暗挖隧道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、?暗挖隧道施工工藝1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于暗挖隧道施工.2施工準(zhǔn)備2.1 材料準(zhǔn)備2.1.1 鋼筋：鋼筋出廠時(shí),就具有出廠質(zhì)量證實(shí)書和檢驗(yàn)報(bào)告單.品種、級(jí)別、規(guī)格、 和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能復(fù)試,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋? GB1499?鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋? GB1303等的 規(guī)定.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn) 行化不分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn).2.1.2 電焊條：電焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證,品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) ?碳 素鋼焊條?GB5117勺規(guī)定.選用的焊條型號(hào)就與母材強(qiáng)度相適應(yīng),并符合

2、設(shè)計(jì)要求.2.1.3 水泥：宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥.水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證或出廠 檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后就對(duì)強(qiáng)度、安定性及其它必須要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試,其質(zhì)量必須 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?GB175等的規(guī)定.當(dāng)水泥質(zhì)量有問題或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí),在使用前必須進(jìn)行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用.不同品種的水泥 不得混合使用.2.1.4 砂：采用中砂或粗砂,細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于 2.5,含水率限制在5%-7%進(jìn)場(chǎng)后應(yīng) 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格前方可使用.2.1.5 石子：采用卵石或碎石,粒徑不應(yīng)大于 15mm進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格 前方可使用.2.1.6 外加劑：外加劑應(yīng)標(biāo)明品

3、種、生產(chǎn)廠家和牌號(hào).出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠 檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測(cè)報(bào)告,有害物質(zhì)含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)部 門出具,其質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土外加劑?GB807褥口?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50119的規(guī)定.進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣復(fù)試合格,并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng) 性,如速凝劑使用前應(yīng)做與水泥相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn),初凝時(shí)間不應(yīng)超過 5min,終凝時(shí)間不應(yīng)超過10min.2.1.7 水：宜采用飲用水；當(dāng)采用其它水源時(shí),其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混凝土 拌合用水標(biāo)準(zhǔn)?JGJ63規(guī)定.2.1.8 鋼材：必須有出廠合格證,其抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度、冷彎試

4、驗(yàn)和硫、磷、碳含量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求2.2 機(jī)具設(shè)備2.2.1 鋼筋格柵加工機(jī)具：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、砂輪切 割機(jī)等.2.2.2 隧道土方開挖施工機(jī)具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、鐵鎬、撬棍、鋼尺、 坡度尺等.2.2.3 噴射混凝土施工機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、磅稱、空壓機(jī)、混凝土錨噴機(jī)等.2.2.4 其它機(jī)具設(shè)備：發(fā)電機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、激光導(dǎo)向儀、水車、水泵等.2.3 技術(shù)準(zhǔn)備2.3.1 施工前認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和說明,做好技術(shù)交底.2.3.2 已進(jìn)行鋼筋的取樣試驗(yàn)、鋼筋格柵的加工制做.2.3.3 組織建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)方面進(jìn)行鋼筋格柵進(jìn)場(chǎng)前驗(yàn)收工作.2.3.4 進(jìn)行噴射混凝土

5、各種原材料的取樣試驗(yàn)工作,并設(shè)計(jì)噴射混凝土的配合比.2.3.5 對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),向有關(guān)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底.2.4 作業(yè)條件2.4.1 放出隧道的中線和高程,為下步施工提供依據(jù).2.4.2 焊工必須持有焊工測(cè)試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作.2.4.3 隧道內(nèi)夜間施工時(shí)要做好照明準(zhǔn)備工作.2.4.4 根據(jù)施工進(jìn)展情況,備好 42注漿管及隧道格柵.2.4.5 隧道鋼筋格柵安裝前必須先打超前小導(dǎo)管并注漿完成.2.4.6 噴射機(jī)的密封性良好、輸料連續(xù)、均勻.2.4.7 空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)和耗風(fēng)量的要求,輸料管應(yīng)能夠承受0.8兆帕以上的工作壓力.2.4.8 供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓為

