干熄焦砌筑工程的施工工藝資料

1、干熄焦砌筑工程的施工工藝;engineeringconstructionmainlyincludescokedryquenchingfurnacefurnacebody,adustremoverandwasteheatboilerentrancecastableconstruction.Dryquenchingfurnacebodyisaverticalgroovecircularcross-section,shellplatemaking,liningforwearandheatinsulationbrick,claybrick.Dryquenchingfurnaceupperstoredr

2、oom,middleisthechute,thelowerpartofthecoolingchamber.Setinthestorageringairwayoutdoorcommunicatedthroughthechuteandacoolingchamber,anannularpassageexportandimportisadustcollector.Prestorechamberisprovidedwithamaterialleveldetectingdevice,apressuremeasuringdeviceandthedischargedevice;theannularpassag

3、eisairleading-indevice;thecoolingchamberisprovidedwiththetemperature,pressuremeasurementandmanhole,ovenhole.Keywords;dryquenchingfurnacemasonryengineering;constructiontechnology;本工程耐火磚型號達到500余種，砌筑工藝復雜，斜風道和拱頂?shù)钠鲋窃摴こ淌┕さ墓に囯y點。需精心組織，合理安排施工，嚴格控制施工質(zhì)量。一、施工準備干熄爐及一次除塵安裝完成后,及時組織工序交接工作,合理安排砌筑與安裝工程交叉作業(yè).1、技術準備認真熟

4、悉圖紙，了解設計意圖，掌握工程細部做法。組織圖紙預審，組織技術管理人員和工長參加圖紙會審，接受設計交底。進行施工技術交底，編制施工組織設計和分項專題施工方案，并做好交底及各分項工程的技術交底工作。設置質(zhì)量控制點，制定控制措施。2、材料準備鑒于干熄焦砌筑材料種類繁多且尺寸各異，在施工前材料到場后應組織相關部門對各種耐材進行檢測驗收，不合格者不得使用，驗收的項目如下：a磚型尺寸、感觀質(zhì)量；耐材的預砌筑形式b審查耐材的質(zhì)保資料c供貨廠家的供貨能力，產(chǎn)品質(zhì)量。3、場地準備根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在業(yè)主指定位置布置施工場地，設置攪拌站等施工用機械設備。4、勞動力準備根據(jù)施工進度計劃編制勞動力需用量計劃并及時調(diào)

5、整，以滿足工程所需，特殊人員需持證上崗。二、干熄焦爐砌筑工藝1、施工前準備：提出主、輔材需用計劃;提出技術措施料具計劃;提出耐火磚加工計劃和輔材加工計劃。耐火磚加工計劃主要包括：開口部拱磚及沉降槽排灰口及圖紙要求的加工磚。檢查主材合格證及使用說明書，同時做好復驗工作確定耐火泥漿的配合比及其使用性能,做好技術交底工作：對施工部位，控制方法，施工技術要求。施工重點，規(guī)范標準等向施工人員作口頭和書面交底并簽字。2、選磚：選磚、清料：選出不合格品，清理耐材實到數(shù)和計劃數(shù)，牌號和規(guī)格，不得因耐材原因而影響施工，選磚的主要項目有：外形尺寸、扭曲檢查、缺角、缺棱檢查、溶洞檢查、裂紋檢查。3、上料：平整磚庫至

6、上料提升機道路,搭設施工用保護承重平臺,搭設干熄爐內(nèi)施工用腳手架及平臺,上料時用叉車將耐火材料運至上料口，由此處通過提升機提升至運輸走道后手推車送到本體方形人孔，經(jīng)平臺通道利用軌道小車上，推入本體，由爐口3t卷揚機提升至各砌筑操作平臺上，因干熄爐本體方形人孔位置在干熄爐東北方向，需在將人孔改在干熄爐西北方向。4、施工防雨措施：在熄焦室頂部上料用電葫蘆架上，用鐵皮瓦和角鋼搭設成兩斜坡防雨棚，調(diào)節(jié)孔處在安裝時焊死，每個調(diào)節(jié)孔上用塑料布覆蓋。5、測量放線和控制：砌筑前利用搭設的簡易腳手架，對熄焦室的鐵殼安裝精度進行標高、中心線和半徑的檢查，具體測量項目：內(nèi)徑測量；下部磚托板標高測量；上部磚托板標高測

