管廊、管架基礎(chǔ)施工方案

1、、編制說明 2二、工程概況 2三、編制依據(jù) 3四、施工順序 4五、施工方法、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4六、施工進(jìn)度計(jì)劃 9七、勞動(dòng)力資源計(jì)劃9八、質(zhì)量管理措施 10九、HSE管理措施13十、施工設(shè)備機(jī)具及措施用料計(jì)劃 154一、施工平面布置圖（附后） 15十二、附圖表16、編制說明工程名稱：200萬噸/年渣油加氫裝置管廊、構(gòu)架基礎(chǔ)土建工程項(xiàng)目建設(shè)單位：中國(guó)石油化工股份有限公司荊門分公司設(shè)計(jì)單位：武漢金中石化工程有限公司監(jiān)理單位：荊門四方工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司本方案適用于200萬噸/年渣油加氫裝置建設(shè)項(xiàng)目裝置區(qū)內(nèi)所有管廊及構(gòu)架基礎(chǔ)土建工程項(xiàng)目。包含A、B、C、D E、F、G共7個(gè)區(qū)域的管廊基礎(chǔ)、S

2、S-13構(gòu)架基礎(chǔ)。 管廊基礎(chǔ)及SS-3為獨(dú)立鋼筋混凝土基礎(chǔ)，管廊獨(dú)立基礎(chǔ)共計(jì)168個(gè)，其中A區(qū)81個(gè)、 B區(qū)15個(gè)、C區(qū)21個(gè)、D區(qū)10個(gè)、E區(qū)12個(gè)、F區(qū)16個(gè)、G區(qū)13個(gè)。SS-3構(gòu)架獨(dú) 立基礎(chǔ)16個(gè)?；A(chǔ)平面布置見設(shè)備平面布置圖。項(xiàng)目圖號(hào)：J1-311-1-FS1、J1-311-1-FS3。、工程概況1、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境a、本工程為新建施工裝置，基礎(chǔ)密集，施工場(chǎng)地狹窄，開挖土方無回填土堆放 地點(diǎn)，需將土方及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至垃圾場(chǎng)堆置，待基礎(chǔ)澆筑完畢后取土回填。b、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件優(yōu)越，現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)主要為中風(fēng)化巖及砂巖。地下水位位于當(dāng)?shù)氐?面以下2.5米左右及以下?；A(chǔ)埋置深度達(dá)到2.3米2.5米，部分基礎(chǔ)由于相

3、鄰設(shè)備 基礎(chǔ)，同時(shí)降低了基底標(biāo)高，最深埋置深度達(dá)到 4.3米。2、施工工期安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本工程將采取分階段施工的方法進(jìn)行施工，根據(jù)已到的圖紙 先行施工管廊A B段基礎(chǔ)，構(gòu)架SS-03基礎(chǔ)，我們將該工程施工總工期控制 45天, 即施工日期為2014年12月23日-2014年2月5日，進(jìn)度計(jì)劃安排均將以確保工程質(zhì) 量和竣工為目標(biāo)，組織好勞動(dòng)力，材料、機(jī)械設(shè)備、協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，確?？偣て谀?標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。3、主要工程量所有基礎(chǔ)碎均采用商品碎澆筑，墊層碎采用C15碎，獨(dú)立柱基礎(chǔ)采用C30碎，其中A段管廊C15碎墊層83m3, C30基礎(chǔ)碎608n3, B管廊C15墊層11.8m3, C30基礎(chǔ)

4、碎92.4m3, SS-03構(gòu)架基礎(chǔ)C15墊層13.2m3, C30基礎(chǔ)校99.5m3。A、B管廊采用 MII 52-1450螺栓，共計(jì)384套,SS-03構(gòu)架采用MH 48-1350螺栓，共計(jì)64套4 、主要技術(shù)參數(shù)(1)、螺栓：Q345-B(2)、鋼筋:HRB400)、 HPB300()(3)外形尺寸名稱外形尺寸碎強(qiáng)度等級(jí)數(shù)量備注A段管廊1.103*1.103*1.6+3*3*0.6C3081B段管廊1.103*1.103*1.6+2.6*2.6*0.6C3015C段管廊1.08*1.08*1.6+2.5*2.5*0.6C3516、編制依據(jù)1、武漢金中石化工程有限公司設(shè)計(jì)圖紙2、設(shè)備混凝土

