某大樓10KV變配電工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章編制依據(jù) 2 第二章編制說(shuō)明 2 第三章工程概況 3 第四章主要工程量表 3 第五章施工部署 5 第六章施工準(zhǔn)備 6 第七章主要工程項(xiàng)目施工方法 7 第八章保證質(zhì)量的措施 14 第九章 安全施工的措施 16 第十章施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 20第一章編制依據(jù)1. XX大樓變配電工程及 10KV電纜線路工程設(shè)計(jì)圖紙。2. XX大樓10KV電纜線路及高壓開(kāi)關(guān)柜低壓配電柜變壓器安裝工程招標(biāo)文件。3. XX大樓10KV電纜線路及高壓開(kāi)關(guān)柜低壓配電柜變壓器安裝工程招標(biāo)答疑。4. 國(guó)家現(xiàn)行變配電安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。5. 本公司IS09002質(zhì)量手冊(cè)、程序控制文件及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。6.

2、 本公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)和施工管理能力及技術(shù)裝備。7. 工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件。第二章編制說(shuō)明本工程工期緊，質(zhì)量要求高，為保證優(yōu)良的工程質(zhì)量，使施工工藝達(dá)到一流水平，本施工組織設(shè)計(jì)中提出的施工方案、施工方法和技術(shù)措施，力求具體、實(shí)用、針對(duì)性強(qiáng)，同時(shí)積極慎重地推廣和應(yīng)用先進(jìn)的新材料、新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝，向科技要質(zhì)量、要工期、要效益。本施工組織設(shè)計(jì)是直接指導(dǎo)施工的依據(jù)。圍繞質(zhì)量、工期和安全這三大目標(biāo)，在施工管理、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案及措施、安全和工期做了統(tǒng)籌考慮，突出其科的保證措施、文明施工及成品保護(hù)和工程質(zhì)量保證措施等

3、各個(gè)方面,學(xué)性和可行性。第三章工程概況1、高壓開(kāi)關(guān)柜低壓配電柜變壓器安裝地點(diǎn)位XX內(nèi)，兩條市政10KV電纜線路分別由 XX站F3XX戶外環(huán)網(wǎng)柜及 XX變電站F59引入。2、XX大樓變配電工程及 10KV電纜線路工程施工圖設(shè)計(jì)已完成，施工圖設(shè)計(jì)單位為：XX設(shè)計(jì)研究院。3、建設(shè)規(guī)模:項(xiàng)目名稱(chēng)容量/數(shù)量變壓器容量（KVA2*800+2*1000+2*1600高壓柜（臺(tái)）9低壓柜（臺(tái)）4910KV電纜線路（KM）29614、變電室位置：高壓開(kāi)關(guān)柜低壓配電柜變壓器安裝地點(diǎn)位于XX內(nèi)。第四章主要工程量表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1高壓開(kāi)關(guān)柜ZS1臺(tái)92干式變壓器SCB10-800KVA臺(tái)23干式變壓器SCB

4、10-1000KVA臺(tái)24干式變壓器SCB10-1600KVA臺(tái)29低壓配電柜GCL臺(tái)4910低壓母線槽2000A米35.511低壓母線槽3000A米2013電纜橋架450*150托盤(pán)式米4216高壓電纜YJV22-10KV-3 X 95mm2米5524高壓電纜YJV22-10KV-3 X 120mm2米3025高壓電纜YJV22-10KV-3 X 300mm2米296126鍍鋅鋼管0 100米0.1827鍍鋅鋼管0 150米61728鍍鋅槽鋼:10米5229鍍鋅扁鋼-40 X 4米245第五章施工部署1、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置:2、工階段劃分：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將整個(gè)工程劃分為四個(gè)階段：基礎(chǔ)及接地

5、線施工t設(shè)備就位安裝t 電源線 電纜敷設(shè)t設(shè)備調(diào)試t驗(yàn)收通電。 按各階段的施工特點(diǎn)安排設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間，科學(xué)調(diào)度勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及工具，控制計(jì)劃進(jìn)度。3、工進(jìn)度安排:自甲方書(shū)面通知之日進(jìn)場(chǎng)，并于甲方自購(gòu)設(shè)備全部到場(chǎng)及土建具備安裝條件后1個(gè)半月內(nèi)完 工。各項(xiàng)目安裝施工進(jìn)度必須按此工期要求進(jìn)行安排。第六章施工準(zhǔn)備1、設(shè)備安裝前，設(shè)備間應(yīng)具備下列條件： .屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；墻面、屋頂噴漿完畢； 室內(nèi)地面基層施工完畢，場(chǎng)地清理干凈，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高； 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求; 預(yù)埋件牢固，預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)； 門(mén)窗安裝完畢，門(mén)已配鎖； .具有足

6、夠的施工場(chǎng)地，道路通暢。2、臨時(shí)設(shè)施：生活臨時(shí)設(shè)施：因施工場(chǎng)地不能作為生活用地，所有作業(yè)人員均外住。生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施：需搭建臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)及工具房（面積約45平方米）。施工電源：由現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)施工用電變壓器供電，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)實(shí)際情況再進(jìn)行布置。4、 施工用圖紙、技術(shù)資料應(yīng)齊全。第七章主要工程項(xiàng)目施工方法（一）設(shè)備基礎(chǔ)型鋼的制作與安裝：工藝流程：基礎(chǔ)型鋼埋設(shè) t搬運(yùn)和檢查接線安裝 t清理安裝t調(diào)試1、首先將槽鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)鋼架，并刷好防繡漆。2、基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)：埋設(shè)方法有下列兩種：（施工時(shí)根據(jù)工地的實(shí)際情況確定采用何種方式）a直接埋設(shè)法：這種埋設(shè)法是在土建打砼時(shí)直接將基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)好，埋設(shè)前先

