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1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案JCOE直縫埋弧焊管成型工藝參數(shù)計(jì)算1 成型工藝簡(jiǎn)介直縫埋弧焊鋼管漸進(jìn)式JCO 成型的主要控制參數(shù)是鋼板橫向進(jìn)給步長(zhǎng)和上模壓下量。將成型過程分解為N+1步(N 為正整數(shù) ) ,按設(shè)定步長(zhǎng)對(duì)鋼板進(jìn)行橫向自動(dòng)送進(jìn)并進(jìn)行折彎實(shí)現(xiàn)漸進(jìn)式JCO成型。鋼板以橫向進(jìn)入成型機(jī),在送料小車的推動(dòng)下, 近行第一階段 N/2 個(gè)步長(zhǎng)的多步逐次彎曲, 實(shí)現(xiàn)鋼板前半部的“ J”成型;第二階段首先使經(jīng)過“J”成型的鋼板快速橫向送進(jìn)給至橫向指定位置,從另一端開始對(duì)未成型的鋼板進(jìn)行另一個(gè)N/2 步長(zhǎng)的多步逐次彎曲, 實(shí)現(xiàn)鋼板后半部分的成型,完成“C”成型;最后對(duì)“ C”型管壞的下部進(jìn)行一次彎曲,實(shí)現(xiàn)“ O”成型,

2、成型后開口一般不大于120mm。圖 1 為 N=14的成型過程簡(jiǎn)圖:圖 1 N=14 的成型過程簡(jiǎn)圖2 成型工藝各參數(shù)的確定JCO成型工藝的幾個(gè)重要參數(shù)有步進(jìn)距離、步數(shù)、上模半徑、下模開口、折彎下死點(diǎn) Y、折彎力、平行度以及撓度等。通過多個(gè)參數(shù)的合理應(yīng)用配合才能得到良好的管型。2.1步進(jìn)距離( L2):根據(jù)實(shí)際模具使用情況及擴(kuò)徑率確定,通過長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)總結(jié),步進(jìn)距離在一般在80 170mm之間,可以得到良好的管型。2.2 步數(shù)( N):N=( C-2L1)/L2 。(L1 為彎邊長(zhǎng)度)2.3 下模開口:下模開口的選用原則是在小于兩倍預(yù)彎彎邊長(zhǎng)度的前提下,盡量選用較大的開口(但開口不宜大于D/2

3、,實(shí)際生產(chǎn)中開口大于D/2 時(shí),容易造成壓傷),以減少設(shè)備的成型壓力,從而降低損耗。2.4 平行度及撓度:平行度及撓度需在成型過程中, 注意觀察板邊狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。如開口量?jī)啥瞬灰恢拢?則需調(diào)整平行度,相對(duì)增大開口量大的一端的下死點(diǎn)數(shù)據(jù);精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案如鋼管開口中間大兩端小或中間小兩端大,則需增大或減小撓度補(bǔ)償來進(jìn)行調(diào)整。2.5 上模半徑的選用: 根據(jù)說明書提供公式Rp=R/1+K* s*R/E*t進(jìn)行選擇,選取模具半徑小于、但最接近計(jì)算半徑的模具。 選取模具半徑越接近計(jì)算值,管型越好,也可可適當(dāng)選取較大的步進(jìn),從而減少成型時(shí)間,大批量生產(chǎn)時(shí),此點(diǎn)尤為重要。Rp 上模半徑R回彈后工件的內(nèi)半

4、徑K 回彈系數(shù)( 3K4)本公式中取 K=3.5 s材料屈服強(qiáng)度E材料彈性模量200GPat 鋼板厚度2.6 成型下死點(diǎn) Y:這里重點(diǎn)介紹成型數(shù)據(jù)的計(jì)算,也就是成型下死點(diǎn) Y 值。以往生產(chǎn),都是通過調(diào)試,才能找到理想的 Y 值,浪費(fèi)了大量的時(shí)間,管型也難以保證,通過分析、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用以及對(duì)折彎參數(shù)的記錄和整理, 總結(jié)了以下公式,通過以下公式求得折彎?rùn)C(jī)下死點(diǎn)位置參考數(shù)據(jù)Y,大大減少了更換規(guī)格后的調(diào)整時(shí)間,并且能得到比較良好的管型。這里成型數(shù)據(jù)的獲得是通過上模半徑公式演變過來,通過假設(shè)成型后鋼管開口量為 100mm的情況下,計(jì)算出這時(shí)鋼管半徑R1;通將 R1 代入上模半徑計(jì)算公式,計(jì)算出當(dāng)成型后鋼

5、管開口量為100mm時(shí),所需要的上模半徑,這時(shí)的上模半徑加一個(gè)壁厚就是上模壓至所需下死點(diǎn)時(shí)的外徑R2;通過勾股定理計(jì)算出圖中X的長(zhǎng)度;并通過實(shí)際測(cè)量出折彎?rùn)C(jī)壓至下模的最低點(diǎn)403mm,計(jì)算出 Y 值大小;此處 403 為參考點(diǎn)數(shù)值, 可通過其他方法獲得, 只需進(jìn)行加減計(jì)算即可獲得成型數(shù)據(jù),相關(guān)公式如下。(公式中 R120 為下模參數(shù),其中未考慮圓角, 55 可通過機(jī)械制圖標(biāo)注或者實(shí)際計(jì)算獲得,見圖 2)成型后鋼管半徑 R1=(C+ *t+100 )/ 其中 C=R/(1+擴(kuò)徑量) -t * 下壓至下死點(diǎn)時(shí),鋼管外半徑: R2=(R1-t ) /1+K* s*R/E*t+t X2=(R2+120)2- ( 55+B/2)2h=X-10-R2折彎?rùn)C(jī)上模壓至下模的最低點(diǎn)位置數(shù)值為n,則折彎?rùn)C(jī)使用數(shù)據(jù)Y=n-h-t精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案圖 2通過以上計(jì)算數(shù)值與實(shí)際記錄的大量數(shù)值進(jìn)行對(duì)比,計(jì)算數(shù)值與實(shí)際數(shù)值差不大于 1mm,對(duì)生產(chǎn)能起到很好的指導(dǎo)

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