7曳引防爆電梯(施工)自檢報告【最新格式】

1、受控文件號：曳引式防爆電梯施工自檢報告扌報告編號注冊代碼使用單位自檢日期XXXXXXXXXXXXX公司說明1、本報告適用于曳引式防爆電梯的安裝、改造、重大維修的自檢。2、檢驗依據(jù)TSG T7003-2011 電 梯監(jiān) 督檢 驗和定期 檢驗規(guī)則 防爆電 梯及第 1 號修改單GB7588-2003 電梯制造與安裝安全規(guī)范電梯設(shè)計文件3、“自檢結(jié)果”、“審查結(jié)果”欄中“"”、“X”、“/”分別表示“合格”、“不 合格”和“無此項”。要求測試數(shù)據(jù)的項目應(yīng)填寫實測數(shù)據(jù)，測試多個或一 組數(shù)據(jù)時在附表或附圖中記錄。4、檢驗所用計量器具均在計量檢定合格或校準(zhǔn)有效期內(nèi)。5、檢驗條件應(yīng)符合 TSG T7

2、003-2011 電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則防爆 電梯的規(guī)定。6、對于改造和重大維修的防爆電梯，對改造和重大維修涉及的相關(guān)項目及其 內(nèi)容按照本報告進(jìn)行檢驗，其他項目按照定期檢驗的要求進(jìn)行檢驗，并在 備注欄加以必要的說明。7、本報告無相關(guān)人員簽名、 未填寫檢驗日期、 未加蓋檢驗專用章或公章無效。8、本報告宜由計算機打印輸出，或者用黑色鋼筆、簽字筆填寫，字跡應(yīng)工整， 如作修改， 修改處應(yīng)有修改人員的簽章 。9、本報告一式三份，由特種設(shè)備檢驗機構(gòu)、使用單位和施工單位分別保存。共 18 頁 第 1 頁防爆電梯施工質(zhì)量證明書使用單位：設(shè)備注冊代碼：制造單位：制造日期：年月日施工單位：施工單位許可證號：施

3、工類別：安裝改造重大維修 施工合同編號：設(shè)備名稱：防爆電梯型號：產(chǎn)品編號：安裝地點：使用單位內(nèi)部編號：額定載重量：kg層站門：層站門額定速度：m/s控制方式：整機防爆標(biāo)志燃爆物質(zhì)：竣工日期：年月日區(qū)域防爆等級： 1區(qū) 2區(qū) 21區(qū) 22區(qū)該電梯施工質(zhì)量符合防爆電梯安全技術(shù)規(guī)范TSG T7003-2011電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則一防爆電梯及第1號修改單的規(guī)定和電梯設(shè)計文件的要求。檢驗（簽章）：審核（簽章）：施工單位（蓋章）年 月 日技術(shù)資料審查項 目資料內(nèi)容見證記錄審查 結(jié)果1 制 造 資 料A(1)制造許可證明文件，其范圍能夠覆蓋所提供防 爆電梯的規(guī)格型號和防爆等級等(樣機除外)許可證(2)

4、整機防爆型式試驗合格證書或者報告書，其內(nèi) 容能夠覆蓋所提供的防爆電梯規(guī)格型號和防爆等 級等(樣機除外)證書(3)產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件，并注有制造許可證明文 件編號、該防爆電梯的整機防爆標(biāo)志、產(chǎn)品岀廠編號、主 要技術(shù)參數(shù)、額定壓力(如有)，以及門鎖裝置、限速器、 安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電路(如有)、轎廂上行超速保護(hù)裝置、驅(qū)動主機、控制柜等安全保護(hù)裝置、 主要部件和液壓式防爆電梯液壓泵站、液壓缸、液壓油的 型號，以及這些產(chǎn)品的編號(門鎖裝置除外)和防爆電氣 部件編號、防爆標(biāo)志和防爆合格證號等內(nèi)容，并且有防爆 電梯整機制造單位的公章或者檢驗合格章以及岀廠日期；質(zhì)量證明文件(4)控制柜

