發(fā)電機轉(zhuǎn)子的檢修與試驗工藝與質(zhì)量標準

1、發(fā)電機轉(zhuǎn)子的檢修與試驗工藝與質(zhì)量標準項目檢修工藝質(zhì)量標準轉(zhuǎn)子本1轉(zhuǎn)子使用干燥清潔的壓縮體檢查空氣吹掃。2.轉(zhuǎn)子槽楔無松2.檢查槽楔有無松動位移、 斷動位移、斷裂及裂變形現(xiàn)象，槽楔與齒槽的變形現(xiàn)象，與齒接觸處有無過熱、電流灼傷槽接觸處無灼傷現(xiàn)象。過熱跡象。3.檢查轉(zhuǎn)子本體平衡螺釘、平3.轉(zhuǎn)子平衡塊及衡塊是否松動。螺釘應緊固。4檢查進出通風孔有無變形、損壞，堵塞。使用0.34.轉(zhuǎn)子進出風斗0.5Mpa 的干燥清潔的壓縮空無變形、損壞，氣對各通風孔進行反復吹通風孔應干凈、掃，以清除通風孔內(nèi)塵垢、無堵塞。金屬粉末或絕緣破損片等物。5.檢查轉(zhuǎn)子表面漆層是否完 整，有無過熱變色現(xiàn)象，有 無負序電流灼傷爬電

2、跡象，5.轉(zhuǎn)子表面應干 凈，漆層完整，項目檢修工藝質(zhì)量標準有無銹斑等。無過熱變色及負6.從通風孔檢查轉(zhuǎn)子線圈有序電流灼傷爬電無過熱變色、位移等異?，F(xiàn)跡象，無銹斑。象。6.從通風孔檢查 轉(zhuǎn)子線圈無過熱 變色及位移現(xiàn) 象。檢查轉(zhuǎn)1、外觀檢查護環(huán)與轉(zhuǎn)子、護1.護環(huán)與轉(zhuǎn)子、子護環(huán)環(huán)與中心環(huán)搭接處有無銹護環(huán)與中心環(huán)搭及中心蝕、粉沫、電灼傷及過熱變接處無銹蝕、粉環(huán)色現(xiàn)象。沫、電灼傷及過2、檢查護環(huán)是否發(fā)生位移，熱變色現(xiàn)象。止動環(huán)鍵是否完好。2.護環(huán)無松動位3.測量護環(huán)外徑、護環(huán)與本體移，止動環(huán)健完之間的間隙，作好記錄。與好。上次值比較有無明顯變化。3.測量水平與垂 直兩個方向上的 數(shù)值。如圖所示：4. 檢

3、查中心環(huán)與護環(huán)的嵌裝 情況，有無松動位移，檢查中心環(huán)上平衡塊有無松動位 移，平衡塊是否鎖定。5. 用滌綸氈包緊護環(huán)，外面 再包一層塑料布，將丙酮澆 在滌綸氈上浸泡表面絕緣漆，約 1 小時可將漆皮泡軟， 打開滌綸氈可清理擦凈，未 脫落部分可用小鏟順圓周方 向輕刮去除漆皮，用白布加 丙酮進行擦試，禁止用鋰刀。 可用水砂紙加機油順圓圍方 向進行打磨。項目檢修工藝質(zhì)量標準4.中心環(huán)與護環(huán)嵌裝完好，無松動位移，中心環(huán)上平衡塊無松動位移，應鎖牢。6.護環(huán)及中心環(huán)干凈，無應力腐蝕、裂紋現(xiàn)象，*1024361 62項目檢修工藝質(zhì)量標準6.進行金屬探傷試驗。金屬探傷良好。檢查轉(zhuǎn)子風扇1.用小木錘輕敲風扇葉片，

4、聽 其音質(zhì)，以判斷葉片機械性 能是否受損。2檢查風扇葉片有無磨損，進 行金屬探傷，對損壞的風扇 葉片進行更換時，新葉片的 重量尺寸與原來的一樣，以 免破壞平衡。3擦清風扇葉片及風扇座上的塵垢。1.葉片的音質(zhì)應 清脆、無啞聲。2.風扇葉片無磨 損、無內(nèi)傷；新 更換的葉片應與 原來的重量、尺 寸致，不影響 動平衡。3. 風扇葉片及風 扇環(huán)座均應干凈 完好?；h(huán)檢查1檢查滑環(huán)有無過熱變色現(xiàn) 象，滑環(huán)絕緣筒是否松動、 破損，有無過熱及爬電燒灼 痕跡。2檢查滑環(huán)引線及其兩頭連 接螺釘是否有過熱變色等異 常現(xiàn)象，連接螺釘是否緊固、1. 滑環(huán)應無過熱 變色現(xiàn)象，環(huán)卜 絕緣無松動破 損，無過熱及爬 電灼傷痕跡

