不銹鋼酸洗鈍化及藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)_第1頁
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不銹鋼酸洗鈍化及藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)_第3頁
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1、不銹鋼材質(zhì)酸洗鈍化及藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)一、概述奧氏體不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能,而且還有良好的 冷熱加工性能,因此被廣泛地用于制造各類具有防腐蝕要求 的壓力容器,奧氏體不銹鋼表面的鈍化膜,對(duì)其耐腐蝕有很 大影響。奧氏體不銹鋼的鈍化膜主要是通過對(duì)其表面進(jìn)行酸 洗鈍化處理得來的。二、酸洗鈍化的原理1、鈍化: 金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后,其腐蝕速度比原來未 處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化。其鈍化機(jī)理主要可用薄膜理論來解釋,即認(rèn)為鈍化是由 于金屬與氧化性介質(zhì)作用,作用時(shí)在金屬表面生成一種非常 薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能牢固地附在金屬表面上 的鈍化膜。 這層膜成獨(dú)立相存在, 通常是氧和金屬的化合物。 它起著

2、把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕 介質(zhì)直接接觸,從而使金屬基本停止溶解。奧氏體不銹鋼經(jīng) 氧化性介質(zhì)處理后其表面能形成滿足上述要求的鈍化膜,但 該鈍化膜在起活化作用的 Cl- 、Br- 、F- 等鹵素離子作用下, 極易受到破壞。這也就是雖經(jīng)酸洗鈍化處理的奧氏體不銹鋼 壓力容器在進(jìn)行水壓試驗(yàn)后若不能將水漬除干凈,但應(yīng)控制 水的 Cl- 含量不超過 25ppm 的原因之一。另外并非任何金屬 的氧化膜都可視作鈍化膜,如碳鋼在高溫氧化后形成的氧化 膜由于不能滿足牢固地附在金屬表面的要求而不能充作鈍 化膜。對(duì)于奧氏體不銹鋼一般采用氧化性強(qiáng)的以硝酸為主劑 的溶液來進(jìn)行處理,為確保鈍化處理的效果

3、,在鈍化前先對(duì) 被鈍化表面進(jìn)行酸洗處理。整個(gè)處理過程就稱為酸洗鈍化處 理,簡(jiǎn)稱酸洗鈍化。2、酸洗液、鈍化液及酸洗膏配方酸洗液: 20%硝酸 +5%氫氟酸 +75%水 鈍化液: 5%硝酸 +2%重鉻酸鉀十 93%水 酸洗鈍化液 (二合一 ) :20%硝酸+10%氫氟酸 +70%水 酸洗鈍化膏 (二合一 )配方:鹽酸 20毫升,水 100 毫升, 硝酸 30 毫升,澎潤(rùn)土 150 克攪拌成糊狀。三、酸洗鈍化處理的常規(guī)工藝過程為確保酸洗鈍化質(zhì)量,酸洗鈍化首先需考慮采用酸洗鈍 化液浸泡的方式,在不便于采用液體浸泡的情況下,才考慮 用涂刷酸洗鈍化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗鈍化液的方 式。酸洗鈍化的一般

4、工藝過程如下:預(yù)處理T酸 洗、沖 洗T酸洗鈍化(二合一)膏 T沖洗 T后處理1、預(yù)處理( 1 )去除焊縫及母材表面的飛濺、焊藥、灰塵等。(2)去除油污,必要時(shí)可采用堿洗或洗滌液清洗,洗后需 用清水將表面沖洗于凈。2、酸洗 ( 池洗 ) 及沖洗酸洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制酸洗溫度和時(shí)間,溫度低則時(shí)間長(zhǎng), 溫度高則時(shí)間短。防止達(dá)不到酸洗效果或過份酸洗而引起基 體腐蝕的現(xiàn)象,必要時(shí)還可在酸洗液中添加腐蝕劑。對(duì)被酸洗產(chǎn)品上的碳鋼件能拆卸的需拆卸掉,如不能拆 卸的需采用涂防護(hù)油漆或封橡膠泥的方法。酸洗后一定要用清水徹底沖洗,使之表面不留存殘液, 以利此后的鈍化處理。3、鈍化及沖洗嚴(yán)格控制鈍化時(shí)間,使之形成良好的鈍化

5、膜,鈍化后也 要徹底沖洗不留存殘液。4、酸洗鈍化:酸洗鈍化 ( 二合一 ) 膏( 涂刷 ) 及沖洗 (1)將酸膏均勻地涂刷于需要酸洗鈍化表面( 一般先涂刷焊縫處 ) 氧化皮較厚處可略涂厚一些。(2)保持足夠的時(shí)間。(3)在酸膏未干透前用棉紗或棉布擦去銹蝕及氧化物等。(4)對(duì)表面進(jìn)行徹底的沖洗,直至呈均勻的銀白色。5、后處理酸洗鈍化后對(duì)鈍化表面需采用一定的保護(hù)措施,以防止 鈍化膜的破壞,鈍化表面不得接觸硬物 ( 包括不銹鋼絲和鋼 絲刷 ) ,禁止焊接和打磨等。四、酸洗鈍化的質(zhì)量檢驗(yàn)1、外觀檢驗(yàn) 酸洗鈍化表面應(yīng)是均勻的銀白色,不得有明顯的腐蝕痕 跡,焊縫及熱影響區(qū)表面不得有氧化色,不得有顏色不均勻

6、 的斑痕2、殘液檢驗(yàn)用酚酞試紙檢查表面殘液的沖洗程度, PH 值中性為合 格。3、藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)(1)為什么要進(jìn)行藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)? 藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)是檢驗(yàn)不銹鋼表面酸洗鈍化質(zhì)量的方法,其原 理是檢測(cè)不銹鋼表面是否有鐵離子污染。鐵離子在不銹鋼表 面形成原電池,會(huì)使不銹鋼發(fā)生電化學(xué)腐蝕。 不銹鋼表面鈍化膜不完善或有鐵離子污染,就會(huì)有游離的鐵 離子存在,那么即可發(fā)生如下反應(yīng):2Fe+ K : Fe(CN)=KFe : Fe(CN)J 深藍(lán)色( 2 )什么是藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)? 為檢驗(yàn)酸洗鈍化處理后的質(zhì)量,可以采用藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)法來檢驗(yàn)。其方法為:用 1 克鐵氰化鉀 K3Fe(CN6) 加 3 毫升 (65%85%)硝酸 HN03 和 100 毫升水配制成溶液 ( 宜現(xiàn)用現(xiàn)配 ) 。然后用濾紙浸漬溶30液后,貼附于待測(cè)表面或直接將溶液涂、滴于待測(cè)表面, 秒內(nèi)觀察顯現(xiàn)藍(lán)點(diǎn)情況,有藍(lán)點(diǎn)為不合格,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi) 不出現(xiàn)藍(lán)點(diǎn),即為藍(lán)點(diǎn)

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