5、、制動器、電動機等防爆電氣部件的 防爆合格證，液壓泵站(如果有)的防爆合格證；整機防爆合格證防爆防爆控制柜合格證防爆制動器合格證防爆電動機合格證其他：(5)門鎖裝置、緩沖器、含有電子兀件的安全電路(如 果有)、驅(qū)動主機等安全保護(hù)裝置和主要部件的型式 試驗合格證；控制柜、限速器、安全鉗、轎廂上行超 速保護(hù)裝置等防暴型式試驗合格證，以及限速器和漸 進(jìn)式安全鉗的調(diào)試證書門鎖型試證緩沖器型試證安全電路型試證驅(qū)動主機型試證控制柜型試證限速器型試證安全鉗型試證限速器調(diào)試證漸進(jìn)式安全鉗調(diào)試證(6)電氣原理圖(包括動力電路和連接電氣安全裝置 的電路)、電氣安裝敷線圖、標(biāo)有防爆類型的防爆電 氣部件電纜引入裝置的

6、位置示意圖電氣原理圖 電氣安裝敷線圖 位置示意圖(7)機房(機器設(shè)備間)及井道布置圖，其頂層高 度、底坑深度、樓層間距、井道內(nèi)防護(hù)、安全距離、 井道下方人可以進(jìn)入的空間等滿足安全要求；機房或機器設(shè)備間布置圖 井道布置圖：(8)安裝使用維護(hù)說明書，包括安裝、使用、日常 維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)急救援等方面操作說明的內(nèi)容安裝使用維護(hù)說明書2安裝資料A(1)安裝許可證和安裝告知書，許可證范圍能夠覆 蓋所施工防爆電梯的相應(yīng)參數(shù)安裝許可證告知書(2)施工方案，審批手續(xù)齊全萬案(3)施工現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)掌握防爆電梯基礎(chǔ)知識并 持有的特種設(shè)備作業(yè)人員證證書(4)施工過程記錄和由整機制造單位出具或者確 認(rèn)的自檢報告，檢查

7、和試驗項目齊全、內(nèi)容完整， 施工和驗收手續(xù)齊全；施工過程記錄項 目資料內(nèi)容見證記錄審查 結(jié)果(5)變更設(shè)計證明文件，履行了由使用單位提出、 經(jīng)整機制造單位同意的程序變更設(shè)計證明文件安裝質(zhì)量證明文件，包括防爆電梯安裝合冋編 號、安裝單位安裝許可證編號、整機防爆標(biāo)志、 整機防爆合格證號、型號、產(chǎn)品出廠編號、主要 技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容，并有安裝單位公章或者檢驗合 格章以及竣工日期質(zhì)量證明文件：3 改 造、 重 大 維 修 資 料(1)改造或者維修許可證和改造或者重大維修告 知書，許可證范圍能覆蓋所施工防爆電梯的相應(yīng) 參數(shù)許可證告知書(2)改造或者重大維修的清單以及施工方案，施工 方案的審批手續(xù)齊全清單施工

8、方案(3)所更換的安全保護(hù)裝置或者主要部件、防爆電 器部件產(chǎn)品合格證、型式試驗合格證書以及限速 器和漸進(jìn)式安全鉗的調(diào)試證書(如發(fā)生更換)合格證型式試驗證書調(diào)試證書(4)施工現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)掌握防爆電梯基礎(chǔ)知識 并持有的特種設(shè)備作業(yè)人員證作業(yè)人員(5)施工過程記錄，檢查和試驗項目齊全、內(nèi)容完 整，施工和驗收手續(xù)齊全施工過程記錄(6)改造后的產(chǎn)品合格證、整機防爆合格證或者 重大維修質(zhì)量證明文件，合格證或者證明文件中 包括防爆電梯的改造或者重大維修合同編號、改 造或者重大維修單位安裝許可證編號、整機防爆 標(biāo)志、整機防爆合格證號、防爆電梯使用登記編 號、型號、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容，并有改造或者 重大維修