6、 0.15-0.2兆帕.2.4.9 攪拌機(jī)、臺(tái)秤等必須靈敏可靠.3操作工藝3.1 工藝流程測(cè)量放線-超前小導(dǎo)管施工-馬頭門施工-隧道土方開挖-隧道格柵安裝-隧道混 凝土噴射-背后回填注漿3.2 操作方法暗挖法的施工原那么是在保證平安的前提下,快速、優(yōu)質(zhì)完成土建工程,編制合埋的施 工方案,強(qiáng)化施工管埋；施工中嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、 勤量測(cè)的施工原那么,增強(qiáng)施工量測(cè)信息的處埋及反響,指導(dǎo)施工順利進(jìn)行.3.2.1 測(cè)量放線：在已經(jīng)施工完成的豎井內(nèi),施放中線及高程傳遞限制點(diǎn),進(jìn)行馬頭 門放線施工,進(jìn)入隧道內(nèi)及時(shí)安裝激光導(dǎo)向儀,并定期對(duì)其進(jìn)行校核保證隧道開挖軸線及 高程的正確

7、.3.2.2 超前小導(dǎo)管施工小導(dǎo)管注漿施工工藝流程3.2.2.1 小導(dǎo)管加工小導(dǎo)管采用4 42*3.5mm普通無縫鋼管加工而成,長度根據(jù)土質(zhì)情況而定,可選用 1.75m、2.25m、3m等三種.小導(dǎo)管前端加工成錐形,以便插打,并預(yù)防漿液前沖.小導(dǎo)管 中間部位鉆4 8mm溢漿孔,成梅花型布置預(yù)防注漿出現(xiàn)死角,間距100200mm尾部 1.0米范圍內(nèi)不鉆孔,預(yù)防漏漿,末端焊 小6環(huán)行箍筋,在距后部400mm處對(duì)開溢漿孔, 小導(dǎo)管加工成形圖圖3.2.2.1小導(dǎo)管加工成形圖3.2.2.2 小導(dǎo)管安裝：小導(dǎo)管采用煤電鉆鉆孔,成孔后用氣動(dòng)錘振入,并將小導(dǎo)管與 隧道格柵焊接牢固.3.2.2.3 學(xué)子面封閉：

8、小導(dǎo)管安裝完成后,對(duì)學(xué)子面采用持鋼筋網(wǎng)片并噴射早強(qiáng)C20混凝土 10cm進(jìn)行封閉必要時(shí)采用鋼筋格柵掛鋼筋網(wǎng)進(jìn)行封閉,保證注漿時(shí)學(xué)子面平安.3.2.2.4 注漿1漿液選擇、配制及注漿a漿液的選擇：根據(jù)工程土質(zhì)情況可選用改性水玻璃漿液、混合漿液或水泥漿液.b初選配合比后,用凝膠時(shí)間調(diào)節(jié),測(cè)定固結(jié)體的強(qiáng)度,確定最正確配合比.c注漿壓力由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定.嚴(yán)格限制注漿壓力,按設(shè)計(jì)要求,保證漿液的滲透范圍. 注漿過程中預(yù)防出現(xiàn)跑漿、用漿、殃及雨污管道、地面隆起現(xiàn)象的發(fā)生.d注漿：注漿管聯(lián)接好后,先壓水檢驗(yàn)管路是否暢通,然后開動(dòng)注漿泵,通過小導(dǎo)管 把漿液注入土層.e漿液必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完.3.2.2.5

