技術部年度總結

1、技術部年度總結一、工藝技術管理1、梳理完善了工藝管理制度及工藝指標考核辦法。2、完成各崗位操作規(guī)程的重新修訂的初稿為保障裝置安全經 濟運行打下了良好的基礎。3、針對我公司在技術組織方面存在的問題，制定了論文征集 辦法，督促各部門論文上交及審查，截止到11月底共收到論文18篇, 并進一步督促征集。4、生產指標的檢查，每天安排專人對生產工藝指標進行檢查，對不符合要求的指標進行統(tǒng)計，提出不合格項，月底將檢查結果進行 分析總結，并督促各班組加強控制各項工藝指標。截止11月底累計抽查工藝指標共計7978項。查出不合格項158項，指標合格率為98%5、每月進行一次技術分析，對生產中存在的好的方面和問題 進

2、行歸納，指導下一個月的生產。對生產裝置運行情況及時分析，及 時調整工藝指標，截止到11月底共調整工藝指標31次，新增工藝指 標14項。6、積極配合公司iso9001 : 20xx質量管理體系要求、 iso14001 : 20xx環(huán)境管理體系要求及使用指南、iso18001 : 1999職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范三大體系認證工作。7、加強班組建設，強化基礎管理，確保安全生產。技術部一 直將班組各項管理工作標準化、 制度化、日?；鳛橐豁椫匾ぷ鱽碜?。每周五班組活動檢查工藝指標，對不合格項進行考核，并督促操作人員精心控制，日常安全活動記錄、班組培訓等標準化。二、能源計量管理在能源管理方面，梳理了節(jié)能

3、管理實施細則、能源計量管 理辦法、節(jié)約用電管理制度、能源管理辦法、能源計量及計量 器具配備管理制度、能源定額管理考核實施辦法等制度。較好完成了 20xx年國家節(jié)能技術改造財政獎勵項目甲醇馳 放氣余壓利用項目資金申請報告 的編制工作和省級“兩型”試點 企業(yè)申報材料的編制工作。為企業(yè)合理利用政策創(chuàng)建良好發(fā)展環(huán)境， 提升企業(yè)的競爭力發(fā)揮了重要作用。三、技術創(chuàng)新技改管理技術部克服部門人員少，技改任務重的困難，多次組織技改項 目的討論會議，詳細討論安排了技改工作，廣泛聽取大家對技改項目 提出的整改建議，并制定了各項技改項目的實施方案。 對各項技改所 用設備材料逐一核實，做到心中有數(shù)，共組織實施技改項目8

4、項，較好地完成了技改任務。1、完成綜合加熱爐爐膛負壓改造項目，通過擴大引風道很好的解決了綜合加熱爐爐膛負壓不足的問題， 提高了綜合加熱爐的使用 壽命，確保設備的安全運行。2、完成了提升轉化后系統(tǒng)設備壓力等級項目，通過更換常溫 氧化鋅槽、氣液分離器，提高了設備壓力等級。滿足了系統(tǒng)需要的壓 力。3、完成了聯(lián)合壓縮機汽輪機增加抽氣器項目。4、完成了循環(huán)水補水軟化項目，為解決夏季制約安全穩(wěn)定生 產的循環(huán)水系統(tǒng)結垢、停車清洗問題。5、完成了循環(huán)水增加涼水塔項目。項目 6月初進入試車調試 階段，項目的完成為甲醇裝置安全渡過夏季將發(fā)揮重要作用。6、完成新增小合成塔項目的技術論證工作和施工圖紙的會審定稿工作，

5、值得一提的是，技術部做了大量配管圖的修改工作，根據(jù) 現(xiàn)場情況給水、蒸汽管線進行了重新布置，新設計增加了 dn200的氮 氣管線，為小合成系統(tǒng)早日投運發(fā)揮的重大作用。年可增加甲醇產量6000噸以上，提高裝置產能，達到節(jié)能減排的目的。7、完成了精脫硫鈍化、硫化管線項目中的小加氫罐、二級加 氫罐的預留口及一、二級加氫的可串可并管線。8完成了 1#鍋爐煤改氣的技術論證和前期準備及實施工作， 8月18日點火試運一次成功，為穩(wěn)定甲醇裝置的安全穩(wěn)定運行發(fā)揮 了重要作用。四、檢修和大修的技術管理從去年年底開始，技術部依照計劃對所有后續(xù)需要留口甩頭 的部位組織生產部、生產車間、土建組、施工單位五方制定詳細周密

6、施工方案和措施，對每一個碰口進行現(xiàn)場標識，明確責任人，需要挖 溝、挖坑的的部位在4月28號已全部挖完并組織相關單位現(xiàn)場驗收 合格。此次大修需要清洗清洗換熱設備設備 43臺套，為確保保質保量按時完成，技術部精心組織，與車間、清洗單位研究制定施工方案、 工作流程及安全技術措施，清洗過程中全程監(jiān)督，清洗結束立即組織 相關部門聯(lián)合驗收，保證了設備即時回裝為大修贏得了時間。 大修期 間盯在現(xiàn)場，隨時處理現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，在清洗空分空壓縮機級間冷 卻器的過程中電氣檢修停電，為了保證第二天空分達到開車條件， 技 術部打破常規(guī)，提出采用消防車拉水的緊急措施，保證了清洗的進行， 為下一步的安全生產奠定了良好的基礎

7、。 安排施工單位完成了檢修后 的防腐保溫修補工作，共計完成約萬元的工程量。五、工作中存在的不足和教訓1、工藝指標的制定考核仍然存在漏洞，具體體現(xiàn)在綜合加熱 爐輻射段溫度測點和焦爐氣加熱爐對流段溫度測點沒有作為重要工 藝指標納入工藝指標考核體系也是爐管燒壞的一個因素。2、技術分析深度不夠，重視局部缺少全面系統(tǒng)分析，主要體 現(xiàn)在6月29日綜合加熱爐南側爐管燒壞，原因分析時偏偏忽略了出口管線的u型彎會出現(xiàn)水封的現(xiàn)象；3月7日焦爐氣加熱爐輻射段爆 管后僅考慮輻射段更換管材忽略了對流段爐管也存在安全隱患。11.28焦爐氣加熱爐對流段爆管事故再次警示我們：消除當前的隱患 的同時一定要系統(tǒng)評估、分析、研判潛

8、在的隱患。3、對循環(huán)水旁濾器設備的性能認識不足，簡單地認為更換濾料就能提高截污能力，而實踐證明因旁濾器本身的設計缺陷， 更換濾 料的效果并不明顯。4、對預處理系統(tǒng)運行沒有引起足夠重視，對產生的后果認識不足，沒有真正充分發(fā)揮其脫焦油脫奈、粗脫硫的作用，造成后續(xù)處理難度增大，焦爐氣壓縮機檢修、倒機頻繁，成本增加，焦油進入加 熱爐爐管造成炭聚集，引起爐管過熱，存在重大安全隱患。5、能源管理重統(tǒng)計，輕分析，沒有對系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)能耗進行 能耗分析進而對整個裝置能源平衡進行系統(tǒng)分析，從而找出節(jié)能降耗 的具體辦法。在明年的工作中，克服我們工作中的短板和缺點，做好各項日 常工作；完成好各級領導交辦的各項任務； 依靠科技手段解決生產過 程中影