供熱管網(wǎng)更新改造施工組織設(shè)計(共56頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工組織設(shè)計XXX日期： xxx 年 xx月 xx 日目 錄第一章、第二章、第三章、第四章、第五章、第六章、第七章、第八章、第九章、第十章、第十一章、第十二章、附表一、附表二、擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三、附表四、計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五、附表六、第一章、工程概況本項目名稱為XXX，工程范圍包括拆除原有地面，新建地溝及井窖、恢復(fù)路面、更換原有管道及樓底地溝內(nèi)管道保溫等。第二章、編制依據(jù)一、XXX招標文件及工程量清單;二、XXX圖紙三、施工現(xiàn)場資料第三章、施工組織機構(gòu)一、按照項目管理的要求成立XXX施工項目部。該項目部全權(quán)對工程建設(shè)負責，以項目

2、工期、質(zhì)量、效益為導向，以精干高效、一專多能的組織機構(gòu)為指揮核心，以統(tǒng)籌兼顧、快速運作、平行流水、交叉作業(yè)為手段，強化組織管理職能，全面履行合同。在中標后確保施工工期，高效率、高質(zhì)量地完成合同規(guī)定的所有工程項目，并使業(yè)主滿意。項目經(jīng)理部由公司抽調(diào)足夠數(shù)量的生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、技術(shù)骨干充實到生產(chǎn)第一線。二、施工項目組設(shè)項目經(jīng)理1名，項目副經(jīng)理1名，技術(shù)負責人1名，質(zhì)量員1名，施工員1名，安全員1名，材料員1名，資料員1名，預(yù)算員1名，會計員1名，統(tǒng)計員1名。三、項目組織建立三個綜合施工班組：管道施工隊、安裝施工隊、結(jié)構(gòu)工程施工隊，統(tǒng)一由項目部管理協(xié)調(diào)，加強各專業(yè)工種間的協(xié)作、配合。四、項目部合理調(diào)配施工

3、機具、人員，使用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)、抓住工程重點， 強化施工進度管理，確保按期完工。五、施工組織機構(gòu)圖：項目組織結(jié)構(gòu)圖六、建立項目質(zhì)量保證體系。按照我單位質(zhì)量管理體系的要求，制定工程質(zhì)量管理和檢驗計劃，對工程施工質(zhì)量實行全過程控制。七、項目質(zhì)保體系見下圖：質(zhì)保工程師試壓責任人材料責任人計量責任人全體施工人員質(zhì)檢責任人工藝責任人八、建立項目質(zhì)量理體系，健全項目應(yīng)急預(yù)案。對全體施工人員進行管理體系教育和培訓，提高施工人員的健康、 安全及環(huán)保意識，保證施工安全。九、項目管理職責1、項目經(jīng)理職責a、項目工程的領(lǐng)導和組織者，對該項工程施工經(jīng)營活動及施工質(zhì)量全面責任，保證質(zhì)量保證手冊規(guī)定條款的全面執(zhí)行。b、

4、對本項目的質(zhì)量方針實施和質(zhì)量體系運行負領(lǐng)導責任，負責批準、審定質(zhì)量文件和上報資料。c、對工程全面監(jiān)督，保證工程進度及質(zhì)量目標的全面實現(xiàn)。d、選定現(xiàn)場各部門負責人，監(jiān)督管理現(xiàn)場所有工作人員，在不同施工階段完成各項質(zhì)量職能。e、監(jiān)督各施工隊按設(shè)計要求和施工規(guī)范、以及各項施工技術(shù)措施、方案進行施工。f、監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)定和實行“三檢制”及“三工序”活動開展情況。g、組織有關(guān)質(zhì)量問題的關(guān)鍵性會議，安排竣工驗收及保運工作。2、項目副經(jīng)理職責a、對項目部經(jīng)理負責，領(lǐng)導項目部施工生產(chǎn)和現(xiàn)場管理。協(xié)助經(jīng)理貫徹質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系。b、領(lǐng)導分管業(yè)務(wù)部門人員全面負責實施各體系在

5、施工管理中的有效運行，不斷提高項目質(zhì)量管理體系和保證能力。c、協(xié)調(diào)生產(chǎn)要素的合理配置，滿足質(zhì)量要求，保證按設(shè)計規(guī)范施工。d、組織項目施工生產(chǎn)，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中的問題，保證工期、安全和質(zhì)量。e、協(xié)調(diào)同業(yè)主、協(xié)作方的關(guān)系，確保合同履行。3、技術(shù)負責人職責a、是項目經(jīng)理聘任的項目技術(shù)總負責人，單位工程質(zhì)量評定組織者。b、對項目工程的技術(shù)、質(zhì)量負組織、協(xié)調(diào)、指導責任。c、負責領(lǐng)導各責任工程師及管理人員的技術(shù)、質(zhì)量工作。d、組織審查各項施工技術(shù)措施、方案。4、材料員職責a、根據(jù)項目進度計劃，編制各種材料供應(yīng)計劃并組織材料進場。b、組織好原材料的采購和供應(yīng)、保管，并監(jiān)督、指導和協(xié)調(diào)各施工隊伍原材料的使用和用

6、量。c、做好計量工作，對計量器具的準確性負責。d、負責工程物資裝備計劃的編制、申報，搞好工程物資的采購、提運、外委加工和施工裝備的租賃、配套，加強施工現(xiàn)場物資裝備管理。e、負責工程大宗自購物資的訂貨，搞好施工現(xiàn)場物資驗收工作，努力降低材料成本，適質(zhì)、適價、適時地保障工程物資供應(yīng)，為施工現(xiàn)場提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。5、安全員職責a、執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策，不斷提高職工的安全意識。b、負責編制工程安全生產(chǎn)、環(huán)境保護計劃，確定安全生產(chǎn)目標，協(xié)助項目經(jīng)理進行安全生產(chǎn)活動策劃，協(xié)調(diào)、落實安全管理的各項工作。c、建立健全施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，定期或不定期組織安全生產(chǎn)大檢查，及時召開安全分析會議，督促安

