變電站圍墻施工方案

1、為保證本工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度及安全文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí) 現(xiàn)，特編制本方案。一、編制依據(jù)1、濮陽(yáng)東500千伏變電站工程:站區(qū)圍墻、大門(mén)施工圖2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50204-20103、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20114、砼石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ203-83二、工程概況濮陽(yáng)東500千伏變電站站區(qū)圍墻長(zhǎng)共計(jì) 742m墻咼為2500mm基礎(chǔ)采用商品砼C15墊層、MU2（毛石、M10水泥砂漿砌筑，墻體采用最新清水 混凝土和鋼塑模板技術(shù)，工廠化制作抗風(fēng)柱、墻板、壓頂?shù)?，采用小型?裝設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝，功效快、工期短，徹底改變了傳統(tǒng)圍墻施工工期長(zhǎng)、質(zhì) 量控制難、后期維護(hù)量大等缺

2、陷；充分貫徹落實(shí)了國(guó)網(wǎng)公司對(duì)“兩型一化” 的要求。大門(mén)采用電動(dòng)平開(kāi)大門(mén)，寬6m大門(mén)南側(cè)為長(zhǎng)6m高3m的裝飾墻與 圍墻相接，北側(cè)為長(zhǎng)1.8m、高3m的裝飾墻與圍墻相接。裝飾墻采用鋁合 金做支架、外粘復(fù)合鋁塑板飾面。南側(cè)裝飾墻鑲嵌不銹鋼綠色烤漆國(guó)網(wǎng)標(biāo) 志及不銹鋼綠色烤漆“國(guó)家電網(wǎng)”、“河南電力公司濮陽(yáng)東500kV變電站” 等字樣。站區(qū)大門(mén)裝飾墻基礎(chǔ)采用商品砼 C15墊層、MU20毛石、M10水泥砂漿砌筑，墻體采用 MU1（蒸壓粉煤灰磚、M10水泥砂漿砌筑。擋土墻及護(hù)坡采用MU30塊石，M10水泥砂漿砌筑，上下左右交錯(cuò) 2m間隔梅花樁布置直徑100mn的泄水孔，用1: 2水泥砂漿勾縫。擋土墻基礎(chǔ)應(yīng)置

3、于原狀土上，否則采用三七灰土換填至原土，三七灰土壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，每邊寬出擋墻500mm頂面做1: 0.15逆坡，并將坡面做成凸凹狀以增大摩擦系數(shù)。每間隔10m設(shè)置一道變形縫，擋墻轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)1m處 做45度加強(qiáng)角。三、施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉了解設(shè)計(jì)的具體意圖、所使用的規(guī)范、規(guī)程等，熟悉操作規(guī)程和具體施工方法。2、研究制定現(xiàn)場(chǎng)施工順序，以及開(kāi)挖土方方式及堆土地點(diǎn)。3、施工機(jī)械已就位，并調(diào)試完成。4、做好測(cè)量放線工作，埋設(shè)好控制樁，做好施工測(cè)量記錄。5、組織并配備土方工程施工所需各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，建立較完善的技術(shù)崗位責(zé)任制和質(zhì)量保證體系。四、工序安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)，

4、待所區(qū)構(gòu)（建）筑物基本施工完畢后，再施工所 區(qū)大門(mén)及裝飾墻飾面等以免遭受破壞或污染。站區(qū)圍墻施工工序:定位放線7基槽開(kāi)挖7支模、澆筑C15砼墊層7砌毛石基礎(chǔ)7墻體安 裝7清水砼壓頂安裝7所區(qū)大門(mén)及裝飾墻飾面五、施工方法1、站區(qū)圍墻圍墻施工采用樣板先行的原則：施工前召開(kāi)質(zhì)量策劃會(huì)，按照策劃做 樣板，經(jīng)監(jiān)理等相關(guān)單位驗(yàn)收合格后，再展開(kāi)大面積施工。1.1、定位放線及基槽開(kāi)挖1.1.1、根據(jù)站區(qū)座標(biāo)及高程控制點(diǎn)對(duì)基槽軸線進(jìn)行準(zhǔn)確定位及高程引測(cè)，并定出軸線控制樁及高程控制樁，撒出基槽開(kāi)挖邊線，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、 業(yè)主工程處等驗(yàn)線合格后，即可進(jìn)行基坑開(kāi)挖。1.1.2、開(kāi)挖時(shí)先采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車(chē)運(yùn)土至指定

