30米小箱梁吊裝方案

1、僅供個人參考For personal use only in study and research; not forcommercial use專項工程施工方案專項工程名稱：×××大橋30m小箱梁吊裝架設××× 公路 ××× 段項目目錄一工程概況 -1二編制依據(jù) -1三運梁路線 -1四機械選用 -1五吊裝方法 -2六吊裝順序及工期 -4七施工技術措施 -4八質量保證措施 -4九安全保證措施 -5十文明施工保證措施 -8附： 150、260 噸吊機性能表附：抬吊箱梁示意圖×××

2、大橋30m小箱梁吊裝及安裝就位工程施工方案一、工程概況：×××大橋起訖樁號為 BPK12+671.56BPK13+038.44，全長不得用于商業(yè)用途僅供個人參考366.88m，位于 R=2200米的右偏圓曲線上， 下部結構采用柱式墩、 肋板臺、柱式臺、樁基礎，上部采用先簡支后連續(xù)預應力混凝土連續(xù)小箱梁結構，全橋共計 12孔，一聯(lián) 4×30m，全橋共 3聯(lián)，橋面橫斷面由 2×4片箱梁組成，小箱梁間距3m，橋面橫坡通過柱頂和橋面鋪裝來調整。二、編制依據(jù)1、起重機安全運行技術條件規(guī)范2、GB3077-82合金結構鋼3、GB1102-74圓股鋼絲繩4、

3、機械設計手冊5、起重機使用說明書6、施工現(xiàn)場作業(yè)條件7、工程圖紙8、整個工程的施工組織設計三、運梁線路：96片30m預應力小箱梁有 ××× 梁場向東經施工便道運至工地現(xiàn)場。四、施工選用機械及設備：96片30m預應力小箱梁，根據(jù)現(xiàn)場實際情況吊裝作業(yè)半徑較大，采用一臺 260噸汽車吊主吊，一臺 150噸汽車吊配合吊裝。 150噸汽車吊作業(yè)半徑為 7m時，吊桿長度為 21.3m時，最大起重額定吊 53.3噸， 260 噸汽車吊作業(yè)半徑為 12米，吊桿長度為 22.2米時，最大起重量為 62.5噸。（詳細見吊車起重額定表） 。五、箱梁吊裝方法：1、箱梁采用一臺 150噸和

4、一臺 260噸汽車吊同步進行吊裝， 定位在順橋向蓋梁兩側邊，然后運梁車將30米小箱梁運至跨中，箱梁位置與不得用于商業(yè)用途僅供個人參考橋梁中軸線成 45度角，用一臺 150噸吊車和一臺 260噸吊車雙機抬吊的方法將箱梁吊至超過兩側蓋梁高度后，旋轉至兩側蓋梁上，然后按順序就位（ 30米小箱梁位置示意圖附后） 。六、吊箱梁、板梁工期及順序：計劃 2010年10月30日吊梁開工， 順序從中跨向邊跨依次吊裝就位。七、施工技術措施1、選擇汽車吊，雙機抬吊吊車下面都要鋪設鋼板或枕木，枕木或鋼板數(shù)量根據(jù)吊裝施工現(xiàn)場的需要而定。2、人員配備起重機指揮 1名，蓋梁上起重工 4名，負責箱梁就位、支撐等，梁車上起重工

5、 4名負責裝軸銷、掛鉤等。3、架梁前準備工作1）、在吊梁之前，必須把橋孔內施工場地平整碾壓，然后吊車下面鋪設鋼板或枕木，運梁車行走的臨時便道修整平坦，保證運梁車安全運至吊裝現(xiàn)場。2）、箱梁和墩柱蓋梁強度已達到設計要求，并經現(xiàn)場監(jiān)理簽證認可，測量隊復核每跨蓋梁之間的實際尺寸，并對所安裝梁的位置進行放線。3）、箱梁和支座墊石標高及支座的安裝要通過監(jiān)理驗收后方可進行吊裝。支座墊石檢測標準檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率按公路工程質量評定標準混凝土強度 (MPa)在合格標準內附錄 D檢查全站儀或經緯儀： 支座墊石縱軸線偏位 (mm)5橫方向檢查不得用于商業(yè)用途僅供個人參考斷面尺寸 (mm)

6、77;5尺量：檢查 1 個斷面頂面高程 (mm)±2水準儀：檢查中心及四角頂面四角高差 (mm)2預埋件位置 (mm)5尺量：每件支座安裝檢測標準檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率支座中心與主梁中心線偏位2經緯儀、鋼尺：每支座(mm)支座順橋向偏位 (mm)10經緯儀或拉線檢查；每支座支座高程 (mm)±5水準儀：每支座支座四角高承壓力 500KN1水準儀：每支座差 (mm)承壓力 >500KN24）、每個蓋梁搭設鋼管爬梯或準備梯子。4、吊梁注意事項1）、每跨箱梁安裝程序：右幅先架外邊梁，后架中梁，最后架內邊梁；左幅先架內邊梁，再架中梁，最后架外邊梁。2）、在安裝

