外加劑的檢驗(yàn)ppt課件

1、外加劑品種外加劑品種主要作用主要作用檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目早強(qiáng)劑1提早拆模2縮短養(yǎng)護(hù)期使混凝土不受冰凍或其他因素的破壞鋼筋銹蝕、密度（或細(xì)度）、1天、3天抗壓強(qiáng)度比減水劑減水，PH值、密度（或細(xì)度）、減水率早強(qiáng)減水劑減水，早強(qiáng)PH值、密度（或細(xì)度）、減水率，1天、3天抗壓強(qiáng)度比高效減水劑高效減水，提高流動(dòng)性，PH值、密度（或細(xì)度）、減水率緩凝減水劑減水，緩凝PH值、密度（或細(xì)度）、減水率，凝結(jié)時(shí)間差外加劑品種外加劑品種主要作用主要作用檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目引氣劑引氣，提高混凝土工作度和粘性，減少離析與泌水，提高抗凍融性和耐久性PH值、密度（或細(xì)度）、含氣量引氣減水劑引氣，減水PH值、密度（或細(xì)度）、減水率

2、，含氣量泵送劑提高可泵性，增加水的粘度，防止泌水、離析、堵塞PH值、密度（或細(xì)度）、坍落度增加值，1H經(jīng)時(shí)變化量速凝劑噴射混凝土、堵漏或其他特殊用途密度（或細(xì)度）、1天抗壓強(qiáng)度比、凝結(jié)時(shí)間膨脹劑減少混凝土干燥收縮限制膨脹率防水劑減小混凝土的滲透性PH值、密度（或細(xì)度）、鋼筋銹蝕防凍劑早強(qiáng)、防凍鋼筋銹蝕，密度（或細(xì)度）、7天、28抗壓強(qiáng)度比緩凝劑緩凝PH值、密度（或細(xì)度）、凝結(jié)時(shí)間差 適用于各類混凝土減水劑及與減水劑復(fù)合的各種外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性，也可用于檢測(cè)其對(duì)礦物摻合料的適應(yīng)性。 稱取600g水泥，水為174g或210g ,外加劑的摻量為：對(duì)某種水泥外加劑應(yīng)分別加入不同摻量，對(duì)不同品種的外加

3、劑，不同摻量應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)。 水泥凈漿初始流動(dòng)度為，測(cè)量時(shí)間為30s時(shí)的水泥凈漿互相垂直的兩個(gè)方向的最大直徑的平均值， 30、60min開(kāi)啟攪拌機(jī)，攪拌4min，再分別測(cè)相應(yīng)時(shí)間的水泥凈漿流動(dòng)度， 繪制以摻量為橫坐標(biāo)，流動(dòng)度為縱坐標(biāo)的曲線。其中的飽和點(diǎn)外加劑摻量低、流動(dòng)性大，流動(dòng)度損失小的外加劑對(duì)水泥適應(yīng)性好。采用GB8076-2019中附錄A所規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。42.5強(qiáng)度等級(jí)的P.I型硅酸鹽水泥。熟料中鋁酸三鈣C3A含量6%-8% ；熟料中硅酸三鈣C3S含量55-60% ；熟料中游離氧化鈣fCaO含量不得超過(guò)1.2%；水泥中堿Na2O+0.658K2O含量不得超過(guò)1.0%；水泥比表面積350

4、10m2/kg 。 砂：符合GB/T14684中區(qū)要求的中砂，細(xì)度模數(shù)為2.62.9，含泥量小于1% 。石子：符合GB/T14685要求的公稱粒徑為5-20mm的碎石或卵石，采用二級(jí)配，其中5-10mm占40%，10-20mm占60%，滿足連續(xù)級(jí)配要求，針片狀含量小于10%，含泥量小于0.5% 。如有爭(zhēng)議，以碎石結(jié)果為準(zhǔn)。水用符合JGJ63要求的水。 外加劑:需要檢測(cè)的外加劑。水泥用量: 摻高性能減水劑或泵送劑的基準(zhǔn)砼和受檢砼單位水泥用量為360kg/m3 ；摻其他外加劑的基準(zhǔn)砼和受檢砼單位水泥用量為330kg/m3 ；砂率: 摻高性能減水劑或泵送劑的基準(zhǔn)砼和受檢砼的砂率均為43%47% ；摻

