機(jī)械加工企業(yè)安全操作規(guī)程機(jī)械加工企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機(jī)床通用安全技術(shù)操作規(guī)程1磨床安全技術(shù)操作規(guī)程2車(chē)床安全技術(shù)操作規(guī)程3銃床安全技術(shù)操作規(guī)程4鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程5固定砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程6空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程7行車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程8-9鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程10-11雕刻安全技術(shù)操作規(guī)程12加工中心安全技術(shù)操作規(guī)程13-14線(xiàn)切割安全技術(shù)操作規(guī)程15電火花安全技術(shù)操作規(guī)程16注塑機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程17深孔鉆安全技術(shù)操作規(guī)程18拋光安全技術(shù)操作規(guī)程19電工安全技術(shù)操作規(guī)程20-21高空作業(yè)安全操作規(guī)程22合模機(jī)安全操作規(guī)程23機(jī)床通用安全技術(shù)操作規(guī)程1 1、工作前穿好工作服，扎好袖口。不準(zhǔn)圍圍巾，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)2 2、檢查設(shè)備上的防護(hù)

2、、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。3 3、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。4 4、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài)，機(jī)床開(kāi)動(dòng)后要站在安全位置上。以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。5 5、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。6 6、調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件、刀具以及擦拭機(jī)床必須在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。7 7、機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上禁止放工具或其它物品。8 8、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具清掃。9 9、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，以防事故發(fā)生。1010、發(fā)生異常情況應(yīng)立即停車(chē)

3、，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員檢查。1111、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)，并切斷電源。磨床安全技術(shù)操作規(guī)程1 1、通用規(guī)程1.11.1 砂輪選用必須與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速相符，并有出廠合格證或檢查試驗(yàn)狀態(tài)。檢驗(yàn)不合格的砂輪不能使用.1.21.2 砂輪與法蘭之間要墊好襯墊，安裝前做好靜平衡。1.31.3 砂輪安裝完后要安好防護(hù)罩。1.41.4 砂輪裝好后要經(jīng)過(guò) 5-105-10 分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過(guò)急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。1.51.5 干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。1.61.6 砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。1.71.7 砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀量，進(jìn)給要緩慢。1.81

4、.8 砂輪未退離工件時(shí)不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪，裝卸工件時(shí)砂輪要退到安全位置,1.91.9 吸塵器必須保持完好，并充分利用。1.101.10 干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液，濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削,工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn) 5 5 分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。2 2、平面磨床裝卸工件時(shí)把砂輪開(kāi)到一定高度方能進(jìn)行。磨削前將工件放到磁盤(pán)上墊平衡，通電后檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。一次磨削多件時(shí)，工件須靠緊墊好，并置于磨削范圍內(nèi)。進(jìn)刀時(shí)不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，需留有空隙，緩慢進(jìn)給。磨削前應(yīng)根據(jù)工件的長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵。磨削前應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。磨削時(shí)禁止用手摸拭工件的加工面。車(chē)床安全技術(shù)操作規(guī)程1 1、

5、禁止戴圍巾、手套，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。2 2、開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)床各部位及周?chē)h(huán)境是否正常，機(jī)床周?chē)坏糜兴?、油漬；試機(jī)先從低檔到高檔的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保一切正常后方可進(jìn)行加工。3 3、裝卸卡盤(pán)及大的工裝時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán)，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，禁止用手剎車(chē)。4 4、床頭、小刀架、床面不得放置工具、量具或其它物品。5 5、裝卸工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打。6 6、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車(chē)頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的20-2520-25 倍，車(chē)頭后面伸出超過(guò) 300mm300mm 寸，必須加托架，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。7 7、用鋰刀光工件時(shí)，應(yīng)右手

6、在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用錘刀的方法，成直條狀壓在工件上。8 8、車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用錘刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。9 9、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠，剎車(chē)不要過(guò)猛。1010、攻絲或套絲必須用專(zhuān)用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開(kāi)車(chē)。1111、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。1212、加工過(guò)程中，操作者必須精力集中，密切關(guān)注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機(jī)。銃床安全技術(shù)操作規(guī)程1 1、裝夾工件、刀具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。2 2、在機(jī)床上進(jìn)