7、將型鋼調(diào)直，除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔，再按圖紙的標(biāo)高尺寸、測(cè)量其安裝位置，將型鋼放在所測(cè)量的位置上，并用水平尺調(diào)好水平,水平誤差每米不超過(guò) 1mm全長(zhǎng)不超過(guò)5mm配電柜的基礎(chǔ)5-10mm型鋼一般為兩根，埋設(shè)時(shí)應(yīng)使其平行，并處于同一水平上。埋設(shè)的型鋼可高出地表面水平調(diào)好后，可將型鋼固定牢固。 全部工作做完后，應(yīng)再仔細(xì)檢查安裝尺寸和水平情況是否有 變化，如不符合要求，應(yīng)及時(shí)處理。b預(yù)留槽埋設(shè)法：用這種方法埋設(shè)型鋼是在土建打砼的時(shí)候，根據(jù)圖紙的要求在埋設(shè)位置預(yù)埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤，并且預(yù)留出型鋼的空位。預(yù)留空位的方法是在澆注砼地面的時(shí)候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒 （一般大約在30mm

8、左右），待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再 埋設(shè)基礎(chǔ)型鋼。埋設(shè)型鋼時(shí)，應(yīng)先將預(yù)留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設(shè)位置，并按上述方法和要求調(diào)好水平。 水平調(diào)好后，把預(yù)埋的鋼筋鉤焊在型鋼上， 使其固定牢固，并用砼填充搗實(shí)。埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)作好接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網(wǎng)相連，型鋼露出地面部分應(yīng)涂一層防銹漆。3、基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求項(xiàng)目允許偏差mm/mmm全長(zhǎng)垂直度15水平度15位置誤差及不平行度5基礎(chǔ)型鋼安裝后，其項(xiàng)部宜高出抹平地面10mm 4、基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后還應(yīng)與室內(nèi)接地網(wǎng)做可靠明顯的連接。（二）接地網(wǎng)的制作安裝：接地網(wǎng)的制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按照電

9、氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50169-92）進(jìn)行。室內(nèi)明敷在墻上的接地線為40X4的鍍鋅扁鋼，敷設(shè)前，先在距地面300mm處墻上每隔1m安裝支持件，支持件可用一段40mm中間穿孔的30X3角鐵和膨脹螺絲制作，安裝的支持件應(yīng)保持在同一水平線上，然后將事先調(diào)直的40X4鍍鋅扁鋼焊接在支持件上，并與預(yù)埋的接地體可 靠焊接，扁鋼與墻的距離應(yīng)保持一致，不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能遭受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)用鋼管或角鐵加以保護(hù)。接地線通過(guò)建筑物的伸縮縫時(shí)，如采用焊接固定，應(yīng)將地線通過(guò)伸縮縫的一段做成弧形。接地體之間應(yīng)確保焊牢， 接地線之間或接地線與電氣裝置之間在搭焊時(shí)，除應(yīng)在其接觸兩側(cè)

10、進(jìn)行焊接外，還應(yīng)焊上由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。鋼帶距鋼管（或角鋼）頂部應(yīng)有 100mm的距離。明敷的接地體應(yīng)先涂上防銹漆，待防銹漆干后再涂上黑色油漆。（三）設(shè)備安裝：1、電力變壓器安裝：變壓器安裝施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ147-90）的規(guī)定進(jìn)行。工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查t變壓器二次搬運(yùn)t變壓器穩(wěn)裝t附件安裝t交接試驗(yàn)t送電前檢查 t驗(yàn)收送電運(yùn)行。具體施工方法：變壓器就位可采用吊裝或拖運(yùn)的方式，吊運(yùn)變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專(zhuān)用吊鉤環(huán)上。變壓器就位時(shí)，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝，變壓器就位方向和離墻尺寸應(yīng)與圖

11、紙相符。變壓器的重復(fù)接地線應(yīng)采用不小于60X 6的銅母線，接口處應(yīng)燙錫。變壓器的中性點(diǎn)接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆卸的聯(lián)接點(diǎn)。變壓器安裝完畢后，必須進(jìn)行交接試驗(yàn)， 交接試驗(yàn)要由供電局高試部門(mén)進(jìn)行，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范和供電部門(mén)的要求。變壓器試運(yùn)行前應(yīng)做全面的檢查，干式變壓器護(hù)欄要安裝完畢、各種標(biāo)示牌已掛好， 變壓器室 門(mén)已裝鎖。確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。變壓器的試送電運(yùn)行：變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)由高壓側(cè)投入。變 壓器第一次受電后， 持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min，無(wú)異常情況。變壓器應(yīng)進(jìn)行3-5次全壓沖擊 合閘，無(wú)異常情況，保護(hù)無(wú)誤動(dòng)作，對(duì)相序無(wú)誤，方可帶電運(yùn)

