水箱之補(bǔ)給水管配管,及其附屬件之安裝。(3)冷媒管系統(tǒng):包括室內(nèi)機(jī)及室外機(jī)之冷媒配管,排水管配管及其附屬件之安裝。冰水管及空調(diào)器之排水管等之保溫工程。2 .流體性質(zhì)冰水:清水冷卻水:清水補(bǔ)給水:清水3 .材料水管a.鍍鋅鋼管本工程中之冰水、冷卻水及補(bǔ)給水管之配管,采納鍍鋅鋼管,鋼管之規(guī)格須符合CNS5445,G
27、3127合級(jí)之規(guī)定,其厚度如下表:標(biāo)稱管徑(mm)152()2532405()6580厚度(mm)標(biāo)稱管徑(mm)100125150200250300350400厚度(mm)b.塑謬管本工程之排水管配管采納聚氯乙烯塑料硬管,應(yīng)符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)CNS4053-K3033B級(jí)之規(guī)定,其厚度如下表:標(biāo)稱管徑(mm)152025324050厚度(mm)標(biāo)稱管徑(mm)6580100125150200厚度(mm)管件a.鍍鋅鋼管之管件,管徑80mm及以上,采納對(duì)焊式或法蘭式接合,管徑65mm及以下,采納牙口接合。b.不同材質(zhì)之件結(jié)合處,須利用不導(dǎo)電之絕緣管套節(jié)或絕緣法蘭接合,以避免電解作用或侵蝕。(3)
28、配管耐壓之區(qū)分a.冷卻水管:10kg/cm2b.冰水管:10kg/cm2(4)附屬件口徑65mm及以下,采納牙口接頭,口徑80mm及以上,采納法蘭式接頭。a.蝶形凡而采納簡單型,閥體頸部之長度,必需保育最少50mm以上之保溫施工空間,采納法蘭式接頭。80mm125mm為手柄操作型,150mm以上采齒輪操作型。耐壓品級(jí)詳前述,其各部組件須能承該工作壓力。b.閘門凡而為非升桿式,耐壓品級(jí)詳前述,其各部組件須能經(jīng)受該工作壓力。c.球型凡而為非升桿式,耐壓品級(jí)詳前述,其各部組件須能經(jīng)受該工作壓力。d.逆止凡而為設(shè)有不銹鋼緩沖彈簧裝置之無聲緩沖式逆止凡而,耐壓品級(jí)詳前述,其各部組件須能經(jīng)受該工作壓力。匕
29、過濾器采納Y型過濾器,須附污物排泄口及過濾網(wǎng)拆卸口,過濾網(wǎng)為不銹鋼制品。耐壓品級(jí)詳前述,其各部組件須能經(jīng)受該工作壓力。£多功能平穩(wěn)閥所有流量平穩(wěn)閥皆須在工廠組裝設(shè)定完成,其流量操縱精準(zhǔn)度在操作壓力差范圍內(nèi)為±5,閥體需附溫度及壓力檢測孔,耐壓品級(jí)詳前述,其各部組件須能經(jīng)受該工作壓力。g.不銹鋼防震接頭所有冰水主機(jī)、冷卻水塔及水泵浦等設(shè)備之進(jìn)出管路、各主立管固定式支撐前及主立管與各樓層橫支管銜接處,均須裝設(shè)防震接頭,防震接頭之伸縮囊須為不銹鋼SUS304制成,液接面與管體采同材質(zhì)一體成型,以幸免產(chǎn)成粒界侵蝕現(xiàn)象,增加利用壽命,50mm及以下為大銹鋼外網(wǎng)型,65mm及以上為有設(shè)
30、限拉桿型,耐壓品級(jí)詳前述。h.不銹鋼伸縮接頭直管長超過30M,均一須裝設(shè)有設(shè)限拉桿之伸縮頭,以排除溫度轉(zhuǎn)變引發(fā)直管膨脹應(yīng)力之用。伸縮接頭之伸縮囊須為大銹鋼SUS321制成之多層縮壁,耐壓品級(jí)詳前述。i.自動(dòng)排氣閥須為浮球式,青銅閥體,不銹鋼浮球,不銹鋼連桿,VITON閥座環(huán),采內(nèi)螺牙接頭,適用于工作壓力10kg/cm2者。j壓力計(jì)現(xiàn)場指示用之壓力計(jì),采納布登管式壓力計(jì),壓力計(jì)之接頭須為儀表螺牙,每一壓力計(jì)須附一儀表考克,告白底黑字,表面刻劃的選擇,于正常操作下,其指示位置在表面1/2或2/3位置,表面壓力指示以公制為準(zhǔn)。k.溫度指示器水用溫度指示器采納鋁壓鑄成型,附溫度計(jì)愛惜外殼,玻璃表面,為