7、行上下工件、刀具，緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必須停車(chē)。3 3、高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。4 4、工作臺(tái)上不得放置工具、量具及其它物件。5 5、切削中，頭、手不得接近銃削面。取卸工件，必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。6 6、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。消除鐵屑時(shí)，須用毛刷清理。7 7、拆裝立銃刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手托刀盤(pán)。8 8、裝平銃刀，使用扳手扳螺母時(shí)，要注意扳手開(kāi)口選用適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止滑倒9 9、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車(chē)。銃深梢時(shí)要停車(chē)退刀。1010、吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀必須拉

8、脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位擋塊應(yīng)予先調(diào)整好。鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程1 1、工作前對(duì)所用的鉆床和工具、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可操作。2 2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿。工作中嚴(yán)禁戴手套。3 3、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。4 4、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)消除。禁止用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。5 5、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。6 6、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物，工作前，橫臂必須卡緊。7 7、橫臂和工作

9、臺(tái)上不準(zhǔn)放物件。8 8、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且要卡緊。固定砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1 1、砂輪機(jī)必須有牢固的防護(hù)罩。2 2、公用砂輪機(jī)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和加油，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3 3、操作者必須戴防護(hù)眼鏡。4 4、砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前要認(rèn)真察看砂輪與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。5 5、換新砂輪應(yīng)遵循磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程。6 6、經(jīng)常檢查砂輪磨損情況及砂輪軸的晃動(dòng)情況，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。7 7、砂輪機(jī)開(kāi)動(dòng)后要空轉(zhuǎn) 2 2 分鐘后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。8 8、磨工件或刀具時(shí)不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。9 9、在同一砂輪上禁止兩人同時(shí)使用，不得在砂輪側(cè)面磨活

10、。操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面。1010、磨工具用的專(zhuān)用砂輪不準(zhǔn)磨其它工件和材料。1111、磨小工件要拿牢，嚴(yán)禁將工件擠在砂輪與防護(hù)罩之間，不便用手握拿的小件不得使用砂輪機(jī)。1212、砂輪不準(zhǔn)沾水，以防失去平衡。1313、砂輪機(jī)用完后關(guān)閉電源?？諌簷C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1 1、開(kāi)車(chē)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開(kāi)車(chē)。2 2、檢查各處的潤(rùn)滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。3 3、壓力表每半年檢查一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每年一次，并作好詳細(xì)記錄，在貯氣罐上注明工作壓力，下次試驗(yàn)日期。4 4、安全閥每月做一次啟動(dòng)試驗(yàn)，并且每半年校正一次，并加鉛封。5 5、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注

11、意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。6 6、用柴油清洗過(guò)后必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 1010 分鐘，才能投入正常工作。7 7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。8 8、經(jīng)常注意壓力表指針變化，禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。9 9、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常聲響、氣味、振動(dòng)或故障，應(yīng)立即停車(chē)，檢查修好后才準(zhǔn)使用。1010、工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出，冬季應(yīng)放掉冷卻水。行車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程1 1、行車(chē)工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。2 2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)

12、等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。3 3、必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮，但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車(chē)信號(hào)，都應(yīng)立即停車(chē)。4 4、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器、大小車(chē)臨近終端或與鄰近行車(chē)相遇時(shí)，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車(chē)代替制動(dòng)、限位代停車(chē)，緊急開(kāi)關(guān)代普通開(kāi)關(guān)。5 5、工作停歇時(shí)不得將起重物懸在空中停留，運(yùn)行中地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)，吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。6 6、檢修行車(chē)應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。7 7、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后開(kāi)離，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。8 8、運(yùn)行時(shí)由于突然事故而