5、基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SH3510-2011)3、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2013)4、建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJT104-2011)5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013 ;6、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011);7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)8、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002);9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002);10、混凝土工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50784-2013);11、工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007 ;12、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電

6、安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005);13、建筑工程資料管理規(guī)程(DBJ01-51-2003);14、中華人民共和國(guó)石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(SH/T3503-2007)及建筑工程施工相關(guān)管理規(guī)定。四、施工順序測(cè)量放線一基礎(chǔ)基槽土方開挖一驗(yàn)槽一墊層澆筑一柱承臺(tái)鋼筋、模板安裝一驗(yàn)收鋼筋模板一基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土澆筑一短柱鋼筋、模板、螺栓安裝一螺栓驗(yàn)收一短柱混凝土澆筑一基礎(chǔ)驗(yàn)收一土方回填。五、施工方法、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、認(rèn)真做好擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)方案的審查工作任務(wù)確定后，應(yīng)提前與設(shè)計(jì)單位結(jié)合，掌握擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)方案編制情況，使方案 的設(shè)計(jì)，在質(zhì)量、功能、工藝技術(shù)等方面均能適應(yīng)建材、建工的發(fā)展水平

7、，為施工掃 除障礙。（2）、熟悉和審查施工圖紙施工圖紙是否完整齊全，是否符合國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)和施工的方針政策，施工圖紙與 其說明書在內(nèi)容個(gè)是否一致，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明是否一致，熟悉項(xiàng)目的生產(chǎn) 工藝流程和技術(shù)要求，審查設(shè)備安裝的圖紙與其配合的土建圖紙，保證土建施工的質(zhì) 量要求滿足設(shè)備安裝的工藝要求。（二）、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算進(jìn)行材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，合理的進(jìn)行材料選購(gòu)，如地腳螺栓、預(yù)埋件、鋼筋、碎等材料。（三）、主要施工方法1、測(cè)量放線、根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)具體情況，施工測(cè)量器具采用1臺(tái)經(jīng)緯儀和1臺(tái)水準(zhǔn)儀，以100mffi卷尺進(jìn)行施工測(cè)量控制：、以現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)坐標(biāo)及標(biāo)高為準(zhǔn)，在新建裝置四角設(shè)

8、臨時(shí)水平標(biāo)高點(diǎn)5個(gè)。、在進(jìn)行本工程地面以下基礎(chǔ)施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)控制點(diǎn)來 進(jìn)行加密，并對(duì)每軸軸線布置和埋設(shè)控制樁，在附近作三角軸線方向標(biāo)志。本工程士 0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高103.90m。2、基礎(chǔ)工程(1)、土方開挖與回填、基槽開挖采用 70涮械開挖30公工開挖，設(shè)計(jì)圖紙中基槽開挖深度為 -2.32.5m,由于現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)較好，按0.35進(jìn)行放坡，對(duì)邊坡松動(dòng)土質(zhì)采取有效措施進(jìn) 行清除，防止垮塌傷人。機(jī)械開挖土方時(shí)，預(yù)留100200mm人工消基，同時(shí)派測(cè)量人員跟班控制測(cè)量，這樣既可保證基底標(biāo)高的準(zhǔn)確度，又可消除機(jī)械施工時(shí)對(duì)基底土 層的撓動(dòng)；開挖出土方由5T自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至業(yè)主指定區(qū)域堆