7、全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，排除各種安全事故隱患，制定糾正和預(yù)防措施。d、負責收集、整理、匯總安全生產(chǎn)的信息、資料，審核特殊工種人員的上崗資格，建立健全有關(guān)安全的各種記錄和臺帳。e、負責對安全事故進行調(diào)查、分析、處理和上報，并督促有關(guān)單位和人員進行整改。f、負責施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，協(xié)調(diào)落實并監(jiān)督實施防火、防爆、防洪、防雷、防盜措施。g、監(jiān)督施工現(xiàn)場人員文明施工落實情況，減少對周圍環(huán)境的破壞。h、對施工機具和設(shè)備統(tǒng)一管理、調(diào)配，保證滿足工程的需要。掌握投入工程的施工機具和設(shè)備的運行情況，并對其定期進行維修，日常使用進行統(tǒng)一管理。i、負責落實施工裝備的維修保養(yǎng)，監(jiān)督、檢查安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，

8、組織對設(shè)備事故進行分析、鑒定和處理，努力完成設(shè)備管理各項考核指標。j、建立健全物資裝備明細臺帳、運轉(zhuǎn)記錄等基礎(chǔ)資料，做到帳、卡、物、資金“四對口”。6、質(zhì)量員職責a、負責監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量。b、負責內(nèi)部各工序檢查驗收工作。c、負責對原材料抽檢和施工過程的質(zhì)量抽檢、監(jiān)督工作。d、協(xié)助施工機組做好質(zhì)量保證資料的審查。e、按照質(zhì)量體系文件的要求，負責施工技術(shù)資料的及時收集、整理，及時提交竣工資料，確保工程按期驗收。7、施工員職責a、在項目負責人和施工負責人領(lǐng)導下，負責所承擔的作業(yè)區(qū)、段內(nèi)的施工組織安排和施工管理工作。b、負責管段內(nèi)的技術(shù)、測量工作，協(xié)助試驗室報檢驗收工作。c、作好管段內(nèi)的技術(shù)

9、、安全、質(zhì)量交底工作，履行簽認手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正。做好施工隊伍技術(shù)指導。d、隨時掌握所管轄施工隊或作業(yè)組在施工過程中的操作方法，嚴格過程控制。e、按評定驗收標準，經(jīng)常檢查所管轄施工隊或作業(yè)組的施工質(zhì)量。并搞好自檢、互檢和工序交接檢。發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要及時糾正或向施工負責人匯報。f、負責分管區(qū)、段內(nèi)的施工準備，嚴格監(jiān)督施工人員，保護好測量標志。g、嚴格監(jiān)督、檢查、驗收進人施工區(qū)、段的材料、半成品是否合格，堆碼、裝卸、運輸方法是否合理，防止損壞和影響。h、按時填寫各種有關(guān)施工原始記錄、檢查記錄和工程日志，做到準確無誤。i、定時收方計量。積累原始資料，提供變更、調(diào)

10、概索賠依據(jù)。8、統(tǒng)計員職責a、負責收集項目部的各類月度、季度、年度統(tǒng)計報表，并匯集、綜合整理成公司的統(tǒng)計報表，及時上報上級部門，分析各項統(tǒng)計數(shù)據(jù)，經(jīng)常向領(lǐng)導、有關(guān)部門提供各類統(tǒng)計信息、分析等。b、檢查完成情況，提供、編制檢查計劃完成情況和各類數(shù)據(jù)。c、建立、健全統(tǒng)計臺帳，及時、完整、系統(tǒng)地積累各項統(tǒng)計資料，按歸檔要求，按時歸檔。d、經(jīng)常深入基層、現(xiàn)場了解生產(chǎn)情況，積極為各級領(lǐng)導提供統(tǒng)計信息，發(fā)揮統(tǒng)計工作的監(jiān)督和服務(wù)作用。9、會計員職責a、負責項目會計核算，參與項目財務(wù)管理，按照會計制度規(guī)定設(shè)置會計科目。b、負責設(shè)置項目，組織建立會計憑證傳遞程序，定期核對總帳與各級明細帳和日記帳，確保帳帳相符，

11、記帳結(jié)帳工作符合規(guī)定要求。c、根據(jù)會計資料負責編制和。d、負責轉(zhuǎn)帳憑證的審核工作，定期檢查庫存現(xiàn)金是否與現(xiàn)金日記帳一致，檢查項目各單位內(nèi)部是否與資金計劃部一致。10、預(yù)算員職責a、加強計劃管理，組織編制總體施工計劃，利用月、周計劃，對作業(yè)隊的總工期進行預(yù)控、預(yù)測。b、在制訂總體施工計劃時對整個工期充分全面地考慮，留有余地。對星期日、節(jié)假日、雨季、降效等因素充分考慮，保證有效組焊時間。c、負責工程開工前的施工準備工作和施工過程控制，協(xié)調(diào)處理地方關(guān)系，及時解決施工中的有關(guān)問題。d、加強信息的綜合反饋，做到用日報、周報、月報表與計劃相比較;發(fā)現(xiàn)末按計劃完成立即采取糾正措施。e、負責組織協(xié)調(diào)工程物資的

12、運輸，搞好施工現(xiàn)場車輛管理。做到均衡施工，減少人為停工，合理利用有效施工時間。f、制訂內(nèi)控工期，優(yōu)化組合，組織精干的施工隊伍，對按時完成計劃的單位和人員給予表揚與獎勵，對延誤工期的單位及人員予以懲罰。g、負責工程施工圖預(yù)算、資金收支預(yù)算的編制和報批，并對預(yù)算執(zhí)行情況進行全面監(jiān)督管理。h、負責工程現(xiàn)場財務(wù)管理與成本核算，建立健全完整、準確、及時反映工程實際情況的各種會計資料，定期進行經(jīng)濟活動分析，為項目經(jīng)理決策提供依據(jù)。i、負責及時辦理工程價款結(jié)算，合理組織、平衡、調(diào)度工程資金，確保重點施工環(huán)節(jié)的資金供應(yīng)。第四章、施工部署及現(xiàn)場平面布置一、施工平面管理1、平面管理總原則在工程實施前，制定詳細的大

13、型機具使用，進退計劃，主材及材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍退場調(diào)整計劃。同時，制定以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執(zhí)行標準、獎罰條例，實施施工平面的科學、文明管理。2、平面管理計劃的確定施工平面科學管理的關(guān)鍵是科學的規(guī)劃及周密詳細的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場，垂直運輸，布設(shè)網(wǎng)絡(luò)計劃，以確保工程進度，充分、均衡的利用平面為目標，制定出擬合實際情況的平面管理實施計劃。施工時將該計劃輸入電腦，進行動態(tài)調(diào)控管理。3、平面管理計劃的實施根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表，責任人，執(zhí)行標準，獎罰標準。計劃執(zhí)

