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文檔簡介

1、目錄1、編制依據(jù) 22、工程概況 23、施工準備 33.1組織準備 33.2外加劑選用 33.3冬季施工材料物資準備 43.4現(xiàn)場準備 44、施工方法 54.1 土方工程 54.2鋼筋工程 54.3 模板工程 64.4 混凝土工程 64.5 砌筑工程 104.6抹灰工程 114.7 屋面保溫及防水工程 124.8 樓地面工程 154.9門窗安裝工程 175、質量保證措施 196、冬季施工安全措施 201、編制依據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程 (JGJ104 97)冬期混凝土綜合蓄熱法施工成熟控制養(yǎng)護規(guī)程 (DBJ/T01-36-97 )混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50204 2002)建筑工

2、程資料管理規(guī)程 (DBJ01-51-2003)國際大酒店工程設計圖2、工程概況* 大酒店位于 * 大街與 * 路交叉處, 結構特點:本工程裙樓為框架結 構,地下一層,地上三層,主樓為框架 -剪力墻結構,地下一層,地上十三 層,總建筑高度60.2m總建筑面積為43403.96m2。國際大酒店工程,根據(jù)目前施工進度階段計劃安排,土方工程、鋼筋 工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、裝飾工程等需在冬期施工。2.1 工程主要情況:預計在2007年冬期施工中(凡日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5C時即進入冬施,)將進行以下作業(yè):土方工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工 程、砌筑工程、裝飾工程等幾項內容。冬施時間

3、唐山地區(qū)規(guī)定為 11 月 15 日 3 月 15 日。2.2 冬施期限:開始日期:室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5C即進入冬施。結束日期:當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5C時既解除冬期施工。為確保施工質量,當室外日平均氣溫連續(xù)5天低于-15 C時,停止施工3、施工準備3.1 組織準備項目部成立冬期施工領導小組, 負責組織冬期工程施工的生產、 技術、 質量、安全管理和冬期施工物資的供應,負責冬期施工工作的協(xié)調組織并 明確責任,確保冬期施工中,各項工作及時有效進行,避免由于冬期施工 組織不力給生產進度、工程質量、安全施工造成影響。從時間上為:2007年 11 月中旬至冬期施工結束; 從氣象資料統(tǒng)計上

4、為: 當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5 C即進入冬期施工;當室外日平均氣 溫連續(xù)5d高于5 C時既解除冬期施工。進入冬期施工前應采取一定的措施 以滿足施工要求,防止突然的霜降、寒流等對混凝土造成傷害。冬期施工領導機構:組 長:副組長: *成 員: * 此外項目部總結往年冬期施工的經驗和教訓,利用好目前尚處于常溫 施工的好時機,抓緊做好現(xiàn)場各方面的準備工作,保證冬期施施工作的順 利進行。3.2 外加劑選用防凍劑、混凝土外加劑必須有出廠質量證明書,其內容包括:產品名稱、型號、出廠日期、主要特性和成分、適用范圍和適宜摻量、性能檢驗 - 3 -合格指標、儲存條件及有效期、使用方法說明書等。防凍劑、混

5、凝土抗凍劑生產廠家必須具備有關部門批準的生產資格, 材料應有當年的檢驗報告和合格證明。3.3冬季施工材料物資準備要求進場時間:冬施材料于11月15日前必須進場;材料進場負責人:冬施要求進場材料按下表:材料一覽表材料名稱規(guī)格與型號數(shù)量彩條塑料布5oom防凍劑MFA-A-3120t阻燃草簾(帶包皮)1200m溫度計50個塑料布22400m3.4現(xiàn)場準備1)派專人每天接收天氣預報,并繪出溫度曲線。2) 現(xiàn)場臨時供水線路外露部分采用巖棉被包裹進行保溫處理,確保冬施 供水通暢;3)攪拌站設置加熱水箱。4)人員培訓:冬施前組織管理人員進行冬施生產技術管理、試驗管理,參加培訓人員如下:項目部:工長 質檢員

6、技術員施工隊: 生產經理 技術負責人5)現(xiàn)場道路要及時清掃,確保交通暢通;6)環(huán)境測溫人員: *4、施工方法4.1 土方工程本工程土方回填主要有兩部分,一為室外基槽回填土,二為室內回填 土。室外土方回填時采用機械回填,人工進行配合,回填時應分層夯填, 夯實機械采用振動打夯機,每層填土厚度不超過 250m m,并且回填土要連 續(xù)進行。土方停止回填時,夯實完畢的表層土上面應再鋪一層虛土,表面 用草簾子覆蓋,以防表層土受凍。室外基槽的回填可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊的粒徑不得大于150mm,含量不得超過15%,且應均勻分布。地下室回填土前室內外墻防水、防水保護層進行驗收之后方可回填。 回填時要