13、引起漏鋼或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。9 9、行車(chē)工必須認(rèn)真做到“十不吊”。超過(guò)額定負(fù)荷不吊。指揮信號(hào)不明、重量不明、光線(xiàn)暗淡不吊。吊繩和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊。行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。歪拉斜掛不吊。工件上站人或工件上浮有活動(dòng)物的不吊。帶棱角快口未墊好不吊。氧氣瓶、乙快發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊。埋在地下的物件不吊。鋼鐵水滿(mǎn)，未打固定卡子不吊。1010、工作完畢，行車(chē)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車(chē)開(kāi)到軌道兩端，并將控制手柄放置到“0 0”位，切斷電源。鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1 1、未學(xué)習(xí)本規(guī)程而對(duì)實(shí)際操作不熟練者，不得參加修理工作。2 2、鉗工所用的各種工具，工作

14、前要做細(xì)致的檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。如有損壞情形立即提出處理，不準(zhǔn)使用。3 3、在鉗工工作臺(tái)上工作：使用錘刀、刮刀、塞子、扁鏟等工具，不可用力過(guò)猛，塞子，扁鏟有卷邊、裂紋，無(wú)手柄，不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。工件必須牢固地裝夾在虎鉗上， 裝夾小工件時(shí)須防止鉗口夾傷手指。松緊虎鉗時(shí)，須防止工件跌落傷物、傷人。錘削時(shí)，工件的表面應(yīng)高于鉗口面，不得用鉗口面作基準(zhǔn)面來(lái)加工平面，以免錘刀的磨損和臺(tái)虎鉗的損壞。不得用手挖剔錘刀齒里的切屑，也不得用嘴去吹，應(yīng)該用專(zhuān)用的刷子剔除。錘擊鑿子時(shí)，視線(xiàn)應(yīng)該集中鑿切的地方。鑿切工件最后部分時(shí)錘擊要輕，并注意斷片飛出的方向，以免傷人。使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄

15、、錘頭子不得有油污。手錘必須裝配牢固，并在使用中經(jīng)常檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。使用手鋸時(shí)，不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條，工件將斷時(shí)，應(yīng)輕輕鋸割。較孔或攻絲時(shí)，不要用力過(guò)猛，以免折斷錢(qián)刀或絲錐。禁止用一種工具代替其他工具使用， 如用扳手代替手錘； 用鋼尺代替螺絲起子；用管子接長(zhǎng)扳手的柄；用劃針代替樣沖打眼等。4 4、使用手電鉆工作：操作前操作者要戴好眼鏡及手套;檢查絕緣外殼是否完好、導(dǎo)線(xiàn)是否有破損、防護(hù)裝置是否良好，一切完好方可使用。接臨時(shí)線(xiàn)時(shí)必須由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂接電氣線(xiàn)路。電路外殼必須有接零保護(hù)，所用浮動(dòng)電纜線(xiàn)絕緣狀態(tài)必須良好，禁止把線(xiàn)放在水中和油中。在潮濕的地方操作時(shí)，

16、應(yīng)墊上橡皮墊或干燥的木板，以防觸電。鉆頭未停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，不得裝卸鉆頭。如用力壓電鉆時(shí)，鉆頭必須保持與工件垂直。工作完畢必須切斷電源。5 5、鉗工使用其他設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格按其具體的操作規(guī)程進(jìn)行操作。6 6、工作環(huán)境要符合“6S6S要求雕刻安全技術(shù)操作規(guī)程1 1、機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。2 2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。3 3、檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)。4 4、工作時(shí)不允許戴手套操作機(jī)床。5 5、不要移動(dòng)或損壞安

17、裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。注意不要在機(jī)床周?chē)胖谜系K物，工作空間應(yīng)足夠大。6 6、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)。7 7、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及 NCIINCII 元。8 8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。9 9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。1010、禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。1111、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車(chē)。1212、經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。1313、在加工過(guò)程中，不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)。1414、嚴(yán)格

18、遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專(zhuān)人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。1515、工作完畢需及時(shí)清除切屑、擦拭機(jī)床，保持機(jī)床與環(huán)境清潔狀態(tài)。加工中心安全技術(shù)操作規(guī)程1 1、工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙；女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2 2、開(kāi)車(chē)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。3 3、各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。對(duì)于新輸入的加工程序，要仔細(xì)檢查，盡量避免指令錯(cuò)誤造成機(jī)床事故。在試運(yùn)行時(shí)，靈活采用鎖住機(jī)床 Z Z 軸、不裝刀具、加大刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進(jìn)行試運(yùn)行，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)程序錯(cuò)誤，并及時(shí)修改。4 4、要檢查設(shè)備上的

