IMD材料制造工藝課件

1、IMD 塑料工藝塑料工藝IMD制造工藝制造工藝vIMDIMD工藝介紹工藝介紹vIMDIMD工藝分類工藝分類vIMDIMD工藝材料工藝材料vIMDIMD工藝流程工藝流程vIMDIMD foil foil 的印刷工藝技術(shù)的印刷工藝技術(shù)vIMRIMR與與IMLIML的區(qū)別的區(qū)別vIMDIMD工藝設(shè)備工藝設(shè)備vIMDIMD的主要特點的主要特點vIMDIMD應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用領(lǐng)域vIMDIMD工藝的行情工藝的行情vIMDIMD工藝的發(fā)展前景工藝的發(fā)展前景 IMD的中文名稱：模內(nèi)裝飾技術(shù)，亦稱免涂裝技術(shù)。英文名稱：In-Mold Decoration. IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi)，然后將樹脂

2、注射在成型片材的背面，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術(shù)。 IMD是在注射成型的同時進(jìn)行鑲件加飾的技術(shù)，產(chǎn)品是和裝飾承印材覆合成為一體，對立體狀的成形品全體可進(jìn)行加飾印刷，使產(chǎn)品達(dá)到裝飾性與功能性于一身的效果。 IMD是一種相對新的自動化生產(chǎn)工藝，與其他工藝相比，IMD能減化生產(chǎn)步驟和減少拆件組成部件，因此能快速生產(chǎn)節(jié)省時間和成本，同時還具有提高質(zhì)量，增加圖像的復(fù)雜性和提高產(chǎn)品耐久性優(yōu)點,應(yīng)用在產(chǎn)品外觀上，IMD是目前最有效率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切，最后與塑料結(jié)合成型，免除二次作業(yè)程序及其人力工時，尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、發(fā)線處理、邏輯光紋、肋骨干涉等印刷

3、噴漆制程無法處理的時候，更是使用IMD制程的時機(jī)。 IMD制造工藝制造工藝vIMD工藝介紹工藝介紹u IMD(In-Mould-Decoration)它是指是把一個絲印有圖案的它是指是把一個絲印有圖案的FILM放到塑膠模具里進(jìn)行注塑。此放到塑膠模具里進(jìn)行注塑。此FLIM大致可分為三層，基材大致可分為三層，基材（一般為（一般為PET） INK(油墨油墨)耐磨材料耐磨材料(多為一種特殊的膠多為一種特殊的膠)。當(dāng)。當(dāng)模具注塑完成后，模具注塑完成后，film和塑膠融為一體，耐磨材料在最外面，在和塑膠融為一體，耐磨材料在最外面，在手機(jī)顯示屏多采用這種工藝，塑膠材料多為手機(jī)顯示屏多采用這種工藝，塑膠材料多

4、為PC, PMMA, PBT等等，它主要有耐磨和耐刮傷的作用。還有一種叫，它主要有耐磨和耐刮傷的作用。還有一種叫IML(IN-MOUld-Lable)技術(shù)，和技術(shù)，和IMD大致相同，只是注塑后大致相同，只是注塑后flim就像沖壓的料就像沖壓的料帶一樣拉出，只是將印刷圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，又稱模內(nèi)轉(zhuǎn)印帶一樣拉出，只是將印刷圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，又稱模內(nèi)轉(zhuǎn)印 。u IMD有兩大類，有兩大類， 一類在注塑模腔里預(yù)置的是一類在注塑模腔里預(yù)置的是PC的，單片的。另的，單片的。另一類是一類是PET的，鏈狀的（很像電影膠片或印好沒裁的方便面口袋的，鏈狀的（很像電影膠片或印好沒裁的方便面口袋）。）。 前者成品就前

5、者成品就MERGE了了PC片，后者只把片，后者只把PET鏈上的油墨帶走，但鏈上的油墨帶走，但PET材料（鏈子，又稱材料（鏈子，又稱FOIL）不被）不被MERGE進(jìn)零件。進(jìn)零件。 前者因前者因PC厚，只可用絲網(wǎng)印，所以效果較粗糙，如厚，只可用絲網(wǎng)印，所以效果較粗糙，如MOTOROLA的的V66的前盾牌形狀已經(jīng)算是很精致了，的前盾牌形狀已經(jīng)算是很精致了， u 一般來講用一般來講用IMD有兩個背景原因，有兩個背景原因， 1， 有些效果用注塑是在難以模擬，比如胡桃木的汽車儀表板有些效果用注塑是在難以模擬，比如胡桃木的汽車儀表板(汽汽車配件模具上的車配件模具上的)。 2，在小片零件上集成幾種效果很難，比