7、將基坑內雜物清理干凈,同時清除基槽底部的凍雪和保溫材料。 室內的基槽不得采用含有凍土塊的土回填。把回填用的好土預先保溫。在 寒流來之前, 將挖出的用以回填的土統(tǒng)一堆放并用草簾子覆蓋,防止凍結。 回填土每層厚度不得超過200mm冬期回填土方應連續(xù)進行并逐層夯實。4.2 鋼筋工程 本工程為入口門廳鋼筋工程,主要采用搭接綁扎。 1、在負溫條件下使用的鋼筋,施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程 中應防止撞擊和刻痕。2、鋼筋負溫調直和冷彎本工程中的部分箍筋采用© 6、©10圓鋼,使用前需用調直機進行調直處理。1)鋼筋調直溫度不宜低于-20 C。2)當溫度低于-20 C時,不對鋼筋進

8、行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發(fā) 生強化,造成鋼筋脆斷。4.3 模板工程本次冬季施工主要內容為入口門廳基礎、梁柱、頂板。 模板安裝前進行一次全面大清理檢查和必要的維修; 模板安裝完畢后,如遇下雪天,上口采用彩條布遮蓋; 鋼筋綁扎后,如遇風雪天,用彩條布遮蓋,落進模板的積雪,用風泵吹出; 模板在使用前需刷隔離劑后,方可使用。梁、柱拆模根據(jù)氣溫情況進行確定,一般達到 24-48小時就可進行模板拆除, 拆除后要及時對結構進行保溫。4.4混凝土工程總體安排: 入口門廳砼工程采用商品砼,二次結構各樓層裝飾柱采用現(xiàn)場攪拌混凝土。 為滿足施工要求及保證混凝土施工質量,現(xiàn)場攪拌混凝土摻加防凍劑,現(xiàn) 場采用綜合

9、蓄熱法養(yǎng)護;4.4.1 攪拌站保溫措施:現(xiàn)場攪拌混凝土采用加熱水的方法, 設1.5mx 1.5mx 4m水箱,水箱外 磚砌保溫,水箱采用電加熱;料倉采用10mm厚彩鋼板搭設擋風棚,砂、石用草簾覆蓋;4.4.2 對混凝土的技術要求: 現(xiàn)場攪拌混凝土采用普通硅酸鹽水泥配置,最少水泥用量不能少于300kg/m3,水灰比不大于0.6 ;混凝土添加MFT-A-3型復合早強防凍劑,具有抗凍、減水、早強等作 用,冬期施工的混凝土摻加早強防凍劑 (0C -5 C時為水泥摻量的2-3%, -5 °C -10 C時為水泥摻量的3-4%,-10 °C -15 C時為水泥摻量的4-5%)。 材料進

10、場前提供產品合格證書,復驗合格后方可使用。冬季施工期間,門廳入口砼使用商品混凝土,混凝土運至施工現(xiàn)場的 出罐溫度不得低于10C,混凝土入模溫度不得低于 5C?;炷翜囟冉抵?0C前,混凝土抗壓強度不得低于抗凍臨界強度,普通硅酸鹽水泥拌制的混 凝土臨界強度為混凝土強度標準值的 30?;炷了椭翝仓课缓?要采取快布料、快振搗、及時覆蓋保溫,覆 蓋均勻。4.4.3 混凝土施工技術要求冬施混凝土試塊留設:按驗收批留設:a 基礎:一組標養(yǎng) 28 天抗壓強度試塊;同條件試塊留設: 不少于 4 組,一組用于檢驗混凝土受凍臨界強度 (在 解除保溫前試壓或在溫度降至抗凍劑要求的溫度以下時試壓) ,一組用于轉

