外墻吊籃施工組織設(shè)計(jì)

1、專業(yè)資料吊籃rm安 拆 施 工11、工程概況 . 22、吊籃簡(jiǎn)介 . 33、吊籃布置 . 54、施工準(zhǔn)備 . 55、安裝程序 .76、安裝竣工驗(yàn)收 . 107、吊籃拆卸. 118、安全措施. 119、環(huán)保措施 . 1210、.吊籃穩(wěn)定性驗(yàn)算1311 電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程. 1321、工程概況序號(hào)項(xiàng)目容1工程名稱智誠(chéng)御府雅苑工程2工程地址文州路與淝河路交叉口3建設(shè)單位智誠(chéng)置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位新時(shí)代建筑設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位建科建設(shè)監(jiān)理有限公司6施工單位廣宇建設(shè)集團(tuán)有限公司7安全文明杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事故的發(fā)生，輕傷頻率控制在千分之一以。重大危險(xiǎn)源得到 100%的控制

2、。水、氣、聲、渣排放符合要求；施工現(xiàn)場(chǎng)無塵、無污染、低噪聲 綠色環(huán)保管理，重大環(huán)境因素得到 100%的控制，危險(xiǎn)化學(xué)品的 購買、存放、使用得到 100%控制，施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)“安全文明工地” 標(biāo)準(zhǔn)。32、高處作業(yè)吊籃簡(jiǎn)介2.1、吊籃型號(hào) ZLP630，主要技術(shù)性能參數(shù)如下:項(xiàng)目技術(shù)數(shù)據(jù)備注額定載重630kg包括作業(yè)人員在的施工活荷載懸吊平臺(tái)（長(zhǎng)X寬X咼）最大組合長(zhǎng)度 6mX寬度 0.69mX前欄高 1.1m/后欄高0.8m額定升降速度9.3m/min提升機(jī)型號(hào)LTD630功率3kw每臺(tái)吊籃兩臺(tái)電機(jī)各 1.5kW電壓三相 380V、50HZ三相五線制配電制動(dòng)力矩15 N m安全鎖型號(hào)LSG20每個(gè)吊籃

3、兩只安全鎖允沖擊力20 kN鎖繩角度100懸吊平臺(tái)與水平面的傾斜角度4懸掛 裝置前梁額定伸出量1.3m取大伸出量不大于 1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)咼度1.1m 1.8m調(diào)節(jié)間距 10cm鍍鋅鋼絲繩4X25Fi+PP-8.3破斷拉力51.8kN質(zhì)量平衡配重900kg實(shí)際安裝時(shí)偏于安全，每臺(tái) 1t懸掛機(jī)構(gòu)300kg不含配重整機(jī)（除配重）776kg含最長(zhǎng)平臺(tái) 6m 金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線3X2.5+2X1.5YZ-5三相五線制電纜2.2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)介如下：吊籃整機(jī)主要由六部分組成，懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升裝置、安全裝 置、電氣系統(tǒng)。1懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。

4、鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。 每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲 繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲 繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)GB5972 的有關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、 異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。下述計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載考慮）：作用在鋼絲繩上的拉力 F=776-300+630=1106kg安全系數(shù)=51800N-（ 1106kg-9.8N ） =4.78，達(dá)到安全要求。2懸吊平臺(tái)：由片式組焊

5、件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員5及施工器材。3提升裝置：每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平 臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.5 倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體法是：用置于提升機(jī)手柄的撥桿插入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩）撥叉的，向上抬起撥桿，打開制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑。4安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各 裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí)， 能自動(dòng)鎖住安

6、全鋼絲 繩防止平臺(tái)下降。5電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。3、吊籃布置3.1、吊籃懸吊平臺(tái)側(cè)與建筑物的間隙為 1545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不 能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。3.2、 由于屋頂有高女兒墻構(gòu)造，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8 米，因 此在高度大于 1.8 米的女兒墻部位，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支 撐平臺(tái)，同時(shí)作為吊籃安裝人員操作平臺(tái)。鋼管腳手架輔助平臺(tái)詳附圖三所示。4、施工準(zhǔn)備4.1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示

7、：組織部署：1）、人員準(zhǔn)備，每棟樓安排吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，承租派出1 名工人協(xié)助安62 ）、吊籃準(zhǔn)備，吊籃進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)工地實(shí)際情況采取分批進(jìn)場(chǎng)。3）、機(jī)械準(zhǔn)備使用塔吊起重機(jī)或施工升降機(jī)。安裝布置：外掛架現(xiàn)場(chǎng)組裝，詳工藝流程圖、現(xiàn)場(chǎng)組裝圖、配重示意圖。7總負(fù)責(zé)人張洋洋技術(shù)內(nèi)業(yè)郭志成吊籃班班長(zhǎng)劉林達(dá)各級(jí)人員的職能明確如下：總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)業(yè)負(fù)責(zé)施工案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工術(shù)冋題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時(shí)按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn) 場(chǎng)管理員負(fù)責(zé)與