14、行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。經(jīng)理部負責組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面計劃的實施。料具置場點有序的調(diào)整、管理；材料、機械進退場，使用的科學調(diào)度；施工作業(yè)工人區(qū)域化管理。4、平面管理辦法（1）施工平面管理由項目經(jīng)理總負責，由項目工長、材料部門、機械管理部門、后勤組織部門實施，按平面分片包干管理措施進行管理。（2）施工現(xiàn)場設(shè)置“五牌一圖”：即工程概況牌、管理人員名單牌、監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌及施工總平面布置圖。（3）按照總體規(guī)劃要求做好平面布置，主要包括：現(xiàn)場辦公臨設(shè)布置；加工場；材料堆放場地布置；現(xiàn)場排水、排污布置。施工現(xiàn)場要加強場容管理，做到整

15、齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產(chǎn)。（4）施工現(xiàn)場切實做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及時清運，以保持場容的整潔。（5）辦公區(qū)、材料堆放場地、場外生活區(qū)參見文明施工有關(guān)規(guī)定。二、施工總平面圖：詳見附表五施工總平面圖。五、施工方法及主要技術(shù)措施一、拆除工程首先對溝槽范圍內(nèi)的舊有路面進行拆除，施工前先放出溝槽開挖邊線，沿開挖邊線用混凝土切割機切縫，人工用撬杠拆除200mm*200mm道磚地面，機械便于施工的路段可用小型挖掘機進行拆除，人工配合，道磚用自卸汽車運送到建設(shè)單位指定的地點。同時進行室內(nèi)舊有鍍鋅鋼管的拆除，拆除鍍鋅鋼管總共13896.54米；將拆下來廢舊鋼管按要求處理。二、土方工程施工1

16、、在溝槽開挖之前必須參加建設(shè)單位組織的圖紙會審及技術(shù)、現(xiàn)場交底，了解現(xiàn)場的位置情況，大致了解地下情況，包括各類地下管道、電纜、地下構(gòu)筑物等。2、認真熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認證批準后方可進行溝槽開挖。3、本工程采用1.0m3反鏟挖掘機進行開挖，開挖土方1259.62m3，溝槽開挖要嚴格控制挖深及中心線。根據(jù)現(xiàn)場開挖的實際情況，人工（開挖）清槽至設(shè)計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。4、在挖土過程中對舊有的焊接鋼管、混凝土墊層、鋼制散熱器等予以拆除，將拆卸下來的物件和垃圾按建設(shè)單位要求存放。5、因為現(xiàn)場狹小，為了施工的

17、安全，開挖溝槽的土方需要全部外運（或二次倒運后再外運），管溝回填時再回運回填。6、當溝槽開挖遇有巖石或砼等挖掘機不能拆除的障礙物時，采取爆破開挖。7、當溝槽開挖遇有地下水時，應(yīng)請設(shè)計人員現(xiàn)場確定排水溝、集水坑的設(shè)置方案以及地基加固措施，及時做好溝槽地下水的抽水工作。8、根據(jù)現(xiàn)場勘察，在溝槽開挖過程中遇有地下各類管線及電纜，地下構(gòu)筑物時，應(yīng)采用人工開挖，以避免造成地下設(shè)施的破壞。9、開挖后露出懸空的地下管道、電纜應(yīng)采取保護加固措施，可將地下管道等設(shè)吊架梁，底部設(shè)支撐的辦法加固。三、清槽、打夯、管溝砌筑基層清理、夯實完畢后，管溝鋪灑200mm砂墊層，然后開始管溝砌筑，施工流程：抄平、放線立皮數(shù)桿鋪

18、灰砌磚修縫、清理等。 1.抄平、放線：為保證結(jié)構(gòu)平面尺寸正確，砌筑前認真抄平、放線，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出管溝井壁墻厚邊框線。2.施工中皮數(shù)桿間距為1520m，砌磚前應(yīng)先對皮數(shù)桿進行預(yù)檢。3.墻體砌筑時嚴格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計要求施工，作好技術(shù)交底，砌體用磚提前澆水潤濕，嚴禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。4.砌筑砂漿采用重量配合比，計量準確，試塊按規(guī)定留置。砂漿應(yīng)伴隨伴用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。四、管道組對，焊接本工程分為室內(nèi)管道和室外管道，同時進行安裝、焊接。1、施工準備（1）、管材、管道附件、閥門、標準件等，按設(shè)計要求加工或購置

19、。鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合施工要求。（2）、制作卷管、受內(nèi)壓管件和容器用的鋼板，在使用前應(yīng)作檢查，不得有超過壁厚允許負偏差的銹蝕、凹陷以及裂紋和重皮等缺陷，發(fā)現(xiàn)的局部缺陷應(yīng)進行修補。條對不同生產(chǎn)廠提供的各種規(guī)格的管材均應(yīng)進行不少于一組試件的材質(zhì)化學成分和機械性能檢驗。（3）、對已預(yù)制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運輸前必須制訂嚴格的防止損壞的技術(shù)措施，并認真實施。（4）、管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗合格。（5）、管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號并按本規(guī)范相應(yīng)規(guī)定進行檢驗。2、管道加工和預(yù)制管件制作（1）、管子切割本工程所用管子采用機械方法切割，在現(xiàn)

20、場可用氧乙炔焰切割。管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：端面平整、無裂紋、重皮，毛刺和熔渣必須清理干凈；端面允許傾斜偏差為管子外徑的，但不得超過。（2）、鋼管的冷彎和熱彎a、彎曲起點距管端的距離應(yīng)不小于管子外徑，且不小于。b、彎管制成后的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：無裂紋、分層、過燒籌缺陷；管腔內(nèi)的砂子、粘結(jié)的雜物應(yīng)清除干凈；壁厚減薄率不應(yīng)超過；且不小于設(shè)計計算壁厚；橢圓率不超過；因彎管角度誤差所造成的彎曲起點以外直管段的偏差值應(yīng)不大于直管段長度的，且不大于。（3）、管道支、吊架和滑托制作a、支架、吊架和滑托的型式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接變形應(yīng)予以矯正；b、支架上承接滑托的滑動