12、行。變壓器空載運(yùn)行24h,無(wú)異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。變壓器從開(kāi)始帶電起，24h無(wú)異常情況，可視為合格，并辦理移交手續(xù)。2、高、低壓配電柜的安裝：高壓柜、低壓柜安裝施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ147-90)、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ149-90)、電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及一次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50171-92)的規(guī)定進(jìn)行。工藝流程：設(shè)備開(kāi)箱檢查t設(shè)備搬運(yùn)t柜體穩(wěn)裝t柜內(nèi)二次線配線t試驗(yàn)調(diào)整t驗(yàn)收送電運(yùn)行。安裝時(shí)應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個(gè)柜校正柜面和側(cè)面的垂直度； 成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜

13、下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，無(wú)特殊要求時(shí)，低壓柜鉆血12.2mm孔，高壓柜鉆g 16.2mm孔， 分別用M12 M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進(jìn)行可靠的接地，每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機(jī)械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致， 最大允許誤差不得大于5mm母線調(diào)直應(yīng)采用

14、木質(zhì)工具，切斷母線時(shí)，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有 接口涂上“導(dǎo)電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和供電部門(mén)的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進(jìn)行模擬試驗(yàn)，做好送電前的準(zhǔn)備工作。3、母線槽的安裝：工藝流程：母線槽點(diǎn)件檢查t支架制作安裝t母線槽安裝t試運(yùn)行驗(yàn)收。施工方法：在變壓器、低壓配電柜安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行母線槽的安裝。安裝前應(yīng)對(duì)每段母線進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，測(cè)量所得數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范的要求，并做好記錄。母線槽的懸掛吊桿的直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)， 螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)，母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套 供

15、應(yīng)。吊架的固定距離不得大于 2.5m,水平架設(shè)高度距地不得小于 2.2m。母線槽支架的安裝位 置應(yīng)正確，橫平豎直，牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應(yīng)裝封閉罩。 各段母線槽外殼的連接 必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應(yīng)可靠接地。母線槽與設(shè)備的聯(lián)接采用軟聯(lián)接。母線槽安裝完畢后， 應(yīng)對(duì)母線槽進(jìn)行全面的清掃及整理，接頭聯(lián)接應(yīng)緊密，相序應(yīng)正確，外殼接地聯(lián)接應(yīng)緊密、無(wú)遺漏。安裝完畢后應(yīng)對(duì)母線槽進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，其絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。如暫時(shí)不送電運(yùn)行的，還要做好成品的保護(hù)措施。4、電力電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)必須嚴(yán)格按照 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50168-92)的要求施

16、工。工藝流程：準(zhǔn)備工作f檢查預(yù)埋管f揭電纜溝蓋板f沿溝敷設(shè)電纜f管口防水處理f掛標(biāo)示牌t電纜咼試t驗(yàn)收送電。施工方法：電纜溝開(kāi)挖深度、 寬度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護(hù)管應(yīng)先進(jìn)行清理，確保順利敷設(shè)電纜。 敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜有無(wú)機(jī)械損傷，電纜盤(pán)是否完好，對(duì)3KV及以上的高壓電纜應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表?yè)u測(cè)，絕緣電阻不應(yīng)小于10兆歐姆。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，直埋電纜應(yīng)按規(guī)定埋設(shè)標(biāo)志樁。電纜線 路的長(zhǎng)度不超制造長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)使用整條電纜，盡量避免接頭，如有電纜中間接頭， 應(yīng)設(shè)在電纜溝或隧道人孔、手孔處，并做明顯標(biāo)志，中間接頭還應(yīng)采用防爆鋼保護(hù)盒保護(hù)

17、。電纜溝及隧道中敷設(shè)的電纜應(yīng)在引出端、終端及中間接頭和走向有變化處掛標(biāo)示牌，注明電纜規(guī)格、型號(hào)、回路號(hào)、用途及電纜路由。電纜芯線的連接，均應(yīng)采用圓形套管連接， 銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢，應(yīng)進(jìn)行耐壓或搖測(cè)試驗(yàn)， 金屬外殼應(yīng)可靠接地。 埋設(shè)在地下的電纜均應(yīng) 在回填土前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收， 并繪制竣工圖，詳細(xì)標(biāo)明坐標(biāo)、部位與走向。室外電纜凡穿經(jīng) 手孔井時(shí)各條電纜均應(yīng)掛鋁制電纜牌， 注明該電纜用途、路別、電纜規(guī)格、敷設(shè)日期及施工單 位。第八章保證質(zhì)量的措施1、質(zhì)量目標(biāo)“優(yōu)良”，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)采取由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)竣工驗(yàn)收一次合格率 100%，優(yōu)良率100%,工程竣工質(zhì)量保2、組織措施：

18、建立以工程項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)量保證體系。負(fù)責(zé)人中間控制，專(zhuān)職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)的三級(jí)管理機(jī)構(gòu)建立橫向各專(zhuān)業(yè)之間,縱向從領(lǐng)導(dǎo)到施工班組之間的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 3、本工程所采用驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GBJ50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50171-92電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50258-96電氣裝置安裝工程 1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程GBJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程GBJ303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ14

