PPAP培訓(xùn)資料

1、品質(zhì)保證部 龍峰第四版第四版生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 (PPAP)2課程目標(biāo)課程目標(biāo)請注意以下問題：何時要求提交生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）提交等級和內(nèi)容要求每項(xiàng)提交內(nèi)容的詳細(xì)要求3什么是什么是PPAP?lPPAP：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 “PPAP 定義了生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求，其中包括定義了生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求，其中包括生產(chǎn)材料和散裝材料。生產(chǎn)材料和散裝材料。 PPAP的目的是用來確認(rèn)組織是否正確的理的目的是用來確認(rèn)組織是否正確的理解了顧客工程規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行解了顧客工程規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中，所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛

2、在能力。具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。4生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序必須Shall：強(qiáng)制性要求。應(yīng)當(dāng)Should：表示一種建議。5PPAP - 何時要求提交l在下列情況下始終要求在第一批生產(chǎn)件發(fā)運(yùn)之前進(jìn)行完全完全的生產(chǎn)件批準(zhǔn)：1. 一種新的零件或產(chǎn)品以前從未提供給某個顧客的某種零件、材料或顏色2. 對以前提交的產(chǎn)品的不合格處進(jìn)行的糾正3. 由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變4. 第3部分要求中的任一種情況（顧客的通知）。注：對散裝材料：在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)。62.1有效的生產(chǎn)過程有效的生產(chǎn)過程l對于生產(chǎn)件：有效過程是1小時到8小時的按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)

3、數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，除非顧客另有規(guī)定。l對于散裝材料：“零件”沒有具體的數(shù)量要求。7顧客的通知1. 使用了另一種制造方法或材料。2. 使用新的或改進(jìn)的工裝（標(biāo)準(zhǔn)工裝除外）。3. 對現(xiàn)有工裝和設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置時。l不要與正常的維修相混淆l重新布置指對過程流程圖的調(diào)整l對設(shè)備增加安全設(shè)施等不需要提交84. 把工裝或設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或新廠址。5.分包方對零件、非等效材料或服務(wù)的更改，這種更換會影響到顧客的配合、成型、功能、耐久性或性能要求。（顧客不負(fù)責(zé)對分包方的批準(zhǔn)）6. 工裝停用達(dá)12個月。7.供方和分包方對產(chǎn)品或過程的更改，這種更改會影響到銷售產(chǎn)品的配合、形 狀、功能、耐

4、久性或性能要求?？赡芤筇峤坏钠渌闆r98. 試驗(yàn)檢驗(yàn)方法的改變采用了新技術(shù)9. 以下僅適用于散裝材料：由新的或現(xiàn)有的分包方供應(yīng)的具有特殊特性的原材料的新貨源。在沒有外觀規(guī)范的情況下，產(chǎn)品外觀特征的改變可能要求提交的其它情況10PPAP - 何時要求提交l如果對何時需要進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)存有任何疑問l請與顧客聯(lián)系并以書面形式書面形式達(dá)成協(xié)議11項(xiàng)目品質(zhì)保證手冊客戶用P-84PSW部品承認(rèn)要求事項(xiàng)-提出要求等級等級等級等級等級可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄工程變更文件（某些情況）顧客工程批準(zhǔn)（有要求的情況下）設(shè)計(jì)過程流程圖過程控制計(jì)劃測量系統(tǒng)分析（）尺寸評價結(jié)果材料性能試驗(yàn)結(jié)果初始過程研究（Pp，Ppk）合格

5、實(shí)驗(yàn)室文件外觀批準(zhǔn)報告書AARAAR產(chǎn)品件樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品輔助檢查工具符合顧客特殊要求的記錄零件提交保證書PSWPSWS向顧客提交并保留副本。 R保留在制造廠，并準(zhǔn)備好供顧客隨時索取。 保留在制造廠并在顧客提出要求時提交給顧客PPAP提交手冊13PPAP -設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)記記錄錄這些記錄一般包括以下內(nèi)容：lCAD/CAM 數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)l零件圖l規(guī)范l對于定義為黑盒子的零件，設(shè)計(jì)記錄應(yīng)當(dāng)規(guī)定接口和性能要求l對于確定為目錄零件的零件，設(shè)計(jì)記錄可以只包括功能規(guī)范或引用的被認(rèn)可 的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對于散裝材料，設(shè)計(jì)記錄可包括：l原材料清單l成份配方l加工步驟和參數(shù)l最終產(chǎn)品的規(guī)范和接收準(zhǔn)則等14零件材質(zhì)成分報告零件材質(zhì)成

