主要工序控制措施表

1、主要工序控制措施表分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施降水基底標(biāo)高-5.85m, 土質(zhì)以土質(zhì)以粉質(zhì)粘土為主，四周均米用土釘墻支護(hù)，坡度1:0.2由降水單位提供降水記錄，并出具基坑可開(kāi)挖護(hù)坡降水體系采用自滲井.的證明.第一步：場(chǎng)地挖土 ,挖至設(shè)計(jì)室外地面標(biāo)高-0.850,（絕對(duì)標(biāo)高 34.85M），南側(cè)和東側(cè)預(yù)留安全距離（開(kāi)挖邊線(xiàn)距圍墻1.5米,1:0.2放坡,局部護(hù)坡）。開(kāi)挖前，繪制5M*5M網(wǎng)格圖，由建設(shè)單位簽第二步：撒出基坑開(kāi)挖灰線(xiàn)，分層開(kāi)挖，每層厚度1.5m,隨挖土隨修整邊坡，并進(jìn)字計(jì)量認(rèn)可.土土行邊坡土釘墻施工，東西及北側(cè)周邊土體挖完后，由北向南挖完中間段剩余土體.馬道生產(chǎn)經(jīng)理主抓土方開(kāi)挖

2、工作，并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)方方設(shè)在東南角，以馬道出口為中心放射狀留設(shè)，坡度按1:4放坡.施工工第三步：待機(jī)械開(kāi)挖完最后一層土體后，放出塔基位置，挖出塔基基坑，并澆筑塔禁止碰撞剛施工完的護(hù)坡程程基，安裝塔吊.開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好與塔吊安裝的配合工作未按要求施工施工造成基坑超挖的，超挖部第四步：東南局部超深開(kāi)挖.開(kāi)挖前，撒出基坑開(kāi)挖灰線(xiàn)，開(kāi)挖基坑至分的回填土施工由責(zé)任方負(fù)責(zé)處理，并相應(yīng)扣-6.350/-8.150 標(biāo)高，施工人員同時(shí)做好邊坡修整及土釘墻施工.除部分工程款。馬道開(kāi)挖：大部分采用機(jī)械開(kāi)挖，人工挖除剩余土體，采用塔吊吊出基坑外.人工清槽禁止擾動(dòng)基底，如發(fā)現(xiàn)基土被擾第五步：預(yù)留30CM土體人工清理，運(yùn)至機(jī)

3、械作業(yè)半徑之內(nèi)，采用機(jī)械運(yùn)出土坑。動(dòng)，責(zé)令將擾動(dòng)部分進(jìn)行加回處理，所發(fā)生費(fèi)用由施工隊(duì)負(fù)責(zé)。土方開(kāi)挖嚴(yán)禁在 4級(jí)風(fēng)以上的天氣進(jìn)行。土方回填土為2: 8灰土，鋪土厚度不大于 250mm嚴(yán)禁水夯法施工；回填肥槽回填均采取隨保護(hù)層施工分層回填，回填土采用2： 8灰土，蛙式打夯機(jī)械鋪灰厚度嚴(yán)格控制；夯實(shí)，鋪土厚度每步 150mm-200mm回填土必須過(guò)篩；試驗(yàn)員及時(shí)取樣試驗(yàn)，繪制取樣位置草圖。分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施測(cè)量工程儀 器 選 擇DSG280型水準(zhǔn)儀由計(jì)量員和測(cè)量負(fù)責(zé)人檢查進(jìn)場(chǎng)儀器，未經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的儀器立即退場(chǎng)。DJD2型正像電子經(jīng)緯儀DZJ-3型激光垂準(zhǔn)儀儀 器 使 用測(cè)量?jī)x器實(shí)

4、行專(zhuān)人負(fù)責(zé)，建立檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備管理臺(tái)賬，儀器上貼校準(zhǔn)標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)日常維 護(hù)、使用和保管，有檢查監(jiān)控記錄。使用儀器時(shí)，測(cè)量員不得離開(kāi)儀器。將儀器置于儀器柜內(nèi)，儀器柜必須干燥、 無(wú)塵土。經(jīng)常擦拭保養(yǎng)儀器，并登記使用 情況。測(cè) 量 放 線(xiàn)工程定位根據(jù)測(cè)繪院提供的建筑物位置線(xiàn)，定出軸線(xiàn)控制樁、基坑開(kāi)挖線(xiàn)。由測(cè)量員進(jìn)行施測(cè)，測(cè)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù) 測(cè)，合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)線(xiàn)，簽字認(rèn)可 后進(jìn)行下道工序。結(jié)構(gòu)放線(xiàn)樓面放線(xiàn)待樓層作業(yè)面底板砼強(qiáng)度達(dá)到1。2Mpa后，將首層控制線(xiàn)引測(cè)至作業(yè)面。根據(jù)作業(yè)面控制線(xiàn)放出墻柱 +0。5M水平控制線(xiàn)、墻柱邊線(xiàn)、 門(mén)洞位置線(xiàn)及軸線(xiàn)豎向投測(cè)控制線(xiàn)。標(biāo)高引測(cè)墻柱鋼筋綁扎完后， 根據(jù)首層建