19、7-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4、設(shè)備和材料的質(zhì)量要求：所使用的設(shè)備和材料均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合本工程施工圖設(shè)計(jì)的要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告及技術(shù)文件。設(shè)備應(yīng)有銘牌，注明生產(chǎn)廠家名稱(chēng)，附件、配件應(yīng)齊全。 所采用的設(shè)備材料還應(yīng)符合供電部門(mén)的有關(guān)要求。當(dāng)設(shè)備、材料到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，首先應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，由施工單位、建設(shè)單位（或監(jiān)理單位） 和供貨單位共同進(jìn)行，做好開(kāi)箱檢查記錄：核

20、對(duì)設(shè)備本體及其附件、配件的規(guī)格是否符合要求，各設(shè)備的產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)文件、說(shuō)明書(shū)是否齊全。設(shè)備本體外表應(yīng)無(wú)損傷無(wú)變形,內(nèi)部各元器件、組件、絕緣瓷件應(yīng)齊全，各器件無(wú)損傷無(wú)裂縫無(wú)缺陷。第九章安全施工的措施1、安全生產(chǎn)總目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故， 實(shí)現(xiàn)"五無(wú)”(無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、 無(wú)火災(zāi))，做到“安全第一、預(yù)防為主”。2、安全管理制度(1) 建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)和各種制度(2) 制定各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制(3) 實(shí)行各級(jí)安全技術(shù)交底制度(4) 實(shí)行三級(jí)安全教育制度(5) 實(shí)行安全檢查制度(6) 建立班前安全活動(dòng)制度(7) 建立安全紀(jì)律制度(8) 做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施3

21、、施工人員必須經(jīng)技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。4、樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，對(duì)入場(chǎng)工人進(jìn)行全員安全培訓(xùn)，以班組為單位每 周進(jìn)行一次安全活動(dòng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)須戴安全帶。特殊工種必須持 證上崗。5、設(shè)備入室起重運(yùn)輸安全措施：工作前認(rèn)真檢查所用工具及設(shè)備，均應(yīng)良好。施工現(xiàn)場(chǎng)相互配合的吊車(chē)司機(jī)、起重工、電工應(yīng)熟悉和正確運(yùn)用各種手勢(shì)和有關(guān)聯(lián)絡(luò)信號(hào)。根據(jù)設(shè)備體積、重量選用合適的吊運(yùn)方法。起吊前應(yīng)先清理起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物，通知無(wú)關(guān)人員避讓?zhuān)踹\(yùn)指揮者選擇恰當(dāng) 的位置及隨物護(hù)送路徑，應(yīng)檢查吊環(huán)是否擰到底，設(shè)備上有無(wú)雜物，設(shè)備上的活動(dòng)部件是否 已固定或已拆卸，嚴(yán)防在吊

22、運(yùn)中落下傷人。大件設(shè)備在吊運(yùn)過(guò)程中，重物上禁止站人，重物 下面嚴(yán)禁有人停留或穿行。吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)保持重心平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)檢查。已吊 起的設(shè)備作水平方向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)使重物高出最高障礙物的0.5mm。棱角鋒利的物體，應(yīng)用軟物包墊，以免割斷繩索。設(shè)備起吊至10cm時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查繩扣，吊具和吊機(jī)的剎車(chē)可靠性，仔細(xì)觀察周?chē)袩o(wú)障礙物，確認(rèn)安全后，始可繼續(xù)起吊。吊車(chē)司機(jī)應(yīng)能直接看到吊運(yùn)物，掌 握吊運(yùn)位置，否則，應(yīng)設(shè)置多個(gè)指揮員。6、設(shè)備安裝的安全措施：設(shè)備就位應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮和足夠的人力。搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運(yùn)行 的繩索和傳動(dòng)機(jī)械。中途暫停時(shí)，應(yīng)采取千斤頂固定，停止?fàn)恳b置，抵住滾輪，

23、繩索必須 綁扎牢固，當(dāng)盤(pán)柜未放穩(wěn)之前，不得松動(dòng)繩索。變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，低于2.5米的低壓母線橋和低于 3.5米的高壓母線應(yīng)加裝防護(hù)網(wǎng)或隔板。敷設(shè)電力電纜時(shí)，施工人員應(yīng)戴手套，穿絕緣鞋。嚴(yán)禁從車(chē)上推下電纜盤(pán)。滾動(dòng)電纜的 地面要平整，破損的電纜盤(pán)不能滾運(yùn)。敷設(shè)時(shí)，先用合適的電纜盤(pán)架將電纜盤(pán)架空；放電纜 時(shí)，各作業(yè)人員聽(tīng)從領(lǐng)隊(duì)的指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。在已運(yùn)行的電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)采取保護(hù) 措施，防止磨破運(yùn)行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設(shè)至拐彎處，作業(yè)人員應(yīng)站到外側(cè)。在 路口、過(guò)道敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)采取必要的措施，防止絆傷路人。電纜穿入帶電的盤(pán)（柜）時(shí)，要 有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)、接引，嚴(yán)防電纜觸及帶電部位。使用噴燈

