一種機械加工自動定位裝置

1、說明書摘要本實用新型提供了一種機械加工自動定位裝置，包括工作臺，所述工作臺的上部兩側(cè)均固定安裝有第一軌道， 所述第一軌道上均設(shè)置 有第二直線電機，兩個所述第二直線電機之間通過第二軌道連接， 所 述第二軌道上設(shè)置有第一直線電機，所述第一直線電機的上部設(shè)置有 安裝座，所述安裝座的上部的靠近第一安裝梢的一側(cè)開設(shè)有與第一安 裝梢連通的第二安裝梢，所述齒輪與齒盤嚙合，所述齒盤的內(nèi)壁上對 稱設(shè)置有兩個夾緊機構(gòu)，所述安裝孔內(nèi)固定安裝有第一伸縮桿， 所述 第一伸縮桿的下部與工件活動連接，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便使用， 便于定位，能夠自動調(diào)節(jié)，穩(wěn)定性高，定位準確避免加工時發(fā)生位移， 利用機械夾持，提高加工效率。

2、1摘要附圖1權(quán)利要求書1 .一種機械加工自動定位裝置，具特征在于：包括工作臺（1）, 所述工作臺（1）的上部兩側(cè)均固定安裝有第一軌道（2）,所述第一 軌道（2）上均設(shè)置有第二直線電機（13）,兩個所述第二直線電機 （13）之間通過第二軌道（3）連接，所述第二軌道（3）上設(shè)置有第 一直線電機（12）,所述第一直線電機（12）的上部設(shè)置有安裝座（14）, 所述安裝座（14）的上部中心開設(shè)有第一安裝梢（11）,所述第一安 裝梢（11）內(nèi)活動安裝有齒盤（10）,所述安裝座（14）的上部的靠 近第一安裝梢（11）的一側(cè)開設(shè)有與第一安裝梢（11）連通的第二安 裝梢，所述第二安裝梢內(nèi)安裝有齒輪（4）,所述齒

3、輪（4）與齒盤（10） 嚙合，所述第二安裝梢的上部安裝有電機（5）,所述電機（5）的輸 出軸與齒輪（4）連接，所述齒盤（10）的內(nèi)壁上對稱設(shè)置有兩個夾 緊機構(gòu)，兩個所述夾緊機構(gòu)之間夾持有工件（9）,所述第一安裝梢 （11）的底部開設(shè)有與齒盤（10）中心孔直徑相同的通孔，所述工件 （9）活動設(shè)置在通孔內(nèi)，所述安裝座（14）的上部邊緣等距離安裝 有四根支撐柱（8）,四根所述支撐柱（8）的頂部設(shè)置有頂板（6）, 所述頂板（6）的中心開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)固定安裝有第一 伸縮桿（7）,所述第一伸縮桿（7）的下部與工件（9）活動連接。2 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工自動定位裝置，具特征在 于：

4、所述齒盤（10）的底部邊緣開設(shè)有第二滑梢（22）,所述第二滑 梢（22）內(nèi)設(shè)置有第二滑塊（20）,所述第一安裝梢（11）的底部靠 近通孔的邊緣安裝有支撐環(huán)（21）,所述支撐環(huán)（21）的上部與第二 滑塊（20）固定連接。3 .根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械加工自動定位裝置，具特征在 于：所述第二滑梢（22）、第二滑塊（20）均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且支撐環(huán) （21）與第二滑塊（20）為一體成型結(jié)構(gòu)。4 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工自動定位裝置，具特征在 于：所述夾緊機構(gòu)包括開設(shè)在齒盤（10）內(nèi)壁上的第一滑梢（17）, 所述第一滑梢（17）內(nèi)設(shè)置有第一滑塊（16）和彈簧（18）,所述彈 簧（18）的底部

5、與第一滑梢（17）的底部固定連接，所述彈簧（18） 的上部與第一滑塊（16）的下部固定連接，所述第一滑塊（16）上安 裝有第二伸縮桿（15）,所述第二伸縮桿（15）遠離第一滑塊（16） 的一端安裝有夾板（19）,所述夾板（19）遠離第二伸縮桿（15）的 一端與工件（9）的側(cè)壁連接。5 .根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械加工自動定位裝置，具特征在 于：所述第一滑塊（16）上開設(shè)有卡梢，所述第二伸縮桿（15）固定 安裝在卡梢內(nèi)。6 .根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械加工自動定位裝置，具特征在 于：所述第二伸縮桿（15）與夾板（19）焊接連接。7 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工自動定位裝置，具特征在 于