6、如，在小片零件上集成幾種效果很難，比如MOTO V60模具的前模具的前三角片，三角片， 集中了電鍍，透明，絲網(wǎng)印，但本身又要求精致，試想集中了電鍍，透明，絲網(wǎng)印，但本身又要求精致，試想用真實電鍍，透明片分別注塑再拼接基本很困難。用真實電鍍，透明片分別注塑再拼接基本很困難。 還有一種方法實現(xiàn)就是在模具階段做零件表面皮紋（還有一種方法實現(xiàn)就是在模具階段做零件表面皮紋（TEXTURE）時件外表面光滑，內(nèi)表面用粗糙紋路，但對模具有要求，因為）時件外表面光滑，內(nèi)表面用粗糙紋路，但對模具有要求，因為粗紋理拔模角大。粗紋理拔模角大。vIMD工藝分類工藝分類IMDIMD是一個籠統(tǒng)的稱呼，實際上是一個籠統(tǒng)的稱呼

7、，實際上IMDIMD分為分為IMRIMR、IMLIML、IMFIMF。IMR (In-Mold Roller) 模內(nèi)轉(zhuǎn)印，日本稱熱轉(zhuǎn)寫或熱轉(zhuǎn)印。是將已印刷好圖案的膜片置入模具內(nèi)，通過送箔器自動定位，然后將樹脂注入模具內(nèi)與膜片結(jié)合，使原來印刷在膜片上的圖案與膜片分離而轉(zhuǎn)移到跟成型樹脂成一體的一種成型方法，膜片在生產(chǎn)過程中僅起到一個載體的作用，最終不與產(chǎn)品成一體?！局攸c在于膠料上的離型層,PET FILM印離型劑印刷油墨印接著劑 內(nèi)塑料射出油墨與塑接著開模后膠料會自動從油墨離型。它的片材定做周期比較長，模具費(fèi)用比較高，技術(shù)不輸出，只有日方有?！縄MD制造工藝制造工藝IML (In-Mold Lab

8、el) 模內(nèi)鑲件注塑，是將背面印刷好圖案的膜片成型分切成與產(chǎn)品表面一致，再將成型好的膜片置入模具腔內(nèi)，然后將樹脂注入模內(nèi)與膜片結(jié)合，在樹脂注入的溫度、壓力的作用下，膜片與樹脂結(jié)合成一體，油墨層位于表面薄膜與樹脂中間。【印刷沖型內(nèi)塑料射出。無拉伸，曲面小 ，用于2D產(chǎn)品】；IMF (In-Mold Film) 模內(nèi)鑲件注塑，大致與IML相同，但主要用于在IML的基礎(chǔ)上做3D 處理。 【印刷成型沖型內(nèi)塑料射出。注：成型多為PC真空高壓成型。適合高拉伸產(chǎn)品，3D 產(chǎn)品】 行內(nèi)一般將IMR稱為IMD， 而將IML獨立出來。IMD制造工藝制造工藝IMD制造工藝制造工藝Film一般是PET料，很像放電影時

9、的膠片，又叫鏈子（foil）；PET薄，可用膠版印，很細(xì)膩，尤其電鍍和透明，金屬及表面細(xì)膩紋理都很好。 IMD IMD foil foil 構(gòu)成圖構(gòu)成圖lIMD foil vIMD工藝材料工藝材料IMD制造工藝制造工藝IMDIMD片材膜板一般采用片材膜板一般采用PCPC、PETPET、PVCPVC這幾種材料，其優(yōu)缺點如下：這幾種材料，其優(yōu)缺點如下：材料主要用途優(yōu)點缺點聚氯乙烯（PVC）平面薄膜面板、銘牌銘板耐化學(xué)腐蝕性能好，絕緣性能強(qiáng)，有抗紫外線能力，成本低耐磨性能差易劃傷，透明度較低。聚碳酸酯（PC）主要用于起凸薄膜面板、高透明窗口面板、銘牌銘板耐磨性能強(qiáng)，韌性好，透明度好，耐高溫耐腐蝕性一