5、筑+0。5M標(biāo)咼線(xiàn)向上引測(cè)標(biāo) 高，將作業(yè)面上一層的鋼筋 +0。5M線(xiàn)抄測(cè)到鋼筋上測(cè) 量 限 差控制軸線(xiàn)：1/7000(> 20M)、土 3mm (< 20M);嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，誤差超過(guò)限值時(shí)，要 求測(cè)量員立即整改。結(jié)構(gòu)控制線(xiàn)相對(duì)于軸線(xiàn)：w± 3mm;標(biāo)高：v± 5mm;垂直度：層咼w± 3mm ,全咼1/1000且w 20mm。分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施防 水 工 程防水 做法地下室底板、外墻部分：彈性體（SBS）改性瀝青柔性卷材防水層。 組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙， 清楚知道每個(gè)部位的防水做法； 尤其注意設(shè)計(jì)變更、工程洽商。屋面彈性體（SBS

6、）改性瀝青柔性卷材防水層。材料 進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量證 明文件對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的防水材料必須具備產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和專(zhuān)用防偽標(biāo)志。 無(wú)出廠(chǎng)質(zhì)量證明文件的防水材 料不能進(jìn)場(chǎng)。 由技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)、材料聯(lián) 合對(duì)進(jìn)場(chǎng)防水材料進(jìn)行驗(yàn)收： 無(wú)包裝標(biāo)識(shí)的不予復(fù)試和使 用； 外觀質(zhì)量不合格的防水材料禁 止使用，必須立即退場(chǎng)。 防水材料復(fù)試合格方可使用， 未經(jīng)復(fù)試的防水材料禁止使用。外觀質(zhì)量對(duì)進(jìn)場(chǎng)防水材料進(jìn)仃產(chǎn)品外觀質(zhì)量、厚度、卷重、包裝標(biāo)識(shí)等檢驗(yàn)核對(duì)，全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)疋時(shí)， 即為合格。其中有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求，在受檢產(chǎn)品中加倍取樣復(fù)檢，全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格；復(fù) 檢時(shí)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判為不合格。抽

7、檢復(fù)試進(jìn)場(chǎng)防水材料抽樣復(fù)驗(yàn)時(shí)，以?xún)找簧a(chǎn)廠(chǎng)的冋一品種、冋一等級(jí)的產(chǎn)品，抽檢數(shù)量為：大于1000卷抽5卷；500-1000抽4卷；100-499卷抽3卷；100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗(yàn)。取樣方 法抽取時(shí)將試樣的一卷卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長(zhǎng)為300mm的全副卷材試樣2塊，一塊作物理性能檢用，另一塊備用?；鶎?處理清理基層表面凹起物、異物等，有油污、鐵銹等用鋼絲刷、有機(jī)溶劑徹底清洗，并徹底清掃。組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量人員認(rèn)真 檢查基層處理情況，在未檢杳之 前禁止擅自進(jìn)行防水層施工?；鶎颖仨毨喂虩o(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；基層表面

8、應(yīng)平整，不得存在砂漿疙瘩等突出物；基層含水率在9%以下；基層表面必須清潔干凈，不得存在有塵土、雜物等；基層表面陰陽(yáng)角部位做成圓弧形，陽(yáng)角半徑為20MM，陰角為50MM?；鶎颖砻婢鶆蛲坎蓟鶎犹幚韯ɡ涞鬃佑停?，待干燥后開(kāi)始防水層施工。卷材 鋪貼首先將卷材裁成 300mm寬，鋪貼陰陽(yáng)角附加層，再鋪貼平面與立面相連的卷材，先鋪貼立面，然后由上向下鋪貼，要求保證卷材緊貼陰角。卷材接逢處短邊拾接長(zhǎng)度不小于150mm，長(zhǎng)邊拾接長(zhǎng)度不小于100mm ,并均勻細(xì)致地封好，防止邊緣翹曲。防水層由外防內(nèi)貼變?yōu)橥夥劳赓N時(shí)，在永久保護(hù)墻上砌筑臨時(shí)保護(hù)墻，其咼度與卷材層數(shù)有關(guān)，為（卷材數(shù)+1） x 150mm。防水層搭

9、接長(zhǎng)度不滿(mǎn)足要求、 附加層不做或做法不當(dāng)?shù)牧⒓捶?工。發(fā)現(xiàn)卷材圭寸邊不合格時(shí)， 責(zé)令立即整改。防水 隱檢防水卷材施工完成以后，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)填寫(xiě)隱檢記錄，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理單位旁站、施工單位質(zhì)檢、專(zhuān) 業(yè)工長(zhǎng)共同參加，驗(yàn)收合格后由監(jiān)理單位答署審核意見(jiàn)，并下審核結(jié)論。內(nèi)容；防水層基層，防水材料規(guī)格、 厚度、鋪設(shè)方式、陰陽(yáng)角處理、搭接封閉處理等。防水層驗(yàn)收工程、技術(shù)、質(zhì)量 部門(mén)必須全部參加，層層把關(guān)， 做好隱檢；隱檢記錄及時(shí)填寫(xiě)。成品 保護(hù)防水層驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工。 已做好的防水層上嚴(yán)禁堆放物品，尤其金屬物品。 卷材端頭甩槎加強(qiáng)保護(hù)，以防止斷裂和損傷。對(duì)防水層做完后不注意保護(hù)、端 頭保護(hù)

