板框壓濾機吊裝方案課件

1、 通州區(qū)益民水處理有限公司遷擴建設項目通州區(qū)益民水處理有限公司遷擴建設項目廠廠內內及及中中途途提提升升泵泵站站設設備備 安裝總承包工程安裝總承包工程板板框框壓壓濾濾機機吊吊裝裝方方案案編制：編制： 審核：審核： 審批：審批： 編制單位：南通安裝集團股份有限公司編制單位：南通安裝集團股份有限公司二二 O 一五年一五年 月月1目目 錄錄一、工程概況-2二、編制依據(jù)-2三、吊裝準備-23.1 技術準備-23.2 現(xiàn)場條件準備-33.3 施工機具準備-33.4 施工人員準備-3四、吊裝實施-34.1 進行試吊-34.2 設備吊裝-44.2.1 吊裝布置 -44.2.2 設備吊裝 -54.2.3 設備就

2、位和收尾工作 -6五、吊裝安全注意事項-6六、選用設備復核計算書-86.1 選用汽車吊復核-86.2 選用鋼絲繩復核-92一、工程概況一、工程概況通州區(qū)益民水處理有限公司遷擴建設項目污泥脫水機房內有三臺板框壓濾機需吊裝就位，目前污泥脫水機房主體及側墻已全部施工完成，僅剩脫水機房頂部供板框壓濾機的吊裝。污泥脫水機房高 16.5m，待吊裝就位的板框壓濾機主體尺寸為 12.8m（長）3.7m（寬）2.7m（高） ，裸機重 28t，由貨車運至現(xiàn)場后使用汽車吊將其從脫水機房頂部吊裝就位。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)選用汽車吊性能參數(shù)表建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ 33-2012建筑施工安全檢查標準JGJ5

3、9-2011工程建設安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-2000起重吊運指揮信號GB 5082-1985本項目招投標文件、施工圖紙及板框壓濾機技術資料三、吊裝準備三、吊裝準備3.1 技術準備技術準備1、編制板框壓濾機吊裝方案 ，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位批準；2、吊裝方案已向施工人員、起重吊裝人員進行詳細交底；3、擬進場施工人員已進行安全教育，已進行重大危險源、重大環(huán)境因素安全防護措施交底；4、板框壓濾機廠家技術指導人員已至現(xiàn)場，并已對施工人員進行技術交底。在板框壓濾機吊裝期間，廠家全程指導直至吊裝完成。33.2 現(xiàn)場條件準備現(xiàn)場條件準備1、吊裝場地已按要求進行了硬化處理，開槽道路修復完成并夯實；2、

4、脫水機房內板框壓濾機安裝預留孔洞腳手架拆除完畢，并進行了測量放線；3、脫水機房內衛(wèi)生清理完成，并設置吊裝區(qū)域警戒線；3.3 施工機具準備施工機具準備板框壓濾機吊裝就位主要施工機具如下：序號序號機具名稱機具名稱型號規(guī)格型號規(guī)格數(shù)量（臺）數(shù)量（臺）備注備注1汽車吊300T12配重共計 100T13鋼板5500160020（mm）304鋼絲繩長 8m，35，637+1，破斷拉力 P=638KN45卸扣25T46枕木若干7對講機23.4 施工人員準備施工人員準備施工人員根據(jù)施工方案、施工進度要求安排如下：工種工種人數(shù)人數(shù)備注備注起重工1信號工2司索工4輔助工8安全監(jiān)督1技術指導1四、吊裝實施四、吊裝實

5、施4.1 進行試吊進行試吊4吊裝機械和索具是吊裝作業(yè)的主要設備，應在對其進行檢查并確認合格后方可進入安裝位置。除上述檢查機具完好狀態(tài)外，還應對其設置是否規(guī)范進行檢查。試吊裝是一項重要的吊裝工序，是在正式吊裝前對吊裝工作的一次總檢驗。通過試吊裝既能檢驗所使用機索具的安全性和設置的正確性，又能對吊裝組織工作進行全面考核，還可試驗信號和指揮系統(tǒng)的靈活可靠性。應把試吊裝當成吊裝的總演習，在試吊裝及正式吊裝前均應按照吊裝作業(yè)檢查單（附件 1）進行詳細確認，全體吊裝人員，均需按分工就位，并各負起責。在試吊中對一些重要的吊裝環(huán)節(jié)均需設專人觀察和監(jiān)護，特別要注意一些異常情況的發(fā)生。試吊裝的時間不宜過長，一般控