10、般，抗紫外線能力差，成本較高聚酯（PET）經(jīng)處理后主要用于高品質(zhì)薄膜面板、銘牌銘板絕緣性能優(yōu)良，耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)良，耐高溫韌性好，易做面板及線路起凸，經(jīng)處理后耐磨損及防劃傷能力強(qiáng)。透明度較低，抗紫外線能力較差，經(jīng)處理后成本很高。vIMD工藝流程工藝流程IMD制造工藝制造工藝 1）IMR 圖一圖一紫外線固化IMD制造工藝制造工藝圖二圖二IMD制造工藝制造工藝2）IML 圖一圖一l IML的的工藝工序工藝工序 （1） 裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計好尺寸的方形塊，為印刷工序作準(zhǔn)備。 （2） 預(yù)縮：印刷前把裁切好的薄膜Film先到烤爐內(nèi)加熱使收縮的機(jī)會減到最小。 （3） 平面印刷：根據(jù)要求的

11、圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。 （4） 油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形塊放置在高溫?zé)h爐里干燥，目的是徹底固化IMD油墨、把油墨內(nèi)的溶劑蒸化。 （5） 貼保護(hù)膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需要貼上單層或雙層保護(hù)膜。 （6） 沖定位孔：剪切工序和熱成型工序的定位孔一定要沖準(zhǔn)。 （7） 熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。Forming Mold的設(shè)計很關(guān)鍵。 【注意：成型簡單的IMD產(chǎn)品優(yōu)先沖切外圍，可節(jié)省膠片。)】 （8） 剪切外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。需要精確

12、的剪切模。 （9） 注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放置到前模上，注塑出IMD成品。IMD制造工藝制造工藝IMD制造工藝制造工藝圖二圖二圖三圖三IMD制造工藝制造工藝vIMD foil IMD foil 的印刷工藝技術(shù)的印刷工藝技術(shù)1)絲網(wǎng)印刷 IMD制造工藝制造工藝IMD制造工藝制造工藝 絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。 絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的

13、網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)，使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程 。2)滾筒印刷IMD制造工藝制造工藝lIMD foil 的印刷工藝技術(shù)的比較最小訂貨量 KPCS

14、 一般對數(shù)量的稱呼，k表示kilo，即1000，PCS就是一種單位的英文縮寫,即pieces 一塊, 件, 片, 篇, 張, 條。 越來越多的企業(yè)，對很小的電子元器件都用千單位計算數(shù)量，商務(wù)英語中指量詞，PCS是指量的單位(一般指復(fù)數(shù))。 KPCS 即是1000單位。IMD制造工藝制造工藝vIMR與與IML的區(qū)別的區(qū)別 IMD制造工藝制造工藝1)1)成品的區(qū)別成品的區(qū)別 主要在于表面是否有一層透明材料：l IML表面有一層透明的PC或PET片材(約0.1mm)，圖案不易磨損；l IMR表面只是一層油墨(厚度可以只有幾微米)，不如IMD耐磨。l IMR與與IML的特點比較的特點比較 u IMR適

15、用于批量大的（10萬）以上；IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活.u IMR圖案立體成型高度不超過1.5MM的IMD產(chǎn)品;IML能加工各種復(fù)雜的三維制作，如平面、曲面、包邊等各種產(chǎn)品，3D圖案立體成型高度可達(dá)40MM.u IMR產(chǎn)品，因油墨絲印于表面，故字體不易被摸掉；IML油墨絲印于中間層，故外表光潔美觀，越摸越光亮，具有優(yōu)良的抗刮性，且在生產(chǎn)中可以隨時更改圖案及顏色；u IMR只能絲印像燙金紙一樣的工藝，不能更改其絲印顏色；IML的油墨顏色無極限性，在生產(chǎn)同一批量中可任意更改絲印顏色。u IML的片材分為：PET、PC、PMMA，材質(zhì)可分為：A、透明：磨沙面、銀點、顏色等B、電鍍C、人造皮、毛u IM

16、R無法做按鍵；IML可做帶有按鍵的產(chǎn)品.u IML整體開發(fā)時間短（在開發(fā)注塑模的同時可開發(fā)成型、沖切等模具，以及可同時完成其他輔助工序）；幾個零件可搭配在一起生產(chǎn)，故成本相對減少；因沒有勾位，故可生產(chǎn)厚度相對較薄的產(chǎn)品。IMD制造工藝制造工藝2)2)工藝上的區(qū)別工藝上的區(qū)別IMRIMLIMD制造工藝制造工藝IMD IMR模具模具IML模具模具IMD制造工藝制造工藝l IMD工藝的優(yōu)缺點工藝的優(yōu)缺點u IMR優(yōu)點：大量生產(chǎn)時有自動化生產(chǎn)的優(yōu)勢，批量生產(chǎn)時成本較低。缺點：印刷圖案層在產(chǎn)品的表面上，厚度只有幾微米，產(chǎn)品使用一段時間后 容易磨損掉，易褪色。開發(fā)周期長，費(fèi)用高。u IML優(yōu)點：IML采用

