2019年工程施工質(zhì)量管理制度

1、、尸、刖言工程質(zhì)量如何，結(jié)構(gòu)是根本，如果沒有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)工程作基礎(chǔ)， 那么再好 的裝飾也是站不住腳的。那種“全優(yōu)不全優(yōu)，主要看裝修”，“齊不齊一把泥” 的認識是完全錯誤的，早已被歷史所淘汰，就是普通老百姓也明白這個道理。在這種特殊的歷史背景下，結(jié)構(gòu)“海河杯”的爭創(chuàng)和評選工作應(yīng)運而生。 這是時代的召喚，是歷史的必然。作為這一時期的建筑工作者，能有幸參加結(jié) 構(gòu)“海河杯”的爭創(chuàng)活動是人生的一大光榮。為了創(chuàng)優(yōu)，我們制定出了若干工程施工和管理方面的具體措施。一、技術(shù)質(zhì)量保證措施工程開始要確立主要奮斗目標，即質(zhì)量目標設(shè)計；要有高的標準、有全面 的安排部署、有符合實際的實施步驟：創(chuàng)優(yōu)設(shè)計：目標明確、責任到人、

2、到崗、有科學(xué)合理的安排。建立質(zhì)量保證體系：明確人員分工，責、權(quán)、利一目了然，便于質(zhì)量管理 和質(zhì)量控制堅持樣板制 ：堅持樣板引路的原則。專業(yè)交叉部署 ：首先強調(diào) 三檢制。自檢、互檢、交接檢。要認真學(xué)習(xí)規(guī)范、 立好規(guī)矩、分清責任。安全、消防措施 ：對可能發(fā)生的安全事故要有預(yù)估、有預(yù)防、有措施、有 制度、責任落實到人，并和獎懲制度掛鉤。成品保護要求 ：首先必須明確哪些部位需要成品保護，另外成品保護要求 工具化、制度化， 成品保護要與獎懲制度掛鉤。 對出現(xiàn)的典型問題要抓住不放， 找出問題的根源，必須形成有部位、有工具、有措施的成品保護。還必須強調(diào) 成品保護的責任和獎罰制度。質(zhì)量通病分析攻關(guān) ：質(zhì)量通病

3、分析攻關(guān)是一項重要內(nèi)容，要視自己隊伍的 具體情況而定，要有目標、有計劃、有步驟。第二方面、測量放線1. 平面放線定位放線我們采用內(nèi)控法，將單棟工程四周邊軸線向內(nèi)返 500mm 作為此樓四周控制 軸線，然后連成四條控制線，進行相互復(fù)核后做為基礎(chǔ)軸線。樓層放線時，在樓板上留出預(yù) 留洞，用線錘通過預(yù)留洞將四周控制軸線交點引測至樓板， 再用經(jīng)緯儀與檢定合格后的 50m 鋼尺測出控制軸線，并進行相互復(fù)核。詳見下圖 :2、咼程控制測量1、基準水準點的設(shè)置根據(jù)建設(shè)單位提供的永久等級水準點，采用往返水準或閉合水 準測量，用二等水準引測至施工現(xiàn)場基準水準點。施工現(xiàn)場基準水準點應(yīng)布置在受施工環(huán)境 影響小且不易遭破

4、壞的地方，可利用平面控制網(wǎng)基準點和極坐標原點位作為水準點控制基準 點?？紤]季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，應(yīng)定期對基準水準點、進行復(fù)測。2、 鋼筋上放的建筑50標高線，油漆畫在 鋼筋肋上，以減小平線誤差；同時油漆線 的長度控制在2030mm ，以減少油漆對鋼筋的污染。控制線以油漆上部為準，以防油漆下 墜影響精度。3、特殊部位測量放線(1) .門洞口控制：在門洞口兩邊彈出邊線及中線；外墻窗口除彈出中立線外，還應(yīng)彈出 兩邊立線。(2) .陰陽角控制：在陰陽角兩邊分別彈出兩條控制立線，以利于模板支立、檢查。(3) .電梯井道控制：在電梯井道四面各彈出一條立線，以利于控制井道的垂直度。(4) .樓梯控制：樓梯