21、支撐板、滑托的滑動平面及支、吊架彈簧盒的工作面應(yīng)平整、光滑、無毛刺及焊渣等；c、已預(yù)制完成并經(jīng)檢查合格的管道支架、滑托等應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理，并妥善保管；d、焊在管皮上的弧形板應(yīng)用模具壓制成型，用同徑鋼管切割的，必須用模具整形。3、管道支架安裝（1）、管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，坡度符合設(shè)計規(guī)定。支架支承表面的標高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板的方式，進行調(diào)整。金屬墊板不得超過兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接，不得浮加于滑托和支架之間，也不得加于滑托和管子之間。使用吊架的管道坡度可用吊桿螺栓進行調(diào)整。（2）、管道滑托、吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道熱位移方

22、向相反的一側(cè)。其偏移量在、三個軸線上均應(yīng)為計算位移量的一半。（3）、兩根熱位移方向不同或熱位移量不等的熱力管道，一般不得共用同一吊桿或同一滑托。設(shè)計有共用的明確規(guī)定時，按設(shè)計要求安裝。（4）、導向支架的導向接合面應(yīng)潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。（5）、支、吊架和滑托的焊接應(yīng)按設(shè)計圖紙施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷。管道與固定支架、滑托等焊接時，管壁上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在。（6）、管道支架用螺栓緊固在槽鋼或工字鋼翼板的斜面上時，應(yīng)配置與翼板斜度相同的鋼制斜墊片。（7）、固定支架應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙施工。在補償器安裝前，管道和固定支架不得進行固定連接。4、管道安裝前，應(yīng)做好下列

23、工作（1）、根據(jù)設(shè)計要求的管徑、壁厚和材質(zhì)，進行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗，矯正管材的平直度，整修管口及加工焊接用的坡口；（2）、清理管內(nèi)外表面、除銹和涂刷油漆；（3）、根據(jù)運輸和吊裝設(shè)備情況及工藝條件，可將鋼管及管件焊接成預(yù)制管組。（4）、在定準管道中心線和復(fù)查測量管道支架標高后，將管組或單管平穩(wěn)地起吊就位。吊起的管段不得急速下降，放在架空支架上的管道，應(yīng)安裝必要的固定段施。5、管道安裝，應(yīng)遵守以下各項規(guī)定（1）、直埋式預(yù)制保溫管，不得在地溝中沿溝縱向拖拽，必須沿管溝縱向拖動的，應(yīng)利用托輪進行拖動；（2）、架空管道的管組長度應(yīng)按空中就位和焊接的需要來確定，以等于或大于倍支架間距為宜；（3）、用管組

24、或單根管子逐根的固定安裝管道時，每個管組或每根管子都應(yīng)按管道的中心線和管道坡度對好管口。6、管口對接、焊接（1）、管道組對前，應(yīng)進行清理管腔及內(nèi)部一切雜物清理干凈，找平找直，然后開始打坡口，管口不直、損壞處應(yīng)進行修復(fù)，管口損壞處影響焊接質(zhì)量、必要時應(yīng)進行切除。（2）、管子采用氧氣乙炔焰切割。氧氣乙炔焰切割后，應(yīng)將氧化鐵清理干凈，切口端面傾斜偏差為管子外徑的0.5%并不大于2mm。坡口應(yīng)按規(guī)范要求尺寸加工成斜角，下口應(yīng)留管厚1/3垂直段。坡口加工采用坡口機、手握砂輪機及銼刀加工。坡口斜面及鈍邊端面的不平度應(yīng)不大于0.5mm。坡口尺寸和角度應(yīng)符合要求。（3）、管子組對時，同等壁厚管子、管件組對后，

25、內(nèi)壁應(yīng)平齊；不同壁厚管子、管件組對后，其錯邊量不應(yīng)超過壁厚10%，且不大于1mm；若錯邊量超過規(guī)范規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理后再對。點焊時分三點點焊，每邊點焊長度1220mm。管道組對后應(yīng)平直，其平直度在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm/m，全長允許偏差按評定標準執(zhí)行。（4）、管道電焊連接時，不得用強力對口、加熱管子或多層墊片等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。（5）、焊接由專業(yè)培訓合格焊工進行，持證上崗。焊接時，嚴禁在焊件表面引弧或試驗電流；分層焊應(yīng)將底層打磨清理干凈后，再進行下道焊接，面層不宜過寬，兩側(cè)焊縫預(yù)留間隙應(yīng)按規(guī)范標準留設(shè)（或24mm及同焊條直徑）焊接遍數(shù)

26、應(yīng)按規(guī)范規(guī)定（一般焊縫完成為三遍）各層接頭應(yīng)錯開20mm,每層焊縫寬度為焊條的0.81.2倍，不允許在焊件的非焊接面引弧，更不允許在第一層沒有焊完以前局部焊第二層。（6）、焊縫咬傷面積、管縫表面加強面寬度、高度及焊接外觀質(zhì)量，以規(guī)范、標準為依據(jù)。加強面寬、高應(yīng)根據(jù)管材壁厚而定。每個管子焊頭完成后應(yīng)在焊縫附近標上焊工代號。接參數(shù)表管壁厚(mm)焊接層數(shù)焊條直徑(mm)焊接電流(A)6103 3.2105120為保證管道內(nèi)的清潔，每次施工完畢后，管道應(yīng)作臨時封口。五、閥門及法蘭安裝1、閥門檢驗（1）、熱力管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明；（2）、未

27、經(jīng)工程所在地閥門檢驗部門檢驗的閥門，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（）的規(guī)定進行檢驗；（3）、熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關(guān)閉、保護作用的閥門應(yīng)逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。2、閥門安裝（1）、按設(shè)計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活；（2）、清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；（3）、閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝；（4）、閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行清洗檢查和調(diào)整，

28、達到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標志應(yīng)準確；（5）、集群安裝的閥門應(yīng)按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列；（6）、鑄鐵閥門運輸時，應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位的應(yīng)防止重物撞擊和由高空墮落；（7）、不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。3、法蘭連接（1）、法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；（2）、法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的，且不大于。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；（3）、法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的并保證螺栓能自由穿入；（4）、墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，大口徑墊片需要