10、不好的進(jìn)行罰款。分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)必須具有出廠(chǎng)合格證書(shū)，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)志。按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查；合格證與材料要相符、批量要清，混 合批要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；核對(duì)進(jìn)場(chǎng)牌上的爐批號(hào)與證明書(shū)是否相符并在證明書(shū)上標(biāo)注清楚；含碳量差不得超過(guò) 0.02%;含錳量之差不得超過(guò) 0.15%。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼 筋 工 程鋼 進(jìn) 場(chǎng) 驗(yàn) 收組 批 原 則 及 取 樣 規(guī) 疋每批由同一廠(chǎng)別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼筋組成; 熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤(pán)條、余熱處理鋼筋每批數(shù)量不

11、得大于 一組。每組試件數(shù)量見(jiàn)下表：60T,每批取試件鋼筋種類(lèi)試件數(shù)量（個(gè)）拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋22低碳鋼熱軋圓盤(pán)條12余熱處理鋼筋22鋼 筋 存 放鋼筋加工碼放 原則 掛牌 標(biāo)識(shí)取樣方法：每批凡取 2個(gè)試件均從任選兩根（或兩盤(pán)）中分別切取，即在每一根鋼筋上切取一根拉伸試 件，一根彎曲試件；低碳鋼熱軋圓盤(pán)條彎曲試件取自不同盤(pán)；盤(pán)條試件在切取時(shí)，在盤(pán)條的任意一端截 去500mm后切取；試件長(zhǎng)度：拉伸試件標(biāo)稱(chēng)標(biāo)距+200;彎曲試件標(biāo)稱(chēng)標(biāo)距 +150mm ；經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋原材制作已檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)牌。按平面圖規(guī)定位置碼放；采取減少鋼筋變形及銹蝕的措施。冷軋帶肋鋼筋露天存放時(shí)，必須

12、采取防雨措施，鋼筋下設(shè)置木方，分層碼放。碼放高不超過(guò)1.2米。鋼筋碼放處在鋼筋端部掛牌標(biāo)識(shí)，鋼筋按成品、半成品分類(lèi)堆放，掛牌編號(hào)注明鋼筋種類(lèi)、規(guī)格牌號(hào)、使用部 位及進(jìn)場(chǎng)日期。加工成型鋼筋做“成型待驗(yàn)收”或“成型驗(yàn)收合格”等標(biāo)識(shí)記錄。鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范編制配料單，審核無(wú)誤后送加工廠(chǎng)進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋調(diào)直0 10及$ 10以下盤(pán)條鋼筋在使用前要經(jīng)過(guò)冷拉調(diào)直工序。 有出廠(chǎng)合格證并在外 觀檢合格的前提下方可 進(jìn)場(chǎng)卸料。 復(fù)印件需注明原件存 放處及抄件時(shí)間，并加蓋 公章，經(jīng)辦人簽字齊全。 材料員填寫(xiě)原材料進(jìn)場(chǎng)通知單報(bào)送試驗(yàn)員，內(nèi) 容：規(guī)格、型號(hào)、廠(chǎng)別、 噸數(shù)、應(yīng)用部位； 試驗(yàn)員按通知

13、單抽取 試樣，填寫(xiě)委托單、報(bào)告 單，送試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性 能和工藝性能試驗(yàn)； 抽取試樣的鋼筋做臨 時(shí)標(biāo)識(shí)，未通知結(jié)果禁用 試驗(yàn)合格后，填寫(xiě)合格 通知單。 復(fù)試不合格退場(chǎng)處理。樓板上禁止集中堆放 鋼筋；由物資部定期檢 查鋼筋的碼放及標(biāo)識(shí)， 對(duì) 碼放不合格或標(biāo)識(shí)不全 立即整改掛牌標(biāo)識(shí)。分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施鋼筋工程鋼筋 加工鋼筋切斷將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同的要求搭配、統(tǒng)籌排料，不得用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。 鋼筋加工根據(jù)配料單進(jìn)行； 對(duì)切斷的鋼筋超長(zhǎng)度偏差情況進(jìn)行罰款。 對(duì)未經(jīng)技術(shù)部部同意，擅自代換鋼筋的情況 進(jìn)行罰款。先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，鋼筋斷口要齊要平，不得有馬

14、蹄形翹曲和毛刺。加工允許偏差：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸土10mm ;彎起鋼筋的彎折位置土 20mm ；箍筋內(nèi)凈尺寸土 5mm受力 筋彎 曲 HPB235級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于 2.5d（d為鋼筋直徑）,平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于 3 d ； 當(dāng)設(shè)計(jì)要求HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋末端需做135度彎折時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；受力鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋加工箍筋末端的彎鉤：鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍,平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍,彎鉤為135