9、注漿檢查：?jiǎn)胃?dǎo)管的固結(jié)直徑不小于 400mm當(dāng)采用雙液電動(dòng)注漿機(jī)壓 注時(shí),壓力宜為0.51.0MPa,當(dāng)注漿壓力到達(dá)22.5MPa不少于20分鐘,可結(jié)束注漿. 將管口封堵,預(yù)防漿液倒流.3.2.3 馬頭門施工在豎井初襯施工時(shí)已預(yù)埋了馬頭門的暗梁及施作了拱頂隧道超前注漿對(duì)拱頂土體加 周.由于隧道是雙向開挖,考慮施工平安,豎井內(nèi)馬頭門開挖采取分別施做,先施做一側(cè) 馬頭門待隧道開挖15m長后,再施做另一側(cè)馬頭門,豎井與馬頭門接口施工程序如下：3.2.3.1 在馬頭門洞口位置預(yù)設(shè)環(huán)形暗梁,并沿拱頂打入小導(dǎo)管,小導(dǎo)管42,長3000mm環(huán)向間距300mm注改性水玻璃漿液.3.2.3.2 分段破除隧道

10、洞口拱部豎井井壁噴射混凝土；開挖上臺(tái)階土方,留核心土； 安裝洞口補(bǔ)強(qiáng)鋼架及洞體初襯鋼架、連接縱向鋼筋、掛鋼筋網(wǎng),噴射早強(qiáng)C20混凝土.3.2.3.3 上臺(tái)階學(xué)子面進(jìn)尺1.5倍洞徑時(shí)開挖下臺(tái)階；破除下臺(tái)階隧道洞口拱部豎井 井壁；開挖下臺(tái)階土方,留核心土；安裝洞口補(bǔ)強(qiáng)鋼架及洞體初襯鋼架、連接縱向鋼筋、 掛鋼筋網(wǎng)；噴射墻體及仰拱 C20混凝土.3.2.4 土方開挖3.2.4.1 采用洛陽鏟進(jìn)行超前探測(cè),密切掌握土體變化情況,并根據(jù)土質(zhì)和斷面尺寸 選擇全斷面或半斷面開挖.3.2.4.2 合理確定開挖程序和循環(huán)進(jìn)尺,保持各工序銜接緊湊、工藝嚴(yán)謹(jǐn).3.2.4.3 土方采用人工開挖,利用三組激光導(dǎo)向儀發(fā)射激

11、光束限制隧道中線、拱頂高程、拱腳收斂值,開挖過程中要經(jīng)常檢查各部位尺寸,斷面輪廓應(yīng)保持平直圓順、嚴(yán)禁欠 挖、預(yù)防超挖.3.2.4.4 開挖順序：拱頂土方一左邊墻土方一右邊墻土方一核心土方一仰拱底板 土方隧道縱斷面圖隧道橫斷面圖3.2.5 格柵安裝3.2.5.1 加工制作1格柵拱架在加工廠分段制作,各段之間采用鋼板、螺栓連接.2格柵拱架的加工焊接應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)規(guī)定.3加工成型的格柵拱架應(yīng)圓順、無扭曲；成品格柵拱架在出廠前進(jìn)行試拼裝,經(jīng)質(zhì)檢 人員檢驗(yàn)合格后分型編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng).4鋼筋網(wǎng)片在加工廠分片制作,加工時(shí)盤條須冷拉調(diào)直除銹后點(diǎn)焊成網(wǎng)片.3.2.5.2 格柵拱架安裝1格柵拱架應(yīng)根據(jù)編號(hào)進(jìn)行組裝檢

12、查連接部件是否符合安裝要求,合格后就位安裝.2采用激光導(dǎo)向儀檢查格柵拱架的位置、高程.E503格柵間距為必須符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)的要求,進(jìn)隧道洞口處連設(shè)設(shè)三極,鋼格柵之 間的連接螺栓要求上緊,并按設(shè)計(jì)要求采用鋼筋焊接；拱架間必須按設(shè)計(jì)要求用縱向連接 筋拉接牢固,縱向連接筋采用單位搭接電弧焊10d；隧道鋼格柵安裝焊接時(shí),采用 焊條,所有焊縫厚均不小于12mm并保證所焊接的兩根鋼筋要順直、無局部曲折.4鋼筋網(wǎng)搭接不少于10cm,鋼筋格柵的內(nèi)外保護(hù)層厚度均不小于 4cm；3.2.6 噴射混凝土3.2.6.1 噴射混凝土前的準(zhǔn)備：去除拱腳處的堆積物；預(yù)埋噴射厚度標(biāo)志；起動(dòng)通風(fēng) 系統(tǒng),加大照明亮度；調(diào)整好