19、防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。5 5、加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。6 6、機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。7 7、當(dāng)連續(xù)運(yùn)行時(shí)，工作者要站在防護(hù)門(mén)外，并將防護(hù)門(mén)關(guān)閉，才可以全速運(yùn)行，監(jiān)視加工情況，防止刀具斷碎傷人。無(wú)防護(hù)門(mén)的機(jī)床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)床周?chē)腥丝拷鼞?yīng)予以阻止。8 8、更換刀具后及時(shí)將刀庫(kù)防護(hù)門(mén)或防護(hù)攔關(guān)閉。所用的

20、刀具必須在規(guī)定的長(zhǎng)度和重量以?xún)?nèi)。當(dāng)換刀機(jī)械手工作時(shí)，不準(zhǔn)靠近換刀機(jī)械手工作范圍，避免機(jī)械手動(dòng)作異?；虻稐U滑落傷人。9 9、當(dāng)夾緊工件時(shí)，應(yīng)注意站穩(wěn)，站在大工作臺(tái)上夾緊工件的時(shí)候要注意先將臺(tái)面上的冷卻液擦干凈，避免滑倒傷人。壓緊工件時(shí)壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn)，高度應(yīng)稍高于壓緊點(diǎn)，壓緊螺母必須旋進(jìn) 2020 毫米以上，避免滑落、彈出傷人。1010、工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。1111、當(dāng)更換存儲(chǔ)器電池時(shí)，為避免參數(shù)丟失，必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài)。1212、有排屑器的加工中心，排屑器的螺旋推進(jìn)器上應(yīng)加有安全蓋板，沒(méi)有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。1313、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)

21、，將工作臺(tái)放在中間位置，刀桿退回，必須停車(chē)，并切斷主機(jī)電源。線(xiàn)切割安全技術(shù)操作規(guī)程1 1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全通則，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。檢查設(shè)備各部位及電氣開(kāi)關(guān)是否完好。2 2、必須熟悉線(xiàn)切割加工工藝，合適的選取加工參數(shù)和操作順序，防止斷絲等故障。3 3、用手搖柄操作貯絲筒后，應(yīng)及時(shí)將手搖柄拔出，防止貯絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將手柄甩出傷人，拆下來(lái)廢絲極應(yīng)放在規(guī)定容器內(nèi)。4 4、開(kāi)機(jī)前，檢查各開(kāi)關(guān)是否放在正確位置地，拖板及搖手把是否取下，儲(chǔ)絲筒的行程范圍是否有阻礙物。5 5、在加工前，要確認(rèn)工件位置是否安裝正確，防止碰撞絲架和超程撞壞絲桿，螺母等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。6 6、機(jī)床附近不得安置易燃易爆物品，防止因工作

22、液一時(shí)供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。7 7、不能讓太大或太重的工件放在工作臺(tái)面，工件基平面必須平整光潔，不得在工作臺(tái)面上錘打。8 8、切割中，要防止切削液的飛濺和流散危及傳動(dòng)部件的靈活和電器部件的絕緣；機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開(kāi)電氣控制箱。9 9、停機(jī)時(shí)應(yīng)先切斷高頻脈沖電源，再停工作液，讓電極絲運(yùn)行一段時(shí)間后，并等貯絲筒反向后再停走絲。機(jī)床停機(jī)時(shí)，卷絲筒應(yīng)停在中間位置，否則過(guò)沖而拉斷鋁絲。1010、工作結(jié)束后，清理好工作現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備與地面清潔。1111、機(jī)床潤(rùn)滑部位應(yīng)定期加油，保持油潤(rùn)良好；定期檢查導(dǎo)電塊的磨損情況,及時(shí)進(jìn)行更換。電火花安全技術(shù)操作規(guī)程1 1、工件安裝前應(yīng)將工件和電磁吸盤(pán)的接觸面