15、度。剝肋 滾壓 直螺 紋鋼筋端頭必須逐個(gè)自檢，對(duì)不規(guī)矩或?qū)μ捉z后絲口質(zhì)量有影響的端頭，采用切割機(jī)切除該部分端頭，合格后方 可進(jìn)行剝肋、套絲；加工的直螺紋絲頭的牙形、絲口長(zhǎng)度、螺距等必須與連接套的牙形、絲口長(zhǎng)度、螺距一致，經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè) 合格后，及時(shí)戴上保護(hù)帽密封好，碼放到指定地點(diǎn)待用。鋼筋連接連接型式直徑22的鋼筋采用機(jī)械連接。其余鋼筋采用綁扎連接。 機(jī)械連接操作人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格，并 持證上崗； 機(jī)械連接鋼筋的直徑、力矩扳手標(biāo)距值都必 須是配套合格的。機(jī)械連接直螺紋接頭用力矩扳手?jǐn)Q緊，其擰緊力矩值按下表執(zhí)行：鋼筋直徑（mm）222532擰緊力矩（N.m）220250320接 頭 檢 驗(yàn)

16、型式檢驗(yàn)對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械連接接頭套管，廠(chǎng)家必須提供由國(guó)家省部級(jí)主管部門(mén)認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)該批接頭套管進(jìn)行的 型式檢驗(yàn)報(bào)告，或直接抽取送往國(guó)家省部級(jí)主管部門(mén)認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行規(guī)格、型號(hào)、外觀等檢查驗(yàn)收。 接頭檢驗(yàn)工作由試驗(yàn)員制定方案、 確定數(shù)量、 填寫(xiě)試驗(yàn)單等； 未進(jìn)行型式檢驗(yàn)的直螺紋套筒禁止使用，型 式檢驗(yàn)不合格的套筒立即清場(chǎng)，合格品做好標(biāo) 記，分規(guī)格碼放在材料庫(kù)房試驗(yàn)員通知工藝 檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行接頭鋼筋的加工及現(xiàn)場(chǎng)鋼 筋的連接；現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣試驗(yàn)不合格者整個(gè) 作業(yè)層返工，并進(jìn)行處罰。工藝檢驗(yàn)對(duì)每種規(guī)格的連接接頭在正式施工前，施工過(guò)程中按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接

17、頭試件不少于3根，同時(shí)對(duì)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。在符合工藝檢驗(yàn)要求的情況下，方可進(jìn)行接頭鋼筋的加工和現(xiàn) 場(chǎng)施工檢驗(yàn)試件的抽取。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行；同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，每500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足 500個(gè)接頭按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)檢驗(yàn)批，其余單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)驗(yàn)收批數(shù)量可擴(kuò)大一倍；鋼筋連接接頭現(xiàn)場(chǎng)檢 驗(yàn)按每層分種類(lèi)、規(guī)格牌號(hào)送試，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行合模、砼等工序施工。分項(xiàng)工程施工程序鋼筋工程鋼筋綁扎接 頭 設(shè) 置綁扎 搭接 接頭訕7柱 葉同.0, 的臥2

18、2 圍 圈范 凈段 酗區(qū)于 嶺倍燈 O.3宜 H 皿® 臨接對(duì)匚 </ 附至定 3 心規(guī) 中列 開(kāi)S 錯(cuò)接符 互搭應(yīng) 相扎率 置綁分 位意百 頭任積 接從面 畳,頭 位m接 頭m接 接22搭oo1許 由 處 罰 或度。鋼必，定 人，避響 允 筋 出 每 次 大厚元由中護(hù)證 工筋，影 范 鋼 超每 ，rO一 過(guò)層X(jué)加尺保他 作鋼中， >款費(fèi) 量晉W,小每 畀護(hù)1凳工副W 剰側(cè)墻M, 出罰浪 數(shù)開(kāi) 表就 ，tO護(hù)保 馬加注， ，本在外 超次, 沁臂 前、者U保成款筋，用整 時(shí)扎均頭 置一改 接* 足一元足戕成造罰鋼督使調(diào) 扎綁頭絲 位現(xiàn)整。筋搜一元不"不并造誤處、監(jiān)

19、場(chǎng)、 綁面絲扎 :頭發(fā)即責(zé)鋼我 X 度 W 度匚稀錯(cuò)一框行現(xiàn)查 筋對(duì)扎后 施接每立負(fù)區(qū)未00長(zhǎng) 長(zhǎng)元太放每矩進(jìn)，檢。鋼到綁筑； 措筋者并隊(duì)拉、1固款接00塊擺的位長(zhǎng)確期果體站保澆觀 款鋼圍，工受3%款錨罰搭1墊塊準(zhǔn)定工準(zhǔn)定效墻>確田外 罰范元施55罰次款墊不筋須并位必以免碇鋼筋連接積 面:的 筋鋼開(kāi) 力劇 受/法 向無(wú) S當(dāng) 為科 長(zhǎng)a 至謝 卜M 和器 ° 頭代W 接如5 任我F 在00寸 '55大 不 的咕 位封檢 撈:量 置為質(zhì) 位率高 頭分度 接百?gòu)?qiáng)O 內(nèi) 圍 范 跨 /3 1 B: 鋼 板 梁錨固及搭接長(zhǎng)度1別 類(lèi) 筋 鋼O5oo 心1111333d55232