5、地點(diǎn)集中堆放?；娱_(kāi)挖放坡取1:0.75基槽兩側(cè)預(yù)留作業(yè)面寬度不小于 500mm圍墻填方區(qū)，采用分層（臺(tái)階形式）、分段方式開(kāi)挖，以圍墻中部向兩側(cè) 方向雙向開(kāi)挖施工。1.1.3、機(jī)械開(kāi)挖底標(biāo)咼控制在距設(shè)計(jì)基底標(biāo)咼30cm處，留下30cm采用人工配合清理基底。1.1.4、土方集中堆放，或業(yè)主制定地點(diǎn)堆放，不允許亂堆亂倒。1.1.5、基槽不得過(guò)早開(kāi)挖，以防基槽被雨水浸泡，不得超深挖方。1.2、土方回填基礎(chǔ)施工完畢后即可進(jìn)行土方回填，回填完畢后多余土方就地整平,以便上部結(jié)構(gòu)施工。1.3、模板工程1.3.1、本工程基礎(chǔ)墊層模板采用50X 100方木，兩端拉通進(jìn)行調(diào)直， 用巾8鋼筋每20cm一道進(jìn)行加固，

6、并用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平?；A(chǔ)地梁模板支 設(shè)前將墊層表面清理干凈，根據(jù)定位樁在墊層上彈出基礎(chǔ)中心線、基礎(chǔ)外 邊線、柱子中心線及外邊線。基礎(chǔ)地梁模板采用15mn厚優(yōu)質(zhì)覆塑膠合板，用50X 100mn方木做背棱，© 48鋼管加固，立桿間距為500mn一道，梁上 口用橫桿鎖口，地梁高h(yuǎn)>700沿框架梁中部設(shè)一道© 12對(duì)拉螺栓，間距 500mm對(duì)拉螺栓需穿PVC套管，并且在對(duì)拉螺栓表面滿(mǎn)涂黃油，以方便 模板拆除后對(duì)拉螺栓容易抽出。1.3.2、整個(gè)模板系統(tǒng)要做到支撐牢固，具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn) 定性，模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫平整嚴(yán)密?；A(chǔ)地梁側(cè)模的拆除以不損壞 棱角、不粘結(jié)為原則，

7、拆模后模板要立即清理。1.4、砼工程1.4.1、砼所用原材料必須有出廠合格證，復(fù)試合格后方可使用。1.4.2、本工程采用商品砼，混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，用汽車(chē)泵進(jìn) 行混凝土的澆筑。143、砼澆筑應(yīng)提前確定施工順序，澆筑時(shí)不得留設(shè)除設(shè)計(jì)以外的 任何施工縫。施工縫接搓處應(yīng)將松散的石子清除干凈后再進(jìn)行砼澆筑。144、砼澆筑時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)砼振動(dòng)棒插入下一 層砼中不得小于5cm以便新舊砼結(jié)合緊密。振搗時(shí)應(yīng)堅(jiān)持“快插慢拔” 的原則，不得漏振也不得振搗過(guò)度。1.4.5、砼振搗過(guò)程中，應(yīng)派專(zhuān)人檢查模板支撐加固是否牢靠，是否 有拼縫漏漿、局部漲模、預(yù)埋鐵件和鋼筋移位現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止 砼澆

8、筑，待校正好后再進(jìn)行砼澆筑。1.4.6、發(fā)生堵管時(shí)，前后臺(tái)施工人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行疏導(dǎo)排除，間斷時(shí) 間不得超過(guò)2小時(shí)，以確保砼不發(fā)生初凝現(xiàn)象，并將疏導(dǎo)出來(lái)的砼及時(shí)妥 善處理。147、砼澆筑過(guò)程中，前后臺(tái)值班人員必須加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)，密切配 合，令行禁止，確保連續(xù)均勻供料。并應(yīng)有詳細(xì)施工記錄，特別是開(kāi)盤(pán)、 結(jié)束、停泵、停電等間歇時(shí)間必須有記錄備查。148、砼的養(yǎng)護(hù)：砼梁板的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋一層塑料薄膜加一層麻袋7天。片養(yǎng)護(hù)的方法，并派專(zhuān)人看管，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于1.4.9、在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上面踩踏 及行走。1.4.10、 圍墻壓頂采用與其相匹配的預(yù)制清水砼壓頂，壓頂模板采用 定