6、分報告l組織應(yīng)提供證據(jù)表明已經(jīng)完成顧客要求的零件材料/物質(zhì)成分報告，并且報告數(shù)據(jù)滿足顧客規(guī)定的所有要求。注：材質(zhì)報告可以使用IMDS（國際材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)）或顧客規(guī)定的其它系統(tǒng)/方法。15聚合物的標(biāo)識聚合物的標(biāo)識l適當(dāng)時，組織應(yīng)按ISO符號標(biāo)識聚合物。l塑料件重量至少100g（使用ISO11469/1043-1）l合成橡膠重量至少200g（使用ISO11469/1629）Qc080000？39號令？16PPAP -工程更改文件工程更改文件尚未包含在該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄中，但已在產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來的任何授權(quán)的工程更改文件。適用于設(shè)計(jì)更改的提交17PPAP -顧顧客客工工程程批準(zhǔn)批準(zhǔn)l 如果有要求

7、的話如果有要求的話，可能需要對某個產(chǎn)品或與該產(chǎn)品有關(guān)的文件記錄進(jìn)行顧客工程批準(zhǔn)。這一點(diǎn)將在顧客的圖紙或類似文件上明確說明。18PPAP -設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) FMEA如果供方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，則必須編制一份設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFMEA）。對于散裝材料，應(yīng)在編制設(shè)計(jì)FMEA之前制定一份設(shè)計(jì)矩陣圖。顧客對DFMEA有更詳細(xì)的要求，見顧客的 FMEA手冊。- 同一份DFMEA可適用于同系列的類似零件或材料。19PPAP -過程流程圖過程流程圖l 如果對新零件的共通性已經(jīng)過評審，那么類似零件如果對新零件的共通性已經(jīng)過評審，那么類似零件的的“系列系列”產(chǎn)品的過程流程圖是可以接受的產(chǎn)品的過程流程圖是可以接受的。過程流

8、程圖使用組織規(guī)定的格式，清楚描述生產(chǎn)過程的步驟和次序。過程流程圖與通常的“工藝流程圖”不同20 PPAP -過程過程 FMEA同一份設(shè)計(jì)或過程的同一份設(shè)計(jì)或過程的FMEA可適用于相似零可適用于相似零件或材料的生產(chǎn)過程件或材料的生產(chǎn)過程。過程流程圖應(yīng)作為進(jìn)行過程失效模式及后果分析（PFMEA）的基礎(chǔ)。21PPAP -控制計(jì)劃控制計(jì)劃l 控制計(jì)劃規(guī)定過程控制的所有控制方法，并滿足顧客的規(guī)定要求。如果對新零件的共通性已經(jīng)評審，那么相似零件的“系列”控制計(jì)劃是可接受的。顧客可在提交生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）文件之前要求對控制計(jì)劃進(jìn)行審批。向顧客核實(shí)。向顧客核實(shí)。22 PPAP -測量系統(tǒng)分析研究測量系

9、統(tǒng)分析研究對每個新的或改進(jìn)后的測量系統(tǒng)都必須進(jìn)行適用的測量系統(tǒng)研究。對散裝材料，測量系統(tǒng)分析也許不適用測量系統(tǒng)研究的變差應(yīng)考慮：l重復(fù)性和再現(xiàn)性研究l偏倚研究l線性研究l穩(wěn)定性研究注：測量系統(tǒng)分析手冊定義了量具雙性的接受準(zhǔn)則。23PPAP -尺寸結(jié)果尺寸結(jié)果l 每一加工過程的零件（生產(chǎn)線、模具）：供方必須提供設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃要求的尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成，以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù)。對于每一個加工過程，都必須有獨(dú)立的尺寸結(jié)果（如多腔模具、多條生產(chǎn)線等）可使用將結(jié)果清楚地寫在零件圖（包括剖面面、投影圖和輪廓圖）上的檢查圖的方法。零件編號、更改水平、圖紙日期和供方名稱必須寫在所有的補(bǔ)充文件上。供方

