行車(chē)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

1、行車(chē)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容周檢內(nèi)容：1. 檢查各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器閘瓦的磨損情況，各銷(xiāo)軸安裝固定情況及其磨損、潤(rùn)滑 情況;制動(dòng)器的工作情況；2. 檢查檢查接觸器、控制器觸頭燒損狀況及接觸狀況；凸輪、滾輪和轉(zhuǎn)軸的 潤(rùn)滑狀況；3. 檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)狀況，檢查聲響是否正常；4. 檢查起重機(jī)聯(lián)軸器上鍵的連接及所有連接螺栓部件的牢固；5. 檢查使用半年以上的鋼絲繩的磨損情況；6. 檢查雙制動(dòng)器的起升機(jī)構(gòu)，檢查每個(gè)制動(dòng)器動(dòng)力矩的大?。?. 檢查所有潤(rùn)滑部位， 按規(guī)定進(jìn)行定期潤(rùn)滑， 保證設(shè)備具有良好的潤(rùn)滑狀況；8. 對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面清掃，清除機(jī)上的污垢，清除減速器漏油現(xiàn)象；二、月檢內(nèi)容1. 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、角型軸承等底座的

2、地腳螺栓緊固情況是否牢固，并 應(yīng)逐個(gè)緊固；2. 檢查繞線式電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與碳刷的接觸狀況和磨損程度， 更換已磨損的碳刷；3. 檢查鋼絲繩工作表面的磨損、斷絲情況、潤(rùn)滑狀況及壓板螺栓緊固狀況；4. 檢查各電線管口處電線絕緣層的磨損情況；5. 檢查各限位開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)軸的工作狀況，并注潤(rùn)滑油；6. 各減速器的潤(rùn)滑狀況，對(duì)漏油部位應(yīng)采取措施堵漏；7. 檢查定滑輪處鋼絲繩的纏繞狀況及磨損狀況，對(duì)滑輪和軸要注油潤(rùn)滑；三、半年檢內(nèi)容1. 檢查各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的閘皮磨損狀況，更換已損壞機(jī)件，對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油 潤(rùn)滑；2. 檢查電磁鐵的極面，清除其污垢，檢查短路環(huán)、電磁鐵線圈及其接線連接 狀況；3. 檢查并調(diào)整制動(dòng)器的制動(dòng)力矩

3、、磁鐵沖程、閘瓦與制動(dòng)論間的間隙；4. 檢查所有減速器的齒輪齒合和磨損狀況，更換壞件；消除漏油現(xiàn)象，清洗 后注油潤(rùn)滑 ；緊固所有連接螺栓和地腳螺栓；5. 檢查保護(hù)箱和控制屏內(nèi)各種電器元件， 檢查控制器、 電阻器及各連接線座、 接線螺絲的緊固狀況，檢查的同時(shí)要逐個(gè)緊固；6. 緊固起重機(jī)上所有連接螺栓和緊固螺栓；7. 檢查大、 小車(chē)車(chē)輪的運(yùn)行狀況，輪緣及滾動(dòng)面的磨損狀況，消除啃軌故障， 對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑；8. 檢查所有電氣設(shè)備的絕緣情況，對(duì)不符合技術(shù)要求者，予以更換；9. 檢查主梁、端梁各注油焊縫是否有開(kāi)焊、銹蝕現(xiàn)象，各主要受力部位是否 有疲勞裂紋，各護(hù)欄、支架是否完整無(wú)損。四、日常保養(yǎng)1. 清掃司

4、機(jī)室內(nèi)的灰塵和油污；2. 檢查制動(dòng)器間隙是否合適；3. 檢查各傳動(dòng)部位連接螺栓是否緊固；4. 檢查制動(dòng)帶及鋼絲繩的磨損情況；5. 檢查電氣部分各觸頭是否密貼吻合；6. 檢查集電器的滑塊在滑線上的接觸情況；7. 檢查電鈴、限位開(kāi)關(guān)、防風(fēng)夾軌器等安全裝置是否靈敏可靠；五、一級(jí)保養(yǎng)1. 日常保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容；2. 按要求進(jìn)行鋼絲繩、齒輪連接器、制動(dòng)器各餃點(diǎn)、限位開(kāi)關(guān)各轉(zhuǎn)軸、鏈條 等的潤(rùn)滑；3. 檢查減速器的油面是否有油標(biāo)刻度線間；4. 檢查鋼絲繩壓板螺釘是否緊固；5. 檢查柱銷(xiāo)連軸器彈性圈的磨損情況，間隙超過(guò) 2CM 的應(yīng)更換；6. 檢查制動(dòng)輪和銷(xiāo)軸的磨損情況，彈簧有無(wú)裂紋和永久變形；7. 檢查各滾動(dòng)軸