9、型模板，將壓頂?shù)嗡€及鷹嘴一次預(yù)制成。1.5、墻體工程1.5.1、施工流程圖施工準(zhǔn)備圍墻抗風(fēng)柱進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)*墻板、壓頂進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)*圍墻抗風(fēng)柱安裝圍墻墻板安裝圍墻壓頂安裝I圍墻填縫勾縫處理圍墻抗風(fēng)柱護(hù)角施工完工檢查驗(yàn)收1.5.2、施工準(zhǔn)備: 1.521預(yù)制構(gòu)件的驗(yàn)收:抗風(fēng)柱進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的抗風(fēng)柱逐根檢查，檢查項(xiàng)目包括：外形尺寸、 卡槽尺寸、顏色、表面損傷檢查等。1.5.2.2墻板及壓頂進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的墻板及壓頂逐個(gè)檢查，檢查項(xiàng)目包括：外形尺寸、顏色、側(cè)面彎曲、表面損傷檢查等。對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求 的構(gòu)件，清退出場(chǎng)不予使用。1.5.3材料進(jìn)場(chǎng)、卸車(chē)、堆放:1.531抗風(fēng)柱：人工配合吊車(chē)，每次起吊一根抗風(fēng)

10、柱，起吊時(shí)注意吊裝繩必須放置到抗風(fēng)柱的木質(zhì)保護(hù)板上； 吊裝繩不得直接接觸抗風(fēng)柱；起吊 后輕輕放置到指定位置，如需堆放請(qǐng)做好隔離保護(hù)措施，堆放不超過(guò) 層。1.532墻板：人工配合吊車(chē)，每次起吊一捆墻板，起吊時(shí)注意吊裝繩必須放置到墻板的木質(zhì)保護(hù)板上；吊裝繩不得直接接觸墻板；起吊后輕輕放 置到指定位置，如需堆放請(qǐng)做好隔離保護(hù)措施，堆放不超過(guò)2層。1.533壓頂：人工配合吊車(chē)，每次起吊一捆壓頂，起吊時(shí)注意吊裝繩必1層。1.5.4、基礎(chǔ)清潔及復(fù)核:須放置到壓頂?shù)哪举|(zhì)保護(hù)板上；吊裝繩不得直接接觸壓頂；起吊后輕輕放 置到指定位置，如需堆放請(qǐng)做好隔離保護(hù)措施，堆放不超過(guò)1.5.4.1對(duì)基礎(chǔ)上的浮塵和雜物進(jìn)行清

11、掃，對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上的浮塵雜物 及銹斑進(jìn)行清掃。1.5.4.2對(duì)基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核項(xiàng)目：標(biāo)高、水平、縱軸線、橫軸線、外形尺寸等，并做好標(biāo)記。對(duì)不符合要求的進(jìn)行整改，整改后方 可施工。1.6、施工安裝: 1.6.1安裝抗風(fēng)柱: 1.6.1.1安裝抗風(fēng)柱前，將待安裝的抗風(fēng)柱（卡槽位置）從頂部向底部依次畫(huà)出每塊墻板的安裝線，預(yù)留好每個(gè)間隔的縫隙寬度。1.6.1.2 將起吊裝置的吊鉤鉤住抗風(fēng)柱頂部的吊鉤，緩慢吊起，確認(rèn)空中 及周邊無(wú)障礙，將抗風(fēng)柱吊起200mn后檢查吊繩及吊鉤的牢固情況，如無(wú) 異常將抗風(fēng)柱繼續(xù)吊到基礎(chǔ)預(yù)置鋼板正上方， 確認(rèn)此預(yù)置鋼板是否需要添加墊片（如低于水平線則需添加鋼質(zhì)墊