9、單位公章或者檢驗合格章以及竣工日期質(zhì)量證明文件4 使 用 資 料B4(1)使用登記資料，內(nèi)容與實物相符使用登記號(2)安全技術(shù)檔案，至少包括1.1、1.2、1.3所述文件資料(1.2的項和1.3的項除外)，以 及監(jiān)督檢驗報告、定期檢驗報告、日常檢查與使 用狀況記錄、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、年度自行檢查 記錄或者報告、應(yīng)急救援演習(xí)記錄、運行故障和 事故記錄等，保存完好見1.1、1.2、1.3項所述文件資料監(jiān)督檢驗報告定期檢驗報告日常檢查與使用狀況記錄日常維護(hù)保養(yǎng)記錄年度自行檢查記錄或者報告應(yīng)急救援演習(xí)記錄運行故障和事故記錄(3)以崗位責(zé)任制為核心的防爆電梯運行管理規(guī) 章制度，包括事故與故障的應(yīng)急措施和

10、救援預(yù)案、 防爆電梯鑰匙使用管理制度等運行管理規(guī)章制度或范本(4)與取得相應(yīng)資格單位簽訂的日常維護(hù)保養(yǎng)合 同維保合冋或范本(5)按照規(guī)定配備的防爆電梯安全管理和作業(yè)人 員掌握防爆電梯基礎(chǔ)知識并持有的特種設(shè)備作業(yè)人 員證管理證號：作業(yè)證號： 或交接備忘錄號：防爆電梯所在區(qū)域的爆炸危險區(qū)域劃分圖或 者說明資料，以及主要燃爆物質(zhì)的化學(xué)名稱或者 防爆等級(級別、組別)區(qū)域劃分圖或說明資料自檢項目與結(jié)果序 號項 類檢驗 項目檢驗內(nèi)容與要求自檢結(jié)果11.1 防爆 等級C(1)防爆電氣部件的銘牌上應(yīng)至少標(biāo)明型號、出廠日期、防爆標(biāo)志、防爆合格證號、制造廠名稱或者商標(biāo)和相關(guān)技術(shù)參數(shù)等， 其防爆合格證號應(yīng)在有效期

11、內(nèi)(2)防爆電氣部件的防爆類型、級別、組別應(yīng)符合現(xiàn)場相應(yīng)防爆等級要求。1.2(1)防爆電氣部件外殼應(yīng)光滑無損傷，透明件應(yīng)無裂紋2外殼 要求(2)接合面應(yīng)緊固嚴(yán)密， 相對運動的間隙防塵密封應(yīng)嚴(yán)密；緊固件應(yīng)無銹蝕、缺損；密封墊圈應(yīng)完好1 防 爆 技 術(shù) 要 求C(3)防爆電氣部件外殼表面最咼溫度應(yīng)低于整機防爆標(biāo)志中溫 度組別要求31.3本安 部件C本安型電氣部件(控制柜、操縱箱、召喚箱、轎頂檢修箱、接 線相盒、旋轉(zhuǎn)編碼器等)應(yīng)設(shè)有本安標(biāo)志的銘牌(1)隔爆型電氣部件應(yīng)符合相應(yīng)防爆要求41.4 隔爆 型設(shè) 備C(2)隔爆型電氣部件其電氣聯(lián)鎖裝置必須可靠，當(dāng)電源接通時殼蓋不應(yīng)打開，而殼打開后電源不應(yīng)接通

12、。如無聯(lián)鎖裝置則外殼 上應(yīng)有斷電后開蓋”警告標(biāo)志(3)隔爆型電氣部件的隔爆面不得有銹蝕層、機械傷痕，嚴(yán)禁刷漆51.5增安 部件C增安型電氣部件應(yīng)符合相應(yīng)的防爆要求1.6 澆封 部件C(1)澆封型電氣部件應(yīng)符合相應(yīng)的防爆要求6(2)澆封型電氣部件的澆封表面不得有裂縫、剝落，被澆封部分不得外露1.7(1)油浸型電氣部件應(yīng)符合相應(yīng)的防爆要求7油浸 部件C(2)油浸型電氣部件必須密封良好，不允許滲漏油，油位咼度在規(guī)定范圍內(nèi)；外殼、電氣和機械連接所用的螺栓、螺母以及注 油、排油的螺栓塞等均需有防松措施(1)進(jìn)入正壓型機房空氣的進(jìn)風(fēng)口位置應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計要求81 防 爆 技 術(shù) 要 求1.8 正壓 機房(2)