29、拼接時，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等；（5）、嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接；（6）、螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以保護；（7）、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時應(yīng)對稱、均勻的進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度，應(yīng)不超過倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓只能用一個墊圈。六、補償器、壓力表、溫度表等安裝1、補償器安裝（1）、應(yīng)進行外觀尺寸檢查，管口周長的允許偏差：公稱直徑大于的為±；小于或等于的±波頂直徑偏差為±；（2）、應(yīng)進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗，不得有變形

30、不均現(xiàn)象；（3）、內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫置于上部；（4）、波紋補償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜；（5）、安裝時，應(yīng)在波紋補償器兩端加設(shè)臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降。靠近波紋補償器的兩個管道支架，應(yīng)設(shè)導向裝置。2、壓力表安裝（1）、壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和清洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動的影響；（2）、壓力表應(yīng)設(shè)有內(nèi)徑不小于的緩沖管；壓力表和緩沖管之間應(yīng)設(shè)閥門、蒸汽管道安裝壓力表時不得用旋塞；（3）、壓力表的滿刻度值，當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)為工作壓力的倍。七、防腐工程、本工程所用防腐涂料為紅丹防銹漆、銀粉，涂

31、料的品種、性能、顏色、涂刷層數(shù)及表面標記等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2、漆膜基面應(yīng)清理干凈，露出基面本色，手工除輕銹。3、自然干燥的現(xiàn)場涂漆應(yīng)防止漆膜沾染污物和損壞，漆膜未干燥固化前，不得進行下道工序施工。4、涂漆應(yīng)與基面粘結(jié)牢固，厚度符合要求，面層色調(diào)一致，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針孔；漆膜均勻、完整，無漏涂、損壞；色環(huán)間距均勻，寬度一致，與管道軸線垂直。5、涂漆施工宜在溫度為的清潔、干燥、通風良好的環(huán)境中進行，在雨雪及大風天氣中，應(yīng)有遮擋。在氣溫不低于，空氣相對濕度不高于的環(huán)境中，可不采取預(yù)熱措施直接涂漆，當空氣相對濕度高于或金屬表面上凝有霜露時，應(yīng)采取預(yù)熱措施，待金屬表面干燥后再涂漆。環(huán)境溫度低于

32、時，應(yīng)按照涂料的性能摻入可促進漆膜固化的摻合料，并將漆膜的金屬基面加熱至，再進行涂漆。6、按設(shè)計規(guī)定涂刷的底漆應(yīng)均勻完整，無空白、凝塊和流痕；7、玻璃布的厚度、密度、層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，纏繞重疊部分寬度應(yīng)大于布寬的/，壓邊量。用機械纏繞時，纏布機構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定勻速的前進，并與管子旋轉(zhuǎn)速度相配合；8、布兩面沾油應(yīng)均勻，經(jīng)刮板或擠壓滾輪后，布面無空白、不淌油和滴油。9、防腐層的厚度不得低于設(shè)計厚度。玻璃布與管壁粘結(jié)牢固無空隙，纏繞緊密無皺折，均勻無空缺。表面應(yīng)光滑無氣孔、針孔和裂紋。兩端應(yīng)留空白段。10、已完成涂漆的管道、設(shè)備、容器，不得作為人行道或當作支架使用。損壞的漆膜在下道工序施工前應(yīng)提前進行修補

33、。11、安裝后無法涂漆或不易涂漆的部位，安裝前應(yīng)預(yù)先涂漆，在安裝中注意保護漆膜的完好。12、預(yù)留的未涂漆部位，在其它工序完成后，應(yīng)按設(shè)計標準進行涂漆。管道的焊口部位，應(yīng)加強防腐并嚴格檢查。13、保溫管外保護層表面應(yīng)鏟平灰疤，補平凹痕，填嚴縫隙，打磨光滑，將浮灰清理干凈后，按設(shè)計標準進行涂漆。八、管道試壓及清洗1、管道試壓管道安裝完畢后，接頭保溫前進行試壓實驗。管道打壓至1.5Mpa，觀察10分鐘后如壓力降不大于0.05 Mpa，再降至工作壓力1.0 Mpa，檢查以不漏為合格。具體參見CJJ28-89城市供熱管網(wǎng)施工及驗收規(guī)范的要求進行強度試驗及嚴密性試驗。（1）、管道試壓前準備工作a、管道工程

34、的施工質(zhì)量符合設(shè)計要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；b、管道支、吊架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土及填充物已達到設(shè)計強度；c、焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未涂漆和保溫；d、試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認安全可靠；e、試壓用的壓力表已校驗，精度不低于1.5級。表的滿刻度值應(yīng)達到試驗壓力的1.5倍，數(shù)量不少于塊；f、試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設(shè)備的檢查不受影響；g、試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準。（2）、管道水壓試驗a、管道內(nèi)的壓力升至倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的內(nèi)應(yīng)無滲漏；b、管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在內(nèi)無滲漏且壓力降不

35、超過×即為合格。c、管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達到設(shè)計強度后進行，試驗壓力為工作壓力的倍。總體試壓的管道長度應(yīng)考慮管段分段后的受壓條件確定，以左右為宜。5、管道內(nèi)的壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細檢查管道、焊口、管件及設(shè) 備等有無滲漏。d、試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應(yīng)做出明顯的標記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進行修補。水壓試驗滲漏焊口的修補，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。滲漏部位的缺陷消除后，應(yīng)重新試壓。e、試壓合格后，應(yīng)拆除盲板，核對記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗記錄。2、管道清洗（1）、供熱管網(wǎng)的清洗在試壓合格后，用蒸汽或水進行。（1）、供熱管網(wǎng)

36、的清洗方法和清洗裝置應(yīng)在擴初設(shè)計中考慮并體現(xiàn)于施工圖設(shè)計。清洗前，應(yīng)制定清洗實施方案，方案中應(yīng)包括清洗方法、程度、技術(shù)要求、操作的指揮和配合以及安全要求等內(nèi)容，并應(yīng)明確清洗的質(zhì)量標準。（1）、清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置應(yīng)符合下列要求：a、應(yīng)將減壓器、疏水器、流量計和流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯、止回閥芯及溫度計的插入管等拆下；b、把不應(yīng)與管道同時清洗的設(shè)備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開；c、支架的牢固程度能承受清洗時的沖擊力，必要時應(yīng)予以加固；d、蒸汽吹洗用排汽管的管徑應(yīng)按設(shè)計或根據(jù)計算確定并能將臟物排出，管口的朝向、高度、傾角等應(yīng)慎重研究和計算，排汽管應(yīng)簡短，端部應(yīng)有牢固的支撐；e、設(shè)備和容器應(yīng)