6、制在 10min 左右。離開地面的距離應在 10cm 以下，扳吊角度在 510之間。試吊后要對各吊裝機索具進行一次全面的檢查。對所發(fā)生的異常情況，應采取措施加以解決，必要時應再進行一次試吊裝。試吊裝要求及措施：a 起吊物件應有專人負責，統(tǒng)一指揮。指揮時不準帶手套，手勢要清楚，信號要明確，不得遠離指揮吊物；b 起吊前，應劃出警戒區(qū)，檢查各點受力情況及吊攀的焊接質量，確認安全可靠，方可指揮起吊；c 吊運物件上的零星物件必須清除，防止吊運中墜落傷人。4.2 設備吊裝設備吊裝4.2.1 吊裝布置吊裝布置汽車吊停放在板框壓濾機安裝位置正南方距脫水機房南側墻 8 米位置5處，并以此做為設備吊裝的起吊點。板

7、框壓濾機主體從脫水機房頂部吊入，經(jīng)人工配合將設備就位于脫水機房二層指定位置。由于板框壓濾機主體重量達 28t，脫水機房內的橋式起重機（額定起重量 10t）無法對其進行二次起吊，所以本次吊裝必須將設備準確就位。吊裝布置圖詳見附件 2。4.2.2 設備吊裝設備吊裝1、設備試吊無異常后即可正式吊裝。設備吊裝時必須有廠家技術人員在場指導吊裝，吊裝作業(yè)人員必須嚴格按照產品說明書的要求進行吊裝。2、機組在吊裝過程中，千萬不能損傷機組，嚴禁在吊裝過程中磕磕碰碰。3、結合現(xiàn)場實際情況、壓濾機的外型尺寸、重量、吊裝高度、起重（回轉）半徑和施工現(xiàn)場條件，擬選用汽車起重機，根據(jù)起重量、起升高度和起重半徑選擇計算起重

8、機。4、根據(jù)吊車自身的標點，現(xiàn)場進行擺放，檢查承重機體著力點是否牢固、堅實。5、伸起吊臂，且進行反時針 360 度旋轉，觀看吊臂的夾角度和相對應的承吊重量，是否與所需承重量相一致。6、吊裝前，觀看吊鉤垂直吊點與裝卸點是否有偏差。7、吊裝前詳細檢查鋼絲繩是否有損殘，每個卸口繩卡及滑輪是否良好。8、以板框壓濾機的四個支撐腳做為著力點，在保證機組水平狀態(tài)的情況下，調節(jié)鋼絲繩的相應長度（鋼絲繩張角不應大于 90 度） ，緊固各綁6扎點，以防脫滑。9、吊裝時由專人統(tǒng)一指揮，作好隔離和防護，吊臂下及附近嚴禁行人停留和通過。4.2.3 設備就位和收尾工作設備就位和收尾工作1、設備就位前，在基礎平面上定好十字

9、線，確定主機就位方向和各方距離。2、根據(jù)設備的安裝精度要求，對基礎進行找平，按縱橫方向尺寸，使之保持在同一平面上。3、按設計廠家及規(guī)范要求配備防振墊塊或相應的減震措施。4、主體就位后，進行校正，在未經(jīng)許可的情況下，不得對其進行焊接，焊接時嚴禁利用主機作為電焊地線，焊點部分刷紅色防銹漆和與主機配套的面漆兩遍。5、主體就位固定完畢后，應對主體進行全機檢查，作好防潮、防碰、防污物進入主機等各項保護措施。五、吊裝安全注意事項五、吊裝安全注意事項1、吊裝孔四周清理干凈，嚴禁亂石和其它物品墜落，滑落傷人。2、吊裝地面周圍在影響吊車吊臂正常旋轉和吊裝的范圍內，停止其他一切施工作業(yè)，以免影響吊裝工作的順利進行

10、。3、在吊裝區(qū)域外圍 1m-1.5m 處搭設安全防護帶，貼安全標示，嚴禁閑雜人員進入，以免產生落石或其它不良現(xiàn)象發(fā)生，確保吊裝和人身安全。4、在設備吊裝中應設專職安全管理人員，并和基層兼職安全人員一7起工作，形成安全管理網(wǎng)。5、設吊裝起重工，起重機械操作人員必須持有政府勞動部門頒發(fā)的操作證。6、進行設備吊裝的機械必須有完好的狀態(tài)，嚴禁帶病作業(yè)。7、工作前，應了解在機械工作范圍內，無妨礙起重機械回轉及行走的障礙物，并應確認可能危及機械安全的架空輸電線路已停電。8、吊裝過程中嚴格遵守起重機械“十不吊”的原則： 信號指揮不明不準吊； 斜牽斜掛不準吊； 吊物重量不明或超負荷不準吊； 散物捆扎不牢或物料