13、正壓型機房通風(fēng)充氣系統(tǒng)，應(yīng)有先通風(fēng)后供電， 先停電后停風(fēng)的氣電聯(lián)鎖裝置。通風(fēng)電氣部件如安裝在非正壓型機房內(nèi)， 則應(yīng)符合相應(yīng)的防爆要求C正壓型機房微差壓繼電器應(yīng)裝在風(fēng)壓、氣壓最低點的出口 處；運行中的機房內(nèi)氣壓低于設(shè)計要求時，微差壓繼電器應(yīng)可 靠動作91.9防爆(1)敷設(shè)在防爆區(qū)域內(nèi)非本安電路的電纜不允許直接連接，如必須連接或分路時，應(yīng)設(shè)置防爆接線盒接線盒C(2)防爆接線盒應(yīng)符合相應(yīng)的防爆要求101.10電纜(1)防爆區(qū)域內(nèi)應(yīng)采用橡膠電纜或鎧裝電纜配線序 號項 類檢驗 項目檢驗內(nèi)容與要求自檢結(jié)果10配線C(2)敷設(shè)電纜時，電力電纜與通訊、信號電纜應(yīng)分開，高壓與低 壓或控制電纜也應(yīng)分開(3)在易發(fā)

14、生機械損傷部位的電纜應(yīng)采取防機械損傷的保護(hù)措 施1.11(1)本安電路的電纜或電線以及防護(hù)套管至少在進(jìn)出端部應(yīng)設(shè) 有淺藍(lán)色標(biāo)11本安 配線(2)本安電路與非本安電路應(yīng)當(dāng)分開敷設(shè)C(3)本安電路與非本安電路在冋一個接線箱內(nèi)連接時需有絕緣 板分隔或者間距應(yīng)大于50mm121.12電纜 引入C非本安型防爆電氣部件應(yīng)采用電纜密封圈式引入裝置，其彈性密封圈一個孔只應(yīng)密封一根電纜，彈性密封圈壓緊后應(yīng)能將電纜均勻地被擠緊密封，不得用膠泥或膠布替代密封圈131.13防爆 封堵C非本安型防爆電氣部件外殼上多余的電纜引入孔應(yīng)用符合出 廠要求的封堵件封堵序 號項 類檢驗 項目檢驗內(nèi)容與要求自檢結(jié)果142(1)應(yīng)當(dāng)在

15、任何情況下均能夠安全方便地使用通道。15機房(機2.1通道 和通如采用梯子作為通道時，必須符合以下條件：通往機房或者 機器設(shè)備區(qū)間的通道不應(yīng)當(dāng)高出樓梯所到平面4m梯子必須固定在通道上而不能被移動；梯子咼度超過1.50m時，其與水平方向的夾角應(yīng)當(dāng)在 65°75°之間，并不易滑動或者翻轉(zhuǎn)； 靠近梯子頂端應(yīng)當(dāng)設(shè)置把手樓面咼：m梯子咼：m夾角：°16器道門C(2)通道應(yīng)當(dāng)設(shè)置永久性防爆型電氣照明17設(shè)備 機房通道門的寬度應(yīng)當(dāng)不小于0.60m，高度應(yīng)當(dāng)不小于1.80m，并且門不得向房內(nèi)開啟。門上應(yīng)當(dāng)裝有帶鑰匙的鎖，并 且可以從機房內(nèi)不用鑰匙打開。門外側(cè)應(yīng)當(dāng)標(biāo)明“機房重地，