37、有單獨的排水口，在清洗過程中管道中的臟物不得進入設(shè)備，設(shè)備中的臟物應(yīng)單獨排泄；f、設(shè)計規(guī)定的清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。九、保溫工程1、本工程所用保溫材料為鋁箔超細玻璃棉管殼，保護層為玻璃布保管道試壓及涂漆合格后進行保溫工程。2、保溫層施工（1）、按設(shè)計規(guī)定的位置和寬度留出膨脹縫，縫隙內(nèi)用導熱系數(shù)與保溫材料相接近的軟質(zhì)材料充填；（2）、支架處，保溫層應(yīng)留膨脹伸縮縫。（3）、閥門、法蘭部位的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝，靠近法蘭處，應(yīng)在法蘭的一側(cè)留出螺栓長度加的空隙。閥門保溫層應(yīng)不妨礙填料的更換。有冷緊或熱緊要求的法蘭，應(yīng)在冷緊或熱緊完成后再進行保溫。（4）、焊制受壓管件應(yīng)在強度和嚴密性試驗完成后進

38、行保溫。（5）、垂直安裝的管道，應(yīng)每隔左右裝置分段支承托架，托架寬度應(yīng)小于主保溫層厚度。（6）、保溫層端部應(yīng)做成°°角的坡面，設(shè)備，容器上的人孔、手孔等需要拆裝部位，應(yīng)做成°角的坡面。平整、厚度均勻，表面無氣孔、鼓泡或開裂等缺陷，端部應(yīng)密封。（7）、玻璃布防潮層粘貼于涂有厚瀝青的保溫層上，布的搭接寬度為。（8）、纏繞式保護層應(yīng)裹緊，重疊部分為帶寬的，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包等缺陷，纏繞的起點和終點用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎結(jié)實。十、檢查井砌筑施工工藝：基層抄平放線技術(shù)交底排磚掛線砌筑勾縫檢查報驗。1、磚砌體砌筑前，應(yīng)對紅磚進行澆水濕潤，含水率控制在10-15之間；2

39、、紅磚采用“三一”砌磚法施工，灰縫控制在10；3、砌體砌筑應(yīng)橫平豎直、灰漿飽滿、水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80、立縫為100；4、內(nèi)壁勾縫前，對表面灰縫進行清理，深度為5，保持深、寬度一致，清完縫后對砌體澆水濕潤，采用100水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，后勾立縫，采用6鋼筋操作，砂漿滾壓密實，粘結(jié)牢固，接縫平順，擦縫清晰，深淺一致，表面光潔。5、外壁抹灰前，對表面進行清理，灑水濕潤，分兩遍進行，第一遍13厚打底搓毛趕平，待底層七成干后開始罩面，面層應(yīng)灑水收光，成型后粘結(jié)牢固、表面光潔、接槎平整，顏色一致，無抹痕、起砂、空裂等現(xiàn)象。十一、預(yù)制蓋板安裝、回填土方并夯實室外管道安裝完畢后，將預(yù)制好的C3

40、0混凝土蓋板蓋上，蓋板安裝前提前標出蓋板的放置位置，安裝結(jié)束后，進行板位的精確調(diào)整，調(diào)整到位后，用小石子頂緊，再用M10水泥砂漿填充臺背與蓋板間的空隙方可回填土方?；靥钔敛捎迷販祥_挖土方，回填土方共計698.19m3，并分層夯實（每層30cm厚），嚴禁超填。采用蛙式打夯機進行夯實，達到設(shè)計的密實度要求。十二、混凝土方格磚施工本工程采用C15商品混凝土墊層現(xiàn)場澆筑，地面鋪貼成品混凝土方格磚。1、材料準備（1）、混凝土墊層所用商混材料、質(zhì)量應(yīng)檢查合格并符合相關(guān)規(guī)定。（2）、廣場磚：有出廠合格證，抗壓、抗折強度符合設(shè)計要求，其規(guī)格品種按設(shè)計要求選配，邊角整齊，表面平整光滑，無翹曲及竄角現(xiàn)象。2、機

41、具準備應(yīng)具備小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大杠、小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴刷、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機等。3、作業(yè)條件（1）、地下熱力管道施工完，并經(jīng)檢查驗收。（2）、道路已放線且已抄平，標高、尺寸已按設(shè)計要求確定好。路基基土已碾壓密實，密實度符合設(shè)計要求，并已經(jīng)進行質(zhì)量檢查驗收。4、施工工藝（1）、工藝流程砼墊層找標高、拉線鋪砌路面磚灌縫。（2）、砼墊層：按建筑設(shè)計，完成地下一層頂板的防水層及保護層，再根據(jù)路面的設(shè)計標高用C15商混現(xiàn)場澆筑。（3）、找標高、拉線：混凝土墊層打完后，根據(jù)建筑物已有標高和設(shè)計要求的路面標高，沿路長進行砸鋼筋棍，

42、用水準儀抄平后，拉水平線。5、鋪砌混凝土方格磚對進場的廣場磚進行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出，品種不同的板快不得混雜使用。拉水平線，根據(jù)路面場地面積大小可分段進行鋪砌，先在每段的兩端頭各鋪一排廣場磚，以此作為標準進行碼砌。鋪砌前將墊層清理干凈后，鋪一層25mm厚1：3干硬性水泥砂漿，不得鋪得面積過大，隨鋪隨砌，磚塊鋪時略高于面層水平線，然后用橡皮錘將廣場磚敲實，使面層與水平線相平。磚塊之間密縫鋪貼，及時用2米靠尺檢查平整度。6、灌縫：廣場磚鋪砌后2天內(nèi)，應(yīng)要砂子進行掃縫，填實灌滿后將面層清理干凈，待結(jié)合層達到強度后，方可上人行走。第六章、工程質(zhì)量保證措施項目管理部將認真貫