6、：所述第二軌道（3）為兩條且分別安裝在第二直線電機（13）的 上部兩側(cè)。2說明書一種機械加工自動定位裝置技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機械加工 自動定位裝置。背景技術(shù)機械（英文名稱:machinery）是指機器與機構(gòu)的總稱。機械就是能 幫人們降低工作難度或省力的工具裝置， 像筷子、掃帚以及鐐子一類 的物品都可以被稱為機械，他們是簡單機械。而復雜機械就是由兩種 或兩種以上的簡單機械構(gòu)成。通常把這些比較復雜的機械叫做機器。 從結(jié)構(gòu)和運動的觀點來看，機構(gòu)和機器并無區(qū)別，泛稱為機械。工件 在生產(chǎn)加工時，需要對其進行定位固定，以便于對工件進行加工。工 件定位容易滑脫，導致工件的

7、質(zhì)量偏低，且裝夾裝置大多需要人工手 動進行裝夾，費時費力，導致工件生產(chǎn)加工效率低。實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型提出一種機械加工自動定位裝置，該裝置具有可調(diào)節(jié)、穩(wěn)定性高，方便定位等功能。為了解決上述的問題，本實用新型提出一種機械加工自動定位裝 置，包括工作臺，所述工作臺的上部兩側(cè)均固定安裝有第一軌道，所 述第一軌道上均設(shè)置有第二直線電機，兩個所述第二直線電機之間通 過第二軌道連接，所述第二軌道上設(shè)置有第一直線電機， 所述第一直 線電機的上部設(shè)置有安裝座，所述安裝座的上部中心開設(shè)有第一安裝 梢，所述第一安裝梢內(nèi)活動安裝有齒盤，所述安裝座的上部的靠近第i說明書一安裝梢的一側(cè)開設(shè)有與第一安裝梢

8、連通的第二安裝梢，所述第二安裝梢內(nèi)安裝有齒輪，所述齒輪與齒盤嚙合，所述第二安裝梢的上部安 裝有電機，所述電機的輸出軸與齒輪連接，所述齒盤的內(nèi)壁上對稱設(shè) 置有兩個夾緊機構(gòu)，兩個所述夾緊機構(gòu)之間夾持有工件， 所述第一安 裝梢的底部開設(shè)有與齒盤中心孔直徑相同的通孔， 所述工件活動設(shè)置 在通孔內(nèi)，所述安裝座的上部邊緣等距離安裝有四根支撐柱，四根所述支撐柱的頂部設(shè)置有頂板，所述頂板的中心開設(shè)有安裝孔，所述安 裝孔內(nèi)固定安裝有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的下部與工件活動連 接。進一步改進在于：所述齒盤的底部邊緣開設(shè)有第二滑梢， 所述第 二滑梢內(nèi)設(shè)置有第二滑塊，所述第一安裝梢的底部靠近通孔的邊緣安 裝有支撐環(huán)

9、，所述支撐環(huán)的上部與第二滑塊固定連接。進一步改進在于：所述第二滑梢、第二滑塊均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且支 撐環(huán)與第二滑塊為一體成型結(jié)構(gòu)。進一步改進在于：所述夾緊機構(gòu)包括開設(shè)在齒盤內(nèi)壁上的第一滑 梢，所述第一滑梢內(nèi)設(shè)置有第一滑塊和彈簧， 所述彈簧的底部與第一 滑梢的底部固定連接，所述彈簧的上部與第一滑塊的下部固定連接， 所述第一滑塊上安裝有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿遠離第一滑塊的 一端安裝有夾板，所述夾板遠離第二伸縮桿的一端與工件的側(cè)壁連 接。進一步改進在于：所述第一滑塊上開設(shè)有卡梢，所述第二伸縮桿 固定安裝在卡梢內(nèi)進一步改進在于：所述第二伸縮桿與夾板焊接連接。進一步改進在于：所述第二軌道為兩條且分別安裝