13、噴射機(jī)的風(fēng)壓、配水系統(tǒng),做好濕噴準(zhǔn)備.3.2.6.2 混合料已輸送至作業(yè)面碎濕噴機(jī)內(nèi)3.2.6.3 混凝土噴射流程見圖3.2.3.6水泥 碎石水、曰！二；二I 、曰、一心|、曰一+J, 受混凝土攪拌機(jī)一混凝土運(yùn)輸一混凝土干噴一噴頭一噴1 I I1面河砂w卜加齊丁|高壓風(fēng)|3.2.6.3混凝土噴射流程圖3.2.6.4 噴射作業(yè)1試驗(yàn)員將噴射混凝土施工配合比寫好并懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng).2采用TK-300型轉(zhuǎn)子活塞式濕噴機(jī)噴射 C20早強(qiáng)混凝土,混凝土配合比由試驗(yàn)確定, 并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率進(jìn)行調(diào)整,施工時(shí)嚴(yán)格根據(jù)施工配合比進(jìn)行過磅計(jì)量,并做好混凝 土的抗壓試塊.3噴射作業(yè)分段、分層進(jìn)行,噴射順序由下而上

14、；噴射混凝土?xí)r,噴頭與受噴面應(yīng)保 持垂直,噴頭距受噴面距離不宜大于 1日噴射壓力限制在0.120.15Mpa；應(yīng)限制水灰比 在0.400.45之間,保證噴層無干斑和滑移流淌現(xiàn)象,盡量減少噴射回彈,嚴(yán)禁使用回 彈料；一次噴射厚度,側(cè)壁約60100mm當(dāng)分層噴射時(shí),應(yīng)在前一層噴射混凝土終凝后進(jìn)行,假設(shè)在終凝1小時(shí)后再進(jìn)行噴射時(shí),噴層外表應(yīng)用風(fēng)水清洗；噴嘴應(yīng)避開格柵鋼筋密 集點(diǎn),對(duì)懸掛在網(wǎng)筋上的混凝土結(jié)團(tuán)應(yīng)及時(shí)去除,保證噴射混凝土的密實(shí),噴射混凝土應(yīng) 將鋼筋全部覆蓋,滿足鋼筋保護(hù)層厚度 40mm勺要求.4噴射混凝土外表應(yīng)滿足平整度要求,噴射混凝土終凝后增強(qiáng)噴水養(yǎng)護(hù),預(yù)防風(fēng)干裂 口.3.2.7 背后注

15、漿3.2.7.1 噴射混凝土成環(huán)完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行背后注漿,注漿點(diǎn)距開挖工作面不大于 5nl3.2.7.2 注漿孔應(yīng)沿隧道拱部及邊墻布設(shè),環(huán)向間距：起拱線以上為2m邊墻為3m縱向間距為3m呈梅花型布置.3.2.7.3 注漿深度為噴射混凝土后背0.5m,注漿管在噴射混凝土前預(yù)埋.3.2.7.4 背后注漿壓力逐漸上升,流量逐漸減少,當(dāng)注漿壓力到達(dá)0.5Mpa,穩(wěn)定3分鐘即可結(jié)束注漿.3.2.7.5 注漿材料可采用水泥砂漿、普通單液水泥漿或超細(xì)水泥漿.3.2.7.6 泥漿配比及操作工藝參見?地鐵暗挖隧道注漿施工技術(shù)規(guī)程?DBJ01-96-2004.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 一般要求4.1.1 隧道鋼筋格柵安