8、項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，格執(zhí)行操作規(guī)程，保 證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃管理員劉鈞安全員訾楊8吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。4.2、材料組織(1) 按照項(xiàng)目部要求，按時(shí)組織吊籃材料入場(chǎng)。(2) 安裝前，工人班組對(duì)吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底容包括吊籃安 裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。5、安裝程序5.1、安裝流程安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料一組裝懸掛機(jī)構(gòu)

9、鋼結(jié)構(gòu)件-壓放配重塊一安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩一組裝平臺(tái)-安裝提升機(jī)安全鎖一安裝電器系統(tǒng)一自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整一試運(yùn)行一提升 機(jī)運(yùn)行正常一驗(yàn)收合格，交付使用5.2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝電動(dòng)吊籃組裝工藝流程圖:9檢查、核對(duì)零部件零部件運(yùn)輸?shù)轿淮怪边\(yùn)輸10水平運(yùn)輸?shù)趸@整體組裝工安限鎖配提安底高電電附作全位繩重升全低器源滑鋼器輪塊機(jī)鎖板側(cè)箱箱件輪絲片繩繩1懸掛機(jī)構(gòu)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。2調(diào)整前臂伸出女兒墻的長(zhǎng)度 a,在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為1545

10、cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過 75cm。113使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b 為臂桿懸挑長(zhǎng)度 a 的兩倍以上壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重量500kg，每臺(tái) 1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固法。用（直徑8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距 10-12cm,鋼絲繩自由端長(zhǎng) 12cm 以上。4安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長(zhǎng)度 10-12cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾

11、緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到6065N m。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。5.4、組裝懸吊平臺(tái)。選擇平整的地坪安裝面各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)裝成后均勻緊固全部螺栓。根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)度進(jìn)行組裝。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。5.5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的工作鋼絲繩相同型號(hào)的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須安裝有不能自動(dòng)復(fù)位

12、的安全鎖。安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖，當(dāng)?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時(shí)，吊籃框的臂桿前端12傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí)，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全，安全鎖的動(dòng)力要靈敏，工作可靠并經(jīng)過格的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。5.6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃側(cè)沿外墻放下。5.7 電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）藍(lán)片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)側(cè)，用兩 個(gè)吊鉤將電箱固定在藍(lán)片的欄桿上，電氣箱安裝固定后，將電源電纜，電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入下端 的相應(yīng)插座中。5.8 通電、檢查電源是 380V 三相接地電源，電源電纜接出出可靠固定。電

13、纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠緊鎖。電纜施工立面上午明顯突起物或其它障礙物。5.9 安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部攀后安 全繩放置于吊藍(lán)的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。6、交接、吊籃驗(yàn)收6.1、在安裝過程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按 鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。136.2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收

14、。按照標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃GB19155 及相關(guān)規(guī)定，對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。 經(jīng)驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。7、吊籃拆卸7.1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。7.2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺(tái)著地一鋼絲繩完全松弛卸載-卸鋼絲繩一拆除電氣系統(tǒng)一解體平臺(tái)一取平衡重一解體懸掛支架一材料清理7.3、拆卸過程注意事項(xiàng)：(1) 必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，禁 進(jìn)行平衡重的拆除。(2) 拆卸過程工具及配件等任物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、

15、電纜拆除時(shí) 不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。(3) 拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。(4) 吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。(5) 拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品(如墻面、 樓地面、雨水管等)，采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。8、安全措施8.1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對(duì)安裝班組工人進(jìn)行安全交 底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。148.2、必須格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)督 促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有

16、關(guān)規(guī)定。8.3、格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃可投入使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格者 禁使用。8.4、項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。 培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。8.5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān) 督班組作業(yè)人員必須格遵守吊籃安全操作規(guī)程。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地，不得勉強(qiáng)使用或自行 處理，同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修， 待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù) 使用。8.6、吊籃安裝單位對(duì)吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查?，F(xiàn)場(chǎng)維修人員每天

17、對(duì)吊籃進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每定期進(jìn)行吊籃 安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查， 制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。 日 常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩） 、以及吊籃結(jié) 構(gòu)連接為保證項(xiàng)目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對(duì)整改落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。8.7、項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下應(yīng)禁止交叉作業(yè)。9、環(huán)保措施9.1、控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。159.2、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢油廢棉紗等各類物資， 防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā) 火災(zāi)事故