12、片），然后緩慢降落，當(dāng)柱底部離基礎(chǔ)位置50mnM，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)預(yù)置鋼板的基準(zhǔn)線，調(diào)整好后將抗 風(fēng)柱洛到基礎(chǔ)上。161.3 確認(rèn)位置無(wú)誤后，調(diào)整抗風(fēng)柱垂直度，調(diào)整時(shí)采用經(jīng)緯儀檢測(cè), 校正時(shí)可采用鋼釬調(diào)撥，底部四周采用不同厚度的鐵墊片填實(shí)， 然后點(diǎn)焊 固定，調(diào)整時(shí)注意風(fēng)向和風(fēng)力；為確保安全，應(yīng)在底部點(diǎn)焊后再解除頂部 的吊鉤繩。161.4 再次確認(rèn)抗風(fēng)柱的位置及垂直度后，將頂部鋼板與基礎(chǔ)的鋼板滿(mǎn) 焊，焊縫不小于8mm焊接前注意清理周邊的易燃物，焊接時(shí)在抗風(fēng)柱底部焊接位置設(shè)備一周阻燃物，以保護(hù)抗風(fēng)柱不被火焰污染。1.7、安裝墻板:1.7.1將起吊裝置的吊鉤鉤住墻板頂部的兩個(gè)安裝鉤（為確保平衡，必須使

13、用兩個(gè)安裝鉤），確認(rèn)四周及空中無(wú)障礙后將墻板吊起200mm然后檢查吊繩和吊鉤的牢固情況，確認(rèn)安全后將墻板吊裝到兩個(gè)抗風(fēng)柱之間并高 于抗風(fēng)柱200-300mm位置；兩個(gè)抗風(fēng)柱側(cè)各需一名工人，站在腳手架上, 配合起吊設(shè)備將墻板兩端插入到抗風(fēng)柱的卡槽內(nèi)，然后緩慢將墻板放下, 將墻板下落到抗風(fēng)柱預(yù)畫(huà)的墻板安裝線后， 起吊設(shè)備停下，墻板底部如有 空隙，需要使用合適厚度及大小的墊塊墊起。1.7.2然后調(diào)整墻板的垂直度和平整度，調(diào)整好后，在抗風(fēng)柱卡槽處使用小木塞固定，固定后木塞不得超出卡槽。1.7.3繼續(xù)安裝墻板，直到一個(gè)間隔安裝完成，方法同上。1.7.4安裝時(shí)注意墻板與抗風(fēng)柱的縫隙大小應(yīng)均勻。1.8安裝壓

14、頂:1.8.1安裝墻板壓頂：安裝前需要使用保護(hù)裝置（如布條），將吊裝點(diǎn)捆綁保護(hù)，然后使用吊裝繩吊住已保護(hù)的位置， 將壓頂?shù)跗?，確保四周及空 中無(wú)障礙，將壓頂?shù)跗鸬膬蓚€(gè)抗風(fēng)柱之間的墻板頂部； 兩個(gè)抗風(fēng)柱側(cè)面各 需一名工人，站在腳手架上，配合起吊設(shè)備將壓頂插入到到抗風(fēng)柱的卡槽 內(nèi)，檢查壓頂是否水平并確保壓頂頂部水平并與其他間隔的壓頂在一個(gè)平 面上。1.8.2安裝柱子壓頂：抗風(fēng)柱側(cè)面需一名工人，先用配置好水泥砂漿或云石膠均勻涂布到抗風(fēng)柱頂部，涂布厚度5-10mm然后將抗風(fēng)柱壓頂放置到抗風(fēng)柱頂部合適的位置，確保壓頂水平并與其他抗風(fēng)柱的壓頂在一個(gè)平 面上，然后使用砂漿或云石膠將抗風(fēng)柱壓頂與墻板壓頂?shù)目p隙

15、填實(shí)抹平收 光。1.8.3抗風(fēng)柱及墻板護(hù)腳施工:1.8.3.1使用細(xì)石砂漿將抗風(fēng)柱腳四周填實(shí)并抹出45度的內(nèi)高外低的斜面，斜面表面抹平收光。1.8.3.2使用細(xì)石砂漿將墻板底部與基礎(chǔ)之間的縫隙填實(shí)，并抹出 45度的內(nèi)高外低的斜面，斜面表面抹平收光。1.9.墻板及抗風(fēng)柱表面保護(hù)施工: 1.9.1將墻板和抗風(fēng)柱表面清掃干凈，保證表面無(wú)浮塵；保證墻板和抗風(fēng)柱表面的干燥。1.9.2使用專(zhuān)用保護(hù)液A將墻板和抗風(fēng)柱均勻涂布，待涂液干燥后，使用保護(hù)液B將墻板和抗風(fēng)柱一次涂布，保護(hù)液B有著色功能，保證一次涂布 的顏色一致，干燥后進(jìn)行表面保護(hù)。1.9.3表面保護(hù)施工后應(yīng)達(dá)到如下效果：基體不返堿、不吸水、顏色一致