10、在第二直線電 機的上部兩側(cè)。本實用新型的有益效果為：通過在頂板的中部安裝第一伸縮桿， 將第一伸縮桿的下部與工件連接，工件定位后，能夠有效的避免加工 時工件發(fā)生位移，保證加工效果，通過在第一安裝梢內(nèi)安裝齒盤，在 齒盤內(nèi)安裝夾緊機構(gòu)，方便固定工件，保證穩(wěn)定性，通過第一直線電 機、第二直線電機和電機控制工件的位置，保證定位的準確定，方便 使用，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便使用，便于定位，能夠自動調(diào)節(jié)， 穩(wěn)定性高，定位準確避免加工時發(fā)生位移，利用機械夾持，提高加工 效率。附圖說明圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的B部結(jié)構(gòu)示意圖。其中：工作臺1、第一軌道2、第二軌道3、齒輪

11、4、電機5、頂 板6、第一伸縮桿7、支撐柱8、工件9、齒盤10、第一安裝梢11、 第一直線電機12、第二直線電機13、安裝座14、第二伸縮桿15、第 一滑塊16、第一滑梢17、彈簧18、夾板19、第二滑塊20、支撐環(huán) 21、第二滑梢22。具體實施方式為了加深對本實用新型的理解,F面將結(jié)合實施例對本實用新型做進一步詳述，本實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用 新型保護范圍的限定。根據(jù)圖1、2、3所示，一種機械加工自動定位裝置，包括工作臺1,工作臺1的上部兩側(cè)均固定安裝有第一軌道 2,第一軌道2上均 設(shè)置有第二直線電機13,兩個第二直線電機13之間通過第二軌道3 連接，第二軌道3為兩條且分

12、別安裝在第二直線電機 13的上部兩側(cè)， 便于調(diào)節(jié)位置，第二軌道 3上設(shè)置有第一直線電機12,第一直線電 機12的上部設(shè)置有安裝座14,安裝座14的上部中心開設(shè)有第一安 裝梢11,第一安裝梢11內(nèi)活動安裝有齒盤10,齒盤10的底部邊緣 開設(shè)有第二滑梢22,第二滑梢22內(nèi)設(shè)置有第二滑塊20,第一安裝梢 11的底部靠近通孔的邊緣安裝有支撐環(huán) 21,支撐環(huán)21的上部與第二 滑塊20固定連接，方便工件轉(zhuǎn)動，便于調(diào)節(jié)，第二滑梢 22、第二滑 塊20均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且支撐環(huán)21與第二滑塊20為一體成型結(jié)構(gòu)， 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于使用。安裝座14的上部的靠近第一安裝梢11的一側(cè)開設(shè)有與第一安裝 梢11連通的第二安裝梢

13、，第二安裝梢內(nèi)安裝有齒輪4,齒輪4與齒盤10嚙合，第二安裝梢的上部安裝有電機 5,電機5的輸出軸與齒 輪4連接，齒盤10的內(nèi)壁上對稱設(shè)置有兩個夾緊機構(gòu)，兩個夾緊機 構(gòu)之間夾持有工件9,夾緊機構(gòu)包括開設(shè)在齒盤 10內(nèi)壁上的第一滑 梢17,第一滑梢17內(nèi)設(shè)置有第一滑塊16和彈簧18,彈簧18的底部 與第一滑梢17的底部固定連接，彈簧18的上部與第一滑塊16的下 部固定連接，第一滑塊16上安裝有第二伸縮桿15,第二伸縮桿15 遠離第一滑塊16的一端安裝有夾板19,夾板19遠離第二伸縮桿15 的一端與工件9的側(cè)壁連接，方便固定工件，能夠自動控制調(diào)節(jié)工件 位置，第一滑塊16上開設(shè)有卡梢，第二伸縮桿15固

14、定安裝在卡梢內(nèi)， 第二伸縮桿15與夾板19焊接連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，提高使用壽命。第一安裝梢11的底部開設(shè)有與齒盤10中心孔直徑相同的通孔， 工件9活動設(shè)置在通孔內(nèi)，安裝座14的上部邊緣等距離安裝有四根 支撐柱8,四根支撐柱8的頂部設(shè)置有頂板6,頂板6的中心開設(shè)有 安裝孔，安裝孔內(nèi)固定安裝有第一伸縮桿 7,第一伸縮桿7的下部與 工件9活動連接。工作原理：先升起第一伸縮桿 7,將工件9放入齒盤10的內(nèi)， 然后利用夾緊機構(gòu)將工件9固定，然后利用底部的第一直線電機12、 第二直線電機13調(diào)整工件9的在工作臺1上的位置，然后啟動電機 5,電機5通過齒輪4帶動齒盤10轉(zhuǎn)動，同時工件跟隨轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)加 工位置，最后通過第一