24、制作電纜頭時(shí)，應(yīng)有防火措施，環(huán)氧 樹(shù)脂的加熱必須用間接加溫方式，禁止用明火直接加溫。用兆歐表測(cè)定電纜絕緣電阻時(shí)，應(yīng) 在電纜終端頭懸掛警示牌，以防與人體接觸，測(cè)驗(yàn)后要對(duì)被測(cè)試的物體放電。在高壓柜、變 壓器、低壓柜、電纜及所有可能觸電的部位，應(yīng)掛上警示牌。所有電氣設(shè)備、電線電纜要保持干燥，嚴(yán)防雨水浸入。7、作金屬支架及接地線的安全措施：在進(jìn)行焊接和氣割工作前，作業(yè)人員應(yīng)熟知操作安全規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考核合格取得上崗證的后才能進(jìn)行相關(guān)的工作。電焊工還應(yīng)學(xué)習(xí)有關(guān)電工的基本知識(shí)，掌握預(yù)防觸電的安全措施 和觸電后的急救方法。在焊接和氣割場(chǎng)所，必須設(shè)有消防設(shè)施；嚴(yán)禁在儲(chǔ)存易燃、易爆的物 體附近從事焊接工作；工作場(chǎng)

25、所應(yīng)有充足的光線，電焊機(jī)各接線點(diǎn)應(yīng)接觸良好，并有可靠獨(dú) 立的接地線，裸露導(dǎo)電部位應(yīng)有保護(hù)罩，電焊把線必須用橡皮軟線，長(zhǎng)度應(yīng)小于50米。電源刀閘開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在絕緣板上，禁止安裝在金屬板上。進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)使用鑲有濾光鏡片 的面罩，戴上符合安全標(biāo)準(zhǔn)的電焊專(zhuān)用手套，當(dāng)電焊機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)不能觸摸導(dǎo)電部分。禁止把氧氣瓶與其它氣瓶放在一起，氧氣瓶、乙炔瓶與易燃、易爆物品與火源的距離應(yīng)大于10米。應(yīng)采用經(jīng)定期檢查和打壓試驗(yàn)合格的氣瓶，禁止使用不完整的氧氣表，每個(gè)表只準(zhǔn)用 一種氣體。焊槍點(diǎn)火時(shí)必須先開(kāi)氧氣再開(kāi)乙炔，點(diǎn)燃后再調(diào)節(jié)火焰。遇到不能點(diǎn)燃或發(fā)出爆 聲時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)行檢查，通暢槍嘴后再點(diǎn)火，嚴(yán)禁強(qiáng)行點(diǎn)

26、火以防爆炸。工作完畢后應(yīng)即 切斷電源、氣源，收好電焊鉗和軟管，清掃工作場(chǎng)地，做到工作完畢場(chǎng)地清潔。8、施工電源安全措施：施工電源采用三相五線制，設(shè)專(zhuān)用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤渚O(shè)防雨罩和裝門(mén)鎖,并設(shè)漏電保護(hù)器。施工電源電纜必須采用合格的電纜，并正確敷設(shè)。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”。所有電氣設(shè)備必須有良好的接地。電動(dòng)機(jī)械必須專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人管理。第十章施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（詳見(jiàn)附圖一）附表一施工機(jī)具配備一覽表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量性能狀況購(gòu)買(mǎi)時(shí)間1卷?yè)P(yáng)機(jī)JT-3揚(yáng)州1臺(tái)良好1997.062機(jī)動(dòng)絞磨5T廈門(mén)1臺(tái)良好1996.033電焊機(jī)BX-300南海市3臺(tái)良好1998.054切斷機(jī)QJ-40順

27、德市1臺(tái)良好1997.095電鉆日立日本5臺(tái)良好1998.056彎管機(jī)DB4-1順德市1臺(tái)良好1998.057汽焊工具1套良好1998.088電氣試驗(yàn)儀表1套良好1997.069電動(dòng)臺(tái)鉆C 16佛山市2臺(tái)良好1997.0610立式鉆床 25mm廈門(mén)1臺(tái)良好1996.0311汽車(chē)式起重機(jī)16t南韓1臺(tái)良好1996.0712載重汽車(chē)8t日本五十鈴1臺(tái)良好1997.0513載重汽車(chē)1.5t重慶五十鈴2臺(tái)良好1998.0714液壓導(dǎo)線壓接鉗16300mm2南韓1套良好1997.0615接地電阻測(cè)試儀ZC-8 型上海1套良好1994.0816兆歐表ZC- 25 型杭州1臺(tái)良好1995.0317萬(wàn)用表MF

28、-14上海2臺(tái)良好1994.06目錄第一章編制依據(jù) 25第1節(jié)招標(biāo)文件 25第2節(jié)設(shè)計(jì)圖紙 25第3節(jié)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集 251、電氣工程 252、消防、給排水、通風(fēng)、采暖工程 26第二章工程概況 27第三章暖衛(wèi)工程 28第1節(jié)生活給水系統(tǒng) 281、系統(tǒng)概況 282、工藝流程 283、施工做法及要求 28第2節(jié)排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)1、系統(tǒng)概況2、工藝流程第3節(jié)衛(wèi)生器具設(shè)施安裝 1、工程概況2、工藝流程3、施工做法與要求 第4節(jié)消火栓系統(tǒng)1、系統(tǒng)概況2、工藝流程3、施工做法與要求 第5節(jié)采暖系統(tǒng) 1、系統(tǒng)概況2、工藝流程3232324040414142424344錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 錯(cuò)誤！未定