16、、應(yīng)具有混凝土的肌體感觀。1.9.4勾縫施工: 1.941確認(rèn)勾縫縫隙的寬度無(wú)誤后，使用膠帶紙（美紋紙）貼在需要勾縫的縫隙兩側(cè)，使用黑色耐候硅酮結(jié)構(gòu)膠均勻涂布與縫隙中。1.9.4.2使用專(zhuān)用收光刀將縫隙中的結(jié)構(gòu)膠收光。1.9.4.3等待結(jié)構(gòu)膠凝固后，去除美紋紙即可。2、擋土墻及護(hù)坡 2.1、垂直運(yùn)輸因本工程護(hù)坡?lián)跬翂^高，主要為石砌體、砂漿，周轉(zhuǎn)材料和工具的 運(yùn)輸，米用1臺(tái)16T吊車(chē)即可滿(mǎn)足施工需要。2.2、砌體工程2.2.1、毛石進(jìn)場(chǎng)時(shí)，取樣并做復(fù)試，合格后才能設(shè)計(jì)砂漿配合比,準(zhǔn)備砌筑。2.2.2、砌筑前，由測(cè)量人員放線、抄平。砌筑時(shí)嚴(yán)格按照石砌體工程的規(guī)范要求進(jìn)行砌筑，質(zhì)檢人員必須隨時(shí)抽檢

17、砂漿的飽滿(mǎn)度 （不得小于80%。2.2.3、大面砌筑前，須先砌樣板，經(jīng)監(jiān)理及甲方檢驗(yàn)合格后，方可大面積施工。2.2.4、石砌筑方法：擋土墻及護(hù)坡采用 MU3（塊石，M10水泥砂漿砌筑，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范采用鋪漿法分皮臥砌， 石塊間疏通縫隙應(yīng)灌漿飽滿(mǎn)，灰 縫厚度30mm嚴(yán)禁采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌筑方法。上下左右交 錯(cuò)2m間隔梅花樁布置直徑100mmi勺泄水孔，用1: 2水泥砂漿勾縫。擋土墻基礎(chǔ)應(yīng)置于原狀土上，否則采用三七灰土換填至原土，三七灰土壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，每邊寬出擋墻500mm頂面做1: 0.15逆坡，并將坡面做成凸凹狀以增大摩擦系數(shù)。每間隔10m設(shè)置一道變形縫，擋墻轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)1m處做

18、45度加強(qiáng)角。2.2.5、護(hù)坡?lián)跬翂?、毛石基礎(chǔ)泄水孔采用重型UPVC管。2.2.6、反濾層按照擋土墻建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 04J008（ 18頁(yè)）的做法施工。六.施工機(jī)具一纜表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量運(yùn)行狀態(tài)風(fēng)鎬破碎機(jī)2臺(tái)良好反鏟挖掘機(jī)1502臺(tái)良好工程運(yùn)輸車(chē)52T2輛良好農(nóng)用汽車(chē)25T2輛良好垂直升降機(jī)8T2臺(tái)良好機(jī)動(dòng)車(chē)3T2輛良好砂漿攪拌機(jī)3502臺(tái)良好七、組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理機(jī)構(gòu)，總體組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)施工總組織設(shè)計(jì), 本工程管理人員為：項(xiàng)目經(jīng)理：秦釗，生產(chǎn)經(jīng)理：夏曉興，施工員：閆小兵, 技術(shù)員：李衛(wèi)強(qiáng)，質(zhì)檢員：馬小勇，安全員：王祥。八、質(zhì)量、安全、文明施工保證措施1、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，經(jīng)試驗(yàn)不合格者，嚴(yán)禁使用。2、現(xiàn)場(chǎng)檢查要嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)做好質(zhì)量自檢和交接檢工作，堅(jiān)決做到上道工序不合格不移交下道工序施工。3、技術(shù)交底全面、詳細(xì)，并要有針對(duì)性。4、軸線位置及標(biāo)高必須由測(cè)量人員用儀器投設(shè)，施工隊(duì)不得隨意翻測(cè)。5、專(zhuān)業(yè)工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且取得合格證者才能上崗操作。6、堅(jiān)持安全交底工作，安全交底要指出安全隱患，并要采取得力預(yù)防措施。7、做好安全用電工作