31、紅色水銀易讀型,附溫度計(jì)愛惜管,表面刻劃以公制表示,每一刻劃。4.配管工作之一樣施工標(biāo)準(zhǔn)施工期間承商應(yīng)具有充份之平安設(shè)施,假設(shè)因防護(hù)不周,致?lián)p及公私設(shè)施,或發(fā)生人畜傷亡,及其它意外情形時(shí),承商應(yīng)負(fù)全數(shù)補(bǔ)償之責(zé)。所有屋內(nèi)配管應(yīng)配合其它系統(tǒng)之管線,以裝設(shè)于最高處或靠近墻為原那么,管線應(yīng)與墻平行或直垂直,屋外那么應(yīng)與建筑物平行或垂直。裝接管前,應(yīng)將管件內(nèi)部清理干凈,并詳細(xì)檢查件確實(shí)無損后,方可利用。長度必需正確,不'得有彈起情形,切管必需方正,并去毛頭。管架長度必需能調(diào)整,使管路之支持穩(wěn)固,成方正直線,無高低不平情形,并維持適當(dāng)心斜度,即排水管須有1/10()向下斜度,以便排水流動(dòng),冰水須有
32、1/250向上斜度,以便排水管中蓄積之空氣,幸免氣阻現(xiàn)象發(fā)生。管架支持用螺桿之固定件,應(yīng)于建筑施工時(shí),又埋于預(yù)定位置。各管穿過建筑物之墻壁、地板、屋頂?shù)忍?,?yīng)事前裝置套管,固定于其正確信置上,套管應(yīng)利用較大之管徑,套管與管周之間隙,不得小于6mm,并以軟性防水之埴充劑沿周埴滿,套管之長度至少與穿過之建筑部份相等,穿越地板及屋頂時(shí)應(yīng)高出25mm以上。各管路穿越防火區(qū)劃之墻或地板時(shí),在貫穿部份須以防火埴充材作密封處置,以達(dá)防火成效。(8)管路改變方向,管路不合或管徑大小變更的地方,應(yīng)采納適當(dāng)之標(biāo)準(zhǔn)管件施工。(9)管路最低點(diǎn),集水頭及設(shè)備之前后,不論設(shè)計(jì)圖是不是標(biāo)示,均須于適處加設(shè)排水閥,排水閥尺寸
33、15mmo(1()所有露出之管線,其吊管架及支架須能適應(yīng)管之伸縮,避免搖動(dòng),并能調(diào)整高低,維持配管所須之坡度。并參照建筑及結(jié)構(gòu),選遍地管架、支架及固定架等之型式,于施工圖繪出,除專門注明者外,其支架距離應(yīng)按下表之規(guī)定,配管前須先預(yù)埋螺栓,以安裝吊桿或吊帶,其長度必需配合實(shí)際調(diào)整,并作適當(dāng)之固定。所有吊支架材料含角鐵、吊桿、吊帶、螺絲、螺帽等均應(yīng)作鍍鋅處置,凡鍍鋅遭破壞心鐵件,均須在裝置前去銹,并涂以紅丹一道,且于裝置完成后再補(bǔ)紅丹一道,面漆二道。吊管架及支架間距:系統(tǒng)種類管徑管架間隔管鍍鋅鋼管任一管徑每層一處以上塑料管任一管徑每以內(nèi)一處橫鍍鋅鋼管25mmM32mm80mm3M100mm-l50
34、mmM管200mm300mmM350mm450mmM500mm以上M塑料管150mm以上M20mm40mmM50mmM65mm125mmM150mm以上M(11)水管為了避免膨脹,直管長度超過30m者應(yīng)作伸縮接頭,并于適本地址將管路固定之。有集中重量如法蘭、凡而等處,須另加管架。(12)管件之施工a.電焊裝接采納對(duì)焊式,焊接前將管兩頭切成與管中心軸成37%+21/2%之斜度,管根為mm厚,然后將切溢及不潔物磨掉,兩管之接頭間隙為mm,電焊前先將圓周對(duì)里點(diǎn)焊,最后一道焊接,須高出管面35皿口,寬度較原有槽寬3mra以上。b.牙口裝接管上之螺紋應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)型,紋路整齊,結(jié)尾慢慢縮小,水管切口應(yīng)刨光去除