5、起止踏步線、樓梯斜線及標高控制線。4、沉降觀測(1) 、建立現(xiàn)場水準控制網(wǎng)。(2) 、根據(jù)設(shè)計圖紙及其受力分布情況和現(xiàn)場情況布置觀測點。(3) 、根據(jù)現(xiàn)場工程進度進行沉降觀測。(4) 、建立觀測計劃紀錄和觀測成果記錄。(5) 、進行繪圖、綜合分析。5、驗線(1 )、定位測量驗線由項目部測量主管負責。并上報甲方及監(jiān)理，并上報天津市測繪院。（2）、主體結(jié)構(gòu)各種驗線（包括平面線及標高線）由項目部測量主管牽頭，會同技術(shù) 主管、工長、質(zhì)檢員共同聯(lián)合驗線。（3 ）、每層每段都要嚴格執(zhí)行驗線程序， 難度再大都要認真執(zhí)行， 為施工生產(chǎn)打好基礎(chǔ)、 做好準備 第三方面、鋼筋1. 材質(zhì)檢驗鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及復(fù)試

6、報告單。2. 材料堆放 材料員根據(jù)專業(yè)工長的材料進場計劃和現(xiàn)場的堆放場地分期進場。鋼筋堆放按鋼筋級 別及直徑分別碼放，鋼筋下澆 300 X300間隔2m的素砼橫梁，按不同規(guī)格型號用鋼 管插入橫梁上預(yù)留洞內(nèi)作為隔離用。3. 鋼筋翻樣鋼筋后臺班組根據(jù)施工圖紙做好配筋單，抄寫鋼筋料牌，并經(jīng)檢查無誤交與專業(yè)工長 審批后方可下料加工， 鋼筋加工現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋加工生產(chǎn)安全管理制度， 以實際施工進度提前 加工。4. 鋼筋清理 鋼筋如有銹蝕應(yīng)采用鋼絲刷或調(diào)直過程中除銹。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使 用。鋼筋上沾有水泥砂漿、油污、脫模劑要及時清理干凈。5. 鋼筋代換必須征得設(shè)計、甲方、監(jiān)理同意。鋼筋代換

7、要滿足強度、剛度要求，以及最小鋼筋直徑、根數(shù)要求，錨固長度要求，最 大鋼筋間距要求。6. 鋼筋切斷及加工鋼筋切斷時避免用短尺量長料， 防止在量料中產(chǎn)生累計誤差， 為此在工作臺上標出尺 寸刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如有發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭 或嚴重的彎頭等必須切除。7. 馬凳加工 為保證板的上下鋼筋間距在上下鐵之間必須設(shè)置馬凳，每 1200mm 設(shè)置一個。馬凳 直接落在頂板模板上，與模板接觸點用防銹漆進行處理，與蓋鐵接觸點用鐵絲綁扎。這樣能保證鋼筋骨架的截面尺寸，也能夠保證馬凳在澆筑中移位。8. 鋼筋保護層基礎(chǔ)承臺基礎(chǔ)梁板：承臺 50mm 、梁下部 500mm 側(cè)面 400m

8、m梁：25mm 柱：30mm板、墻：15mm墻體、柱、梁側(cè)面使用預(yù)埋十字綁絲水泥砂漿墊塊?？蚣芰旱牡撞俊㈨敯宓匿摻畋Ｗo 層使用花崗巖墊塊。9. 鋼筋鋪放層此次1. 從上往下依次為：板中的上筋，次梁的上筋，最下為主梁的上筋；2. 主梁的下筋在次梁的下筋之下。3. 雙向樓板下部鋼筋：短向鋼筋在下，長向鋼筋在上。4. 在板支座處，上部受力筋在上，分布筋在下。10 板、預(yù)留洞布筋1. 當洞口尺寸小于200mm時，鋼筋不允許截斷，將鋼筋在洞邊繞過2. 300mmb1000mm矩形孔洞鋼筋加固，短向放下排，加筋均應(yīng)2 12，且每邊不小于鋼筋截斷面積的一半。3. 預(yù)留洞要提前留出，不允許事后鑿洞。11. 鋼