11、入常溫 28 天后測定混凝土的強度。另外一組用于檢驗梁、板混凝土拆模的 強度,一組備用試塊。并采取同條件養(yǎng)護措施 b 梁、板、柱:一組標養(yǎng) 28 天抗壓強度試。同條件試塊留設:不少于 4 組,一組確定混凝土受凍臨界強度、一組確定樓板拆?;炷翉姸冗_到 75%設計強度、 一組冬轉暖試塊、 一組備用試 塊。4.4.4 混凝土養(yǎng)護混凝土起始養(yǎng)護溫度不能低于5C;混凝土受凍臨界強度 :本工程冬施混凝土摻防凍劑,綜合蓄熱養(yǎng)護, 室外最低氣溫不低于-15 C,要求受凍臨界強度不得低于 4MPa混凝土保溫措施:覆蓋一層塑料布、二層阻燃草簾(可根據(jù)溫度確定 阻燃草袋厚度),覆蓋直到混凝土達到受凍臨界強度后 (

12、以同條件試塊報告 單為依據(jù)),內外溫差小于5 C方可撤除保溫層。澆筑完的混凝土,待結構表面的浮灰沉實,對混凝土表面進行壓實趕 光,在混凝土表面覆蓋塑料布和草簾子進行保溫?;炷翝仓戤叄喊?直接掛一層草簾子,柱子模板拆除后,在柱子外包上一層塑料薄膜,外面 掛上一層草簾子。頂板混凝土表面采用塑料布和草簾子進行覆蓋保溫。當外界溫度與混凝土溫度差趨近 20 C時,要及時增加保溫層厚度,并嚴密監(jiān)測。測溫要求:混凝土的測溫工作包括:A. 測溫范圍:大氣溫度:早7: 00的當時溫度、日最高、最低及平均溫度四項。工作環(huán)境溫度: 2 時、8 時、14 時、20 時四次?;炷凉捃嚸窟M場時必須測溫,混凝土出罐

13、溫度、入模溫度,每臺班不少于 4 次?;炷琉B(yǎng)護溫度:摻用抗凍劑的混凝土,在強度未達到 4N/mrh以前,- 8 -每2小時測定一次,以后每6小時測定一次,當混凝土溫度到5C,混凝土 強度大于4N/mm時,可解除測溫?;炷炼谑┕y溫的項目和次數(shù)B.測溫方法及要求:測溫時按孔號將溫度計插入孔后,堵塞孔口,留置在孔內35分鐘,測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次,此外還需測量最高、最低氣溫澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細閱讀,并計入測溫記 錄表,同時將測溫孔用棉絲堵塞,按原樣覆蓋好。測溫人員24小時上崗,實行交接班制度。a混凝土測溫

14、、養(yǎng)護要求:保持 5C以上溫度養(yǎng)護72小時至混凝土達 到臨界強度,期間測溫每兩小時一次;保持0C以上正溫條件養(yǎng)護不少于7 天,期間測溫每6小時一次。b試驗員負責監(jiān)測大氣溫度:每晝夜測溫四次,測試最高和最低氣溫; 混凝土內部溫度達到負溫時,混凝土強度必須達到臨界強度以上。梁、板、柱拆模后應馬上貼掛一層塑料薄膜,同時在混凝土表面及時 覆蓋阻燃草袋,阻燃草袋通過墻上部螺栓眼用鐵絲綁牢。拆模后混凝土的溫度與環(huán)境差大于 20 C時,混凝土表面應及時覆蓋阻 燃草袋,阻燃草袋通過墻上部螺栓眼用鐵絲綁牢,使其緩慢冷卻,防止產 生溫度裂縫。加強混凝土早期強度的監(jiān)控措施:嚴格執(zhí)行混凝土測溫管理,做到真實可靠。4.

15、5砌筑工程 本工程冬季施工為地下室砌筑工程,所用材料為水泥磚。4.2. 1 材料要求(1) 水泥宜采用普通硅酸鹽水泥 ,標號為 P.032.5R ,水泥不得受潮結塊。(2) 水泥磚在砌筑前應清除表面污物 ,冰雪等。遭水浸后凍結的磚不得使用。(3) 砂宜采用中砂 ,含泥量應滿足規(guī)范要求 ,砂中不得含有冰塊及直徑大于 1cm 的凍結塊。(4) 拌合砂漿時,在攪拌機水槽下加設升溫,砂漿稠度宜較常溫適當增大。(5) 砌筑砂漿的稠度 ,宜比常溫施工時適當調整 ,并選用外加劑方法來提高砂 漿的稠度。(6) 砌筑工程的冬期施工的砂漿摻加 MFT-A-3 早強防凍劑,應依據(jù)氣溫和養(yǎng) 護溫度要求摻入防凍劑(0C