20、222444d33dd333d22d345dd54444d33dd333d鋼筋保護(hù)層柱B: 主 二 m 伽 B: 箍板二B: -、 狽 rkp 夕頂 </m m 5 3 B: 底墻 fr 夕 室 下 地 ? 0 mm mm 5 o 2 3鋼筋定位4BO 用 采 B, » 在確用 采 B, 馬 筋 鋼 設(shè) 加分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施鋼筋工程鋼筋綁扎墻體墻體雙排雙向鋼筋，水平筋在外，豎向鋼筋在內(nèi)且米取搭接綁扎，雙排筋之間，梅花布置拉筋$ 6600。暗柱邊第一根墻筋距柱邊距離為50mm，墻第一根水平筋距離砼板面50mm，暗柱第一根箍筋距砼板面30mm :墻體筋綁扎兩側(cè)鋼筋冋時(shí)

21、綁扎墻體拉結(jié)筋，且梅花形布置，間距600mm ;定位距框設(shè)置：距樓板上皮500mm設(shè)置一道，以上每隔 2000mm設(shè)置一道，以確保暗柱、墻體鋼筋的間距、保護(hù)層、鋼 筋垂直度、軸線(xiàn)位置準(zhǔn)確；每1000mm設(shè)置塑料卡扣式墊塊，梅花形錯(cuò)開(kāi)，以確保鋼筋保護(hù)層。鋼筋工長(zhǎng)嚴(yán)格控制鋼筋的現(xiàn) 場(chǎng)綁扎，對(duì)于主助位置不準(zhǔn)、 鋼筋間距尺寸不一、不及時(shí)加 設(shè)疋位矩框、疋位矩框位置擺 放錯(cuò)誤、墻體拉結(jié)筋間距太大、 扎絲頭外露等質(zhì)量隱患及時(shí)進(jìn) 行通知整改，并采取每處罰款 10元的處理措施； 柱角、梁角主筋與箍筋間用 兜扣綁扎，違者每處罰款1兀; 鋼筋搭接位置錯(cuò)誤、搭接長(zhǎng) 度不夠者返工并罰款 1兀/根;(11) 柱、梁、暗

22、柱第一根箍筋及 墻體第一根縱筋位置必須保 證；(12) 頂板和樓梯鋼筋綁扎彈線(xiàn)必 須準(zhǔn)確；(13) 頂板和樓梯鋼筋綁扎完成后 及時(shí)擺放鋼筋馬凳，并鋪墊腳 手板，進(jìn)行成品保護(hù)，施工人 員隨意踩踏鋼筋者每發(fā)現(xiàn)一次 罰款100元；(14) 漏扣罰款0.5元/扣；(15) 鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)、質(zhì)量人員 隨時(shí)檢查，對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)改；(16) 樓梯鋼筋綁扎好后進(jìn)行臨時(shí) 保護(hù)，防止上下人員踩踏。柱筋暗柱、框架柱豎向鋼筋米用剝肋滾壓直螺紋連接；在立好的柱四角筋上用粉筆劃出箍筋間距，按照 劃好的間距，由下而上逐一綁扎箍筋，框架柱第一道箍筋距樓面50mm，暗柱第一根箍筋距砼板面30mm;主筋與箍筋逐點(diǎn)綁扎牢固，四角采

23、用兜扣綁牢；柱子箍筋綁扎時(shí)按四根一個(gè)循環(huán)將箍筋開(kāi)口 方向錯(cuò)開(kāi)。梁筋$ 18以上主筋采用普通剝肋滾壓直螺紋配合正反絲扣剝肋滾壓直螺紋(在梁端部用普通剝肋滾壓直螺紋 連接困難時(shí)，用正反絲扣剝肋滾壓直螺紋調(diào)節(jié))連接，016以下采用搭接；在梁主筋上畫(huà)好箍筋間距，套上全部箍筋；在已畫(huà)好的位置處與上層主筋綁牢；箍筋與主筋要垂直，箍筋彎鉤的疊合處交錯(cuò)綁扎；箍筋與梁角主筋相交處綁扎采用兜扣綁牢；框架梁第一道箍筋離柱邊50mm井字梁第一道箍筋離框架梁邊50mm :墻體洞口過(guò)梁鋼筋的兩側(cè)箍筋沿伸至墻內(nèi)50mm處設(shè)一道；梁筋橫向凈距不小于鋼筋直徑且不小于 25mm。板筋在頂板模板上畫(huà)好鋼筋分隔標(biāo)志，彈出鋼筋位置線(xiàn)；