35、餓屑等雜物,于裝接前先用鋼刷將接頭之螺紋刷凈,假設(shè)發(fā)覺其螺紋或另件有損壞或不合之情形,須將螺紋截?cái)嗪笾匦薪g裂,或改換另件。裝接時(shí),先于公螺紋表面涂白鉛油二道,麻絲一道(或采納帶式封),其用量須足夠避免任何銹蝕,但不可因用量過量,致使壓擠至水管內(nèi)部,接頭安裝扭緊至適度為止,螺栓扭緊后,其突出螺帽外之長度,不得超過10mm或少于mm。(13)與機(jī)械設(shè)備、儀表及閥類等接合處,均須采納由令或法蘭接頭,以利拆卸。(14)排水管應(yīng)裝設(shè)存水,以防臭氣倒灌,其泄水坡度不得小于l/10()o(15)管路裝設(shè)之壓力表,均須附設(shè)儀表考克及蛇管,管路高處所裝設(shè)之自動(dòng);排氣閥,均須裝設(shè)儀表考克。(16)機(jī)房之配管有上下
36、起伏的地方,及管路最高點(diǎn)或其它必要點(diǎn),應(yīng)裝設(shè)手動(dòng)或自動(dòng)排氣閥。(17)管路于實(shí)驗(yàn)合格后,應(yīng)將不保溫之管路,全數(shù)重涂防銹紅丹漆一道及面漆二道,顏色由業(yè)主或建筑師指定之。(18)管路利用前,先用清水沖一次后,加入化學(xué)藥劑(磷酸鹽類)運(yùn)轉(zhuǎn)八小時(shí)后排放,再用清水沖先一次,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整。(19)機(jī)械室內(nèi)及屋露出之水管,需涂色議別,顏色之指定須與業(yè)主或建筑師商討后決定,在必要之指定地址,標(biāo)明水管之用途及水之流向。(20)管線貫穿樓板及墻壁所需之套管,均含在本工程內(nèi),由承商配合建筑工程預(yù)為埋置。5 .保溫空氣調(diào)劑用之冰水循環(huán)水管均須保溫,保溫材料采納A級(jí)表面處置之高分子聚乙烯發(fā)泡成型保溫筒,其發(fā)泡倍
37、數(shù)不得大于25倍,且具自熄性之抑燃性添加物。6 .試壓水管系統(tǒng)裝置完成或部份完成后,須先行試壓;其試壓壓力不得小于10kg/cmlo試壓之方式,將管路一面注水,一面將設(shè)備及管路內(nèi)之空氣排除后,再以試壓唧筒加壓至指定壓力,試壓管路須維持此一壓力,達(dá)3()分鐘以上始為合格。(3)試壓時(shí)應(yīng)有業(yè)主代表及監(jiān)造工程師在場為之。倘發(fā)覺有滲漏之部份,即須拆下該段管路修補(bǔ),或換裝新品后再行實(shí)驗(yàn),焊接部份之修補(bǔ),務(wù)須將配管內(nèi)之水分完全拭干后為之,決不可利用填充物修補(bǔ)。排水管免試壓,惟須經(jīng)貯水實(shí)驗(yàn),時(shí)刻以24小時(shí)為準(zhǔn)。試壓時(shí)管路上操縱器材或儀表,應(yīng)注意其耐壓程度,必要時(shí)得予以適當(dāng)隔離,以避免損壞。(7)所有計(jì)量用儀