9、放，施工現(xiàn)場(chǎng)不得堆置。 基槽人工清理自檢合格后及時(shí)組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督單位進(jìn) 行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后立即施工 C15混凝土墊層，以防雨水浸泡。、基礎(chǔ)回填前，應(yīng)清除填方區(qū)域雜物、積水等，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程 進(jìn)行檢查和外觀驗(yàn)收，并作好記錄。、回填土沿基礎(chǔ)兩側(cè)對(duì)稱回填，以減少因回填土原因引起的基礎(chǔ)偏位?；靥钔?采用已開挖的粉質(zhì)砂巖由下而上分層鋪填， 每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)密實(shí)度要求和機(jī)械性 能確定，一般不宜大于30cm每層攤鋪后應(yīng)整平再夯，每次鋪填后，采用小型夯實(shí)機(jī) 械夯實(shí)，機(jī)械施工不到部位，應(yīng)采用人工夯實(shí)。(2)、模板工程、模板制作本工程模板全部選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸為 2240X 1

10、120X 15mm勺夾板，采用100X 50mnm 防封鎖邊加肋，采用小48鋼管支撐。模板拼裝的縱橫縫內(nèi)填塞 2mnB雙面泡沫膠條， 下口與碎接觸處縫內(nèi)填塞10mm厚雙面膠泡沫條或采用水泥砂漿封口 ,以保證碎澆筑 時(shí)不漏漿。模板與木防用鐵釘連接，釘子橫向間距 500mms向間距600mm其中梅花 形間距1000X 1200mmF置木螺絲，以保證碎澆筑過程中鐵釘不突出。如鐵釘有釘入 模板過深現(xiàn)象，用白乳膠調(diào)滑石粉膩?zhàn)友a(bǔ)平釘子眼。 基礎(chǔ)模板采用12對(duì)拉螺桿進(jìn)行 加固，問距500現(xiàn)場(chǎng)模板使用加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，具體要求為：a、模板使用時(shí)應(yīng)檢查，必須是平整光潔，板縫密實(shí)，邊角順直； b、模板表面釘子平整緊貼

11、模板，不能高出或釘入模板過深的現(xiàn)象； c、模板周轉(zhuǎn)時(shí)要輕抬輕放；每次使用前須清理干凈，涂刷脫模劑 d、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)注意鋼筋不得碰劃模板，如有損壞則換下模板。、模板拆除支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)對(duì)模板拆除時(shí)混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：混凝土強(qiáng)度能滿足其表面及棱角不因拆除模板面損壞時(shí)方可拆除。拆除模板，應(yīng)輕拆輕放，對(duì)繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、進(jìn)行修整，并分規(guī)格 堆放整齊，不用的模板或個(gè)別損壞的模板應(yīng)及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù)保管和維修。(3)、鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證及材質(zhì)證明書，原材料做好標(biāo)識(shí)并覆蓋。并按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見證下隨機(jī)抽檢，合格后方可使用。

12、在鋼筋施工前，必須按圖紙放樣， 鋼筋加工應(yīng)劃線準(zhǔn)確，彎曲角度與下料表應(yīng)相符，加工好的成品必須分類堆放、標(biāo)識(shí) 清楚，鋼筋接長(zhǎng)采用雙面，對(duì)焊前，應(yīng)將端頭進(jìn)行除銹和磨平處理。在綁扎鋼筋前，應(yīng)先在清理干凈的墊層上按設(shè)計(jì)要求施工隔離層，同時(shí)在四周側(cè) 壁上隔離，以減少接觸面對(duì)碎的約束。墊好鋼筋保護(hù)層為防止短柱插筋在碎澆筑時(shí)受 沖擊而傾覆，用？ 48鋼管夾框加固嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，鋼筋與模板間要按設(shè)計(jì)要 求的厚度設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)層墊塊，并固定牢。所綁扎鋼筋須先進(jìn)行除銹處理，注意其間 距、位置及焊接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為保證柱插筋間距均勻，且澆碎時(shí)不發(fā)生偏移，柱插筋用 ？ 48鋼管夾框進(jìn)行加 周，并把承臺(tái)縱橫軸線