29、義書(shū)簽。錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。3、施工做法及要求 第四章 通風(fēng)工程 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第1節(jié)系統(tǒng)概況 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1、通風(fēng)系統(tǒng) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2、分體空調(diào)變冷媒系統(tǒng) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。3、防排煙系統(tǒng) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第2節(jié)工藝流程 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第3節(jié)主要施工做法及要求 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第4節(jié)試車(chē)及調(diào)試 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第五章電氣工程 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第1節(jié)系統(tǒng)概況 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第2節(jié)電氣專(zhuān)業(yè)施工做法 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第3節(jié) 關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)做法（防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)） 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1、施工前的準(zhǔn)備 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2、操作工藝 錯(cuò)誤！未定義書(shū)

30、簽。第十一章編制依據(jù)第1節(jié)招標(biāo)文件第2節(jié)設(shè)計(jì)圖紙第3節(jié)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集1、電氣工程1.3.1.1常用低壓配電設(shè)備安裝90D3671.3.1.2電氣豎井設(shè)備安裝90SD1801.3.1.3接地裝置安裝86D5631.3.1.4電纜橋架安裝86SD1691.3.1.5建筑物防雷設(shè)施安裝99D5621.3.1.6等電位連接安裝02D501-21.3.1.7火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-921.3.1.8建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T5031220001.3.1.9有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50200-941.3.1.10建筑電氣通用圖集92DQ1131.3

31、.1.11建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20021.3.1.12建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 （第四冊(cè)）DBJ01-26-961.3.1.14建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20032、消防、給排水、通風(fēng)、采暖工程1.3.2.1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20021.3.2.2工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50235-971.3.2.3全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1、S2、S31.3.2.4建筑設(shè)備施工安裝通用圖集暖氣工程91SB11.3.2.5建筑設(shè)備施工安裝通用圖集衛(wèi)生工程91SB21.3.

32、2.6建筑設(shè)備施工安裝通用圖集給水工程91SB31.3.2.7建筑設(shè)備施工安裝通用圖集排水工程91SB41.3.2.8建筑設(shè)備施工安裝通用圖集2002 版91SB X11.3.2.9建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（第二冊(cè)）DBJ01-26-961.3.2.10通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20021.3212建筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風(fēng)與空調(diào)工程91SB61.3213建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20031.3.2.14建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.3.2.15管道及設(shè)備保溫98T9011.3.2.16建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T

33、29 98第十二章工程概況本工程主要作為化學(xué)實(shí)驗(yàn)室和辦公房，建筑高度為16.4m。本工程暖衛(wèi)工程包括生活給水系統(tǒng)、 排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)、衛(wèi)生潔具安裝、消火栓系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)；通風(fēng)工程包括通風(fēng)系統(tǒng)、分體 空調(diào)變冷媒系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)；電氣工程包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、設(shè)備安裝、 防雷與接地、火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、電視系統(tǒng)。第十三章暖衛(wèi)工程第1節(jié)生活給水系統(tǒng)1、系統(tǒng)概況室外管網(wǎng)壓本工程給水系統(tǒng)利用室外校園給水管網(wǎng)壓力直接供水，供影樓內(nèi)衛(wèi)生間，開(kāi)水間,力0.2 Mpa。生活用水量：8.5m3/日。 試驗(yàn)用水量：20.0m3/日。2、工藝流程現(xiàn)場(chǎng)加工安裝準(zhǔn)備干管

34、安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫系統(tǒng)調(diào)試3、施工做法及要求本工程給水管道管材選用 ABS管，冷膠熔接。（1）熱熔工具接通電源，到達(dá)工作指示燈后方能開(kāi)始操作;（2）切割管材，必須使斷面垂直于管軸線。管材切割一般使用專(zhuān)用工具，切割后的管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；（3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；（4）用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表二：（5）熔接彎頭或三通時(shí)要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，應(yīng)注意其方向，在管線和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度。無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間

35、必須滿足表二的規(guī)定（也可按熱熔工具生 產(chǎn)的廠家的規(guī)定）；表一：熱熔連接技術(shù)要求公稱(chēng)外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466(6) 直線均勻地插到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸縫；(7) 在表二規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。(8) 管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)不宜強(qiáng)制校正°PP R管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，距離不宜小于100mm,且PP R管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配

36、合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。(9) 管道穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼套管，且高出地面 2050mm。如穿越的是基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬 套管，且套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔洞上方的凈空高度不應(yīng)小于100mm管道穿地下外墻應(yīng)設(shè)防水套 管，做法詳見(jiàn)華北標(biāo) 91SB3 36H。(10) 管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與 管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。 采用金屬管卡或吊架時(shí)， 金屬管卡與管道之間應(yīng)采用 塑料帶或橡膠等軟物隔墊。表二冷水管支吊架間距公稱(chēng)外徑D e （伽）202532405063橫管（伽）650800950110012501400立管（伽）1000120015007

37、0018002000（11）閥門(mén)安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)在每批（同型號(hào)同牌號(hào)同規(guī)格）數(shù)量中抽 查10%且不少于一個(gè)。對(duì)安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍，實(shí)驗(yàn)壓力再實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，切客體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。（12）管道的試壓（a）鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前，做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道安裝完畢必須按設(shè)計(jì)規(guī)定 和規(guī)范要求對(duì)管道分系統(tǒng)進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。（b） 試壓前必須排凈空氣，試驗(yàn)壓力值為0.8 MPa,穩(wěn)壓1小時(shí)，壓降不超過(guò) 0.05 MPa然后 在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下