16、 -5 C時為水泥摻量的2-3%, -5 C -10 C 時為水泥摻量的3-4%, -10 °C -15 C時為水泥摻量的4-5%)。材料進場 前提供產品合格證書,復驗合格后方可使用。(7) 砂漿試塊的留置, 除應按常溫規(guī)定要求外, 尚應增加且在現(xiàn)場同條件下進 行養(yǎng)護 ,用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度。4.2.2外加劑法(1) 砌筑采用的外加劑,為MFT-A-3,用量為水泥摻量的2%(2) 砌筑時砂漿溫度不應低于 5C。(3) 外加劑應設專人配制,按規(guī)定加入攪拌機中拌制成所需砂漿。(4) 嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑。4.6 抹灰工程4.6.1 一般規(guī)定1. 冬期室內裝飾施工采用火爐

17、取暖,并采取預防煤氣中毒的措施,防止煙 氣污染,并應在火爐上方吊掛鐵板,使煤火熱度分散。2. 室內抹灰的養(yǎng)護溫度,不應低于5C。水泥砂漿層應在潮濕的條件下養(yǎng) 護,并應通風換氣。3. 冬期抹灰所采用的砂漿應采取保溫防凍措施。室內外抹灰砂漿內應摻入MFT-A-3早強防凍劑(0C -5 C時為水泥摻量的2-3%, -5 C -10 C時為 水泥摻量的3-4%, -10 C -15 C時為水泥摻量的4-5%)。材料進場前提供 產品合格證書,復驗合格后方可使用。4. 冬期室內施工采用礁巖爐取暖。4.6.2 抹灰工程施工1. 在進行室內抹灰前,應將門口和窗口封好,門口和窗口的邊緣及外墻腳 手眼或孔洞等亦應

18、堵好,施工洞口、運料口及樓梯間等處應封閉保溫,北面 房間距地面以上50cm處最低溫度不應低于5C。2. 砂漿應在攪拌棚中集中攪拌,要隨用隨拌,防止砂漿凍結。砂漿室內抹灰的環(huán)境溫度不應低于5C,當?shù)陀?C時應生礁炭爐提溫。3. 室內抹灰工程結束后,在7d以內,應保持室內溫度不低于5C。4. 抹灰使用水泥砂漿或水泥混合砂漿內應摻入 MFT-A-3早強防凍劑。5. 抹灰基層表面當有冰、霜、雪時,采用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液 沖刷,并應清除表面的塵土。6. 當施工要求分層抹灰,底層灰不得受凍。抹灰砂漿在硬化初期應采取防 止受凍的保溫措施。4.7 屋面保溫及防水工程本屋面工程為不上人屋面,保溫層采用

19、 90 厚聚苯乙烯泡沫板, 找坡層 為1: 8水泥膨脹珍珠巖,防水采用皿+皿SBS高聚物改性瀝青卷材防水。4.7.1 一般規(guī)定1. 冬期進行屋面防水工程施工應選擇無風晴朗天氣進行,利用日照條件提 高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。2. 屋面找平層應符合下列要求:找平層應牢固堅實、表面無凹凸、起砂、 起鼓現(xiàn)象;如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃干凈。3. 找平層與女兒墻、立墻、變形縫等突出屋面結構的連接處,以及找平層 的轉角處 (水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等 ) ,均應做成圓弧,圓弧半徑 為 50mm。4. 屋面防水施工時,應先做好層面排水比較集中的部位。凡節(jié)點部位均應 加鋪一層附加層

20、。5. 在施工中有交叉作業(yè)時,應做到合理安排保溫層、找平層、防水層的各 項工序,并宜做到連續(xù)操作。對已完成部位應及時覆蓋,以免受潮、受凍。 穿過屋面防水層的管道設備或預埋件, 應在防水施工前安裝完畢并做好防水 處理。6. 屋面防水層完工后,不得在其上鑿眼打洞、以及堆放施工機具或尖硬物 等,并應按國家現(xiàn)行標準屋面工程技術規(guī)范 (GB50207)要求進行驗 收。4.7.2 屋面保溫及防水施工1. 保溫層施工 冬期施工采用的屋面保溫材料應符合設計要求,并不得含有冰雪、凍塊 和雜質。干鋪的聚苯板材料在負溫施工時,板材應在基層表面鋪平墊穩(wěn),分層鋪 設。板塊縫間隙應采用同類材料的碎屑填嵌密實。雪天或五級風

