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文檔簡介

1、后張法預應力混凝土折線型屋架的施工前言:預應力折線型屋架結構由于具有明顯的節(jié)約鋼材, 增 大結構跨度,減少結構自重,提高結構抗震、抗裂能力,縮短工 期等優(yōu)點,因而被廣泛應用于各種工廠、車間、倉庫等結構中, 但同時也存在施工工藝復雜、 施工要求嚴格、 施工難度大等難題。 根據多年的施工經驗,闡述國標 04G415-1 圖集( 簡稱圖集) 中18 m30 m跨后張法預應力混凝土折線型屋架的施工技術, 并對施工過程中遇到實際問題提出解決措施。一、施工準備階段監(jiān)理工作施工方案的審查 預應力屋架在施工現(xiàn)場預制吊裝, 工藝流程如下: 平整預制 場地-支模- 綁扎鋼筋 -澆筑混凝土 -抽管- 拆側模- 養(yǎng)護

2、- 張拉預應力鋼筋 - 孔道灌漿 - 屋架翻身立直 - 起吊 - 固定。施工 前要求施工單位制定詳細的施工組織設計方案, 對施工各環(huán)節(jié)提 出嚴格的注意事項, 進行現(xiàn)場施工技術交底和模擬施工, 由于現(xiàn) 場制作預應力屋架要占用較大的施工場地, 吊裝對施工道路的要 求較高, 故要特別注意施工總平面圖的布置要考慮屋架制作、 堆 放場地, 吊車行走路線, 吊車回旋半徑等布置各種施工設備和材 料構件的堆放場地,避免二次倒運。二、屋架制作質量控制1 、 制作地模細石混凝土地模快捷、省工,從經濟角度出發(fā),預制屋架可 采用 C20 細石混凝土地模。地模施工步驟如下:1.1 根據張拉方案、 吊裝方案, 確定屋架預

3、制的位置和朝向, 繪制預制屋架平面布置圖。1.2 現(xiàn)場放大樣、平整場地。若有松軟土層,須將地基下的 松軟土層消除,用砂質土料回填,并分層夯實,否則屋架容易隨 地模沉降而產生彎曲裂縫。1.3 在地基土上按屋架大樣澆筑細石混凝土, 澆筑寬度每邊 比屋架寬100 mm作為支模板的基點,頂面用水準儀在地模頂面 找平,用水泥砂漿抹平抹光。 然后在地模頂面彈出屋架的標準外 形尺寸,因為在受屋面荷載作用后,屋架會產生撓度,考慮人們 對屋架的視覺上的安全感,屋架應按設計、施工規(guī)范起拱,以減 小使用期間的撓度。屋架下弦須起拱 l/1 000 。值得注意的是, 不能單純下弦起拱, 而上弦位置不變, 必須使上下弦節(jié)

4、點及頂部 節(jié)點同時升高。1.4 在地模周圍設排水溝, 防止地面水滲入軟土層導致地模 下沉而間接導致屋架產生彎曲裂縫。2、 綁扎鋼筋、預留孔道、立側模2.1 綁扎鋼筋在涂刷隔離劑之后, 可開始綁扎鋼筋, 鋼筋綁扎順序應遵循 下弦一上弦一腹桿、節(jié)點的順序。若采用波紋管預留孔洞,18 m跨屋架下弦桿內箍筋錨固端彎折角度按圖集要求加工成135°, 其余跨度的屋架下弦桿內箍筋錨固端彎折角度不能按圖集要求 加工成 135°,而均須加工成 90°,以便安放波紋管,安放完 成后,再對箍筋末端進行二次就位,盡量使箍筋末端彎鉤接近 135°,并注意保護波紋管。2.2 端頭板

5、及網片的制作圖集中M8, M9 M9a端頭板的開孔直徑可改成© 61 (每束2根 3根鋼絞線) 或© 71 (每束4根鋼絞線) 而不 是漸變口徑,方便加工。圖集中要求網片的短筋為220 mm實際施工時應考慮到端頭板的厚度,為便于將網片安放于端頭板 內,可改為195 mm并按圖集要求,每端 8片。網片的其他尺 寸按圖集加工。2.3 預留孔洞孔道預留的方法常有預埋波紋管法和抽芯管法。 預埋波紋管 法更能保證質量、效果更好,建議采用預埋波紋管法。波紋管有 重量輕、剛度大、彎折方便、連接容易等優(yōu)點,尤其是預埋后無 需從混凝土中取出,施工不需要太多的經驗和技能,操作簡單, 而金屬波紋

6、管比塑料波紋管經濟,所以常用金屬波紋管預留孔 洞。制作波紋管的鋼帶厚度為 0. 25 mm0. 28 mm,波紋管直 徑為 © 55,為便于波紋管的運輸和安裝,每個孔洞由4 根 5 根波紋管組成,波紋管的連接接頭直徑為 60 ,接頭的長度為 250 mm300 mm為防止?jié)仓炷習r波紋管的偏移,安放波 紋管時,須每 1 000 mm 1 500 mm 左右設定位鋼筋,把波紋 管固定于定位鋼筋上, 接頭處用膠帶密封, 并檢查保證波紋管無 破損,以防漏漿。澆筑混凝土前,波紋管內須穿入直徑為 40 的 增強塑料管,以保證澆筑混凝土后預留孔道的暢通。2.4 安裝側模側??刹捎媚灸0寤蜃庥门?/p>

7、套的鋼模板。 采用鋼模板澆筑的 屋架美觀而且省時、省工、節(jié)材環(huán)保。模板上應按要求留置灌漿 孔及排氣孔。灌漿孔直徑不宜小于 25 mm其間距不宜大于12 m, 可在屋架下弦模板一側用木塞留設灌漿孔,排氣孔應高于灌漿 孔,直徑8 mm10 mm也在下弦模板一側用短鋼筋預留。屋 架端部或錨具上也可設灌漿孔、排氣孔。安裝模板前,檢查模板 是否干凈、平整、牢固,尺寸是否正確,安裝模板后,檢查模板 內是否干凈無雜物、 模板支撐是否穩(wěn)定可靠。 特別強調的是不能 疏忽吊裝孔、灌漿孔、排氣孔的預留和鐵件的預埋。3、 澆筑混凝土 澆筑混凝土前應檢查鋼筋、模板、預埋鐵件、孔道,保護層 墊塊。為保證質量,嚴禁自拌混凝

8、土,必須采用商品混凝土。澆 筑混凝土時,應觀察模板、支架、鋼筋和預埋件的情況,當發(fā)現(xiàn) 有變形、移位時,應立即停止?jié)仓?,并應在已澆筑的混凝土凝結 前修整完好。屋架應一次澆筑完畢,不允許留施工縫。澆筑時, 宜用直徑為 30 的振搗棒振搗密實, 注意不要使振動棒貼近波紋 管,以免造成波紋管的損壞或位置偏移, 另外尤其要注意屋架端 頭板附近的振搗, 預防端頭板附近出現(xiàn)混凝土不密實或空缺, 從而避免張拉時端頭板處出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。 澆筑完成、 表面抹光后應 立即抽出增強塑料管,嚴禁隔夜抽出,以免有漏漿粘結塑料管, 保證孔道暢通。當氣溫高于 5 C時,混凝土澆筑完畢后可采用 自然養(yǎng)護法養(yǎng)護。 比較經濟簡單的自然養(yǎng)護方法是覆蓋保濕養(yǎng)護 法,即混凝土收漿后及時進行覆蓋,約8 h10 h后要進行

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