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文檔簡介

1、地基處理深層攪拌法一般規(guī)定1 深層攪拌法適于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土和含水量較高且地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不大于120KPa的粘性土等地基。當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時,宜通過試驗確定其適用性,冬季施工時應(yīng)注意負溫對處理效果的影響。2 工程地質(zhì)勘察應(yīng)查明填土層的厚度和組成,軟土層的分布范圍、含水量和有機質(zhì)含量,地下水的侵蝕性質(zhì)等。3. 深層攪拌設(shè)計前必須進行室內(nèi)加固試驗,針對現(xiàn)場地基土的性質(zhì),選擇合適的固化劑及外摻劑,為設(shè)計提供各種配比的強度參數(shù)。加固土強度標(biāo)準(zhǔn)值宜取90d齡期試塊的無側(cè)限抗壓強度。設(shè)計1.深層攪拌法處理軟土的固化劑可選用水泥,也可選用其它有效的固化材料。固化劑的摻入量宜為被加

2、固土重的7%15%.外摻劑可根據(jù)工程需要選用具有早強、緩凝、減水、節(jié)約水泥等性能的材料,但應(yīng)避免污染環(huán)境。2.攪拌樁復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)通過現(xiàn)場復(fù)合地基荷載試驗確定,也可按下式計算:fsp,k=m·Rkd/Ap + ·(1-m)fs,k       (1)式中fsp,k 復(fù)合地基的承載力標(biāo)準(zhǔn)值;m 面積置換率;Ap 樁的截面積;fs,k 樁間天然地基土承載力標(biāo)準(zhǔn)值; 樁間土承載力折減系數(shù),當(dāng)樁端土為軟土?xí)r,可取0.51.0,當(dāng)樁端土為硬土?xí)r,可取0.10.4,當(dāng)不考慮樁間土的作用時,可取0;Rkd 單樁豎向承載力

3、標(biāo)準(zhǔn)值,應(yīng)通過現(xiàn)場單樁荷載試驗確定。單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值也可按下列二式計算,取其中較小值:Rkd =fcu,kApRkd=qsUpl + Apqp式中fcu,k 與攪拌樁身加固土配比相同的室內(nèi)加固土試塊(邊長為70.7mm的立方體,也可采用邊長為50mm的立方體)的無側(cè)限抗壓強度平均值; 強度折減系數(shù),可取0.350.50;qs 樁周土的平均摩擦力,對淤泥可取58KPa,對淤泥質(zhì)土可取812KPa,對粘性土可取1215KPa;Up 樁周長;l 樁長;qp 樁端天然地基土的承載力標(biāo)準(zhǔn)值,可按國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GBJ7-89第三章第二節(jié)的有關(guān)規(guī)定確定; 樁端天然地基土的承載力折減系數(shù),可

4、取0.40.6.在設(shè)計時,可根據(jù)要求達到的地基承載力,按(1)式求得面積置換率m.3.深層攪拌樁平面布置可根據(jù)上部建筑對變形的要求,采用柱狀、壁狀、格柵狀、塊狀等處理形式??芍辉诨A(chǔ)范圍內(nèi)布樁。柱狀處理可采用正方形或等邊三角形布樁形式,其樁數(shù)可按下式計算:n=m·A/Ap ()式中n 樁數(shù);A 基礎(chǔ)底面積。4.當(dāng)攪拌樁處理范圍以下存在軟弱下臥層時,可按國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GBJ7-89的有關(guān)規(guī)定進行下臥層強度驗算。5. 攪拌樁復(fù)合地基的變形包括復(fù)合土層的壓縮變形和樁端以下未處理土層的壓縮變形。其中復(fù)合土層的壓縮變形值可根據(jù)上部荷載、樁長、樁身強度等按經(jīng)驗取 1030mm.樁端

5、以下未處理土層的壓縮變形值可按國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GBJ7-89的有關(guān)規(guī)定確定。6.深層攪拌壁狀處理用于地下?lián)跬两Y(jié)構(gòu)時,可按重力式擋土墻設(shè)計。為了加強其整體性,相鄰樁搭接寬度宜大于100mm.施工1.深層攪拌法施工的場地應(yīng)事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應(yīng)回填粘性土料,不得回填雜填土。基礎(chǔ)底面以上宜預(yù)留500mm厚的土層,攪拌樁施工到地面,開挖基坑時,應(yīng)將上部質(zhì)量較差樁段挖去。2.深層攪拌施工可按下列步驟進行:1)深層攪拌機械就位;2)預(yù)攪下沉;3)噴漿攪拌提升;4)重復(fù)攪拌下沉;5)重復(fù)攪拌提升直至孔口;6)關(guān)閉攪拌機械。3.施工前