16、閑人免進(jìn)，或者有其它類似警示標(biāo)志門寬：m門高：m18間)及2.2機 房(機器 設(shè)備)專用C機房應(yīng)當(dāng)專用，不得用于防爆電梯以外的其他用途19相關(guān)2.3(1)在控制屏和控制柜前有一塊凈空面積，其深度不小于0.70m,寬度為0.50 m或屏、柜的全寬(兩者中的大值)，高度不小于2m深：m寬：m高：m20設(shè)安全 空間C(2)對運動部件進(jìn)行維修和檢查及人工緊急操作的地方有一塊 不小于0.5m x 0.6m的水平凈空面積，其凈咼度不小于2mm x m高度：m21備(3)機房地面咼度不一并且相差大于0.50m時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置樓梯或者臺階，并且設(shè)置護(hù)欄序 號項 類檢驗 項目檢驗內(nèi)容與要求自檢結(jié)果222.4 地面

17、開口C機房地面上的開口應(yīng)當(dāng)盡可能小，位于井道上方的開口必須采 用圈框，此圈框應(yīng)當(dāng)凸出地面至少50 mmmmn232.5(1)機房應(yīng)當(dāng)設(shè)置永久性防爆型電氣照明；在機房內(nèi)靠近入口 (或多個入口)處的適當(dāng)高度應(yīng)當(dāng)設(shè)有一個開關(guān)，控制機房照明24照明 與插 座C(2)機房如設(shè)置2P+ PE型電源插接裝置，應(yīng)當(dāng)符合本記錄防爆 技術(shù)要求中相關(guān)要求25(3)應(yīng)當(dāng)在主開大旁設(shè)置控制1(如果有丿井道照明、轎廂照明及 插座裝置(如果有)電路電源的防爆型開關(guān)262.6 斷錯相 保護(hù)C每臺防爆電梯應(yīng)當(dāng)具有符合本記錄防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求的 斷相、錯相保護(hù)功能；防爆電梯運行與相序無關(guān)時，可以不裝 設(shè)錯相保護(hù)裝置27(1)

18、每臺電梯應(yīng)當(dāng)單獨裝設(shè)主開關(guān)，主開關(guān)應(yīng)易于接近和操作2827主開關(guān)B(2)主開關(guān)不得切斷轎廂照明和通風(fēng)、機房(機器設(shè)備間)照明 和電源插座、轎頂與底坑的電源插座、電梯井道照明、報警裝 置的供電電路29(3)主開關(guān)應(yīng)當(dāng)具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置，并且在斷開位置時能用掛鎖或其他等效裝置鎖住，能夠有效的防止誤操作30如果不同電梯的部件共用一個機房，則每臺防爆電梯的主開 關(guān)應(yīng)當(dāng)與驅(qū)動主機、控制柜、限速器等采用相同的標(biāo)識312(1)驅(qū)動主機工作時應(yīng)當(dāng)無異常噪聲和振動32機2.8(2)曳引輪外側(cè)面應(yīng)當(dāng)涂成黃色房驅(qū)動 主機(3)改造、維修時，曳引輪輪槽不得有嚴(yán)重磨損，如果輪槽的磨 損可能影響曳引能力時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行

19、曳引能力驗證試驗33(機B(4)電動機與制動器應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求器(5)電動機和減速器散熱應(yīng)當(dāng)良好，其外表面最高溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀?整機防爆標(biāo)志中的溫度組別要求34設(shè)(1)所有參與向制動輪或盤施加制動力的制動器機械部件應(yīng)當(dāng) 分兩組裝設(shè)；備間)(2)電梯正常運行時，切斷制動器電流至少應(yīng)當(dāng)用兩個獨立的 電氣裝置來實現(xiàn)，當(dāng)電梯停止時，如果其中一個接觸器的主觸 點未打開，最遲到下一次運行方向改變時，應(yīng)當(dāng)防止電梯再運 行35及相2.9制動 裝置B(3)制動器正常運行時，切斷制動器電流至少應(yīng)當(dāng)用兩個獨立的 符合本記錄防爆技術(shù)要求電氣裝置來實現(xiàn)，當(dāng)防爆電梯停止時，如果其中一個接觸器的主觸點未打開