7、量；爐罐傾斜度；開口部中心線；上、中、下控制尺寸測量；爐口標高測量；其他側定孔中心、標高測量；6、砌筑砌筑要求砌筑前，應根據(jù)爐子中心和標高檢查砌體的各部尺寸和相關標高。砌體應錯縫砌筑，磚縫內(nèi)泥漿飽滿。不得在砌體上砍鑿傳，砌傳時，應用木槌找正，泥漿干固后，不得敲打砌體。砌傳中斷或返工拆借時，應做成階梯形的斜麓。耐火砌體的加工磚，不得使用加工成寬度小于1/2的磚或厚度小于2/3的磚。組合磚應按其組裝的內(nèi)徑、尺寸和標高進行“對號入座”砌筑。磚的加工面不宜朝向爐膛或爐子通道內(nèi)表面或脹縫。應按設計配比砌傳，嚴禁傳大小頭倒砌。各部位和砌體的內(nèi)外層不得用錯、用混。不同材質(zhì)的耐材應使用相應的耐火泥，攪拌應均勻

8、，稱量應準確。(11)調(diào)制泥漿應使用清凈水，調(diào)整的泥漿必須在設計文件規(guī)定的時間內(nèi)用完，超出時間的泥漿必須清理干凈。冷卻室砌筑砌筑前矯正托傳板，焊接測溫孔管。砌筑第一層磚要砌平,內(nèi)環(huán)懸空部分應用圓弧板墊平。先砌筑保溫磚一梯步，將粘土磚的磚層線返在已砌好的保溫磚上，后砌內(nèi)環(huán)粘土磚，砌至冷卻室上部時安裝中心輪桿，控制內(nèi)徑。大人孔兩側墻加工傳應平、直，并用水平尺邊砌邊檢查，其拱應先干排以確定配比和先向砌磚型。直筒部最上層傳的標高，內(nèi)徑應嚴格按質(zhì)量要求控制好。斜風道砌筑直筒部砌筑專檢合格后，搭測量架，放每個牛腿中心線(如圖示)，用角尺將其豎直返在內(nèi)環(huán)磚上。將第一層牛腿磚用鉛筆分中，砌筑時將此磚中線與牛腿

9、中心線對齊，并拉線砌筑。先干排調(diào)整或加工磚使其符合施工要求。砌筑斜道隔墻磚要平直，防止隔墻低頭，用中心輪桿層層檢查內(nèi)徑，牛腿最上一層磚的內(nèi)徑尤其要控制好，才能順利過頂。牛腿過頂磚砌筑前，應由木工把支撐器固定好，才能砌過頂磚。測量放線放線一要保證砌體厚度，二要保證脹縫尺寸和關健結構的幾何尺寸。兩側砌體控制線以熄焦罐和鍋爐之間的縱向中心線控制點為基準，用經(jīng)緯儀將縱向中心線投放在熄焦罐、鍋爐側的鐵殼上，然后據(jù)此線放出兩側砌體控制線進而放出斷熱磚控制線。依據(jù)排灰斗的中心線基準點用經(jīng)緯儀將此線投放到兩側壁上作為確定脹縫和掛鉤磚位置的基準線方人孔也據(jù)此確定其位置。傾斜部和直筒部砌體控制線兩側壁墻依據(jù)托磚板放出磚層線和膨脹縫，然后砌至托磚板下，將傾斜部和直筒部其砌體厚度控制線投放在其上。磚層線及其它控制線磚層線以每層托磚板為準，保證托磚板下部砌體與托磚板之間脹縫尺寸和托磚板上部砌體與其下部砌體的脹縫尺寸，用磚層板向下