43、徹我單位質(zhì)量管理體系的各項要求，對所有影響質(zhì)量的因素進行嚴格的控制，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。一、人員的管理1、總則：由項目副經(jīng)理負責工程施工過程中人員管理工作的分工、檢查及考核，并根據(jù)工程的運行狀況，制定詳細的實施細則。2、管理范圍：參與本工程施工的所有管理及施工人員。3、管理要求：（1）培訓：對全體管理及施工人員進行質(zhì)量、安全、環(huán)保培訓，保證全體人員對本工程的質(zhì)量目標、安全要求，環(huán)保要求能清楚了解。（2）資格確認：對全體管理及施工人員進行資格確認，保證要求持證上崗的管理及操作人員均有相應(yīng)的資格，在施工現(xiàn)場實行掛牌上崗。（3）記錄及資料：對人員管理過程中所做的工作，按質(zhì)量體系的要求做好記錄。（

44、4）考核工作： 對人員管理的工作狀態(tài)進行評價，評價結(jié)果做為內(nèi)考核。4、管理實施：人員管理實施的依據(jù)是我單位處現(xiàn)行的質(zhì)量體系程序文件、國家現(xiàn)行的標準規(guī)范及局處有關(guān)人員管理的規(guī)定。（1）、職責分工：由項目管理部負責工程人員管理工作，項目管理部內(nèi)部人員的分工祥見組織機構(gòu)圖。（2）、培訓： a、由項目副經(jīng)理按培訓的要求組織對項目部人員進行質(zhì)量、安全、環(huán)保培訓（教育）。b、培訓的方式可以集中學習也可以通過如質(zhì)量檢查、安全檢查、技術(shù)交底、環(huán)保檢查等工作的講評來進行。c、培訓的檢查與質(zhì)量、安全、環(huán)保檢查一同進行，但應(yīng)有相應(yīng)的記錄及考核結(jié)果。5、資料及記錄（1）項目管理部應(yīng)有的資料及記錄 項目管理人員名單。工

45、程特種施工及管理人員清單（如電工、電焊工等）。檢查計劃（或綜合計劃檢查）。培訓記錄（含安全、質(zhì)量、技術(shù)及環(huán)保）。二、設(shè)備機具的控制（含檢測設(shè)備的器具）1、管理范圍：參與本工程施工的所有設(shè)備和檢測儀器機具。2、管理要求：（1）、進場前對所有要使用的設(shè)備機具進行檢查，完好的設(shè)備機具才能進場（計量及檢測器具必須堅定合格）。（2）、建立設(shè)備臺帳（3）、按施工組織設(shè)計配備設(shè)備機具，按施工計劃安排設(shè)備的進退場時間。（4）、建立設(shè)備管理制度，明確操作人員，按要求進行維護、保養(yǎng)。（5）、操作人員認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。3、資料及記錄（1）、工程施工設(shè)備總清單（2）、工程施工測量、計量設(shè)備、器具清單（3）、工程施

46、工設(shè)備及測量、計量設(shè)備檢查記錄（4）、工程施工設(shè)備及測量、計量器具考核匯總表三、材料的管理1、管理范圍用于本工程所有的預(yù)制品及甲方提供的設(shè)備、材料。2、管理要求（1）、所有進場的材料均應(yīng)按符合設(shè)計及質(zhì)量規(guī)定，不合格的材料不準使用。（2）、所有進場的工程材料，都必須有相應(yīng)的質(zhì)量證明材料、材料員、質(zhì)檢員驗證后方能入場。（3）、規(guī)定做復(fù)驗的及時抽樣、送檢、待檢驗合格后方能使材料、型號、規(guī)格及合格狀態(tài)、防止誤用。（4）、建立材料的收、發(fā)臺帳。用于特殊過程的材料，要記錄使用的部位或區(qū)域，確保能追溯。（5）、壓力表、安全閥必須經(jīng)過檢定合格后方能安裝。（6）、顧客（甲方）提供的材料、應(yīng)與甲方代表共同驗收、做

47、好驗收記錄，不合格的材料及時以書面形式報告甲方及監(jiān)理。（7）、要求甲方提交供貨的清單，數(shù)量、型號、規(guī)格及到貨時間。3、資料及記錄。（1）、材料控制檢查記錄；（2）、檢查考核匯總報告；（3）、檢查考核匯總報告。四、技術(shù)管理1、管理職責 項目管理部技術(shù)負責人負責工程技術(shù)管理、指導、考核工作，各專業(yè)術(shù)員負責施工范圍內(nèi)的技術(shù)管理工作，編制施工技術(shù)資料，記錄及工程竣工資料。2、管理要求（1）、按標準、規(guī)范、設(shè)計圖紙、工藝要求施工；（2）、執(zhí)行逐步交底制度，有技術(shù)負責人向技術(shù)員、有技術(shù)員向班組交底，明確施工工藝方法、技術(shù)質(zhì)量要求，并填寫交底記錄。（3）、建立技術(shù)文件、各種記錄的收、發(fā)臺帳及制度。（4）、根

48、據(jù)工程實際情況，由技術(shù)負責人組織、審核、編寫單項工程的技術(shù)措施，并檢查措施情況；（5）、由技術(shù)負責、組織有關(guān)人員學習標準、規(guī)范。（6）、由技術(shù)負責人組織有關(guān)人員隨工程進度編制工程施工材料。3、資料記錄（1）、工程技術(shù)文件的接受及發(fā)放臺帳（施工圖，設(shè)計變更工程簽證，技術(shù)措施及施工方案等）；（2）、技術(shù)交底記錄；（3）、規(guī)范及標準清單；（4）、工程竣工資料。五、質(zhì)量檢驗控制按工程質(zhì)量檢查計劃執(zhí)行，（收到設(shè)計圖紙后，編制質(zhì)量檢查計劃）。六、施工運行控制1、施工準備收到“六到位”（1）、項目管理組織機構(gòu)落實，人員管理到位；（2）、施工場地三通一平，臨時設(shè)施到位；（3）、施工設(shè)備機具配備齊全；（4）、施

49、工人員按時到位；（5）、工程材料按計劃到位；（6）、工藝、技術(shù)管理資料配備到位。2、施工過程執(zhí)行六大制度（1）、“三檢”制度：自檢、專檢、互檢的檢驗制度；（2）、成品保護制度、材料、半成品妥善保護、防止損壞交叉污染，做好工序交接工作；（3）、統(tǒng)一安排施工力量、施工工序、施工進度、統(tǒng)一布置設(shè)備、擺放材料、統(tǒng)一安排大型構(gòu)件設(shè)備的吊裝就位。（4）、質(zhì)量否決制度，對不符合分項、分部工程堅決返工；（5）、樣板引路制度，在大規(guī)模操作前，做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求；（6）、質(zhì)量文件記錄制度：按要求做好各種記錄。七、不合格品的控制施工過程發(fā)生不合格品，按要求做好各種記錄。1、發(fā)現(xiàn)不合格品，填寫不合格品記錄；2