5、其他外加劑的基準(zhǔn)砼和受檢砼的砂率均為36%40% 。外加劑摻量:按生產(chǎn)廠推薦的摻量.用水量: 摻高性能減水劑或泵送劑的基準(zhǔn)砼和受檢砼的坍落度控制在21010mm；用水量為坍落度在21010mm時(shí)的最小用水量；摻其他外加劑的基準(zhǔn)砼和受檢砼的坍落度控制在8010mm ；用水量包括液體外加劑及原材料中所含的水量。 混凝土防水劑檢驗(yàn)材料和配比 試驗(yàn)用各種原材料應(yīng)符合GB8076規(guī)定。 基準(zhǔn)混凝土與受檢混凝土的配合比設(shè)計(jì)、攪拌應(yīng)符合GB8076規(guī)定，但混凝土坍落度可以選擇8010mm或者18010mm.當(dāng)采用18010mm坍落度混凝土?xí)r，砂率宜為38%42% 。 采用符合JG3036要求的公稱容量為60

6、L的單臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌。攪拌機(jī)拌合量應(yīng)不少于20L,不大于45L 。 外加劑為粉狀時(shí)，將原材料和外加劑一次投入攪拌機(jī)，干拌均勻，再加入拌合水，一起攪拌2min 。外加劑為液體時(shí)，將原材料一次投入攪拌機(jī)，干拌均勻，再加入摻有外加劑的拌合水，一起攪拌2min 。出料后，在鐵板上用人工翻拌至均勻，再進(jìn)行試驗(yàn)。各種混凝土試驗(yàn)材料及環(huán)境溫度均應(yīng)保持在203。 試件制作:原材料應(yīng)提前24h移入室內(nèi)，試驗(yàn)環(huán)境溫度為203, 試件的制作與保養(yǎng)按GB/T50080-2019進(jìn)行,預(yù)養(yǎng)溫度為203, 所需數(shù)量:根據(jù)所檢驗(yàn)外加劑的必試項(xiàng)目留置試塊組數(shù) 混凝土拌合物性能的檢測(cè):常用的主要有：減水率，泌水率比、含氣

7、量、凝結(jié)時(shí)間差、1H經(jīng)時(shí)變化量坍落度、含氣量）、抗壓強(qiáng)度比、收縮率比、50次凍融強(qiáng)度損失率、限制膨脹率、水泥凈漿流動(dòng)度 減水率測(cè)定:減水率為坍落度基本相同時(shí)基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土單位用水量之差與基準(zhǔn)混凝土單位用水量之比. 減水率按式計(jì)算: Wr=( WoW1)/Wo Wr-減水率,%; Wo-基準(zhǔn)混凝土單位用水量,kg/m3; W1-摻外加劑混凝土單位用水量kg/m3 以三批試驗(yàn)的算術(shù)平均值計(jì)，精確到1%。三批試驗(yàn)的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，則把最大值和最小值一并舍去，取中間值作為該組的試驗(yàn)減水率；最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)15%時(shí)，則結(jié)果無(wú)效應(yīng)重做。 凝結(jié)

8、時(shí)間差測(cè)定: T=TtTc T-凝結(jié)時(shí)間之差，min； Tt-摻外加劑的混凝土的初凝或終凝時(shí)間； Tc-基準(zhǔn)混凝土的初凝或終凝時(shí)間，min； 采用貫入阻力儀測(cè)定，將混凝土拌合物用5mm圓孔篩，振動(dòng)篩篩出砂漿，拌勻后裝入凈高150mm的剛性不滲水的金屬圓筒，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)3s5s），置與203）的環(huán)境中，容器加蓋。一般基準(zhǔn)混凝土在成型后3-4h，摻緩凝劑的在成型后4-6h，摻早強(qiáng)劑的在成型后1-2h開(kāi)始測(cè)定，以后每0.5h或1h測(cè)定一次，在臨近初，終凝時(shí)，可以縮短測(cè)定間隔時(shí)間。每次測(cè)定應(yīng)避開(kāi)前一次測(cè)孔，試針與容器邊緣的距離不小于25mm。貫入阻力按式計(jì)算 貫入阻力按式計(jì)算 R=P/A R-貫入阻力