21、及以上的天氣不得施工。2. 找平層施工找平層使用的水泥砂漿內應摻入 MFT-A-3早強防凍劑,攪拌砂漿時應依 據(jù)氣溫和養(yǎng)護溫度要求摻入防凍劑。(0C -5 C時為水泥摻量的2-3%,-5 C -10 C時為水泥摻量的3-4%, -10 °C -15 C時為水泥摻量的4-5%)找平層宜留設分格縫,并嵌填密封材料。按縱橫縫不大于 6笊艮據(jù)屋面實 際留設分格縫。分格縫寬度20mm將縫與下層保溫層留置的排氣道、上層屋 面的分格縫設在一個位置上。找平層表面宜平整,平整度不應超過 5mm也不得有酥松、起砂、起皮 現(xiàn)象。3. 防水層施工(1) 基層清理時必須將突出基層表面的異物、砂漿等鏟除,如有積

22、雪、 殘留冰霜等應清掃干凈。陰陽角等處更應仔細清理,若基層高低不平或凹坑 較大時,用水泥漿刮平,視基層平整度情況刮12遍即可,刮完后應養(yǎng)護。(2) 防水層施工,基層要干燥,簡易測定方法是:將 lm 見方的防水卷 材倒蓋在基層表面上,靜置34h后掀開檢查,若覆蓋處的基層表面與卷 材上無水印,即可進行防水施工。(3) 涂刷基層處理劑(冷底子油) 。在已經處理好的基層上涂刷基層處 理劑,用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面,要涂刷均勻,不得漏刷 或露底?;鶎犹幚韯┩克⑼戤?,必須達到干燥程度(手摸不粘)方可施行 熱熔法施工。(4) 在屋面的檐口、泛水、水落口、變形縫、伸出屋面管道等部分均應 進行防水增

23、強處理。(5) 細部附加增強處理。對于陰陽角、管道根部等部位應做一層相同 的卷材加強層,加強層寬500mm每邊寬250m增強處理。方法是先按細部 形狀將卷材剪好,不要加熱,在細部貼一下,視尺寸、形狀合適后,再將 卷材的底面 (有熱熔膠的一面 ) ,用噴燈烘烤,待其底面呈熔融狀態(tài),即可 立即粘貼卷材,并壓實鋪牢。(6) 熱熔鋪貼卷材。 采用“滾鋪法”滿粘,先鋪粘大面、 后粘接搭接縫。 兩幅卷材短邊和長邊搭接寬度不應小于 100mm卷材的接縫處應粘貼圭寸嚴。 在立面與平面的轉角處,卷材的接縫應留置在平面上,距離立面不小于 600mm。(7) 第一層鋪貼完成后進行第二層鋪貼, 上下兩層和相鄰兩幅卷材

24、的接 縫應錯開 13 幅寬。(8) 卷材搭接縫的邊緣以及末端收頭部位應以密圭材料嵌縫處理, 必要 時也可在經過密圭處理的末端接頭處在用摻防凍劑的水泥砂漿壓縫處理。4. 施工安全(1) 存放卷材和膠粘劑的倉庫或現(xiàn)場要嚴禁煙火,如需用明火,必須有防火措施,且應設置一定數(shù)量的滅火器材和砂袋。(2)油桶要平放,不得兩人抬運,在運輸過程中,注意平衡,精神要 集中,防止不慎跌倒造成傷害。(3)運上層面的材料,應平均分散堆放,隨用隨運,不得集中堆放。(4)使用噴燈時,應清除周圍的易燃物品,必須遠離底子油,嚴禁在 涂刷底子油區(qū)域內使用噴燈。噴燈汽油不得過滿,打氣不應過足,在用火 地點必須備有防火器材。4.8

25、樓地面工程4.8.1 材料要求1. 水泥:冬期施工采用普通硅酸鹽水泥 P.032.5R,水泥要采用同一出廠編號 的水泥,以保障樓地面顏色一致。2. 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 3%,要防止砂子過細,否則易出現(xiàn)空鼓、 開裂,不得含有直徑大于Icm的凍結塊或冰塊。3. 石粒:粒徑為515mm含泥量不大于2%混凝土面層所用的石子粒徑 不應大于 15 mm 和面層厚度的 2/3 。4. 原材料加熱、攪拌、運輸、外加劑同混凝土工程的規(guī)定。4.8.2 操作工藝1. 冬期施工細石混凝土施工的環(huán)境溫度不應低于 5 C,并且必須注意保溫養(yǎng) 護。保溫養(yǎng)護同室內抹灰的規(guī)定。2. 處理基層基層表面的浮土、砂漿塊等雜