50、、質(zhì)檢員、技術(shù)員組織有關(guān)人員現(xiàn)場評審、堅定、標識并隔離；3、分析不合格產(chǎn)品的原因；4、制定糾正措施，消除不合格。第七章、安全生產(chǎn)及文明施工措施一、安全生產(chǎn)1、施工安全組織機構(gòu)及工作程序（1）、成立安全領(lǐng)導小組建立工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理擔任組長，親自主持安全領(lǐng)導小組的工作，安全生產(chǎn)領(lǐng)導成員由工程部和其它部門負責人和工段長組長，工程部配備不小于1人的施工安全員，負責整個施工現(xiàn)場的安全隱患檢察，督促整改。另外，工地設(shè)醫(yī)療室，配備一定的常用藥物，保證遇有緊急情況及時搶救，并負責整個工地的醫(yī)療保健和對傷員的護理工作，各工段派1 名安全檢查員，負責各工段的施工安全工作。（2）、嚴格執(zhí)行如下安全體

51、系：安全領(lǐng)導小組的職責是認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制定；審批安全生產(chǎn)措施計劃，完善各部門人員的安全生產(chǎn)責任制，定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題；主持事故的調(diào)查，提出對責任人處理意見和改進措施。（3）、建立安全組織機構(gòu)：（4）、支持召開安全會議安全會議作為交流安全工作經(jīng)驗和安全條件的一種手段，項目經(jīng)理部應(yīng)每周召開一次安全會議，并保存所有的安全會議記錄，必要時接受檢查。2、安全管理措施（1）、項目經(jīng)理是本工程施工安全生產(chǎn)的第一責任人，在布置、計劃、組織檢查、總結(jié)工作時，必須把安全工作放在首要位置。（2）、建立完善的安全檢查管理網(wǎng)絡(luò)，專職安全員負責工程的日常安全管理工作，工段設(shè)兼職安

52、全員，并賦予他們進行安全管理、指導、檢查、監(jiān)督、制止違章、在危險時刻采取緊急措施、組織考核安全工作等責任與權(quán)力。專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場均配戴工作標志。（3）、開工前針對工程實際編制可行的安全措施計劃，并限期實施。（4）、每月召開一次安全會議，討論決定安全生產(chǎn)的重大事項；每周進行一次安全檢查，檢查總結(jié)一周的安全的工作，落實整改措施。（5）、完善并執(zhí)行安全規(guī)程，其中包括：機械設(shè)備安全操作規(guī)程；安全用電制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故報告制度等。（6）、實行安全目標管理，層層分解落實安全指標，嚴格執(zhí)行與經(jīng)濟掛鉤獎懲制度，堅決實施安全否決權(quán)制度。（7）、配齊必要的勞動防護用品，如安全帽、

53、安全繩等，所有施工員進入工地，必須按規(guī)定配戴安全防護用具，無關(guān)人員一律不準進入工地。工地內(nèi)設(shè)立安全規(guī)定告示牌、安全宣傳標語。3、安全技術(shù)措施（1）、管溝開挖安全技術(shù)措施a、破除原有地面地磚時嚴禁野蠻施工，挖土方應(yīng)從上而下逐層挖掘。b、土方工程施工中如發(fā)現(xiàn)不能辨認的物品，應(yīng)立即報告，不得隨意敲擊或玩弄。c、在土方作業(yè)的過程中，如發(fā)現(xiàn)事先未預(yù)料的管線或電纜時，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告領(lǐng)導采取措施后方準繼續(xù)施工。d、管溝開挖未及時回填的，夜間應(yīng)設(shè)紅色標志燈。（2）、臨時用電安全技術(shù)措施a、臨時用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程的要求。b、施工現(xiàn)場的電力線路中必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)，電氣設(shè)備的金

54、屬外殼必須與專用保護零線連接。c、施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當?shù)氐囊笞鞅Ｗo接零，或作保護接地。不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分作保護接地。d、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。e、架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹木、腳手架上。f、經(jīng)常過負荷的線路、易燃易爆物鄰近的線路、照明線路必須有過負荷保護。g、電纜干線采用埋地或架空敷設(shè)，嚴禁沿地面明設(shè)，應(yīng)避免機械損傷。h、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘一保護”制，嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。i、開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏

55、電保護器，其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。進入開關(guān)箱的電源線，嚴禁用插銷連接。分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。（3）、機械設(shè)備使用安全技術(shù)措施a、使用機械設(shè)備應(yīng)符合建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程的要求。b、操作人員應(yīng)身體健康、無防礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓合格，特殊工種必須持證上崗。c、在工作中操作人員和配合人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品。d、機械設(shè)備必須按技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。e、機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等裝置應(yīng)完好齊全，有缺陷時應(yīng)及時修復(fù)。f、

56、嚴禁利用大地作工作零線，不得借用機械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。g、電焊機應(yīng)擺放平穩(wěn)，不得靠近邊坡或被土埋。一次電源線不得超過5m，焊機機殼做可靠接零保護。電焊機一、二次側(cè)接線應(yīng)使用銅鼻夾緊。二次側(cè)必須安裝同長度焊把線和回路零線，長度不宜超過30m。嚴禁利用建筑物鋼筋或管道作焊機二次回路零線。焊鉗必須完好絕緣。h、空氣壓縮機壓力表，安全閥等應(yīng)有專人定期校驗，保持靈敏有效。儲氣罐嚴禁日光曝曬或高溫烘烤。輸風管應(yīng)避免急彎，出風口不得有人工作。i、現(xiàn)場使用壓縮氣瓶嚴禁曝曬或油漬污染。氧氣瓶、乙炔瓶距火源之間距離在10m以上。吊運氣瓶到高處作業(yè)時，應(yīng)有專門制作的籠具。乙炔瓶應(yīng)有防止回火裝置，防振膠圈應(yīng)完整無缺。氧氣、乙炔瓶應(yīng)直立放置，并防止傾倒。冬季受凍氣帶子嚴禁用火烤。j、砂輪切割機開關(guān)應(yīng)裝設(shè)點動開關(guān)裝置，禁止裝