9、筋搭接長度1. 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，當采用搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋面積不應(yīng)大于鋼筋總面積的25% （受拉區(qū)）和50% （受壓區(qū)）。2. 所有梁、柱箍筋的末端應(yīng)做成不小于135。彎鉤，彎鉤端頭平直段長度不應(yīng)小于10d。12. 電渣壓力焊接頭1. 柱筋焊接前端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、污物清除干凈。2. 相鄰柱筋接頭宜相互錯開35d且不小于500mm，短筋宜突出樓面500mm ; 焊畢，根據(jù)實驗要求，取樣做試驗。3. 在任一焊接接長中心至長度為 35d且不少于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。在該區(qū)段內(nèi)，接頭數(shù)量，受拉區(qū)不大于25

10、%，受壓區(qū)不大于50%。13. 柱筋1. 柱子的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊。2. 在立好的柱四角用粉筆劃出箍筋間距。按照劃好的間距，由下而上下逐一綁扎箍筋，第一道箍筋距樓面5cm，箍筋四角與柱筋要緊貼、綁牢。3.柱筋間距由守筋人 員控制，在砼振搗完畢后在離柱根 500處加一道箍筋將各根主筋調(diào)勻后固定。14. 梁筋1. 在梁主筋上畫好箍筋間距，套上全部箍筋；在已畫好的位置處與上層主筋綁牢； 箍筋與主筋要垂直，箍筋彎鉤的疊合處應(yīng)交錯綁扎，梁筋的錨固長度應(yīng)滿足要求。15. 板筋1. 按設(shè)計要求在頂板模板上畫好鋼筋分檔標志，用墨斗彈出鋼筋位置線； 2對照鋼筋料單備好所綁部位的鋼筋料；3底板鋼筋綁扎順序

11、為先綁扎下層，墊好墊塊，再綁扎上層蓋鐵；4. 頂板鋼筋綁扎完畢放置墊塊，梅花形錯開，間距 1000mm ；5. 板的綁扎采用滿扣綁扎；6. 板筋成型后，架設(shè)鋼筋馬凳，上鋪木板作為施工人員臨時通道，嚴禁上人隨意踩 踏鋼筋。16. 樓梯鋼筋綁扎1. 在支好的樓梯模板上畫出鋼筋的位置分檔線，備好鋼筋料； 2樓梯鋼筋綁扎順序是由上而下先梯段后平臺，先綁扎樓梯梁鋼筋，后綁扎梯段及 平臺鋼筋，先主筋后分布筋；3. 樓梯下鐵綁扎好后墊好墊塊再綁扎樓梯負筋，防止上下人員踩踏確保鋼筋質(zhì)量。17. 鋼筋綁扎中的安全注意事項1. 進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽；2. 吊運鋼筋時信號工應(yīng)在保證堆放處無人員時方可指揮下

12、料；3. 施工中注意安全用電，六級以上大風(fēng)及雷雨天氣嚴禁施工作業(yè)。4. 提高安全意識，嚴禁酒后作業(yè)；信號員必須持證上崗，把各種安全隱患消除在萌 芽狀態(tài)。第四方面、模板1. 模板設(shè)計1. 基礎(chǔ)承臺、地梁采用多層板，柱采用清水薄膜板，頂板、梁模板采用多層板，木 方龍骨。樓梯模板：板底為多層板，樓梯踏步采用定型木模。柱模：現(xiàn)場定制定型 清水薄膜板?；A(chǔ)全部采用全新的多層板。2. 模板的加工與堆放區(qū)1. 材料員根據(jù)專業(yè)工長的材料進場計劃和現(xiàn)場的堆放場地分期進場。 模板堆放區(qū)設(shè) 在場地的東西兩個場地，面積 175m 2。堆放場地用素混凝土進行硬化，并按模板 堆放的排距劃分出堆放位置線。3. 模板制作與加

13、工1. 熟悉施工圖紙后， 畫出各分部的配板圖， 經(jīng)過項目部專業(yè)工長審核后才可以進行 配板。材料禁止浪費，必須考慮材料的周轉(zhuǎn)使用。2. 模板的拼裝必須嚴格按照各類型模板的設(shè)計圖紙拼裝，并嚴格控制拼裝的質(zhì)量3. 模板安裝前，要做好模板的定位基準工作。根據(jù)軸線和施工圖，用墨線彈出模板的邊線和內(nèi)、外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。4. 安裝模板前，應(yīng)把模板面清理干凈，刷好脫模劑。4. 外墻柱錯位控制1. 在砼澆筑前，要求在柱頂離板頂往下 200mm處預(yù)留一道螺桿，上層柱合模時下 掛100，柱模龍骨下掛用雙鋼管與螺桿固定擰緊，使上下層柱不錯位，接縫嚴密。5 支模板順序1先搭支模架一放梁底一放梁側(cè)模一頂