9、值，MPa； P-貫入深度達(dá)25mm時(shí)所需的凈壓力，N； A-貫入試針的截面積，mm2，初凝A=100mm2，終凝A=20mm2； 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，以貫入阻力值為縱坐標(biāo)，測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo)，繪制貫入阻力值與時(shí)間關(guān)系曲線，求出貫入阻力值達(dá)3.5MPa時(shí)對(duì)應(yīng)的時(shí)間作為初凝時(shí)間及貫入阻力值達(dá)28MPa時(shí)對(duì)應(yīng)的時(shí)間作為終凝時(shí)間。 試驗(yàn)時(shí)，每批混凝土拌合物取一個(gè)試樣，凝結(jié)時(shí)間取三個(gè)試樣的平均值。三批試驗(yàn)的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差超過(guò)30min時(shí)，則把最大值和最小值一并舍去，取中間值作為該組的試驗(yàn)?zāi)Y(jié)時(shí)間。最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)30min時(shí)，則結(jié)果無(wú)效應(yīng)重做,結(jié)果修約到5min。 混凝土坍

10、落度按照GB/T50080測(cè)定；但坍落度為21010mm的混凝土，分兩層裝料，每層裝入高度為筒高的一半，每層用插搗棒插搗15次。 測(cè)定此項(xiàng)時(shí)，將攪拌好的料留下足夠一次混凝土坍落度的試驗(yàn)數(shù)量，并裝入用濕布擦過(guò)的試樣桶內(nèi)，加蓋。靜止1h后，然后倒出，在鐵板上翻拌均勻，再進(jìn)行坍落度試驗(yàn)。計(jì)算出機(jī)時(shí)和1h后的坍落度之差值，即得到坍落度的經(jīng)時(shí)變化量。 Sl = Sl0-Sl1h （Sl80mm） Sl-坍落度的經(jīng)時(shí)變化量； Sl0-出機(jī)時(shí)測(cè)得的坍落度； Sl1h-1h后測(cè)得的坍落度。 每批混凝土取一個(gè)試樣。坍落度和坍落度1小時(shí)經(jīng)時(shí)變化量均以三次試驗(yàn)結(jié)果的平均值表示。三次試驗(yàn)的最大值和最小值與中間值之差均

11、超過(guò)10mm時(shí)，將最大值和最小值一并舍去，取中間值作為該批的試驗(yàn)結(jié)果；最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)10mm時(shí)，則應(yīng)重做。測(cè)定結(jié)果修約至5mm. 每批取一個(gè)試樣，以三個(gè)試樣測(cè)值的算術(shù)平均值來(lái)表示，若試驗(yàn)的最大值或最小值中有與中間值之差超過(guò)0.5%時(shí)，將最大值和最小值一并舍去，取中間值作為該批的試驗(yàn)結(jié)果；最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)0.5%時(shí)，則應(yīng)重做。測(cè)定結(jié)果精確到0.1%. 含氣量的測(cè)定： 按GB/T50080用氣水混合式含氣量測(cè)定儀，并按儀器說(shuō)明進(jìn)行操作，但混凝土拌合物應(yīng)一次裝滿并稍高于容器，用振動(dòng)臺(tái)振15S-20S， 含氣量1h經(jīng)時(shí)變化量測(cè)定 計(jì)算：A=A0-A1 A0-出機(jī)后測(cè)得

12、的含氣量 A11小時(shí)后測(cè)得和含氣量 每批拌合物中取一個(gè)試樣，以三個(gè)試樣測(cè)值的算術(shù)平均值來(lái)表示，若試驗(yàn)的最大值或最小值中有與中間值之差超過(guò)15%時(shí)，將最大值和最小值一并舍去，取中間值作為該批的試驗(yàn)結(jié)果；最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)15%時(shí)，則應(yīng)重做。測(cè)定結(jié)果精確到0.1%. 抗壓強(qiáng)度比測(cè)定：以受檢混凝土與基準(zhǔn)混凝土同齡期抗壓強(qiáng)度比表示。精確到1% Rf =ft/fc100 Rf-抗壓強(qiáng)度比，%； ft-受檢混凝土強(qiáng)度，MPa， fc-基準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度，MPa 摻外加劑與基準(zhǔn)混凝土的抗壓強(qiáng)度比按GB/T50081-2019進(jìn)行試驗(yàn)和計(jì)算。 收縮率比測(cè)定 收縮率比以28d齡期時(shí)受檢混凝土與基準(zhǔn)混凝

