鋼天溝施工方案

1、一、工程概況2二、鋼天溝的安裝及焊接22.1鋼結(jié)構(gòu)安裝：22.2焊接連接32.3鋼結(jié)構(gòu)的防銹要求4三、保溫層做法43.1技術(shù)特點(diǎn)53.2材料性能要求53.3工程施工6四、玻璃纖維網(wǎng)格布聚合物砂漿做法74.1聚合物砂漿的配置84.2抹底層罩面砂漿84.3 貼壓網(wǎng)格布84.4抹面層罩面砂漿9五、防水做法94.1基本防水防水做法94.2復(fù)雜部位處理9六、安全防護(hù)技術(shù)措施95.1正確使用個(gè)人防護(hù)用品95.2登高作業(yè)防護(hù)10一、工程概況南京中郵航空速遞物流集散中心分揀中心主樓工程，建筑面積為173900，屋面為鋼結(jié)構(gòu)，并鋪設(shè)水泥發(fā)泡復(fù)合板（太空板），屋脊標(biāo)高21.10米，屋檐標(biāo)高約18.6米，

2、在屋面A、P軸交11/9軸、9軸53軸通長(zhǎng)布置鋼天溝，天溝翼沿與太空板齊平，溝槽尺寸為870mm×（650+400/400）mm。二、鋼天溝的安裝及焊接2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝：1、為保證安裝質(zhì)量和施工順利進(jìn)行，要求鋼結(jié)構(gòu)在制作廠進(jìn)行單元預(yù)拼裝。2、構(gòu)件運(yùn)輸過程中要妥善綁扎，以防止變形和損傷。3、結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止產(chǎn)生過大的彎扭變形。4、當(dāng)結(jié)構(gòu)就位完畢后，應(yīng)及時(shí)安裝支撐，支撐間距為1500mm，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。5、施工單位可選用合適的吊裝方案，將有關(guān)構(gòu)件組合成安裝單元，在地面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接組裝后整體吊裝，以減少高空現(xiàn)場(chǎng)焊接量。6、所有上部系統(tǒng)構(gòu)件的吊裝，必須在下部系統(tǒng)結(jié)構(gòu)就位、

3、校正并安裝支撐構(gòu)件后方能進(jìn)行，天溝完成后需進(jìn)行調(diào)直，允許偏差為30mm7、天溝與女兒墻節(jié)點(diǎn)處理，與太空板節(jié)點(diǎn)處理如下圖所示：2.2焊接連接1、焊接接頭的焊縫坡口形式按氣焊，手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸<GB986-88>的要求選用。焊接焊縫尚應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）2、對(duì)接焊縫和剖口焊縫應(yīng)滿足二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)要求，其余焊縫按三級(jí)焊縫要求。3、不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。T形接頭角焊縫和對(duì)接接頭的平焊縫，其兩端必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與被焊工件相同焊接完畢后必須用火焰切除被焊工件上的引弧，引出板和其他卡具，并沿受力方

4、向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。4、施焊時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序以減小焊接變形和焊接應(yīng)力。5、未注明的單面角焊縫同連接件中較薄板的厚度2.3鋼結(jié)構(gòu)的防銹要求1、本次施工中隊(duì)接焊縫處涂刷防銹蝕涂料前，必須將構(gòu)件表面的毛刺鐵銹、油污及附著物清楚干凈，是鋼材的表面露出銀灰色。除銹方法采用現(xiàn)場(chǎng)收工除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到Sa2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)GB8923-882、鋼材經(jīng)除銹處理后應(yīng)立即用刷子或無油無水壓縮空氣清除灰塵和銹垢，并涂二度底漆二度面漆，膜總厚125m。對(duì)在施工中損傷的部位應(yīng)按上述要求修補(bǔ)。3、所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、觀測(cè)與維修，并制定保證合理使用年限的定期維修、保養(yǎng)方案。鋼構(gòu)件至少間隔57年必須進(jìn)行檢