14、板支模一合柱模一四周外梁模及線條2. 這樣順序便于梁內(nèi)清理，將梁板鋸末垃圾全部吹到柱內(nèi)，用空壓機吹出柱內(nèi)垃圾 后合柱模板。3保證梁、柱接茬的整體性，柱模采用組合大板，小板拼合在柱根部，便于加固、 拆模。6、模板的拆除和維護1. 模板拆除應(yīng)執(zhí)行拆模令制度。根據(jù)同條件試塊強度來判斷能否拆模，填寫拆模申請單。墻體混凝土強度必須達到1.2mPa，實際以拆模時不破壞墻體棱角為標 準。頂板模板必須按下表執(zhí)行：部位結(jié)構(gòu)跨度（m）混凝土強度要求墻體1.2MPa外掛架7.5 MPa樓板2，8100%懸臂構(gòu)件2100%2 .拆模順序與支模順序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時不得使用大 錘，拆除困難時可用

15、橇杠從底部輕微橇動， 不得硬撬，保證砼表面及棱角不受損壞。3. 遵循先支后拆，后支先拆，自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐；先拆不承重模板，后拆承重部分的原則。7、安全文明1. 在4m以上高空拆除模板時，不讓模板等材料自由下落，更不得大面積同時撬落2. 模板上的小配件等裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。3. 做好現(xiàn)場多層板及其它易燃品的堆放管理。4. 施工作業(yè)時，施工人員必須遵守現(xiàn)場的安全操作規(guī)程，戴好安全帽，穿好防滑鞋，不得違章指揮，違章操作。5. 工作中 ,特殊工種持證上崗 ,且不讓非本工種人員從事特種作業(yè)第五方面、混凝土1. 混凝土供應(yīng)及運輸方式1. 本工程所用混凝土全部

16、為商品混凝土，采用混凝土運輸車運至現(xiàn)場，基礎(chǔ)、主體 均采用汽車泵進行澆注；零星混凝土采用塔吊及龍門架進行澆筑。2. 澆筑準備1.澆筑混凝土前，鋼筋、預(yù)埋件、模板工程驗收：由質(zhì)檢員驗收合格后向監(jiān)理工程 師進行報驗并取得認可。2. 砼工長應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和施工部位，具體準備混凝土澆筑的技術(shù)交底，經(jīng) 技術(shù)負責人審核批準后，對施工班組進行詳細的技術(shù)交底3. 現(xiàn)場道路準備：現(xiàn)場內(nèi)要保證混凝土運輸車能通行無阻，并應(yīng)盡量平坦，減少 震蕩，避免造成混凝土的分層離析。 施工高峰時要派專人管理， 指揮現(xiàn)場四周道路。 3混凝土澆筑1混凝土澆筑間歇時間控制： 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡可能

17、縮短，并應(yīng)在前層 混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢，否則應(yīng)按施工縫進行處理。2. 施工縫留置： 柱：框架柱、框支柱、附墻柱的施工縫留在基礎(chǔ)的頂面和相應(yīng)的框架梁、框支梁 的頂面處。梁、板：框架梁、板澆筑時，應(yīng)順著橫梁方向澆筑，施工縫留置在橫梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。3. 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r， 已澆筑砼的強度不應(yīng)小于 1.2Mp ，鑿毛后， 清 除水泥浮漿和松動的石子以及軟弱層，并加以濕潤和沖洗干凈，且不得積水，濕 潤后在表面上抹一層 10-15mm 厚與砼同成分的水泥砂漿，砼應(yīng)細致?lián)v實，使新 舊混凝土緊密結(jié)合。4. 混凝土澆筑順序1.梁、柱、板、樓梯一次性澆筑完成。2. 放料及振

18、搗順序為柱梁板。為控制柱爛根，在柱子放料前先在柱邊梁放部 分料，使局部細漿先留入柱內(nèi)，柱內(nèi)砼漿控制在 100-200 高左右，振搗后，邊放 料邊振搗。3. 樓梯為了能一次性澆筑完成，將混凝土坍落度控制在140 以內(nèi)5. 混凝土振搗1. 根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度， 振搗時插點要均勻排列， 可采用“行列式” 或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動器移動間 距不應(yīng)大于振搗作用半徑的 1.5 倍（50 棒為 520 ），振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈 水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準。一般每點振搗不超過 30 秒。2. 進場后對混凝土坍落度 / 混凝土溫度進行實