38、穩(wěn)壓2小時(shí)，壓降不超過(guò) 0.03 MPa檢查各連接處不滲不漏為合格。(13) 沖洗：管道在交工使用前按規(guī)范要求進(jìn)行水沖洗和消毒沖洗。如具備條件水沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量， 沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測(cè)同樣清澈、無(wú)污濁物為止。沖洗水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。經(jīng)消毒沖洗后的水質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門(mén)化驗(yàn)后應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。(14) 管道保溫：吊頂內(nèi)的管道采用玻璃棉保溫，外纏玻璃布，外刷防火漆。第2節(jié)排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)1、系統(tǒng)概況本工程排水系統(tǒng)地下層污廢水經(jīng)提升裝置提升后排至室外，至校園污水管網(wǎng)，地上各層污水排至室外，經(jīng)化糞池后至校園污水管網(wǎng)。排水量：25.7m3/日。雨水系統(tǒng)排除屋面雨水。屋面雨

39、水采用內(nèi)、外排水接合方式，排至室外散水。2、工藝流程安裝準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定圭寸口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)323施工作法與要求本工程排水管采用降噪 UPVC管，粘接，每層加裝阻火圈和伸縮節(jié)。雨水排水管采用降噪U(xiǎn)PVC管，粘接。排水管埋地部分和出戶部分采用下水鑄鐵管。排水管試驗(yàn)室部分采用 ABS管材，具體施工工藝詳見(jiàn)給水管道部分。排水泵出水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。（一）降噪U(xiǎn)PVCt材因其內(nèi)壁有與管壁一起成型的三角形螺旋肋可起導(dǎo)流作用，水流沿內(nèi)壁螺旋狀下落時(shí)形成通暢的空氣柱，可顯著降低立管內(nèi)的壓力波動(dòng)，降低噪聲，提高了排水能力。其配套的三通、四通管件接入口的中線偏向立管中線

40、接入方向的右側(cè)，可使橫管排入立管的水流沿管壁的切線方向進(jìn)入，形成水流旋轉(zhuǎn)，避免了進(jìn)水水流與立管及立管水流碰撞，降低了管道系統(tǒng)的噪音。材外表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%管件造型規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有捎度，與插口配套。管道的螺紋膠圈滑動(dòng)接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)采用注塑螺紋管件，不得在管件上車(chē)制螺紋。密封圈止水翼的位置應(yīng)正確。應(yīng)清除管子和管件上的油污雜物，接頭應(yīng)保持潔凈，管端插入接頭允許滑動(dòng)部分的伸縮量應(yīng)按閉合溫差計(jì)算確定，亦可按下表的規(guī)定采用。附表：管長(zhǎng)4米時(shí)管口伸縮量施工現(xiàn)場(chǎng)溫度設(shè)計(jì)最大升溫設(shè)計(jì)最大降溫伸量（mm）縮量（mm）10C25C30 C35 C8

41、.49.220C 35 C20 C45 C5.612.60C15C40 C25 C11.27.0注：1.表中，以室內(nèi)最高溫度 40C，最低溫度一10C的溫差計(jì)算。2. 長(zhǎng)度小于4 m時(shí)可按長(zhǎng)度比例增減。3. 溫差小的地區(qū)可按實(shí)際溫差計(jì)算伸縮量。4. 插入深度確定后應(yīng)試插一次，并按插入深度要求在管口表面作出標(biāo)記。5. 組裝時(shí)，在確認(rèn)密封圈、螺帽等位置方向正確無(wú)誤后，可將管端平直插入承口到底，再拔出 到管壁有標(biāo)記的位置。螺帽用手?jǐn)Q緊后再用專(zhuān)用工具，用力要適當(dāng)，防止螺帽漲裂。（二）降噪U(xiǎn)-PVC管，粘接連接：（1） 管材外表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。管件 造型

42、規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有捎度，與插口配套。（2）各管段粘接時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行，塑料管配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承接口試插；管端插入伸縮節(jié)處欲留間隙，夏季為5-10mm冬季為15-20mm（3） 膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱(chēng)、生產(chǎn)日期和使用年限， 并必須有出廠合格證和使用說(shuō)明書(shū)， 管件、管材、膠粘劑應(yīng)由同一廠家配套供應(yīng)。（4）粘接前用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦干凈。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工殘留物，必須清理干凈，否則會(huì)直接影響粘接強(qiáng)度。如粘有油污，應(yīng)用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。（5）粘接劑涂刷時(shí)，用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速、涂刷均勻，涂刷

43、的膠粘劑要適量， 不得漏圖或涂抹過(guò)厚， 冬季施工時(shí)，應(yīng)先涂承口， 再涂插口。（6） 承插口涂刷膠粘劑后， 即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口，對(duì)直后擠壓，且凈置23分鐘,插接過(guò)程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過(guò)1/4圈，不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。（7）承插接口插接完畢后，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布粘清潔劑擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。（8）粘接后，管道要直，坡度均勻，甩口正確，而且要采用專(zhuān)用膠帶裹纏進(jìn)行保護(hù)。管道坡度除圖中注明外，橫管管道坡度均為以下坡度：外徑 、 坡度DN50DN75DN110DN160管道最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度最