13、測(cè)在鋼管上以嚴(yán)格控制短柱保護(hù)層厚度。把模板按柱插筋的問 距鋸成“齒形卡”固定柱鋼筋，以保證柱插筋間距均勻，且澆筑時(shí)注意不允許碎直接 沖擊柱筋，應(yīng)從四周緩慢澆筑以保證柱筋不偏移。鋼筋綁扎完畢后認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙，先按各部位鋼筋規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、位置進(jìn)行復(fù)核， 后按設(shè)計(jì)要求尺寸綁扎鋼筋、固定埋件，并留出保護(hù)層。綁扎成型后經(jīng)自檢無誤后由 有關(guān)部門共同驗(yàn)收。(4)、地腳螺栓安裝順序?yàn)椋簻y(cè)量定位一固定架就位、固定一在固定加上焊接掛鋼絲用龍門架一軸線、高程復(fù) 核一掛鋼絲一螺栓標(biāo)高控制一螺栓定位。、規(guī)格小于52的螺栓受用井字腳手架定位安裝，規(guī)格大于 52的螺栓采用8噸 吊車吊裝定位安裝。、測(cè)量控制應(yīng)充分考慮測(cè)量?jī)x器

14、用于近距離測(cè)量精度不高的影響。如總尺寸、 對(duì)角線尺寸采用經(jīng)緯儀測(cè)角，短距離用鋼尺量測(cè)。、復(fù)核無誤后，掛鋼絲，對(duì)照鋼絲定位預(yù)埋螺栓。與此同時(shí)上部每根螺栓在兩 個(gè)方向同時(shí)用經(jīng)緯儀校正螺栓的偏差， 校正無誤后將鋼筋骨架及固定架焊接連接，并 在預(yù)埋螺栓上擰上螺母與固定架緊密連接。、螺栓模板的拆除受用吊車拆除。、待螺栓安裝完畢后，對(duì)絲扣進(jìn)行防護(hù)：螺栓絲扣套采用鋼管（螺栓直徑加400）;螺栓具體安裝見下圖:660門 53孔4個(gè)760螺栓安裝定位板螺栓長(zhǎng)度定位板S=8預(yù)埋螺栓250L50*5500與柱主筋焊接L50*518”8500與柱主筋焊接9 6.348 MM螺栓支架定位板預(yù)埋螺栓螺栓長(zhǎng)度L40*4L4

15、0*452 MM螺栓支架矩形螺栓安裝支架圖(5)、混凝土工程該工程混凝土采用商品混凝土。、混凝土澆筑準(zhǔn)備：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一車預(yù)拌商品混凝土進(jìn)行交貨驗(yàn)收。驗(yàn)收的內(nèi) 容包括：a、預(yù)拌混凝土類別、數(shù)量和配合比通知單。b、該批次混凝土所用原材料(水泥、砂、石、摻和料、外加劑等)和試驗(yàn)報(bào)告 和成品合格證。c、查驗(yàn)預(yù)拌混凝土的出廠發(fā)貨單，記錄攪拌車的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。d、測(cè)定預(yù)拌商品混凝土的坍落度。不得使用不滿足坍落度要求的商品混凝土。、混凝土澆筑為保證臺(tái)階澆筑時(shí)出現(xiàn)吊模下碎上翻現(xiàn)象，擬采用以下措施：a、冬季碎施工必須添加防凍劑。b、碎澆筑至臺(tái)階處時(shí)，暫停半小時(shí)，而后再澆筑上層臺(tái)階碎，即間歇式澆筑。在澆筑過程中，要注