5、。2. 滑環(huán)引線及連 接螺釘無過熱變項目檢修工藝質(zhì)量標準鎖牢。色等現(xiàn)象，連接3用干燥壓縮空氣（0.2Mpa螺釘應緊固、鎖壓力）吹掃滑環(huán)，并用竹條牢。捅刮螺旋通風槽及斜向通風3.滑環(huán)干凈，螺孔中油垢積灰，再用清洗劑旋通風槽及斜向清擦干凈。通風孔通暢無異4.測量滑環(huán)外徑尺寸：物堵塞。測量水平和垂直兩個方向數(shù)值。如果偏心度大于4.偏心度應小于0.05mm、凹凸不平度大于0.05mm。凹凸不0.5mm，應進行車旋及磨削處平度小于理。0.5mm ；滑環(huán)車旋后，橢圓度及凹凸不平度均應J小于 0.03mm，粗糙度小于 0.8 卩5.如果滑環(huán)直徑已小于原始m。尺寸 6mm 以上，就應更換新滑環(huán)。項目檢修工藝質(zhì)

6、量標準5.滑環(huán)直徑應不小于原始尺寸6mm 以上。轉(zhuǎn)子電氣試驗1. 測量滑環(huán)連同轉(zhuǎn)子線圈的 絕緣電阻。2. 在冷態(tài)下用雙臂電橋測量 轉(zhuǎn)子線圈連同滑環(huán)的直流電 阻，并換算到 20C下與出廠 值及歷次測量值進行比較分 析。3.轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗試驗電壓如下：(1)全部更換繞組并修好后：勵磁電壓 500V 及以下者為：10Un(不低于 1500V);(2) 局部修理槽內(nèi)絕緣后及局部更換繞組并修好后5Un,但不低于 1000V,不大于1.轉(zhuǎn)子線圈連同 滑環(huán)的絕緣電阻 在室溫時一般不 小于 0.5MQ,采 用 1000V 兆歐表 測量。 當定子繞 組已干燥完畢而 轉(zhuǎn)子繞組未干燥 完畢，如果轉(zhuǎn)子 繞組的絕

7、緣電阻 值在 75C時不小 于 2kQ,或在 20C時不小于 20kQ,允許投入 運行。2.轉(zhuǎn)子線圈直流項目檢修工藝質(zhì)量標準2000V4.測量轉(zhuǎn)子線圈連同滑環(huán)的 交流阻抗及功率損耗，并與 歷次測量值進行比較分析電阻值與出廠及 歷次測量值比較 應接近，換算到 同一溫度（20C）下誤差不得超過 2%。3隱極式轉(zhuǎn)子拆 卸護環(huán)只修理端 部絕緣時，可用 2500V 兆歐表測 絕緣電阻代替。全部更換轉(zhuǎn)子繞 組工藝過程中的 試驗電壓值按制 造廠規(guī)定。4.轉(zhuǎn)子交流阻抗 值與歷次測量值 比較應相近，無 明顯變化。隱極 式轉(zhuǎn)子在膛外或項目檢修工藝質(zhì)量標準膛內(nèi)以及不同轉(zhuǎn) 速下測量。每次 試驗應在相同條 件、相同電壓

8、卜 進行，試驗電壓峰值不超過額定 勵磁電壓。交接 時，超速試驗前 后應進行測量。轉(zhuǎn)子氣密試驗1打開轉(zhuǎn)子中心孔勵側(cè)密封 蓋，裝好試驗專用工具。2向中心孔內(nèi)充入適量氟利 昴，再用氮氣將壓力升至 0.2MPa，保持壓力 6 小時。 每小時記錄壓力變化，壓力 降低不大于 10%為合格。3.如有泄漏可用鹵素檢漏儀 進行檢漏，引線螺釘處可灑 上丙銅查看是否有汽泡。2.主要檢漏部位 為引線螺釘處。專用工具處泄漏 也會引起壓力下 降。3.不得使用洗滌 劑和肥皂水涂 抹，以免引起轉(zhuǎn) 子絕緣下降。4.轉(zhuǎn)子線圈引出 線導電螺釘?shù)拿茼椖繖z修工藝質(zhì)量標準4如果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子引出線導電 螺釘密封漏氣，可通過旋緊 密封壓圈得到控制，必要時 旋下該引出線的導電螺釘， 取出已老化的密封膠圈予以 更換。5試驗合