44、小坡度通用坡度最小坡度通用坡度室內(nèi)排水管1.2%2.0%0.7%1.4%0.4%1.1%0.2%0.6%（9） 立管外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于 2m,立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，下面的管卡距 地面1.5m。立管應(yīng)用UPVC管專(zhuān)用管卡。衛(wèi)生間立管穿越樓板時(shí)，立管周?chē)龈叱龅仄?10-20mm 的阻水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。（10） 頂板下水平管道采用專(zhuān)用污水吊卡，吊棍采用可調(diào)式，間距不大于2m拐彎處應(yīng)適當(dāng) 增加。（三）埋地部分和出戶部分采用下水鑄鐵管。（1） 管材外表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%管件 造型規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。（2） 污水立管每層均設(shè)置

45、一個(gè)檢查口，距地面 1m屋頂透氣帽距屋面均為 0.7米。立管隔層 設(shè)置地平負(fù)載卡子，立管根部抹水泥臺(tái)。（3） 水平管道相互連接應(yīng)應(yīng)盡可能采用45度斜三通進(jìn)行連接，立管底部與主干管連接處應(yīng)采 用雙45度的彎頭連接。（4） 頂板下水平管道采用污水吊卡，吊棍采用可調(diào)式，間距不大于2m拐彎處應(yīng)適當(dāng)增加。（5） 排水出戶管與立管的連接， 采用2個(gè)45度彎頭，所有排水接口均采用 45度或90度斜接。（6）排水管道采用如下坡度：DN50DN75DN100DN150i=0.035i=0.025i=0.02i=0.015（7）管道穿墻及地面應(yīng)安裝套管，管徑均比其穿越管大兩號(hào)，做好密封；衛(wèi)生間、廚房?jī)?nèi)的套管高出地

46、面50mm（四）排水泵出水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接:（1）將預(yù)制好的管道按編號(hào)排列，清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。找直找正，核對(duì)甩口。（2） 按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑15-32mm套兩次，40-50mm套三次，70mm以上套3-4次。套絲螺紋扣數(shù)如下：管徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100扣數(shù)89991011121314（3）配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣。（4） 用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管

47、不允許扭斷或折斷， 以防管口斷面裂紋變形。（5） 立管明裝時(shí)樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿入， 以減少立管接口。安裝前先放線， 確保立管豎直。（6）將管段分段調(diào)直后，再進(jìn)行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑 位置是否正確。并做好拆卸印記。（7）閥門(mén)安裝位置進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。（8） 壓力排水立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于 3m。下面的管卡距地面1.5m。（9） 管道穿墻時(shí)預(yù)留孔洞，洞口尺寸較外徑大50mm。如穿越的是基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管，且套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔洞上方的凈空高度不應(yīng)小于100mm。管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求

48、設(shè)置管卡和吊卡， 位置應(yīng)準(zhǔn)確，管卡與管道接觸應(yīng)緊密。 立管和橫管支吊架的間距不得 大于表三的規(guī)定。表三管道支吊架間距公稱(chēng)直徑D n （伽）1520253240507080100支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.5（五）灌水試驗(yàn)：隱蔽的排水管道在隱蔽前必須分層做灌水試驗(yàn)。滿水15分鐘，液面下降后，再灌滿觀察5分鐘，以液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格，施工完畢的管道必須進(jìn)行嚴(yán)格的通水試驗(yàn)。（六）通球試驗(yàn)：系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后， 對(duì)每根污水立管和水平干管至引出口處進(jìn)行投球試驗(yàn)，球體不小于管徑的2/3，投球后管道通暢無(wú)阻為合格。（七）防

49、腐、保溫：（1）型鋼支吊架在刷漆前應(yīng)清除表面的污垢等物，明裝管道支吊架刷樟丹兩道，銀粉兩道，暗裝管道支吊架刷樟丹（或防銹漆）兩道，室內(nèi)所有明裝排水鐵管道均刷銀粉漆兩道。防腐：鑄鐵管道埋地時(shí)外刷石油瀝青兩道（2）保溫：吊頂內(nèi)的管道采用玻璃棉保溫，外纏玻璃布，外刷防火漆。第3節(jié)衛(wèi)生器具設(shè)施安裝1、工程概況本工程衛(wèi)生潔具選型由甲方確定。2、工藝流程安裝準(zhǔn)備嚴(yán)衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件組裝生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻邊縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢杳.通水試驗(yàn)3、施工做法與要求(1) 衛(wèi)生器具安裝按 91SB2圖冊(cè)有關(guān)要求施工， 給排水管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn) 確無(wú)誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鍍鉻層保護(hù)良好，各接口處無(wú)滲漏。(2) 管道的甩口標(biāo)高、座標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤，在防水及裝修前應(yīng)及時(shí)校核。(3) 衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應(yīng)采用熟白灰膏與水泥混合灰。坐便器與緊固件及配件的安裝必須加橡膠墊及光墊圈。洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面和支架要著實(shí)穩(wěn)固，存水彎排水管連接處用石棉繩、油灰填實(shí)。（4）給水配件要齊全，啟動(dòng)要靈活，表面光潔，各接口處無(wú)滲漏。（5）坐便器固定螺栓為 M6并用橡膠墊及平光墊壓緊，凡固定衛(wèi)生潔具的螺栓、螺母、墊圈 均應(yīng)使用鍍鋅件。（6）排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正