19、測， 不符合要求的嚴格禁用。 混凝土 初凝進行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實度，提高 混凝土的抗裂性能。3. 混凝土初凝時，要仔細檢查有無微小裂縫，如有用木抹子用力撮壓。6. 混凝土質(zhì)量通病及預(yù)防措施：1蜂窩 產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相 應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用振動器。停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗.模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm ，應(yīng)予填封，底板鋼筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2 麻面 產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。 預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光

20、滑，安裝前把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對 模板要澆水濕潤。3 縫隙及夾渣 產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是臺階面及墻根處。預(yù)防措施：在墻模施工縫面位置開100 X100生口模板，以清除雜物。澆筑砼前應(yīng) 全面檢查，清除模板的雜物和垃圾。3 柱底部爛根 產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先鋪 50mm 厚左 右的同級別砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過 2.5mm 應(yīng)予填塞嚴密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注 砼前先澆筑50100mm厚的同級別送減石子砂漿。7. 同條件試塊的留置1.標準試件的養(yǎng)護環(huán)境為：溫度 20 2 C,相對濕度90%以上。養(yǎng)護至28d齡期

21、時按標準試驗方法測得的混凝土立方體（邊長為 100 mm ）抗壓強度可作為評定 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度。試塊成型后，及時登記混凝土施工及試驗制作記錄，第 二天依取樣的順序在試塊上編號、拆模，轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。2. 同條件混凝土試塊養(yǎng)護，在每層設(shè)一 250 （寬）X250 （厚）X250高試塊同條 件養(yǎng)護鋼筋籠子，靠墻放置，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，并在籠子上設(shè)標簽，標明單位 工程同條件試塊分段號（部位） 。3. 混凝土試塊必試項目： 普通混凝土：抗壓強度； 抗?jié)B混凝土：抗壓強度、抗?jié)B等級。8養(yǎng)護1. 基礎(chǔ)底板、結(jié)構(gòu)頂板保溫采用防火保溫被 + 塑料布覆蓋進行保溫養(yǎng)護。2 .混凝土強度達到 1.2

22、Mpa 以后，可以允許操作人員在上行走，進行一些輕便工 作，但不得有沖擊性操作。3. 柱子養(yǎng)護采用一周后拆模的施工方法，使柱砼一周內(nèi)都能處在保溫，拆除后再 用薄膜嚴密圍護進行養(yǎng)護。9. 成品保護1. 防止污染、嚴重碰撞、集中荷載等方面對砼外表面的破壞。2. 要由砼施工人員負責成品保護，砼在初凝前不準上人。3. 在砼澆筑后，要及時對現(xiàn)場的垃圾進行清理，如凝固后就得剔鑿，是畢將破壞 原砼面。同時清潔的現(xiàn)場也是良好外觀的一重要方面。第六方面、技術(shù)資料1. 內(nèi)容組成1. 施工技術(shù)資料內(nèi)容的具體化要以工程的實際情況、工藝及措施為根據(jù)。同時為 加強對結(jié)構(gòu)質(zhì)量的預(yù)控，還要做適當補充。2. 結(jié)構(gòu)部分、裝修部分、設(shè)備安裝部分、電氣工程部分等分別組卷，內(nèi)容不盡相 同。2 .組卷形式1.施工技術(shù)資料在組卷形式上，由總目錄、分項目錄、資料封面、資料目錄及資 料內(nèi)容五部分組成。這五部分由前向后是一個逐步擴展分解和具體化的過程，因 此要保證各組成部分的完整性和相互之間聯(lián)系線路的清晰性，以達到方便快捷查 找某份資料的目的。3. 原材試驗及質(zhì)量證明 對于不同原材所要求的資料不盡相同，重要的是這些資料首先應(yīng)合格。一、每份 資料的細部內(nèi)容，廠家、牌號、規(guī)格、進出廠日期等都要同所進場的材料相對應(yīng)。 二、與某各原材相關(guān)各份資料在廠家、牌號、規(guī)格、進