6、應(yīng)標(biāo)定深層攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù),并根據(jù)設(shè)計要求通過成樁試驗,確定攪拌樁的配比和施工工藝。4.施工使用的固化劑和外摻劑必須通過加固土室內(nèi)試驗方能使用。固化劑漿液應(yīng)嚴格按預(yù)定的配比拌制。配備好的漿液不得離析,泵送必須連續(xù),拌制漿液的罐數(shù)、固化劑與外摻劑的用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄。5.應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度,攪拌樁的垂直度偏差不得超過1.5%,樁位偏差不得大于50mm.6.攪拌機預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水,當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時,方可適量沖水,但應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強度的影響。7.攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符

7、合施工工藝的要求,應(yīng)有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間,深度記錄誤差不得大于50mm,時間記錄誤差不得大于5s,施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明。質(zhì)量檢驗1.施工過程中應(yīng)隨時檢查施工記錄,并對每根樁進行質(zhì)量評定。對于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況,分別采取補樁或加強鄰樁等措施。2.攪拌樁應(yīng)在成樁7d內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣,觀察攪拌均勻程度,同時根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判斷樁身強度。檢驗樁的數(shù)量應(yīng)不少于已完成樁數(shù)的2%.3.在下列情況下尚應(yīng)進行取樣、單樁荷載試驗或開挖檢驗:1)經(jīng)輕便觸探對樁深強度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣,制成試塊并測定樁身強度;2)場地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)

8、進行單樁荷載試驗,檢驗其承載力;3)對相鄰樁搭接要求嚴格的工程,應(yīng)在樁養(yǎng)護到一定齡期時選取數(shù)根樁進行開挖,檢查樁頂部分外觀質(zhì)量。4.基槽開挖后,應(yīng)檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量,如不符合規(guī)定要求,應(yīng)采取有效補救措施。深層攪拌法適用于飽和軟黏土、淤泥質(zhì)亞黏土、新吹填土、沼澤地帶炭土、沉積粉土等土層的建筑物基礎(chǔ)加固,深層攪拌摻水泥格柵式擋墻作為深基坑支護,隔水帷幕,以及道路,港口基礎(chǔ)的軟土地基加固,土的承載力可由90Kpa提高到248Kpa.(一)施工準(zhǔn)備1.材料(1) 深層攪拌法加固軟黏土,宜選用525#以上普硅水泥作為固化劑,水泥摻量根據(jù)加固強度,一般為加固土重的7%-15%,每一立方米摻加水泥量約

9、為110-160Kg用公式表示為:摻入比(%)=水泥重/被加固的軟土重×100%.(2) 改善水泥土性質(zhì)和樁(墻)體強度,可選用木質(zhì)素磺酸鈣、石膏、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉等外加劑,還可摻入不同比例的粉煤灰。(3) 深層攪拌以水泥作為固化劑,其配合比為水泥:砂=1:1-1:2,為增加水泥砂漿和易性能,利于泵送,宜加入減水劑(木質(zhì)素磺酸鈣),摻入量為水泥用量的0.2%-0.25%,并加入硫酸鈉,摻入量為水泥用量的1%,以及加入石膏,摻入量為水泥用量的2%,水灰比為0.41-0.50,水泥漿稠度為1-14CM,能起到速凝早強作用。2.作業(yè)條件(1) 依據(jù)地質(zhì)勘察資料進行室內(nèi)配合比試驗,結(jié)合

10、設(shè)計要求,選擇最佳水泥加固摻入比,確定攪拌工藝。(2) 依據(jù)設(shè)計圖紙,編制施工方案,做好現(xiàn)場平面布置,安排施工進度,布置水泥漿制備的灰漿池,有條件時將水泥漿制備系統(tǒng)安裝在流動掛車上,便于流動供應(yīng),采用泵送澆筑時,泵送距離小于50米為宜。(3) 清理現(xiàn)場地下、地面及空中障礙物,以利施工安全。(4) 測量放線,定出每一個樁位。(5) 機械設(shè)備配置:深層攪拌機、起重機及導(dǎo)向、量測、固化劑制備等系統(tǒng)。(6) 勞動組織:每臺深層攪拌機械組由12人組成。(7) 如施工現(xiàn)場表土堅硬,需要注水?dāng)嚢钑r,現(xiàn)場四周設(shè)排水溝及集水井。(二)操作工藝1.深層攪拌法水泥土固化原理及操作工藝(1) 利用水泥系作為固化劑通過

11、特殊的深層攪拌機在地基深處就地將軟黏土與水泥漿強制拌和后,首先發(fā)生水泥分解,水化反應(yīng)生成水化物,然后水化物膠結(jié)與顆粒發(fā)生粒子交換,因?;饔?,以及硬凝反應(yīng),形成具有一定強度和穩(wěn)定性水泥加固土,從而提高地基承載力及改變地基土物理力學(xué)性能,達到加固軟土地基效果。(2) 深層攪拌兩臺電動機分別通過減速器,攪拌軸使攪拌頭切削軟土,并經(jīng)中心管向地基土中壓入固化劑,強制拌和成水泥土。2.深層攪拌法施工工藝特點:根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的要求,可布置成柱狀、壁狀和塊狀三種加固形式。柱(樁)狀加固形式:每間隔一定的距離打設(shè)一根 攪拌樁。壁狀加固形式:將相鄰攪拌樁部分重疊搭接而成。塊狀加固形式:縱橫兩個方向的相鄰樁搭接而成