5、查維護(hù)。三、保溫層做法本工程天溝保溫層采用30mm厚聚氨酯硬泡保溫材料，粘結(jié)膠漿固定于鋼天溝內(nèi)側(cè)。3.1技術(shù)特點(diǎn)1、聚氨酯硬泡屋面具有保溫防水一體化的明顯優(yōu)勢(shì)，且容重小，比強(qiáng)度高，對(duì)降低屋面荷載，提高工效，減少工程造價(jià)具有重要意義2、容重一般在3550 kg/m3之間，在結(jié)構(gòu)找坡時(shí)，硬泡聚氨酯屋面荷載僅為其它保溫屋面荷載的30%左右，特別適合大跨度和薄殼屋面建筑，抗壓強(qiáng)度0.2MPa，滿足施工及驗(yàn)收規(guī)范要求3、可省找平層、隔氣層，可以取消40厚C206150雙向鋼筋細(xì)石混凝土保護(hù)層，減輕屋面樓板的荷載，與傳統(tǒng)屋面構(gòu)造系統(tǒng)相比，節(jié)約工程造價(jià)可達(dá)三分之一4、硬泡聚氨酯不透水、絕熱、 輕質(zhì)等特性奠定

6、了屋面優(yōu)質(zhì)工程的基礎(chǔ)，從根本上解決了當(dāng)前房屋建設(shè)中最突出的屋面滲漏這一質(zhì)量問題3.2材料性能要求屋面用噴涂硬泡聚氨酯的物理性能應(yīng)符合表3.1的要求。 屋面用噴涂硬泡聚氨酯物理性能項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法密度（kg/m3）45GB/T 6343導(dǎo)熱系數(shù)（W/M·K）0.024GB 3399壓縮性能（形變10）（kPa）200GB/T 8813不透水性（無結(jié)皮）0.2MPa，30min不透水GB 50404尺寸穩(wěn)定性（70，48h）(%)1.5GB/T 8811閉孔率（）92GB/T 10799吸水率（）2GB/T 88103.3工程施工1、試噴正式噴涂作業(yè)前先試噴，試噴時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)空壓機(jī)，打

7、開壓縮空氣開關(guān)，再啟動(dòng)發(fā)泡機(jī)料泵，待噴出的料液為黃色時(shí)再開始正式噴涂施工。2、噴涂（1）噴槍宜采用高壓回轉(zhuǎn)式噴頭，工作時(shí)輸料泵壓力應(yīng)調(diào)整至10MPa，壓縮空氣壓力調(diào)整至014MPa ；（2）開噴前應(yīng)將設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)35min ，確認(rèn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠后方能進(jìn)行噴涂；（3）噴涂作業(yè)時(shí)，應(yīng)先通壓縮空氣，再啟動(dòng)物料泵，開始時(shí)的物料應(yīng)放棄，待料液配比正常后方可正式噴涂作業(yè)；（4） 噴涂的第1 槍應(yīng)從女兒墻轉(zhuǎn)角處始噴，噴槍傾斜角度保持在45°60°左右，噴槍頭距作業(yè)面的距離宜為8001200mm（可根據(jù)環(huán)境溫度、原料反應(yīng)速度適當(dāng)調(diào)整），噴槍移動(dòng)的速度應(yīng)均勻；（5） 噴涂順序由下風(fēng)口逐漸向上

8、風(fēng)口，施工人員面向下風(fēng)口，倒退行進(jìn)；應(yīng)從屋面邊緣向中心方向噴涂，發(fā)起泡后，沿發(fā)泡邊沿噴涂施工；（6）噴施第一遍之后在噴涂硬泡層上插與設(shè)計(jì)厚度相等的標(biāo)準(zhǔn)厚度標(biāo)桿，插標(biāo)桿間距300-400mm為宜；每次噴涂的厚度要適宜，每次噴涂的厚度不宜大于15mm，太薄粘結(jié)不牢，不易保證施工質(zhì)量；太厚熱量散發(fā)不出去，易燒芯，且不易控制平整度；（7）噴涂過程中壓縮空氣不能中斷，施工間歇不超過1h，在不停壓縮空氣的前提下可以不必清槍；（8） 噴涂作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)閉料泵，用壓縮空氣吹凈槍內(nèi)殘留的料液，然后拆槍清洗；（9）檢查聚氨酯硬泡層施工質(zhì)量：聚氨酯硬泡層的泡孔應(yīng)均勻致密，色澤均勻并呈淡黃色，無發(fā)脆發(fā)軟現(xiàn)象，不得起