23、用油石打磨，以保證加工精度。2 2、用直角尺和百分表找正電極與工作臺(tái)面的垂直度，然后用百分表找正工件基準(zhǔn)面和工作臺(tái)坐標(biāo)移動(dòng)方向的平行度。3 3、工件安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，電磁吸盤(pán)一定要充磁，防止損壞吸盤(pán)，影響工件加工精度。4 4、運(yùn)行機(jī)床需使主軸進(jìn)入伺服狀態(tài)（即液面的高度、工作液油溫已進(jìn)入自動(dòng)監(jiān)控狀態(tài)），并檢查其接觸感知功能是否正常、可靠和正確。5 5、機(jī)床正在加工時(shí)，禁止同時(shí)接觸機(jī)床和工具電極部分，以防觸電。如果操作人員腳下沒(méi)有鋪墊橡膠、塑料等絕緣墊，則加工過(guò)程不能觸摸工具電極。6 6、若機(jī)床使用可燃性工作液，工作液的燃點(diǎn)必須在 700C700C 以上，必須采用浸入式加工，而且工作液面高于工件表

24、面至少 50mm50mm。7 7、工件加工時(shí)不要太靠近工件，防止火花油沾入眼睛。8 8、在搖手輪移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)應(yīng)防止超程和用力過(guò)大而損壞機(jī)頭和電極。9 9、機(jī)床附近不得放置易燃易爆物品，防止放電機(jī)起火引起事故。1010、電火花加工大電流放電時(shí)，加工液應(yīng)高于工件 50cm50cm1111、電火花加工放電中，嚴(yán)禁合上 Z Z 軸鎖定鈕。1212、加工過(guò)程中操作者必須堅(jiān)守崗位，思想集中，不得擅自離開(kāi)。發(fā)現(xiàn)異常情況要馬上按下急停按鈕并及時(shí)處理或向有關(guān)人員報(bào)告。注塑機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1 1、工作前穿上工衣，套好防護(hù)手套，戴好口罩。2 2、開(kāi)機(jī)前必須打開(kāi)抽排風(fēng)設(shè)備，保持地面清潔，謹(jǐn)防滑倒。3 3、廢料粉碎時(shí)

25、要戴好耳塞，若發(fā)生卡死等故障時(shí)一定要停機(jī)，關(guān)閉電源后再進(jìn)行故障排除。4 4、配制原料時(shí)要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，鎖緊機(jī)蓋板后方可開(kāi)機(jī)攪拌，掉落地面上的原料粒應(yīng)及時(shí)清理。5 5、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查注塑機(jī)各主要部件、安全防護(hù)裝置、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，待一切正常后，方可投入生產(chǎn)。6 6、用吊車(chē)吊裝模具時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行吊車(chē)使用有關(guān)規(guī)章制度。特別注意一定要鎖緊模具后才能起吊。7 7、不可打開(kāi)安全門(mén)及其它防護(hù)操作注塑機(jī)；不可在安全保護(hù)裝置失效的情況下使用注塑機(jī)。8 8、嚴(yán)禁用手去觸摸漏出的熔化態(tài)塑膠，以免燙傷。9 9、注塑機(jī)開(kāi)啟自動(dòng)生產(chǎn)后，嚴(yán)禁開(kāi)啟安全門(mén)及開(kāi)啟模具。1010、嚴(yán)禁兩個(gè)人同操一臺(tái)機(jī)，以防因誤操作而發(fā)生事故。1

26、111、生產(chǎn)過(guò)程中，一旦出現(xiàn)故障和問(wèn)題，應(yīng)立即通知部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，不得自行處理。深孔鉆安全技術(shù)操作規(guī)程1 1、操作者必須遵守機(jī)床加工一般安全操作規(guī)程和本規(guī)程。2 2、本機(jī)床操作者務(wù)必熟讀本機(jī)床說(shuō)明書(shū)，每班開(kāi)機(jī)前按說(shuō)明書(shū)要求添加潤(rùn)滑保護(hù)機(jī)床。3 3、鉆桿箱電動(dòng)每次務(wù)必間隔兩秒以上，以免啟動(dòng)保護(hù)。4 4、授油器移動(dòng)時(shí)務(wù)必檢查液壓卡緊是否松開(kāi)，如須頻繁前后移動(dòng)時(shí)需確認(rèn)停穩(wěn)后再開(kāi)動(dòng)。5 5、上下工件找正工件時(shí)務(wù)必墊方木防護(hù)，以免工件掉下傷人或損壞機(jī)床。6 6、鉆鏈工件時(shí)要常摸鉆錘桿看是否振動(dòng)，看鐵屑是否正常，冷卻流量大小變化及時(shí)調(diào)整。7 7、根據(jù)工件材質(zhì)，刀具材質(zhì)合理選擇切削參數(shù)。合理使用機(jī)床。8 8、如使