17、的薄膜是表面硬化過的特種薄膜，厚度0.1MM以上，能較 長時間保護(hù)中間的印刷圖案層不被磨損和保持圖案的鮮艷、持久性 。IML的開發(fā)周期一般只要IMR的1/3，并能靈活地進(jìn)行圖案顏色 的快速變化，能適應(yīng)大、中、小批量生產(chǎn)的規(guī)模，中、小批量生產(chǎn) 的成本比IMR要低。 缺點：注塑成型工序無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，需要用手工掛膜定位，大批量生 產(chǎn)成本高于IMR。 IMD制造工藝制造工藝vIMD工藝設(shè)備工藝設(shè)備IMD專用專用網(wǎng)印機(jī)網(wǎng)印機(jī)IMD沖孔沖孔定位機(jī)定位機(jī)IMD外形外形沖切機(jī)沖切機(jī)IMD高壓高壓成型機(jī)成型機(jī)IMD制造工藝制造工藝lIMD注塑四大要素注塑四大要素IMD制造工藝制造工藝vIMD的主要特點的主

18、要特點l 立體成型能增加設(shè)計的自由度；l 鑲件注塑加工技術(shù)可用于所有圖案需求；l 圖案及顏色設(shè)計可隨時改變，而無需更換有關(guān)模具；l 背面印刷使裝飾面防刮花和耐磨損且顏色鮮明；l 視窗有極高的透明度及優(yōu)良的油墨后置透光效果；l 功能按鍵凹凸均勻、手感好，有極長的使用壽命；l 表面紋理均勻；l 復(fù)合成型達(dá)無縫效果 。IMD制造工藝制造工藝vIMD應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用領(lǐng)域家電業(yè)：電飯煲、洗衣機(jī)、微波爐、空調(diào)器、電冰箱等的控制裝飾面 板；電子業(yè)：MP3機(jī)、計算機(jī)、VCD、DVD、電子記事本、照相機(jī)等裝飾 面殼及標(biāo)牌； 汽車業(yè)：儀表盤、空調(diào)面板、內(nèi)飾件、車燈外殼、標(biāo)志等； 電腦業(yè)：鍵盤、鼠標(biāo)面殼；通訊業(yè)：手機(jī)按

19、鍵、外殼、視窗鏡片； 其它業(yè)：化妝品盒、禮品盒、裝飾盒、玩具、塑料制品、運(yùn)動和休閑 用具上等等。IMD制造工藝制造工藝 手機(jī)產(chǎn)品機(jī)身傳統(tǒng)的機(jī)身包括Lens和Housing兩個分離部件IMD可以將兩者結(jié)合，同時提高鏡片硬度、增加機(jī)身設(shè)計自由度采用IMD工藝，機(jī)身的色彩、紋理、質(zhì)感可以自由設(shè)計，并且這些效果都集成在一個部件上，既可以實現(xiàn)傳統(tǒng)工藝難以達(dá)到的組合效果，又可以減少部件、降低成本IMD制造工藝制造工藝 手機(jī)產(chǎn)品鏡片普通的壓克力鏡片耐磨性不佳，而IMD制作的鏡片（一般與機(jī)身或飾片做成一體）由于有硬質(zhì)覆層，所以十分耐磨?；⌒位蛄Ⅲw裝飾效果的鏡片用傳統(tǒng)的鏡片絲印很難做好，而應(yīng)用IMD可以實現(xiàn)位置精確、圖案清晰、耐磨等要求IMD給設(shè)計帶來了更多的自由和可能性IMD制造工藝制造工藝按鍵 手機(jī)產(chǎn)品普通噴漆、鐳雕的按鍵容易磨損，IMD按鍵則十分耐磨，并且也可以作出很多顏色、質(zhì)感上的變化其他產(chǎn)品上的IMD按鍵IMD制造工藝制造工藝家用電器電飯鍋冰箱IMD制造工藝制造工藝電子表 電子產(chǎn)品掌上電腦MP3IMD制造工藝制造工藝 汽車行業(yè)汽車可以應(yīng)用IMD工藝的地方包括儀表面板、內(nèi)車門等內(nèi)飾部件，以及輪轂、保險杠等外飾部件IMD制造工藝制造工藝 日用品化妝品