7、之前對鋼絲繩進行認真檢查，鋼絲繩不能有毛刺、開叉，確定鋼絲繩完好后再進行吊裝。3）、梁從運梁平車上吊起時，當梁剛好脫離運梁平車的時候（即起吊 23cm時）停止起吊，然后對吊車進行一次全面檢查，若無異?，F(xiàn)象，再進行下一步。4）、運輸?shù)街付ò惭b位置進行落梁時，先放下一端，再放下另一端，不允許兩端同時放。 兩吊機高度應盡量水平， 高差不能超過 30cm。5）、箱梁就位后 , 非連續(xù)端要檢查梁底與支座頂是否密貼, 若沒有密貼 , 則須重新安裝； 連續(xù)端應檢查臨時支座頂標高與永久支座頂標是否相同，否則，應已于重新調整。6）、在安裝過程中，鋼絲繩與箱梁之間用護瓦，避免箱梁損壞，不得用于商業(yè)用途僅供個人參考

8、安裝時要有專人指揮，避免出現(xiàn)梁與梁相撞而損壞梁。7）、進行箱梁安裝時，橋下要進行封閉，禁止通行，待安裝完畢后方可允許通行。八、質量保證措施1、 施工質量直接影響到整個工程的質量，因此要認真組織，精心施工，責任到人，層層把關，確保優(yōu)質工程。2、架梁前對蓋梁上的劃線、支座位置、支座型號、規(guī)格進行校對，確認其正確無誤。3、對于梁在架設前必須確認長度、方向是否與設計圖紙相符。4、梁架設前將蓋梁支承面和梁底面清理干凈。邊跨端梁就位后盆式支座必須全部受力，濕接縫處梁端放在臨時支座（砂筒）上，臨時支座砂筒內的砂必須密實，砂筒頂標高高處永久支座2mm.5、架梁質量應嚴格遵守公路橋梁工程質量驗收標準及規(guī)范規(guī)定。

9、九、安全保證措施：1安全生產保證體系（見附頁）2安全管理（1）本工程建立安全生產網絡體系，項目經理是工地負責人，對現(xiàn)場安全生產負全責。項目經理對工地的安全生產落實安全責任，實施責任管理，制定安全教育計劃和安全工作計劃，定期組織安全大檢查。（2）項目生產負責人是工地安全生產的主管，項目生產的主管，根據(jù)項目經理安全工作計劃，具體落實各項安全措施。（3）項目專職工程師以工地安全技術負全責， 制定安全預防技術措施和作業(yè)技術措施，落實安全設施規(guī)劃。不得用于商業(yè)用途僅供個人參考（4）項目安全員，配合負責監(jiān)督安全，布置落實現(xiàn)場各項安全措施，教育職工遵守現(xiàn)場各項安全生產紀律和安全制度，制止違章作業(yè)。加強工地安

10、全用電管理，工地有專職電工，負責電源、配電箱、板用電器和各種用電保護器檢查，確認上述電器設備合格和靈敏后方可投入使用。（5）加強對施工機械檢查， 起重機械必須有國家許可的檢測中心安全檢測，使用前對起重機各部分進行全面檢查，對起重索具和吊具檢查，檢查合格方可投入使用。3、架梁安全措施（1）開工前，必須組織所有施工人員進行吊裝安全技術交底，做到人人清楚吊裝過程和安全、質量要求。（2）按施工現(xiàn)場的安全、質量、文明施工制度執(zhí)行。（3）施工時專人負責，架梁人員均經過起重作業(yè)學習。操作、指揮人員必須持證上崗。（4）每天工作前，對吊機、索具進行安全檢查，確保安全檢查施工，嚴禁機具設備帶病作業(yè)。（5）吊機操作

11、、指揮，應嚴格按安全規(guī)程執(zhí)行， 分工明確、精力集中、信號明確，不得隨便離開崗位。地面起重指揮人員應站在起重機操作人員看得清指揮信號的位置。蓋梁上的起重、指揮人員應在箱梁將要吊放在就位處時，進入工作崗位，避免被箱梁碰到。（6）每天作業(yè)前，應有負責人進行班前交底（包括每日作業(yè)內容、質量、安全控制點等），并做好記錄。（7）起梁時，要檢查吊點是否牢固，索具、卸扣使用是否正確。吊機作業(yè)半徑是否控制在額定負載 80內，圍繩是否牽緊，正確無誤后才能繼續(xù)作業(yè)。不得用于商業(yè)用途僅供個人參考（8）起吊時，速度要均勻，構件要平衡，兩吊點標高控制在小于或等于30cm，回轉要慢，下落時需慢速輕放，禁止忽慢忽快和突然制動