24、對(duì)照鋼筋配料單，備好所綁扎部位的鋼筋料， 在高低板處先綁扎低跨板筋，后綁扎高跨板筋；底板鋼筋綁扎順序?yàn)橄冉壴妈F雙排雙向鋼筋，墊好 墊塊，后綁扎鋼筋馬凳，再綁扎上鐵雙排雙向鋼筋；在下鐵上設(shè)置馬凳間距1500mm :頂板鋼筋綁扎完畢后放置墊塊，梅花形布置，間距不大于1000mm;基礎(chǔ)底板和頂板鋼筋的綁扎采用滿(mǎn)扣綁扎；頂板鋼筋成型后，架設(shè)鋼筋馬凳，上鋪木板作為施工人員監(jiān)時(shí)通道，嚴(yán)禁上人隨意踩踏鋼筋。樓梯在支好的樓梯模板上畫(huà)出鋼筋的位置分隔線(xiàn)，備好鋼筋料；綁扎順序是由上而下先梯段后平臺(tái)，先 綁樓梯梁鋼筋，后綁扎梯段及平臺(tái)鋼筋，先主筋后分布筋；平臺(tái)鋼筋先主筋后分布筋；樓梯下鐵綁 好后墊上塑料墊塊再綁負(fù)

25、筋；主筋錨入梁內(nèi)，并確保錨固長(zhǎng)度；確保負(fù)筋位置準(zhǔn)確及保護(hù)層厚度準(zhǔn) 確?？唇顫补噙^(guò)程中設(shè)專(zhuān)人調(diào)整鋼筋位置、保護(hù)層厚度及清理鋼筋上污染的混凝土顆粒。分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施模板工程模板體系地下室外墻米用12厚多層膠合板，用 50*100mm木方豎楞和$ 48*3.5mm鋼管做橫楞，© 18mm對(duì)拉止水螺栓斜支撐 加固。由主任工程師組織技術(shù)、 生產(chǎn)、物資部門(mén)對(duì)各種模 板進(jìn)行價(jià)格、質(zhì)量、效果、 施工難易等多方面進(jìn)行對(duì) 比分析，擇優(yōu)選擇。地下室內(nèi)墻米用12厚多層膠合板，用50*100mm木方豎楞和$ 48*3.5mm鋼管做橫楞?？蚣苤街核歇?dú)立柱均米用 12厚多層膠合板與50*10

26、0mm木方制成定型模板，一面一塊整模板，100*100mm木方做柱箍，腳手管拉頂。圓柱采用平板玻璃鋼模板。梁板米用12厚多層板進(jìn)行鋪設(shè)， 其板規(guī)格為1.22*2.44m ,主龍骨采用100*100mm600單面刨光方木，次龍骨 選用50*100mm200雙面刨光方木。支撐采用多功能碗扣架。洞口采用12厚多層膠合板，100*100mm木方兩道龍骨，配以斜撐支頂?shù)亩ㄐ湍０?。樓梯采?2厚多層膠合板與木方現(xiàn)場(chǎng)配制。挑檐懸挑部分模板采用12厚多層膠合板與木方配制，支撐采用多功能碗扣架。墻體定型大鋼模板材料 準(zhǔn)備鋼大模板由租賃公司編制模板加工圖及模板計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理部主任工程師及租賃公司主任工程師共同審

27、核，簽字 認(rèn)可。嚴(yán)格按計(jì)劃數(shù)量、規(guī)格、 型號(hào)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)、 質(zhì)量、物資部門(mén)二方驗(yàn)收， 不合格品予以清場(chǎng)。多層板由技術(shù)人員編制材料計(jì)劃，物資部門(mén)組織進(jìn)場(chǎng)；所有竹膠板在進(jìn)場(chǎng)后四邊及切口處均涂刷封邊漆，充分干 燥后方可使用。模板 加工鋼大模 板由租賃公司按模板加工圖加工模板。 加工尺寸、角度偏差過(guò) 大，每塊板罰款10兀。 模板兩側(cè)有毛刺罰款2丿兀。多層板所有配模板用方木均用壓刨找平；切割時(shí)必須做到線(xiàn)直、無(wú)毛刺、角度準(zhǔn)確，切割后的側(cè)邊均涂刷封邊漆； 配板時(shí)多層板上彈線(xiàn)確定釘子位置。模板 驗(yàn)收鋼大模 板由物資部門(mén)組織技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量人員對(duì)大模板型號(hào)、數(shù)量、尺寸進(jìn)行核對(duì)，合格后方可使用。擅自使用不合

28、格品，每次 罰款10元。多層板梁板模板及洞口模板加工完畢后，由木工工長(zhǎng)組織技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量人員對(duì)模板尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方 可使用。分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施模板工程模板支護(hù)鋼大 模板墻體鋼筋隱檢完畢后進(jìn)行模板安裝，模板下口粘貼20mm厚海綿條，板面清理干凈，均勻涂刷隔離劑；先安裝帶舌板的模板，角模與平模間螺栓滿(mǎn)上，先墊平墊再墊彈簧墊，陽(yáng)角與模對(duì)接 處上三道小扒勾，角模與平模間采用舌口連接，留2mm縫隙；采用$ 28" 30大小頭穿墻螺栓，螺栓孔加塑料錐形堵頭封堵，防止漏漿。支撐不牢，橫排模豎向無(wú)立帶， 豎排模水平縫無(wú)橫帶，支撐間距過(guò) 大，支撐面積過(guò)小造成跑模、脹模 者每處罰款