12、。3.深層攪拌樁施工工藝(1) 定位對中(2) 預(yù)攪下沉(3) 制備固化劑漿液(4) 噴漿攪拌提升(5) 重復(fù)攪拌(6) 移位4.壁狀加固施工工藝流程:按柱狀加固工藝,將相鄰兩樁縱向相垂搭接成行施工,相鄰兩樁搭距按設(shè)計需要確定。形狀如“8”字型。5.塊狀加固施工工藝流程:按深層攪拌施工工藝將相鄰的樁縱橫搭接施工,即組成塊狀加固體,兩行樁之間搭接距可按設(shè)計需要確定。(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項目深層攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號、水泥漿的水灰比,水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量,必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查出廠證明、合格證試驗報告及施工記錄。2.基本項目(1) 深層攪拌樁的深度、斷面尺寸、搭接情

13、況整體穩(wěn)定和墻體、樁身強度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:1)一般成樁后兩周內(nèi)用鉆機取樣檢驗,開挖檢查斷面尺寸,觀察樁身搭接情況及攪拌均勻程度,樁身不能有滲水現(xiàn)象。2)攪拌樁質(zhì)量檢驗,使用輕便觸探,根據(jù)觸探擊數(shù)判斷各段水泥漿強度。(2) 現(xiàn)場載荷試驗:用此法進行工程加固效果檢驗,因為攪拌樁的質(zhì)量與成樁工藝、施工技術(shù)密切相關(guān),用現(xiàn)場載荷試驗所得到的承載力完全符合實際情況。(3) 定期進行沉降觀測,對正式采用深層攪拌加固地基的工程,定期進行沉降觀測、側(cè)向位移觀測,是直觀檢查加固效果的理想方法。3.允許偏差深層攪拌樁的質(zhì)量允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的要求。檢查數(shù)量,按墻(柱)體數(shù)量抽查5%。項目

14、60;            允許偏差(mm)         檢查方法-樁體樁頂位移       10(20)            用尺量檢查樁(墻)體垂直度   0.5H/100   

15、  用測量儀器吊線和尺量檢查-H為樁長度。(四)施工注意事項1.避免工程質(zhì)量通?。?) 深層攪拌機應(yīng)基本保持垂直,要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度。(2) 深層攪拌葉下沉到一定深度后,即開始按設(shè)計配合比拌制水泥漿。(3) 水泥漿不能離析,水泥漿要嚴格按照設(shè)計的配合比配置,水泥要過篩,為防止水泥漿離析,可在灰漿機中不斷攪動,待壓漿前才漿水泥漿倒入料斗中。(4) 要根據(jù)加固強度和均勻性預(yù)攪,軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎,以利于水泥漿均勻攪拌1)壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象,輸漿管不能發(fā)生堵塞。2)嚴格按設(shè)計確定數(shù)據(jù),控制噴漿、攪拌和提升速度。3)控制重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度,以保證加固范圍每一深度內(nèi),得

16、到充分攪拌。(5) 在成樁過程中,凡是由于電壓過低或其它原因造成停機,使成樁工藝中斷的,為防止斷樁,在攪拌機重新啟動后,將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。(6) 相鄰兩樁施工間隔時間不得超過12小時(樁狀)。(7) 確保壁狀加固體的連續(xù)性,按設(shè)計要求樁體要搭接一定長度時,原則上每一施工段要連續(xù)施工,相鄰樁體施工間隔時間不得超過24小時(壁狀)。(8) 考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺接觸部分受力較大,因此通常還可以對樁頂板-1.5M范圍內(nèi)再增加一次輸漿,以提高其強度。(9) 在攪拌樁施工中,根據(jù)摩擦型攪拌受力特點,可采用變摻量的施工工藝,即用不同的提升速度和注漿速度來滿足水泥漿的摻入比要求。在定量泵條件下,在軟土中摻入不同水泥漿量,只有改變提升速度,通過提升速度檢測儀檢測。2.主要安全技術(shù)措施(1) 深層攪拌機冷卻循環(huán)水在整個施工過程中不能中斷,應(yīng)經(jīng)常檢查進水和回水溫度,回水溫度不應(yīng)過高。(2) 深層攪拌機的入土切削和提升攪拌,負載荷太大及電機工作電流超過額定值時,應(yīng)減慢提升速度或補給清水,一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象,應(yīng)切斷電源,將攪拌機強制提起之后,才能重啟動電機。(3) 深層攪拌機電網(wǎng)電壓

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