38、表及閥件,于安裝前,須按有關(guān)之標(biāo)準(zhǔn)先行試壓,合格后方能安裝利用。五.風(fēng)管工程1 .工作范圍空調(diào)送風(fēng)管、回風(fēng)管及其保溫、新鮮空氣氣管、排氣管、送風(fēng)柵口、回風(fēng)欄口及排氣柵口等之制作及其安裝。2 .風(fēng)管材料除圖上專門規(guī)定外均應(yīng)利用一級(jí)氣鋅鐵皮,其規(guī)格及制造均須符合CNS或SMACNA及建筑法規(guī)之規(guī)定。鐵皮規(guī)格及厚度如下表:鐵皮番號(hào)CHSG厚度mm風(fēng)管長邊尺寸mm26300以下24301-75022751-1500201501-2250182251以上風(fēng)管吊架或支架之基礎(chǔ)螺絲,應(yīng)事前埋設(shè)于樓板內(nèi)或利用適當(dāng)尺寸之鋁套打入水泥內(nèi),吊架及支架尺寸間距規(guī)格如下:鐵板厚吊架材料支架材料角鐵尺寸吊桿間隔角鐵尺寸間
39、隔mmmmmmMmmM25X25X3925X25X325X25X3925X25X330X30X3930X30X340X40X3940X40X340X40X51340X40X5(3)所有風(fēng)管之吊支架材料,含角鐵、吊桿、螺絲、螺帽等及風(fēng)管制作所須之螺栓、角鐵均應(yīng)作鍍鋅處置,凡鍍鋅遭破壞之鐵件,均須在裝置前去銹,并涂以紅丹一道,且于裝置完成后再補(bǔ)涂紅丹一道,面漆二道。(4)風(fēng)管不合處應(yīng)裝置不合開關(guān)或鉤風(fēng)板,以便系統(tǒng)平穩(wěn)時(shí)調(diào)整及鎖定,分風(fēng)片材料應(yīng)為CNSG20白鐵皮制成,迎風(fēng)之一端應(yīng)予卷邊增強(qiáng),以防震動(dòng)。凡裝置不合開關(guān)處設(shè)有天花板者,那么該處天花板應(yīng)可卸下或做活門,以便調(diào)整風(fēng)量。分風(fēng)板單一葉片不得超過
40、30cm寬,如風(fēng)管尺寸太寬,須以多片為之,多葉片之風(fēng)門,其相鄰二片之開閉,須具相反動(dòng)作。鈞風(fēng)板裝于出風(fēng)口或支風(fēng)管,須專業(yè)工廠制品,為90度轉(zhuǎn)角導(dǎo)風(fēng)之用。風(fēng)管與送排風(fēng)機(jī)之連接,應(yīng)利用防水型帆布作成一段長度約15()mm200mm之撓性接頭,以避免震動(dòng),并應(yīng)有吊架或支架支持風(fēng)管,帆布之規(guī)格應(yīng)為每一平方碼約一磅重,風(fēng)管裝設(shè)完成后應(yīng)將內(nèi)部加以清潔。風(fēng)管穿越建筑結(jié)構(gòu)的地方應(yīng)預(yù)留開口,假設(shè)有穿過防水層之樓板或屋頂時(shí),開口周圍水泥應(yīng)至少高出15cm,以便作防水處置,風(fēng)管裝設(shè)完成后,周圍之間隙需以防水材料加以埴實(shí)。風(fēng)管穿越防火區(qū)劃之墻或樓板時(shí),在貫穿部份須以防火埴充材作密封處置,以達(dá)防火成效。3 .風(fēng)管施工風(fēng)
41、管應(yīng)依圖標(biāo)尺寸制作,除專門標(biāo)示外,圖標(biāo)尺寸系表示風(fēng)管之內(nèi)部凈尺寸。風(fēng)管之制作可采納TDC機(jī)械式或傳統(tǒng)手工式。風(fēng)管內(nèi)部應(yīng)平整而不漏氣,鐵皮橫向之勾接應(yīng)順風(fēng)向,大小尺寸改變處,應(yīng)以十五度以下為準(zhǔn)。圓彎頭當(dāng)中心線半徑,應(yīng)至少有風(fēng)管寬度之倍,如無法報(bào)成此標(biāo)準(zhǔn)或遇有方彎頭,并應(yīng)裝上下邊應(yīng)釧牢于風(fēng)管上。風(fēng)管平面對(duì)角須敲出十字凸紋,以增強(qiáng)挺度,不論圖上是不是標(biāo)繪,所有90度彎頭之內(nèi)部須做牢固之類風(fēng)片。風(fēng)管之補(bǔ)強(qiáng)采納角鐵或鐵皮打折補(bǔ)強(qiáng)方式,其規(guī)格如下:風(fēng)管之鐵板厚mm角鐵補(bǔ)強(qiáng)鐵皮打折補(bǔ)強(qiáng)角鐵mm間隔M固定用抑釘高度mm間隔M固定用釧釘徑mm節(jié)mm徑mm節(jié)mm25X25X3310025310030X30X331