10、應(yīng)指定一件已測量的零件作為標(biāo)準(zhǔn)樣品。通常：尺寸結(jié)果不適用于散裝材料。24PPAP -材料試驗(yàn)結(jié)材料試驗(yàn)結(jié)果果l 設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的所有試驗(yàn)（化學(xué)、物理或金相要求）都必須有試驗(yàn)結(jié)果的記錄。材料試驗(yàn)報告必須說明：零件的更改等級、技術(shù)規(guī)范的有效版本進(jìn)行試驗(yàn)的日期、數(shù)量、結(jié)果材料分包方的名稱- 材料試驗(yàn)結(jié)果可以使用任何適用的格式。25PPAP -性能試驗(yàn)的結(jié)果性能試驗(yàn)的結(jié)果l 在設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn)，都必須有試驗(yàn)結(jié)果的記錄；- 性能試驗(yàn)結(jié)果可以使用任何適用的格式。性能試驗(yàn)報告必須包含以下內(nèi)容：l設(shè)計(jì)記錄更改水平、日期、規(guī)范水平。l任何已批準(zhǔn)但尚未納入設(shè)計(jì)記錄的工程更改文件。l試驗(yàn)日期

11、26PPAP -初初始始過程過程研研究究l 至少對每項(xiàng)特殊特性要求進(jìn)行初始過程能力研究，并且其結(jié)果必須是顧客可以接受的。如果沒有經(jīng)識別的特殊特性，顧客有權(quán)要求其它特性的初始過程能力證明。初始研究關(guān)注的是計(jì)量型而不是計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)如果用一張 X bar & R 圖來進(jìn)行研究，則要求至少有25個子組，這些子組至少包含100個來自連續(xù)制造的零件的讀數(shù)。如果可得到的零件 1.67 ： 過程達(dá)到顧客要求l1.33 指數(shù)指數(shù) 1.67 ： 可以接受，但可能需要改進(jìn)，請與顧客聯(lián)系以進(jìn)行評審l指數(shù)指數(shù) 1.33 ：過程沒有達(dá)到顧客要求，請與顧客聯(lián)系以進(jìn)行審核28PPAP-初始過程研究初始過程研究單側(cè)公差與

12、不穩(wěn)定的過程l對單側(cè)公差的產(chǎn)品特性，其過程能力的接受準(zhǔn)則與顧客一起決定。l不穩(wěn)定的過程，顧客可能要求一個由顧客批準(zhǔn)的糾正措施計(jì)劃和反應(yīng)計(jì)劃。散裝材料如果采用100%檢驗(yàn)，則不需要糾正措施計(jì)劃。29PPAP-初始過程能力初始過程能力 如果在PPAP提交允許的日期前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則，那么組織必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和一份通常包含100%檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃，供顧客批準(zhǔn)。同時組織必須進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，減少變差的努力應(yīng)持續(xù)到滿足接收準(zhǔn)則，或直到顧客完全批準(zhǔn)。30PPAP -合合格格試驗(yàn)試驗(yàn)室室的證的證明文件明文件l PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)由有資格的實(shí)驗(yàn)室完成（如：認(rèn)可的試驗(yàn)室）。如果由一個獨(dú)立試驗(yàn)

13、室進(jìn)行試驗(yàn)，供方應(yīng)以印有試驗(yàn)室抬頭的專用信紙或標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)室報告格式來提交所進(jìn)行的試驗(yàn)。應(yīng)標(biāo)明完成試驗(yàn)的試驗(yàn)室名稱、進(jìn)行試驗(yàn)的日期、以及所用的標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)報告：不可籠統(tǒng)說明合格與否。試驗(yàn)報告：不可籠統(tǒng)說明合格與否。31PPAP -零件提交保證書（零件提交保證書（PSW）l 對于每一顧客零件編號都必須完成一份單獨(dú)的PSW，除非顧客同意其他的格式。一份用于說明提交理由、提交等級和提交結(jié)果的文件。顧客有格式要求。提交前，組織的負(fù)責(zé)人應(yīng)批準(zhǔn)該P(yáng)PAP。PSW32PPAP -外外觀觀批批準(zhǔn)準(zhǔn)報告報告l 外觀批準(zhǔn)報告通常只適用于帶有顏色、表面粒度或表面外觀要求的零件。設(shè)計(jì)記錄上會明確外觀要求。此報告必須首先由