12、，做到密切配合，動作協(xié)調。（9）箱梁就位后，檢查支座是否全部受力，并由質量人員驗收合格后才能松鉤，松鉤至吊索較松時，觀察箱梁的平衡情況，板梁穩(wěn)定后，才能拆除吊索具。（ 10）所有現(xiàn)場工作人員必須正確佩帶安全帽， 架梁人員必須穿軟底鞋，上崗前不得飲酒。指揮、操作時，不得吸煙。（11）梁上工具應用工具袋裝好，嚴禁上下拋擲，梁上雜物要及時清理，在移動放置橡膠支座時，不得用手必須使用工具。（12）密切注意施工現(xiàn)場的架空高壓線和地下管線情況，如有問題及時協(xié)調解決。（13）吊裝區(qū)域用移動式護欄隔離，嚴禁無關人員進入，施工作業(yè)起重機伸臂下方和被吊板梁下方嚴禁人員進入。（14）不準進行夜間吊梁施工作業(yè)。（15

13、）嚴禁在六級以上大風、暴雨、雷電、大霧天氣施工作業(yè)。（16）每天施工完成后進行一次安全小結，小結當天安全施工情況，對施工人員進行安全教育。十、文明施工保證措施1現(xiàn)場布置1）、施工現(xiàn)場布局合理，材料堆放整齊。2）、施工現(xiàn)場道路暢通、場地平整、無積水。3）、施工區(qū)域或危險區(qū)域應有醒目的警示標志，并采取安全保護措施。2排水要求場地內應設置連續(xù)、暢通的排水設施。不得用于商業(yè)用途僅供個人參考3臨時設施的設置要求應布置合理，既要注意安全又要便于安全生產。施工區(qū)域與非施工區(qū)域應有一定的隔離設施。150 噸汽車起重機性能表(一 )主臂 360° 75%起重性能工作半徑 (m)吊臂長度 (m)13.9

14、17.721.325.028.732.336.039.643.152.83.01403.6126.965.264.44.0122.965.163.74.5108.965.163.956.55.099.865.161.455.46.080.365.056.651.746.640.87.068.962.053.347.243.937.833.131.58.058.757.148.144.630.034.431.930.29.049.449.244.941.235.831.929.827.227.010.042.041.941.635.733.829.527.225.424.812.029.829.

15、829.227.724.623.321.821.317.614.021.621.621.621.621.420.419.517.416.016.016.316.316.316.316.316.315.213.718.012.612.612.612.612.612.612.612.219.09.79.79.79.79.79.710.723.06.76.76.76.76.79.126.04.64.64.64.64.66.829.03.03.03.03.04.535.01.71.71.73.038.00.50.51.841.00.9?150 噸汽車起重機性能表(二 )吊臂回轉至后部及兩側時吊裝性能工

16、作半徑 (m)吊 臂 長 度 (m)13.917.721.325.028.732.336.039.643.152.83.0140.03.6131.365.964.44.0122.665.063.74.5109.265.063.756.65.0100.264.961.255.46.080.364.956.551.746.641.27.068.962.052.547.243.937.833.131.5不得用于商業(yè)用途僅供個人參考8.058.757.148.144.639.034.431.930.39.049.549.344.840.935.831.929.527.127.510.043.041.9

17、41.635.633.429.627.425.324.912.031.931.931.327.724.622.622.021.317.614.024.624.624.624.621.420.319.318.215.916.018.518.518.518.417.516.815.413.718.014.714.714.714.714.714.412.512.020.011.811.811.811.811.811.410.623.08.58.58.58.58.59.026.06.26.26.26.26.27.629.04.44.34.24.26.132.02.92.92.14.335.01.71.

18、72.838.00.32.041.01.244.01.0260 噸汽車起重機性能表半13.617.9徑32601553.520015541801504.5163145515013861301287115112810097988861077761168.51262.51453161820222426283032343638支腿全伸， 89 噸配重，主臂全方位作業(yè)22.226.530.835.139.443.74852.356.660.965.270145145 125138 125130 122 110121 116 105 82111106100777098979072665885878169

19、62554676777365595045.5386869.567615546423662.563.562575142.539.534.53253525350463734.330.727.8262246454645413330.22724.62320.518403940413829.52724.422.220.518.516.934353634.52724.322.120.218.517.215.830313231.524.822.220.118.516.915.714.7262728.52320.518.51715.614.413.72324262118.517.315814.513.412.7212219.21715.614.413.512.511.9192017.515.514.213.312.711711.21