9、鼓脫層，檁條及突出內(nèi)板的轉(zhuǎn)角處為弧形；（10） 對(duì)于硬泡聚氨酯保溫層厚度超出5mm部分，可用手鋸將過厚處修平。3、成品保護(hù)（1）硬泡聚氨酯噴涂后20min內(nèi)嚴(yán)禁上人；（2）為避免陽光輻射和機(jī)械損壞，應(yīng)在完成噴涂發(fā)泡72 h 內(nèi)鋪設(shè)保護(hù)層。鋪設(shè)保護(hù)層過程中，應(yīng)對(duì)聚氨酯加以保護(hù)，避免機(jī)械損傷以及重物撞擊和反復(fù)踩踏，運(yùn)輸細(xì)石混凝土?xí)r應(yīng)鋪設(shè)木板；（3）盡量不要在硬泡聚氨酯防水保溫層上鑿孔打洞、增設(shè)構(gòu)筑物或使之受重物撞擊，若出現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。四、玻璃纖維網(wǎng)格布聚合物砂漿做法聚合物砂漿是用有機(jī)和無機(jī)膠結(jié)材料、填料和其它外加劑等配制而成，玻璃纖維網(wǎng)格布為增強(qiáng)材料，埋入防護(hù)用的聚合物砂漿，用以提高機(jī)械強(qiáng)度

10、和抗裂性。 4.1聚合物砂漿的配置配置聚合物砂漿，比例為粉料：水=4：1(重量比)用手持式電動(dòng)攪拌器，約攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中，保證聚合物砂漿有一定粘度，將配制好的砂漿靜置10分鐘，再攪拌即可使用，調(diào)好的砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完，可用水調(diào)節(jié)砂漿的稀稠度，嚴(yán)禁私自加入其它任何非廠家提供的材料，如水泥、砂及其它聚合物等。  4.2抹底層罩面砂漿  聚氨酯硬泡保溫層完畢檢查驗(yàn)收后用聚合物砂漿進(jìn)行抹灰。抹灰分底層和面層兩次。         將攪拌好的保溫罩砂漿均勻的抹在聚氨酯硬泡保溫層表面，

11、厚度12mm同時(shí)將玻璃纖維網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。   4.3 貼壓網(wǎng)格布         將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層罩面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層，要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。鋪貼遇有搭接時(shí)，必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長(zhǎng)度要求。   4.4抹面層罩面砂漿         在底層罩面砂漿凝結(jié)前再抹一道罩面砂漿，厚度12mm，僅以覆蓋

12、網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜（即露紋不露網(wǎng)）。面層砂漿且忌不停揉搓，以免形成空鼓。         砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接如伸縮縫、陰陽角、挑臺(tái)等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺(tái)階形坡茬，留茬間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。  五、防水做法4.1基本防水防水做法基本防水做法參見專項(xiàng)防水方案4.2復(fù)雜部位處理陰陽角部位均應(yīng)做成八字形，對(duì)拐角部位均應(yīng)做附加層，一般寬為30cm，搭接為68cm。六、安全防護(hù)技術(shù)措施5.

13、1正確使用個(gè)人防護(hù)用品1、必須佩戴安全帽2、必須系好安全帶安全帶高掛低用，且必須系在固定物上，先掛牢靠后作業(yè)。臨邊作業(yè)，2米以上高空作業(yè)必須使用安全帶。3、必須穿安全勞保鞋，帶電操作需戴安全手套4、進(jìn)行可能引致眼睛受到傷害的電焊等工作，必須佩戴護(hù)目鏡。5.2登高作業(yè)防護(hù)1、高空作業(yè)一般規(guī)定系好安全帶；禁穿拖鞋、高跟鞋；攀登用具結(jié)構(gòu)可靠；從規(guī)定的安全通道上下，不得攀爬活動(dòng)腳手架以外的腳手架；懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的立足處；嚴(yán)禁嬉戲打鬧。2、攀登作業(yè)在施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)確定用于現(xiàn)場(chǎng)施工的登高和攀登設(shè)施。攀登的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠，供人上下的踏板其使用荷載不應(yīng)大于1100N。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高

14、使用，梯子的上端應(yīng)有固定措施，立梯工作角度以75°±5°為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得有缺檔。上下架子要走專門通道，不要從上層架往下層架跳。井字架等提升設(shè)備在提升作業(yè)環(huán)境下，任何人不得攀爬架體。3、懸空作業(yè)懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。安全設(shè)施需經(jīng)過技術(shù)簽定或檢證后方可使用。4、臨邊作業(yè)無外腳手架的天溝外沿工作人員行走必須設(shè)置防護(hù)欄桿。5、洞口作業(yè)進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置防護(hù)設(shè)置。6、防止高空墜落和落物傷人在高處安裝構(gòu)件時(shí)，要經(jīng)常使用撬杠校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。在雨、冬季里，構(gòu)件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，應(yīng)清掃積雪后再安