14、顧客代表批準(zhǔn)，該代表通常是造型設(shè)計(jì)部門，然后與零件提交保證書一起送交顧客。33 PPAP -散裝材料要求檢查清單散裝材料要求檢查清單該檢查清單的組成內(nèi)容必須得到顧客的同意。除非在檢查清單上標(biāo)明為“不作要求”，否則所有的規(guī)定要求都應(yīng)達(dá)到。34PPAP-散裝材料要求檢查清單l產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的驗(yàn)證： 設(shè)計(jì)矩陣表、設(shè)計(jì)FMEA、產(chǎn)品特殊特性、設(shè)計(jì)記錄、樣件控制計(jì)劃、外觀批準(zhǔn)報告、標(biāo)準(zhǔn)樣品、試驗(yàn)結(jié)果、尺寸結(jié)果、檢查輔具、工程批準(zhǔn)。l過程設(shè)計(jì)和開發(fā)的驗(yàn)證： 過程流程圖、PFMEA、過程特殊特性、試生產(chǎn)控制計(jì)劃、生產(chǎn)控制計(jì)劃、測量系統(tǒng)研究、臨時批準(zhǔn)。l產(chǎn)品和過程確認(rèn)：初始過程研究、零件提交保證書。l需要時，

15、應(yīng)填寫的要素： 顧客工廠銜接、文件更改、分供方的考慮。35PPAP -樣樣品品 （生產(chǎn)件樣品）生產(chǎn)件樣品）l 數(shù)量按顧客的要求。零件重量：以kg 為單位，精確到小數(shù)點(diǎn)后4位。36PPAP -標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品 l 必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時間相同或a.顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個新的標(biāo)準(zhǔn)樣品，或b.在設(shè)計(jì)記錄/控制計(jì)劃/檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方，作為一個基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用。對標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識，并在樣品上標(biāo)明顧客批準(zhǔn)日期。顧客可放棄標(biāo)準(zhǔn)樣品的保留要求。37PPAP -標(biāo)準(zhǔn)樣品（續(xù)）標(biāo)準(zhǔn)樣品（續(xù)）l 作用：確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，特別是用于數(shù)據(jù)含糊或缺乏充分的細(xì)節(jié)來完全再現(xiàn)初始狀態(tài)下的零件情況。多

16、型腔的鑄模、工具、沖模和模型的每一個位置或生產(chǎn)過程都要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品。如果產(chǎn)品的類型使得難以貯存，則此要求可由顧客予以免除，但 必須得到顧客的書面批準(zhǔn)。必須得到顧客的書面批準(zhǔn)。38PPAP -檢查輔具檢查輔具l 檢查輔具的例子有：固定裝置、量具、薄膜圖、模板等。檢查輔具必須反映該產(chǎn)品最新的工程更改等級與更改日期。應(yīng)按照顧客的要求對這些檢查輔具進(jìn)行測量系統(tǒng)研究。39PPAP -符符合合顧顧客客特殊要特殊要求求的的記錄記錄l 如：l通用汽車公司要求2級或3級供方提供2個標(biāo)準(zhǔn)樣品。所有的標(biāo)準(zhǔn)樣品必須標(biāo)明零件編號、更改等級和供方名稱。l福特汽車公司要求所有的材料必須符合WSS-M99P9999-A1的要求。40PPAP - 提交等級l等級 3 如果顧客尚未給您的公司確定提交等級，則此等級為 一般的指定等級。不同的顧客可能會指定不同的提交等級41PPAP - 提交等級l提交等級有:等級1 只向顧客提交保證書，如有要求，還需提交外觀批準(zhǔn)報告；等級2 向顧客提交保證書和零件樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級3 向顧客提交保證書和零件樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級4 向顧客提交保證書和滿足顧客規(guī)定的其它要求；等級5 在供方制造廠備有保證書和零件樣品和完整的支持 數(shù)據(jù)以供評審。42PPAP - 零件提交狀態(tài)