5、承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；8. 檢查電動(dòng)機(jī)和銷(xiāo)軸的滑環(huán)和碳刷的磨損情況，清除灰塵、積碳；9. 檢查管口處導(dǎo)線絕緣層的磨損狀況；六、二級(jí)保養(yǎng)1. 一級(jí)保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容；2. 滾動(dòng)軸承加油；3. 檢查長(zhǎng)行程和液壓電磁鐵油量及潤(rùn)滑情況；4. 清洗開(kāi)式齒輪和鏈條上臟油，重新注油；5. 檢查起升機(jī)構(gòu)吊鉤、聯(lián)軸器、減速器齒輪的磨損情況；6. 檢查所有電氣設(shè)備的絕緣的情況；7. 檢查控制屏、保護(hù)盤(pán)、控制器、電阻器及各接線座連線螺釘是否緊固；七、小修的內(nèi)容和要求（除定期保養(yǎng)以外）（一） 、機(jī)械部分1. 檢查清洗各齒輪減速器、液壓制動(dòng)器的油缸，檢查各機(jī)械傳動(dòng)裝置磨損情 況，進(jìn)行維修更換；2. 檢查鋼絲繩的磨損程度，進(jìn)行保養(yǎng)或

6、更新；3. 檢查大、小車(chē)車(chē)輪是否有啃道現(xiàn)象，進(jìn)行調(diào)整或修理；4. 檢查橋架，走臺(tái)、欄桿等主要部件的狀態(tài)，修好開(kāi)焊處所和松緩處，擰緊、 補(bǔ)充丟失的螺栓等緊固件；5. 檢查制動(dòng)器各銷(xiāo)軸、制動(dòng)輪、制動(dòng)帶等磨損情況，進(jìn)行調(diào)整或更換；6. 檢查吊鉤和吊掛裝置，修理不良處所，更換磨損到限的零部件；7. 檢查聯(lián)軸器和軸的磨損情況，根據(jù)要求進(jìn)行修理或更換；8. 檢查疏通油管，修好漏油處所，按潤(rùn)滑要求進(jìn)行全面潤(rùn)滑、換油或加油；9. 負(fù)荷試驗(yàn)、檢查行走、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)的速度平穩(wěn)性、音響及溫升。 （二）、電氣部分1. 檢查電器箱、電阻器、電磁制動(dòng)器、保護(hù)盤(pán)、磁力控制器、限位開(kāi)關(guān)及整修 線路；2. 檢查電動(dòng)機(jī)并清洗加油；3

7、. 根據(jù)情況修復(fù)或調(diào)換部分電氣零件；4. 測(cè)量電動(dòng)轉(zhuǎn)子、定子線圈、電磁制動(dòng)器線圈、限位開(kāi)關(guān)接線板、接線柱的絕 緣電阻，應(yīng)符合要求；5. 用扳手?jǐn)Q緊電阻器各部分螺絲（包括地腳螺絲）6. 清除電動(dòng)機(jī)內(nèi)的油污，刮凈滅弧罩內(nèi)的電弧痕跡（或銅屑）及黑灰。7. 在各傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油；8. 調(diào)整限位開(kāi)關(guān)內(nèi)橋式接觸點(diǎn)與靜接觸點(diǎn)， 調(diào)整或更換主令控制器橋式觸頭的 壓簧等符合要求；八、中修其維修內(nèi)容除包括小修的全部?jī)?nèi)容外，還包括：1. 對(duì)工作頻繁、負(fù)荷較大的機(jī)電部件進(jìn)行拆檢、清洗、修理或更換并 潤(rùn)滑；2. 按計(jì)劃對(duì)做好技術(shù)準(zhǔn)備的機(jī)電部件進(jìn)行更換；3. 對(duì)起重機(jī)電氣線路進(jìn)行全面檢查，更換部分老化接線盒破損電氣元 件。九、大修1. 機(jī)構(gòu)部分的各機(jī)構(gòu)全部分解，包括減速器、聯(lián)軸器、 卷筒組、車(chē)輪組及 取物裝置等部件， 更換損壞和已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的零部件， 清洗后重新裝 配并加油潤(rùn)滑，更換鋼絲繩、各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器及其打開(kāi)裝置。2. 各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行分散、 烘干、組裝并加油潤(rùn)滑， 更換破損嚴(yán)重的電動(dòng) 機(jī)。更換各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的打開(kāi)裝置； 更換各機(jī)構(gòu)破損的凸輪控制器； 檢 修保護(hù)或更換保護(hù)柜； 更換全部線路的接線， 重新配線安裝， 更換照明 信號(hào)系統(tǒng)的控制板等。3. 金屬結(jié)構(gòu)部