27、用授油器頂緊工件加工時(shí)，當(dāng)天加工不完需第二天繼續(xù)加工時(shí)務(wù)須松開(kāi)以免工件機(jī)床受力變形。9 9、拆卸鉆鏈頭、鉆樟桿時(shí)要用銅錘，銅棒，烏金，或木錘。1010、下班定要停機(jī)斷電拋光安全技術(shù)操作規(guī)程1 1、抽風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)良好，定期檢查，經(jīng)常打掃，工作前必須打開(kāi)抽風(fēng)機(jī)。2 2、拋光工作場(chǎng)所必須保持足夠的照明，工作地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)。3 3、操作前對(duì)拋光機(jī)進(jìn)行安全檢查，讓拋光機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查砂輪機(jī)、麻輪或布輪是否與電動(dòng)機(jī)連桿緊固，確認(rèn)正常后，方可能工作。4 4、拋光機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度，螺紋要光滑無(wú)毛刺。裝卸拋光輪時(shí)必須校正平衡，緊固可靠。5 5、使用拋光輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查。使用 5050 毫米直徑以下的氈輪

28、時(shí)禁止戴手套，防止絞傷。布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護(hù)罩。6 6、拋光時(shí)工件應(yīng)拿穩(wěn)，用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)要安裝托架，以防工件脫手傷人。7 7、在更換砂輪、麻輪或布輪時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源，更換完畢后，應(yīng)檢查工切是否都正常，確認(rèn)正常后方可工作。8 8、在工作中如發(fā)現(xiàn)拋光機(jī)有異?，F(xiàn)象，如電動(dòng)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)緩慢，應(yīng)立即切斷電源，上報(bào)車(chē)間主任，檢修或更換拋光機(jī)。9 9、工作結(jié)束后，切斷拋光機(jī)電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1 1、電工要熟悉掌握用電基本常識(shí)，必須持證上崗，全面負(fù)責(zé)本廠用電安全工作。2 2、電工必須嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。3 3、要根據(jù)本廠的實(shí)際情況和季節(jié)特點(diǎn)，做好用電安全預(yù)防和用電安

29、全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消除。4 4、電工操作者和檢修者在工作前，應(yīng)驗(yàn)明勞保用品和工具是否符合絕緣安全要求，嚴(yán)禁僥幸作業(yè)。5 5、高壓設(shè)備無(wú)論帶電與否，電工不得單人移開(kāi)或越過(guò)欄進(jìn)行操作，必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并在工作處做好安全措施。6 6、檢查、維修設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守電業(yè)安全要求和本公司制定的有關(guān)安全規(guī)定，辦理有關(guān)手續(xù)后方可操作。切斷電源，進(jìn)行驗(yàn)電程序，掛上“嚴(yán)禁合閘”警示牌，確認(rèn)無(wú)電并采取短路接地措施；確認(rèn)檢修完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，取下警示牌，按程序恢復(fù)送電。7 7、凡需用行燈照明時(shí)，必須采用安全電壓 36V36V 及以下。使用保險(xiǎn)必須符合電業(yè)技術(shù)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁用不同規(guī)格、替用，更不準(zhǔn)用其他金屬絲代替。8 8、對(duì)正在運(yùn)行的電器設(shè)備，發(fā)生或未發(fā)生不正常現(xiàn)象一律不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉、隔離開(kāi)關(guān)。9 9、要經(jīng)常巡視用電線(xiàn)路的老化