18、。9.3、舊手套等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項(xiàng)目部指定的地洗手，將污水排入項(xiàng)目部專門的收集池。10、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示：FPGa臂桿前端懸挑長(zhǎng)度。安裝過程控制為 a2,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求。1611.電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程11.1 操作人員：11.1.1 操作人員必須年滿 18 歲，無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過 度疲勞、情緒異常者不上崗。11.1.2 操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬 上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。11.1.3 操作

19、人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后可上機(jī)操作。使用中應(yīng)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。11.1.4 上籃操作人員必須為兩名（單人吊籃除外）11.1.5 操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或我公司駐場(chǎng)人員處理。對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。11.2 操作環(huán)境11.2.1 吊籃運(yùn)行時(shí)禁超載，平臺(tái)載荷應(yīng)大致均布。ZLP630 控制使用為載荷 630KG （以上載荷包括人體重量）。11.2.2 使用現(xiàn)場(chǎng)吊籃與高壓線、高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離，一般不少于 10 米。11.2.3 出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)風(fēng)以上不得使用

20、吊籃。13.2.4 吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體， 在不得已的情況下， 使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕 隔離措施。11.2.5 正常工作溫度為：（-20+40）C,電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過 65C時(shí)，應(yīng)暫停 使用提升機(jī)。11.2.6 正常工作電壓應(yīng)保持在 380 5%圍，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于 360V 時(shí)，應(yīng)停 止作業(yè)。11.3 懸掛結(jié)構(gòu)11.3.1 操作前，應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊 全、松動(dòng)。11.3.2 配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施，防止滑落。1711.3.3 懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)比懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距大5-10cm。11.4 懸吊平臺(tái)和提升機(jī)11.4.1 懸吊

21、平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)不脫焊和漏焊。11.4.2 禁止在懸吊平臺(tái)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。1143 不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。1144 工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，兩端高差不宜超過15 公分。1145 吊籃上下運(yùn)行過程中，吊籃與墻面應(yīng)相距10 公分以上；遇到墻面凸出障礙物時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開。11.4.6 禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。11.4.7 必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音，過熱和產(chǎn)生異味等異常 現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。11.4.8 檢查提升機(jī)正常的法：將平臺(tái)提升至離地1 米高，停止后

22、應(yīng)無滑降現(xiàn)象，手動(dòng)松開制動(dòng)裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于12 米/分。11.5 安全鎖11.5.1 安全鎖與提升架應(yīng)可靠連接，無位移、開裂、脫焊等異?，F(xiàn)象。11.5.2 安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開啟的， 處于自動(dòng)工作狀態(tài)， 無須人工操作。 安全鎖 無損壞、卡死，動(dòng)作靈活，鎖繩可靠。11.5.3 空中開啟安全鎖，首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開。在安全繩受力時(shí)，切忌蠻力扳動(dòng)，強(qiáng)行開鎖。11.5.4 禁止安全鎖鎖閉后開動(dòng)機(jī)器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。11.5.5 安全鎖必須加裝繩墜鐵。1811.5.6 檢查安全鎖正常的法：提升一側(cè)電機(jī)，使吊籃傾角大于 4-8 度。測(cè)試安全鎖 是否鎖繩，若不能

23、鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖可使用。11.6 限位11.6.1 限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。11.6.2 工作平臺(tái)運(yùn)行至極限開關(guān)后平臺(tái)自動(dòng)停止， 此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái)，使行程開 關(guān)脫離限位塊1163 檢查限位正常的法：在提升機(jī)工作的過程中，按動(dòng)兩端限位開關(guān)，平臺(tái)應(yīng)停止運(yùn)行。11.7 電氣系統(tǒng)11.7.1 檢查電纜線及各個(gè)聯(lián)接插頭、插座有無破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈工作是否 正常。按動(dòng)各開關(guān)按鈕，應(yīng)無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。11.7.2 電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護(hù)措施。 作業(yè)過程中應(yīng)密切注意電纜是否 被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松，排除后可運(yùn)行。當(dāng)?shù)?籃下行離地面 50 公分時(shí)，應(yīng)停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除 后可降落地面。11.7.3 吊籃停止使用時(shí)，必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘，當(dāng)收工時(shí)不但要關(guān)閉控 制箱電源同時(shí)將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。11.7.4 無論種天氣，收工時(shí)必須用防水布將電機(jī)、電箱密包裹。上工前，應(yīng)先將防 水布摘下來疊放好，可啟動(dòng)。11.7.5 隨時(shí)注意電纜出現(xiàn)的破損情況，及時(shí)用絕緣膠布將破損處裹，防止銅絲外露 打火傷人。11.8 鋼絲繩11.8.1 必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。1911.8.2 鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合 GB5972 的規(guī)