20、，最遲到下一次運行方向 改變時，應(yīng)當(dāng)防止防爆電梯再運行關(guān)(4)制動部件外表最高溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀谡麢C防爆標(biāo)志中溫度組別要 求設(shè)備(5)制動器應(yīng)當(dāng)動作靈活，制動時制動閘瓦(制動鉗)緊密、均 勻地貼合在制動輪(制動盤)上，電梯運行時制動閘瓦(制動鉗)與制動輪(制動盤)不發(fā)生摩擦；并且制動閘瓦(制動鉗) 以及制動輪(制動盤)工作面上沒有油污序 號項 類檢驗 項目檢驗內(nèi)容與要求自檢結(jié)果36(1)對于可拆卸盤車手輪，設(shè)有- 要求中相關(guān)要求的電氣安全裝置, 防爆電梯驅(qū)動主機時動作個符合本記錄防爆技術(shù)最遲在盤車手輪裝上37手動 緊急 操作松閘扳手涂成紅色，盤車手輪是無輻條的并且涂成黃 色，可拆卸盤車手輪放置在機房

21、內(nèi)容易接近的明顯部位38裝置 應(yīng)當(dāng) 符合在電梯驅(qū)動主機上接近盤車手輪處，明顯標(biāo)出轎廂運行方向，如果手輪是不能拆卸的可以在手輪上標(biāo)出39以下 要求能夠通過操縱手動松閘裝置松開制動器，并且需要以一持續(xù)力保持其松開狀態(tài)402.10緊急 操作B進(jìn)行手動緊急操作時，易于觀察到轎廂是否在開鎖區(qū)41(2)緊急 電動依靠持續(xù)撳壓按鈕來控制轎廂運行，此按鈕有防止誤操作的保護(hù)，按鈕上或其近旁標(biāo)出相應(yīng)的運行方向42運行 裝置一旦進(jìn)入檢修運行， 緊急電動運行裝置控制轎廂運行 的功能由檢修控制裝置所取代43應(yīng)當(dāng) 符合 以下 要求進(jìn)行緊急電動運行操作時 ， 鎖區(qū)易于觀察到轎廂是否在開44(3)應(yīng)急救援程序：在機房內(nèi)應(yīng)當(dāng)有

22、應(yīng)急救援程序45(1)限速器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有銘牌，標(biāo)明制造單位名稱、型號、規(guī)格參 數(shù)和型式試驗機構(gòu)標(biāo)識，銘牌和防爆型式試驗合格證、調(diào)試證 書內(nèi)容應(yīng)當(dāng)相符4622.11限 速 器(2)限速器或者其他裝置上應(yīng)當(dāng)設(shè)有在轎廂上行或者下行速度達(dá) 到限速器動作速度之前動作的符合本記錄防爆技術(shù)要求中相關(guān) 要求的電氣安全裝置，以及驗證限速器復(fù)位狀態(tài)的符合本記錄 防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求的電氣安全裝置47機房瀕器設(shè)備B(3)使用周期達(dá)到2年的防爆電梯，或者限速器動作出現(xiàn)異常、 限速器各調(diào)節(jié)部位封記損壞的防爆電梯，應(yīng)當(dāng)由經(jīng)許可的防爆 電梯檢驗機構(gòu)或者防爆電梯生產(chǎn)單位對限速器進(jìn)行動作速度校 驗，并且由該單位出具校驗報告校驗

23、日期： 年月動作速度：m/s48間)(1)供電電源自進(jìn)入機房或者機器設(shè)備間起，中性線(N)與保護(hù)線(P日應(yīng)當(dāng)始終分開492.12接地C 所有電氣設(shè)備及線管、 線槽的外露可以導(dǎo)電部分應(yīng)當(dāng)與保護(hù) 線(PE可靠連接50接地電阻不大于4QQ512.13電氣動力電路、照明電路和電氣安全裝置 電路的絕緣電阻應(yīng)當(dāng)符合下述要求：動力電路 標(biāo)稱電壓：VMQ絕緣C標(biāo)稱電測試電壓絕緣電阻壓/V(直流)/V/MQ照明電路 標(biāo)稱電壓：VMQ序 號項 類檢驗 項目檢驗內(nèi)容與要求自檢結(jié)果安全電壓< 500> 500250500 1000> 0.25> 0.50> 1.00電氣安全裝置電路標(biāo)稱電