26、物應清理干凈。墻面抹灰時的落地灰,要 用清理干掙;墻角、管根等部位被埋住的雜質要剔鑿干凈。清理完后要根據(jù)標高線檢查細石混凝土的厚度,防止地面過簿而產生空鼓開裂。基層清理是 防止地面空鼓的重要工序,一定要認真做好。3. 刷素水泥漿使用的水泥砂漿內應摻入MFT-A-3早強防凍劑,攪拌砂漿時應依據(jù)氣溫 和養(yǎng)護溫度要求摻入防凍劑。(0C -5 C時為水泥摻量的2-3%, -5 C -10 C時為水泥摻量的3-4%, -10 °C -15 C時為水泥摻量的4-5%)4. 沖筋貼灰餅在房間、走廊四周根據(jù)標高線做出灰餅。5. 澆筑細石混凝土鋪細石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應用細石混

27、凝土 填補,再用長刮枉刮一次,用木抹子搓平。6. 撒水泥沙子干面灰砂子先過3 mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=1 : 1),均勻地撤在 細石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。7. 第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。8. 第二遍抹壓 當面層開始凝結,地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍 抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓,平面出光。地面的邊角 和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要認真操作。9. 第三遍抹壓當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應控制在終 凝前

28、完成。10. 養(yǎng)護面層抹壓完24h后,及時進行養(yǎng)護,至少連續(xù)養(yǎng)護7d后方準上人。(養(yǎng) 護期間房間應封閉,禁止進入 ) 養(yǎng)護要及時、認真,嚴格按工藝要求進行養(yǎng) 護。4.8.3成品保護1. 細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。2. 地面上鋪設的電線管暖衛(wèi)立管應設保護措施。3. 不得在已做好的地面上拌合砂漿。4. 地面養(yǎng)護期間不得上人,其他工種不得進入操作,養(yǎng)護期過后也要注意 成品保護。4.9門窗安裝工程1. 門窗應采用預留洞口法安裝。門窗洞口尺寸應符合現(xiàn)行國家標準建筑 門窗洞口尺寸系列(GB5824)的規(guī)定。2. 安裝門窗時,其環(huán)境溫度不宜低于5C。3. 門窗安裝應在洞口尺寸按規(guī)定檢驗

29、且合格,并辦好工種間交接手續(xù)后, 方可進行。4. 安裝工程中使用的門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中, 應采取防止其損壞或變形的措施。5. 門窗應放置在清潔、平整的地方,且應避免雨淋、落雪,并不得與腐蝕 物質接觸。門窗不應直接接觸地面,下部應放置墊木,且均應立放,立放角 度不應小于 700,并應采取防傾倒措施。6. 當在環(huán)境溫度為0C的環(huán)境中存放門窗時,安裝前應在室溫下放置 24h。7. 裝卸門窗,應輕拿、輕放,不得撬、甩、摔。吊運門窗,其表面應采用 非金屬軟質材料襯墊,并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點,不得在框扇內 插入抬杠起吊。8. 當洞口需要設置預埋件時,應檢查預埋件的數(shù)量、

30、規(guī)格及位置;預埋件 的數(shù)量應和固定片的數(shù)量一致,其標高和坐標位置應準確。9. 門窗安裝前,應按設計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟 方向、外形等;門窗五金件、密封條、緊固件等應齊全,不合格者應予以更 換。10. 應將不同規(guī)格的門窗搬到相應的洞口旁豎放,當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時,應 補貼保護膜,并應在窗框的上下邊劃中線。11. 固定片安裝時應先采用直徑為 3.2 的鉆頭鉆孔,然后應將十字槽盤頭 自攻螺釘 M4x 20 擰人,并不得直接錘擊釘入;12. 固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150200mm固定片之間的間 距應小于或等于600mm不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。13. 應測出各窗口中線, 并應逐一作出標記。 多層建筑, 可從高層一次垂吊。14. 當門窗框裝入洞口時,其上下框中線應與洞口中線對齊;門窗的上下框 四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定; 當下框長度大于O.9m 時,其中央也應用木楔或墊塊塞緊,臨時固定;然后應按設計圖紙確 定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置,并調整窗框的垂直度、水平度及直 角度。15. 當門窗與墻體固定時,應先固定上框,而后固定邊框,采用塑料膨脹螺 釘固定;16. 門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、 發(fā)

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