16、意滿足如下要求：a、下料時(shí)碎輸送軟管要插入到離澆筑面 1m距離，以防止離析和分離現(xiàn)象。b、下料厚度不得超過500mnfl前后層澆筑時(shí)間不得超過初凝時(shí)間。c、下料前泵車必須用砂漿洗泵，洗出的砂漿接回?cái)嚢枵局匦潞退橐黄饠嚢杈鶆?后使用，以避免浪費(fèi)。d、為防止泵送意外阻管造成停頓，施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)臨時(shí)應(yīng)急人工上料通道。e、澆筑臺(tái)階式基礎(chǔ)碎時(shí)，第一層碎應(yīng)輸送在承臺(tái)模板與柱筋間的位置，由人工用 鐵鍬鏟平，以防止碎直沖模板產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。碎澆筑前要對(duì)操作人員進(jìn)行書面或口頭交底。碎振搗采用插入式振動(dòng)棒，所設(shè)數(shù) 量根據(jù)下料速度進(jìn)行布置和調(diào)整，插點(diǎn)間距不得超過400mM振搗一定要保證其密實(shí) 度，以表面無氣泡和泛漿為宜

17、，嚴(yán)禁漏棒或過振。在施工安排上，需采取專人定點(diǎn)定 棒、分區(qū)負(fù)責(zé)的方法來保證質(zhì)量。特別要注意兩人接口處的振搗要明確責(zé)任，在澆筑 過程中要注意棒插入的深度，保證新老碎交界的部位振搗密實(shí)。碎在澆筑完10min后, 再用振動(dòng)棒在離模板邊10cm處沿周邊復(fù)振一遍，以減少碎氣孔現(xiàn)象。、混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12小時(shí)后，用塑料薄膜及草袋覆蓋保溫，澆水養(yǎng)護(hù)不少 于7天。如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔 細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，基礎(chǔ)表面充分澆水潤(rùn)濕，延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救?；?礎(chǔ)中心位置、1/3處、3/2處分別設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)量上、中、下的溫度，通過調(diào)整溫 度及養(yǎng)護(hù)措施

18、控制內(nèi)外溫差在250C以內(nèi)，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本施工工期為45D,如遇雨天工期順延。見附圖七、勞動(dòng)力資源計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)，將對(duì)以上獨(dú)立基礎(chǔ)進(jìn)行流水施工，同時(shí)，集中投入人力、保證 施工進(jìn)度達(dá)到工期要求。資源配置如下：勞動(dòng)力安排工種人數(shù)工種人數(shù)木工12電焊工1架子工4普工5鋼筋工8其他工種2混凝土工8電工1八、質(zhì)量管理措施本工程質(zhì)量責(zé)任人：全俊麗項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖（一）及質(zhì)量保證體系圖（二）（后附）為保證工程施工質(zhì)量，確?；A(chǔ)質(zhì)量能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，必須增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，牢固樹 立“質(zhì)量第一”的思想，實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控，按精品工程要求進(jìn)行質(zhì)量管理。、針對(duì)不同設(shè)備基礎(chǔ)特點(diǎn)編寫施工方案

19、，按工藝順序施工、對(duì)參與施工人員做好技術(shù)交底和安全教育工作，嚴(yán)格按施工圖紙要求，相關(guān) 規(guī)范進(jìn)行施工；、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、復(fù)檢、交接相結(jié)合的檢查方法，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格者， 不得進(jìn)入下道工序；、施工過程中做好指導(dǎo)和隱蔽檢查驗(yàn)收工作，出現(xiàn)問題及時(shí)處理；、由于基礎(chǔ)為厚大體積混凝土，應(yīng)采用低熱值礦渣硅酸水泥，以降低水化熱， 防止溫度應(yīng)力裂縫；、澆混凝土前對(duì)地腳螺栓及螺栓套管固定架做復(fù)核校對(duì)工作，減小誤差；、嚴(yán)格執(zhí)行原材料、半成品，成品的檢驗(yàn)與材質(zhì)合格證明制度，并做好成品保 護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作；（一）、土方工程質(zhì)量控制1、土方整體開挖順序按本工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃的要求進(jìn)行；同時(shí)，土方開挖 還應(yīng)遵循先深后淺的原則