42、0025310()40X40X3310040310()40X40X531004031004.風(fēng)管保溫空調(diào)之送回風(fēng)均應(yīng)予保溫。除專門標(biāo)示外均采納外保溫方式施工,保溫材料為25mm厚,密度24kg/m3之反面貼鋁箔紙玻璃棉卷。保溫可于風(fēng)管安裝前施工,但接頭處必需妥為處置,風(fēng)管之保溫裝置得避免漏氣及滴水,承商應(yīng)專門注意,倘因裝置不善,致使空氣水分凝結(jié),因此造成業(yè)主之損失,應(yīng)由承商負(fù)責(zé)修補(bǔ)。(3)除專門標(biāo)示外換氣用之風(fēng)管及空挪用之新鮮空氣風(fēng)管、排氣風(fēng)管均不需保溫。5 .調(diào)整全數(shù)風(fēng)管系統(tǒng)裝置完成后,應(yīng)實(shí)驗(yàn)調(diào)整遍地之風(fēng)量,使與設(shè)計(jì)相符,其誤差值應(yīng)在標(biāo)示風(fēng)量分之十范圍之內(nèi),調(diào)整后之風(fēng)量應(yīng)列表記錄。并于該處做
43、記號(hào),以便往后有移動(dòng)時(shí),易于歸正。6 .手門凡風(fēng)于往后須操作調(diào)整的地方,其天花板須與建筑工程事前和諧,預(yù)留活動(dòng)之手門。如有清潔風(fēng)管內(nèi)部需要的地方,應(yīng)于風(fēng)管上按裝手門以便往后之清除工作。7 .進(jìn)出風(fēng)口擴(kuò)散型出風(fēng)口、固定型格欄式進(jìn)出風(fēng)口、調(diào)整型格柵式進(jìn)出風(fēng)口等,均須制作為觀精美,性能準(zhǔn)確,無松動(dòng)及噪音產(chǎn)生。擴(kuò)散型出風(fēng)口及調(diào)整型格柵式進(jìn)出風(fēng)口,須具有銅板制之風(fēng)量調(diào)整器,所有風(fēng)口均采納鋁擠制成型,表面粉體烤漆處置,顏色由業(yè)主或建筑師另定。燈具型出風(fēng)口,燈具屬電氣工程,本工程分包人須按設(shè)計(jì)圖標(biāo)示之位置裝設(shè)出風(fēng)減速風(fēng)箱,并連接送風(fēng)風(fēng)管。風(fēng)箱箱體為鍍鋅鐵皮沖壓成型,箱體外壁并以25mm厚24KG/m3之反面貼鋁箔紙玻璃棉保溫,鋁箔紙須具防火自熄性及防潮性,由鋁箔、多向玻璃織維線及牛皮紙以防火膠貼合而成。風(fēng)箱出風(fēng)口處并須設(shè)置易調(diào)整氣流方向之導(dǎo)風(fēng)片。8 .風(fēng)調(diào)整風(fēng)門須具確實(shí)之性能,并無震動(dòng)及噪音,迎風(fēng)之一端應(yīng)予卷邊增強(qiáng),于開放時(shí)能對(duì)空氣阻力降至最小程度,調(diào)整器葉片之寬度不得大于300mm為標(biāo)準(zhǔn),如尺寸太寬那么以多片為之,關(guān)閉時(shí)調(diào)整器葉片其重疊部份至少有15mm以上,且其相鄰二葉片之開閉須具相反動(dòng)作,調(diào)整器葉片由CNSG20以上之鍍鋅鐵皮制作。9 .防火風(fēng)門須具確實(shí)之性能,并容易點(diǎn)檢及替換可熔片,防火風(fēng)門之葉片及框體由厚度以上之鋼板
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