16、裝時(shí),鋼筋與鋼筋,鋼筋與鋼板之間的焊縫高度均不小于12mm4.1.2 隧道鋼筋格柵安裝焊接時(shí),保證所焊接的兩根鋼筋要順直、無局部曲折.4.1.3 隧道鋼筋格柵安裝保護(hù)層內(nèi)外均 40mm4.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)隧道土方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)廳P檢驗(yàn)部位工程允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)工具方法范圍點(diǎn)數(shù)拱頂標(biāo)圖0, +505m3用指向儀,鋼尺量拱底標(biāo)局-50, 05m3用小線,鋼尺量井底標(biāo)圖0, +205m2用小線,鋼尺量隧道格柵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)部位工程允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)工具 方法廳P范圍點(diǎn)數(shù)1拱架對(duì)角小于10每根2用鋼尺量2拱架高程-20, +20每根2用鋼尺量3拱架水平2每根2用鋼尺量4拱架間距-50, +50

17、每根2用鋼尺量5網(wǎng)片搭接-20, +20每根2用鋼尺量6鋼筋綁扎焊接40;單面焊10d;雙面焊5d每根2用鋼尺量豎井噴射混凝土檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)部位工程允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)工具方法廳P范圍點(diǎn)數(shù)1噴層厚度不小于設(shè)計(jì)厚度5米4用鋼尺量2混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度25米1組噴模成型標(biāo)養(yǎng)5應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1 隧道施工過程中如遇有地下水情況,應(yīng)首先進(jìn)行降水,小導(dǎo)管超前棚頂及注漿加固地 層：開挖土體,施作初期支護(hù).5.2 隧道施工時(shí)應(yīng)對(duì)地面沉降,拱頂下沉和洞周收斂進(jìn)行監(jiān)測(cè),密切注意其變化情況,當(dāng) 發(fā)現(xiàn)初襯的施線突變或變形量超過限值時(shí),應(yīng)立即停止施工,及時(shí)進(jìn)行分析處理；5.3 應(yīng)隨時(shí)對(duì)洞口激光儀器進(jìn)行檢查校

18、核,每掘進(jìn)一根應(yīng)校核一次,保證隧道中央線不偏 移.5.4 格柵加工時(shí)的尺寸及焊接質(zhì)量,豎井鋼筋格柵安裝時(shí),鋼筋與鋼筋,鋼筋與鋼板之間 的焊縫高度均不小于12mm5.5 噴射混凝土必須使用PO32.5R早強(qiáng)水泥,注意噴射混凝土攪拌時(shí)必須準(zhǔn)確過磅,以控 制混凝土的配合比,并留好混凝土試塊.5.6 注漿過程中,嚴(yán)格限制注漿壓力,注漿終壓必須到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求,并穩(wěn)壓,保證漿液的 滲透范圍,注漿過程中要預(yù)防出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、用漿、危及地下構(gòu)筑物、地面建筑物的異常 現(xiàn)象.5.7 漿液在現(xiàn)場(chǎng)配制,配制的漿液與注漿速度相應(yīng),漿液必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完,不得 任意延長停放時(shí)間.注漿時(shí)應(yīng)注意檢查各聯(lián)接管件的聯(lián)接狀態(tài),對(duì)注

19、漿速度應(yīng)嚴(yán)格限制. 注漿壓力經(jīng)試驗(yàn)確定,注漿厚度即注漿漿液擴(kuò)散半徑不小于400mm6質(zhì)量記錄6.1 測(cè)量復(fù)核記錄.6.2 產(chǎn)品合格證6.3 設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)6.4 沉降觀測(cè)記錄6.5 隱蔽工程檢查記錄6.6 中間交接檢查記錄6.7 工序質(zhì)量評(píng)定表7平安、環(huán)保舉措7.1 平安舉措7.1.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴平安帽,高空作業(yè)必須系平安帶,不得隨意向下拋擲雜 物.7.1.2 特殊工種操作人員均有上崗證,對(duì)新工人和外包人員、零散人員做平安培訓(xùn)和 交底.7.1.3 為保證工程平安施工設(shè)立足夠的標(biāo)志限重標(biāo)志牌、宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、 警告牌、火警、匪警和急救 指示牌,在施工期間配備足夠數(shù)量的合格手提滅火器.7.1.4 進(jìn)行土方