20、，不可倒置。2、根據(jù)基坑（槽）的深度決定土方開挖邊坡的放置，超深的基坑（槽）的邊坡 應(yīng)采用有效的支護(hù)措施，防止邊坡的坍塌。3、土方開挖時(shí)，視情況做好排水工作，嚴(yán)禁基坑積水?；优潘捎妹髋欧桨? 即按基坑大小視情況在其頂部及底部四周設(shè)置排水溝及集水坑，匯集后用水泵排出（二）、鋼筋工程質(zhì)量控制對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，合格后進(jìn)行取樣，并作適當(dāng)?shù)臉?biāo)記，然后運(yùn)至 試驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試。鋼筋焊接接頭均要按批量取樣做抗拉和冷彎試驗(yàn)。（1）、鋼筋加工鋼筋加工前，工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，按施工的先后順序及工程的形象進(jìn)度計(jì)劃安排來編制鋼筋下料表，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。編制鋼筋下料表時(shí)，在考慮到鋼筋的綁扎

21、順序，做到下料精確，便于綁扎。、鋼筋半成品加工完后，應(yīng)分類堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)，由專人負(fù)責(zé)發(fā)料。領(lǐng)料人 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綁扎部位，認(rèn)真核對(duì)領(lǐng)出的鋼筋半成品是否與綁扎部位的型號(hào)、規(guī)格大小 一致，避免鋼筋錯(cuò)用。（2）、鋼筋綁扎、鋼筋的綁扎應(yīng)按合理的程序進(jìn)行，應(yīng)盡量保持頂面鋼筋在一個(gè)平面上，并有 下振動(dòng)棒的空位，鋼筋應(yīng)盡量排勻，扎緊絲的扭結(jié)、絲尾應(yīng)倒向骨架內(nèi)側(cè)。、鋼筋網(wǎng)架，籠架、骨架的基本要求是保護(hù)層準(zhǔn)確，扎緊牢固，每一個(gè)面都平 整，立筋和平面平直，鋼筋排列均勻，整齊、直筋（成線）能看通線，箍筋、附加筋 緊貼主筋（無懸空鋼筋）、鋼筋的搭接長(zhǎng)搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。、安放墊塊的間距應(yīng)能保證鋼筋架不撓曲變形， 支墊

22、上下層鋼筋網(wǎng)架的鋼筋凳、 鋼筋支架的尺寸和安放的間距應(yīng)通過計(jì)算和試驗(yàn)確定， 有足夠的剛度、能保證鋼筋骨 架的整體穩(wěn)定性。、插筋以及鐵件的定位及檢查，應(yīng)固定專人負(fù)責(zé)，隨混凝土澆筑的進(jìn)行隨時(shí)檢 查，澆筑混凝土后應(yīng)及時(shí)清理粘在鋼筋或鐵件上的混凝土及浮漿。（3）、質(zhì)量驗(yàn)收、首先核查鋼筋的合格證和檢驗(yàn)報(bào)告， 再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查規(guī)格、直徑、根數(shù)、 間距是否正確。、檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，檢查鋼筋保護(hù) 層厚度是否符合要求，檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。（三）、模板工程質(zhì)量控制、模板的支設(shè)和加固方式必須經(jīng)過計(jì)算確定所用模板及支撐材料必須符合現(xiàn)行 國(guó)家規(guī)范要求。、必須結(jié)合混凝