13、土的收縮率的比值表示。 R = (t /c )100 R-收縮率比，% ； t 受檢混凝土的收縮率，% ； c 基準(zhǔn)混凝土的收縮率，% 。 相對(duì)耐久性試驗(yàn)：（只有引氣減水劑和引氣劑必做是以受檢混凝土凍融200次后的動(dòng)彈性模量是否不小于80%來(lái)評(píng)定外加劑的質(zhì)量。 鋼筋銹蝕試驗(yàn)：在GB8076-2019中刪除。制訂了用離子色譜法測(cè)定混凝土外加劑中氯離子含量的測(cè)定方法。 材料用量表材 料代 號(hào)用 量水泥 gC607.52.0膨脹劑gE67.50.2標(biāo)準(zhǔn)砂 gS13505.0拌合水 gW2701.0其中：1. E/(C+E)=0.10; S/(C+E)2.0W/(C+E)=0.40 試體成型后，脫模時(shí)

14、間以抗壓強(qiáng)度達(dá)到102.0Mpa時(shí)的時(shí)間確定，脫模后在1h內(nèi)測(cè)量初始長(zhǎng)度。 測(cè)量完初始長(zhǎng)度的試體立即放入 水中養(yǎng)護(hù)，測(cè)量水中第7d的長(zhǎng)度變化，然后放入恒溫恒濕箱養(yǎng)護(hù)21d，測(cè)量長(zhǎng)度變化。測(cè)量前3h，將測(cè)量?jī)x、標(biāo)準(zhǔn)桿放在標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)，用標(biāo)準(zhǔn)桿校正測(cè)量?jī)x并調(diào)整千分表零點(diǎn)。 =L1L/Lo -限制膨脹率%； L1-所測(cè)齡期的限制試體長(zhǎng)度mm； L-限制試體始長(zhǎng)度mm； Lo-限制試體基長(zhǎng)度mm； 材料用量表：按GB/T17671進(jìn)行試驗(yàn)。 材 料代 號(hào)用 量水泥gC4052.0膨脹劑 gE450.1標(biāo)準(zhǔn)砂 gS13505.0拌合水 gW2251.0其中：1. E/(C+E)=0.10; S/(C+E)3

15、.0W/(C+E)=0.50 將玻璃板放置在水平位置，用濕布擦玻璃板、截錐圓模、攪拌器及攪拌鍋，使其表面濕而不帶水漬。將截錐圓模放在玻璃板的中央，并用濕布覆蓋待用。 稱取水泥300g ，倒入攪拌鍋內(nèi)。加入推薦摻量的外加劑及87g或105g水，攪拌3min。 將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內(nèi)，用刮刀刮平，將截錐圓模按垂直方向提起，同時(shí)開(kāi)啟秒表記時(shí)，任水泥凈漿在玻璃板上流動(dòng)，至30s，用直尺量取流淌部分相互垂直的兩個(gè)方向的最大直徑，取平均值做為水泥凈漿流動(dòng)度。 混凝土試件的制作及養(yǎng)護(hù)參照GB/T50080-2019進(jìn)展。環(huán)境及預(yù)養(yǎng)溫度203）。預(yù)養(yǎng)時(shí)間見(jiàn)下表防凍劑規(guī)定溫度預(yù)養(yǎng)時(shí)間防凍劑規(guī)定溫度預(yù)養(yǎng)時(shí)間56 h105 h154 h 將預(yù)養(yǎng)后的試件移入冰柜并用塑料布覆蓋試件，冰柜溫度應(yīng)在3-4h內(nèi)均勻地降至規(guī)定溫度，7d后取出拆模，壓-7d強(qiáng)度，其余試件轉(zhuǎn)至標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。解凍時(shí)間表如下 防凍劑規(guī)定溫度解凍時(shí)間