24、壓：VMQ522.14轎廂上 行超速 保護(hù)裝置B轎廂上行超速保護(hù)裝置上應(yīng)當(dāng)設(shè)有銘牌，標(biāo)明制造單位名稱、 型號、規(guī)格參數(shù)和型式試驗機構(gòu)標(biāo)識，銘牌和防爆型式試驗合 格證內(nèi)容應(yīng)當(dāng)相符；防爆電梯整機制造單位應(yīng)當(dāng)在控制屏或者 緊急操作屏上標(biāo)注轎廂上行超速保護(hù)裝置的動作試驗方法533井3.1井道 圭封閉C除必要的開口外井道應(yīng)當(dāng)采用阻燃材料并且完全封閉；當(dāng)采用 部分封閉井道時，在人員可正常接近防爆電梯處應(yīng)當(dāng)設(shè)置無孔 并且高度足夠的圍壁，以防止人員遭受防爆電梯運動部件直接 危害，或者用手持物體觸及井道中的防爆電梯設(shè)備部分封閉井道的圍壁咼度：m54道3.2頂部(1)當(dāng)對重完全壓在緩沖器上時，應(yīng)當(dāng)冋時滿足表2要求

25、附表255及空間C(2)當(dāng)轎廂完全支承在緩沖器上時，對重導(dǎo)軌應(yīng)當(dāng)有不小于0.1+0.035V 2 (m的制導(dǎo)行程m56相關(guān) 設(shè) 備(1)當(dāng)相鄰兩層門地坎的間距大于11m時，其間應(yīng)當(dāng)設(shè)置高度不小于1.80m、寬度不小于 0.35m的井道安全門(使用轎廂安 全門時除外)相鄰兩層間距：573.3井道(2)不得向井道內(nèi)開啟58安全門C(3)門上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)用鑰匙開啟的鎖，當(dāng)門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)閉和鎖住，在門鎖住后，不用鑰匙能夠從井道內(nèi)將門打 開59(4)應(yīng)當(dāng)設(shè)置符合本記錄防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求的電氣安全裝 置以驗證門的關(guān)閉狀態(tài)60(1)咼度不小于1.40m，寬度不小于 0.60m高：m寬：m6133

26、.4 井道 檢修 門C(2)不得向井道內(nèi)開啟62井道及(3)應(yīng)裝設(shè)用鑰匙開啟的鎖，當(dāng)門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)閉 和鎖住，在門鎖住后，不用鑰匙也能夠從井道內(nèi)將門打開63(4)應(yīng)當(dāng)設(shè)置符合本記錄防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求的電氣安全裝 置以驗證門的關(guān)閉狀態(tài)64相關(guān)設(shè)(1)每根導(dǎo)軌應(yīng)當(dāng)至少有2個導(dǎo)軌支架，其間距一般不大于2.50m (如果間距大于 2.50m應(yīng)當(dāng)有計算依據(jù))，端部短導(dǎo)軌的 支架數(shù)量滿足設(shè)計要求支架間距：m653.5導(dǎo)軌(2)支架應(yīng)當(dāng)安裝牢固，焊接支架的焊縫滿足設(shè)計要求，錨栓(如膨脹螺栓)固定只能在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用66備C每列導(dǎo)軌工作面每 5m鉛垂線測量值間的相對最大偏差，轎 廂導(dǎo)

27、軌和設(shè)有安全鉗的T型對重導(dǎo)軌不大于 1.2mm，不設(shè)安全鉗的T型對重導(dǎo)軌不大于 2.0mm附表367(4)兩列導(dǎo)軌頂面的距離偏差，轎廂導(dǎo)軌為0+2mm對重導(dǎo)軌為0+3mm附表4序 號項 類檢驗 項目檢驗內(nèi)容與要求自檢結(jié)果683.6轎廂 與井 道壁轎廂與面對轎廂入口的井道壁的間距不大于0.15m，對于局部高度小于0.50m或者米用垂直滑動門的載貨防爆電梯，該間距 可以增加到 0.20m。如果轎廂裝有機械鎖緊的門并且門只能在 開鎖區(qū)內(nèi)打開時，則上述間距不受限制m69距離B如果轎廂裝有機械鎖緊的門并且門只能在開鎖區(qū)內(nèi)打開時，則 上述間距不受限制3.7 層門地 坎下端 的井道 壁C每個層門地坎下的井道