23、土表面質(zhì)量要求進(jìn)行模板選型，且保證模板接縫的嚴(yán)密，與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂脫模劑。、模板支設(shè)必須依照施工圖測(cè)量放線后進(jìn)行。、在混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)澆筑區(qū)域匠模板及架子組織檢查， 保證模板體系穩(wěn)固。、模板拆除應(yīng)待混凝土保養(yǎng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的時(shí)間和強(qiáng)度后方可進(jìn)行，拆模時(shí)應(yīng) 注意不得損壞混凝土面。（四）、混凝土工程質(zhì)量控制(1)、混凝土澆筑、對(duì)鋼筋綁扎、預(yù)留孔洞的定位、模板支設(shè)和加固以及預(yù)埋件的定位，加固等 情況進(jìn)行認(rèn)真自檢，自檢合格后，會(huì)同有關(guān)單位人員共同進(jìn)行檢查，驗(yàn)收符合要求后, 填好工程隱蔽記錄，方可澆筑混凝土。、由于振搗不充分，拆模后混凝土表面常常出現(xiàn)氣泡坑，雖不屬于蜂窩麻面， 但也有礙觀感。為避免

24、出現(xiàn)這種現(xiàn)象，振搗手在施振時(shí)，應(yīng)視混凝土拌合物表面氣泡 溢出量減少后，再沿模板四周緊插慢拔補(bǔ)振一次即可。(五)冬季施工措施混凝土冬季施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5c時(shí)，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混 凝土施工。1、混凝土冬期施工方法的選擇混凝土冬期施工方法為：混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外 加劑法，外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。2、混凝土冬期施工的一般要求(1)冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)， 再對(duì)骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定，但不得超過表中的規(guī) 定。拌和水及骨料最高溫度項(xiàng)目拌和水彳氐于52.5等級(jí)的水泥、礦渣硅酸鹽

25、水泥80 c60 c大于等于52.5等級(jí)的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥60 c40 c(2)配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于 300kg,水灰比不得大于 0.6.(3)骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。(4)攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)， 攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長(zhǎng)50%其拌制投 料順序時(shí)骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機(jī)溫度不低于15C, 入模溫度不低于5C。(5)混凝土的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)距，運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施(6)混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運(yùn)輸和

26、澆筑混凝土 用的容器應(yīng)具有保溫措施?；炷猎谶\(yùn)輸、澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相 符合，若與要求不符合，則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。(7)嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比；縮短混凝土到施 工現(xiàn)場(chǎng)等侯的時(shí)間，做到隨到隨澆筑。3、混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起 到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。(1)、防凍劑和早強(qiáng)劑防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn)，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能繼續(xù)進(jìn)行；早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度，并對(duì)后期強(qiáng)度無顯著影響的外加劑。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，氯鹽摻量按無水狀態(tài)計(jì)算不得超過水泥用

27、量的1%(2)、減水劑減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強(qiáng)度作用的外加劑。 常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖 酸減水劑、復(fù)合減水劑等。(3)、引氣劑引氣劑是指在混凝土中，經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當(dāng)混 凝土具有一定強(qiáng)度厚受凍時(shí)，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受 凍時(shí)的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸 鹽等。4、混凝土的保溫澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再鋪一層棉氈保溫；延緩混凝 土側(cè)模拆除時(shí)間，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。九、HSE管理措施1、安全用電管理措施、電源從建設(shè)單位指定配電柜中引出，接入施工現(xiàn)場(chǎng)總配電箱中，在現(xiàn)場(chǎng)分設(shè)主干線、分路供電、分柜控制，在每個(gè)施工段里，均設(shè)有小型施工機(jī)械供電的電源 箱。嚴(yán)格臨時(shí)用電票證管理，嚴(yán)格“三相五線制”，嚴(yán)格執(zhí)行電氣操作規(guī)程。、開關(guān)箱內(nèi)設(shè)一機(jī)一閘，每臺(tái)用電設(shè)備有獨(dú)立開關(guān)箱。、配電箱內(nèi)的各種電器，應(yīng)按規(guī)定緊固在安裝板上，箱外架空線及箱內(nèi)采用絕 緣導(dǎo)線，綁扎成束，并固定在板上。2、施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全措施、現(xiàn)場(chǎng)建立防火責(zé)任制，在組織施工時(shí)落實(shí)安全用火要求，實(shí)施防火措施，明確責(zé)任，落實(shí)到