29、300元。支模時(shí)拼縫框架柱模板柱鋼筋隱檢檢查完成以后進(jìn)行柱模板安裝，各柱間拉通線(xiàn)，模板下口及接縫處粘貼5mm厚海綿條，板面涂刷隔離劑，采用兩根100*100mm木方與$ 18可調(diào)螺栓外箍加固布置， 間距400mm（底）-500mm，最后一層距地150mm ;采用鋼管架斜撐，并采用鋼絲繩斜拉地錨環(huán)防止模板上浮。不嚴(yán)或不按要求使用密封條，造成漏漿、出現(xiàn)麻面，模內(nèi)清理不凈成 砼夾渣，模板自身清理不凈、隔離 劑涂刷不均勻造成拆模粘連、砼面凹凸不平者，每處罰款 300兀。 為立模方便任意取消墊塊或?qū)| 塊挪位，柱模不方正、梁模傾斜、 梁墻上下口模不在一條直線(xiàn)上，墻面垂直、平整度不符合規(guī)范要求， 梁模未按

30、要求起拱或在一個(gè)區(qū)域 內(nèi)起拱不一致，模板不及時(shí)維修養(yǎng) 護(hù)造成構(gòu)件表面缺陷，穿墻螺栓在 模板上打孔過(guò)大造成漏漿者，每處 罰款50 土兀?？蚣芰耗０逋肟奂苤伍g距 0.9x 1.2m，側(cè)模夾底模，橫楞為 50*100mm方木，豎楞為100*100mm方木， 采用$ 16對(duì)拉螺栓固定上下兩道，第一道距頂板下皮150mm外套$ 20PVC管及塑料錐形堵頭， 第二道距梁上皮150mm,框架梁底板龍骨均為 100*100mm木方按0。2%起拱。洞口模板模板寬度為：墻厚-2mm ;模權(quán)側(cè)邊粘貼 5mm厚、50mm寬海綿條，600mm寬以上洞口留透氣 孔，陰角采用100*100mm木方裁口連接，安裝前先均勻涂

31、刷脫模劑。樓梯模板碗扣架間距0.9X 0.9m，底板與墻體接觸處粘貼 5mm厚、10mm寬海綿條，并與墻體頂嚴(yán)。模 板支好后均勻涂刷隔離劑。普通頂板 模板碗扣架間距1.2 x 1.2m，頂板次龍骨間距 300mm，主龍骨間距 1200mm，均采用100*100mm 木 方。模板頂墻處粘貼 5mm厚、10mm寬海綿條，并與墻頂嚴(yán)，均勻涂刷脫模劑。挑檐模板碗扣架間距0.9X 0.9m，均勻涂刷脫模劑。模板 預(yù)檢模板支護(hù)完畢后，由現(xiàn)場(chǎng)班班組填寫(xiě)自檢、互檢記錄表，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)核實(shí)后填寫(xiě)預(yù)檢記錄，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組 織由專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)參加驗(yàn)收，未經(jīng)預(yù)檢或預(yù)檢未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)入下道工序。墻體、梁板模

32、板驗(yàn)收時(shí)必須拉好 通線(xiàn)。自互檢、預(yù)檢檢驗(yàn)批質(zhì)量 記錄必須及時(shí)填寫(xiě)，資料不齊不得 進(jìn)入下道工序。模板 拆除拆除強(qiáng)度墻體大模板待砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa后先松動(dòng)對(duì)拉螺栓；框架梁底模、頂板模板均按100%強(qiáng)度拆模。拆除后及時(shí)清理，對(duì)拆模造成的模板損壞及時(shí)維修、刷保護(hù)劑。無(wú)模板拆除申請(qǐng)擅自拆除者罰 款每次200元。拆除模板粗糙， 損壞成品棱角者，每處罰款30兀。大模 板堆 放大模板堆放于大模板堆放區(qū)，用腳手架拾設(shè)大模板存放架。嚴(yán)禁存放在存放架之外。模板存放在存放架之外每處罰款10元，并責(zé)令整改。分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施混 凝 土 工 程攪拌 站選 擇由建設(shè)、監(jiān)理單位牽頭，施工單位派項(xiàng)目經(jīng)理、主

33、任工程師生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量部長(zhǎng)、技術(shù)部長(zhǎng)等相關(guān) 人員共冋到預(yù)拌站進(jìn)行考察，主要對(duì)攪拌站的現(xiàn)有設(shè)備、技術(shù)質(zhì)量保證措施、供貨服務(wù)距離等進(jìn)行 綜合評(píng)定，從而確定攪拌站。 經(jīng)濟(jì)合同分階段簽定； 技術(shù)要求由技術(shù)員根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí) 向攪拌站以書(shū)面形式提出，并經(jīng)攪拌站簽字 認(rèn)可； 對(duì)攪拌站不嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)仃混凝土供 應(yīng)的情況及時(shí)采取經(jīng)濟(jì)處罰的手段； 技術(shù)資料必須及時(shí)，并保證齊全，如有不 及時(shí)或錯(cuò)誤由值班人員做好記錄，及時(shí)通知 攪拌站相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)處理。合同 簽訂技術(shù) 供貨 要求在簽訂經(jīng)濟(jì)合同的同時(shí)，注明在具體澆筑各部位的混凝土?xí)r，及時(shí)簽訂符合工程實(shí)際的技 術(shù)要求及供貨要求文件，其中包括：澆筑部位、澆筑時(shí)間