11、裝放過滿不準吊； 吊物上有人不準吊； 埋在地下物不準吊； 安全裝置失靈或帶病不準吊； 現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊； 棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊； 六級以上強風不準吊。9、操作人員應按指揮人員的旗語、手勢或哨音進行操作，若指揮信號不清或將引起事故時，操作人員可拒絕執(zhí)行，并應立即通知指揮人員。但對有關人員方發(fā)生的危險信號均應聽從。10、起重機械不得超負荷起吊設備。11、起重機工作時，禁止無關人員進入操作室，操作人員應集中精力，8不得與旁人談笑、吸煙。未經(jīng)指揮人員許可不得擅自離開起重機械。12、起重吊裝時，一般不允許同時操作兩個動作，尤其在接近滿負荷時。13、起重機的主、副鉤換用

12、時，應在兩個鉤達到相同高度之后，一個鉤一個鉤地開動。14、吊鉤上升的極限位置，距臂桿頂部應不得小于 1 米。15、起重機工作時，臂桿的最大仰角不得超過規(guī)定值，一般不得超過78，若必須超過時，應采取安全措施，并由技術負責人批準。16、起重機必須在各限制器的限制范圍內工作，嚴禁利用安全裝置去代替正規(guī)操作。17、吊鉤鋼絲繩不垂直時，不得進行起吊，不得用起重機吊裝埋在地下或凍結在地面的重物。18、重物提升時速度應均勻平穩(wěn)，落下時應低速輕放，不得忽快忽慢或突然制動。19、起重機工作過程中發(fā)生故障而不能放下重物時，應采取適當措施，以確保安全。20、在起吊過程中若起吊機械發(fā)生故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，必須放下

13、重物，停止運轉，進行故障排除。嚴禁在運轉中進行保養(yǎng)、調整及檢修。21、起重機吊運重物時，一般應走吊運通道，不得從人頭上越過，吊起的重物不得在空中長時間停留，操作人員和指揮人員不得離開工作崗位。922、起重工作區(qū)域內無關人員不得停留或通行。23、司機在起重機開動及起吊過程的做出每一個動作前，均須發(fā)出戒備信號。起吊物件時任何人不得站在被吊起的物件上或吊臂上。六、選用設備復核計算書六、選用設備復核計算書6.1 選用汽車吊復核選用汽車吊復核1、汽車吊停放在板框壓濾機安裝位置正南方距脫水機房南側墻 8 米位置處，并以此做為設備吊裝的起吊點。經(jīng)現(xiàn)場丈量，吊臂幅度為19.15m，取 20m；2、經(jīng)計算，為確

14、保吊車能順利起吊，吊車吊臂最短應為 42.516m，結合擬選用 300T 汽車吊的技術參數(shù)，需要的吊臂長度按 45.22m 計；3、根據(jù)擬選用 300T 汽車吊的技術參數(shù)，吊車支腿全伸，360作業(yè)，在吊臂幅度 20m、吊臂長度 45.22m 的情況下，該起重機能起吊 35T 的重物。而每臺板框壓濾機的荷載為 Q=1.128=30.8T，滿足要求。6.2 選用鋼絲繩復核選用鋼絲繩復核本工程吊裝時選用直徑 35mm，破斷拉力 P=638KN=63.8T 的鋼絲繩，鋼絲繩安全系數(shù)取 K=8，則該鋼絲繩的許用拉力為T=P/K=63.8/8=7.975T。而實際吊裝時，每根鋼絲繩的承受拉力為Q=30.8/4=7.7T7.975T，符合要求。選用鋼絲繩規(guī)格為637+FC，35。6.3 防撞擊復核防撞擊復核在吊車幅度 20m，吊臂長度 42.516m 的情況下，在南側墻位置處，地面距吊臂的垂直距離為 L=(837.5)/20+3=18m，而南側墻總高度為1016.5m，滿足要求。附件：1、吊裝作業(yè)檢查單 2、吊裝布置圖 3、汽車吊技術參數(shù)附件 1吊裝作業(yè)檢查單吊裝安全監(jiān)督員姓名作業(yè)區(qū)/位置日期/時間序號檢查內容 / X / NA 備注1.相關人員已經(jīng)過培訓、交底2.個人防護用品齊全3.吊具已檢驗4.起