34、、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑數(shù)量、坍落度 要求、水泥品種、骨料要求、外加劑品種、初凝時(shí)間要求、抗?jié)B要求、同配比砂漿的供應(yīng) 量及方式、混凝土的供應(yīng)速度等，并對(duì)所需的技術(shù)資料列出清單，以防止攪拌站缺項(xiàng)。進(jìn)場(chǎng) 校核混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由技術(shù)員和試驗(yàn)員共冋認(rèn)真核對(duì)、檢查混凝土是否符合要求，尤其是技術(shù) 方面的要求，試驗(yàn)員應(yīng)特別注意坍落度的測(cè)試，要求每次澆筑混凝土不少于兩次，混凝土 工長(zhǎng)及檢查供貨速度，以保證混凝土在初凝前能夠連續(xù)澆筑?；炷帘盟筒牧?要求泵送混凝土除應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度、坍落度、和易性等要求外，還必須具有可泵性，即易于流動(dòng)性有足夠的粘聚性、不泌水、不離析、摩阻力??；碎石粒徑不得超過(guò)管內(nèi)徑的1/3，對(duì)于直徑為100m

35、m的輸送管道，多選用5-25mm、具有有連續(xù)級(jí)配的粗骨料， 其含泥量不大于1.0% , 針片狀顆粒含量不大于 10%;砂子采用中砂或中粗砂； 其含泥量不大于 3%,通過(guò)0.315mm 篩孔量不小于15%;摻合料的細(xì)度必須達(dá)到水泥細(xì)度的標(biāo)準(zhǔn)。坍落度選擇170 ± 20mm，砂率選擇40-50%，摻合料占水泥用量的 10-15%,水泥用量大于300kg/m3。 由技術(shù)人員及時(shí)向攪拌站提供各部位砼的 材料要求，尤其指出外加劑及摻和料的使用 類(lèi)型； 技術(shù)員、質(zhì)量員、混凝土工長(zhǎng)、試驗(yàn)員及 時(shí)對(duì)到場(chǎng)的砼進(jìn)行檢查及試驗(yàn)，尤其注意砼 的可泵性?；炷?土泵 管的 敷設(shè)敷設(shè)原則：線(xiàn)路短、彎頭少、接頭嚴(yán)密

36、；由技術(shù)員、混凝土工長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)泵管的敷設(shè) 及固定進(jìn)行檢查，并且在每次混凝土澆前都 必須進(jìn)行檢查，對(duì)加固不到位的地方及時(shí)改泵機(jī)出口必須有一定長(zhǎng)度的水平管（其長(zhǎng)度為泵送垂直咼度的1/4-1/3并保證不小于15m）,在水平方向上盡量少轉(zhuǎn)變方向，轉(zhuǎn)向彎頭半徑在于1m；垂直管道布置在衛(wèi)生間預(yù)留洞內(nèi)，接頭部位設(shè)一道支撐與冋部位結(jié)構(gòu)固定牢固；正；對(duì)施工隊(duì)未按交底要求加固泵管的每 處罰款100兀；對(duì)泵管加固不到位，管理人 員指出仍不加固的罰款 200元。施工作業(yè)層上的水平管道盡可能短。混凝 土澆 搗準(zhǔn)備 工作在混凝土澆筑前對(duì)模板及其支撐、鋼筋、預(yù)埋件等必須進(jìn)行細(xì)致地檢查，隱、預(yù)檢工作已 經(jīng)完成，在完全符合設(shè)計(jì)要

37、求后方可進(jìn)行澆筑；澆筑前混凝土澆灌申請(qǐng)必須填好并簽字齊 全，以利于管理人員現(xiàn)場(chǎng)校核；做好開(kāi)盤(pán)鑒定工作，特別是坍落度是否符合合冋及技術(shù)要求的規(guī)定，如不符應(yīng)提出調(diào)整措 施。 未辦完隱、預(yù)檢手續(xù)及混凝土澆灌申請(qǐng)記 錄之前禁止?jié)仓臁?到場(chǎng)砼開(kāi)盤(pán)鑒定中坍落度等各種技術(shù)指標(biāo) 未達(dá)到要求的立即通知攪拌站退回；現(xiàn)場(chǎng)隨 意在坍落度不合格的混凝土中加水、加料者 罰款并停止?jié)补?；分?xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施混 凝 土 工 程混凝 土澆 搗分層厚度砼分層厚為振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，現(xiàn)場(chǎng)$ 50振搗棒的有效長(zhǎng)度為34cm，則分層厚度為43cm，根據(jù)此分層厚度制作標(biāo)尺桿，配上低壓安全手把燈對(duì)分層厚度加以控制。不嚴(yán)格米用標(biāo)尺桿控制分層厚度、一次 下灰過(guò)厚，造成振搗困難和脹模和每次罰 款100兀在砼澆筑過(guò)程中，砼自由下落 高