28、壁應(yīng)當(dāng)符合以下要求：高：m70形成一個與層門地坎直接連接的連續(xù)垂直表面，由光滑而堅硬 的材料構(gòu)成(如金屬薄板)；其咼度不小于開鎖區(qū)域的一半加 上50mm寬度不小于門入口的凈寬度兩邊各加 25mm寬：m71(1)對重的運行區(qū)域應(yīng)當(dāng)米用剛性隔障保護(hù)，該隔障從底坑地 面上不大于0.30m處，向上延伸到離底坑地面至少2.5m的咼度，寬度應(yīng)當(dāng)至少等于對重寬度兩邊各加0.10m高：m寬：m723.8 井道 內(nèi)防 護(hù)C(2)在裝 有多臺電 梯的井道隔障應(yīng)當(dāng)至少從轎廂、對重行程的最低點延伸到最 低層站樓面以上 2.50m高度，并且有足夠的寬度以 防止人員從一個底坑通往另一個底坑樓面以上高度：m73中，不同電

29、梯的運動 部件間應(yīng)如果轎廂頂部邊緣和相鄰電梯的運動部件之間的水 平距離小于0.5m，隔障應(yīng)當(dāng)貫穿整個井道，寬度至 少等于運動部件或者運云動部件的需要保護(hù)部分的寬相鄰水平距離：設(shè)置隔障少等于運動口部件或者運動口部 件的需要保護(hù)口部分1的寬度每邊各加0.10mm743.9極限 開關(guān)B井道上下兩端應(yīng)當(dāng)裝設(shè)符合本記錄防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求的 極限開關(guān)，該開關(guān)在轎廂或者對重(如果有)接觸緩沖器前起 作用，并且在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態(tài)753.10隨行 電纜C(1)隨行電纜配線應(yīng)當(dāng)符合本記錄防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求76隨行電纜應(yīng)當(dāng)避免與限速器繩、選層器鋼帶、限位與極限開 關(guān)等裝置干涉，當(dāng)轎廂壓實在緩沖

30、器上時，電纜不得與地面和轎 廂底邊框接觸773井道3.11 井道 照明C井道應(yīng)當(dāng)裝設(shè)永久性符合本記錄防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求的電 氣照明。對于部分封閉井道，如果井道附近有足夠的電氣照明， 井道內(nèi)可以不設(shè)照明78(1)底坑底部應(yīng)當(dāng)平整，不得滲水、漏水79及(2)如果沒有其他通道，應(yīng)當(dāng)在底坑內(nèi)設(shè)置一個從層門進(jìn)入底坑 的永久性裝置(如梯子)，該裝置不得凸入電梯的運行空間80相關(guān)設(shè)3.12 底坑 設(shè)施 與裝(3) 底坑內(nèi) 應(yīng)當(dāng)設(shè) 置以下 電氣裝 置底坑內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置在進(jìn)入底坑時和底坑地面上均能方 便操作并且符合本記錄防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求的停 止裝置，停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標(biāo)以“停 止”字樣，并

31、且有防止誤操作的保護(hù)81備置C底坑內(nèi)如果設(shè)置 2P+PE型電源插接裝置應(yīng)當(dāng)符合本 記錄防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求82井道底坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置符合本記錄防爆技術(shù)要求中相關(guān) 要求的電氣照明以及在進(jìn)入底坑時能方便操作的照明 開關(guān)833.13 底坑 空間C轎廂完全壓在緩沖器上時，底坑空間尺寸應(yīng)滿足表2要求。附表2序 號項 類檢驗 項目檢驗內(nèi)容與要求自檢結(jié)果843.14 限速繩 張緊裝置B（1）限速器繩應(yīng)當(dāng)用張緊輪張緊，張緊輪（或者其配重）應(yīng)當(dāng)有 導(dǎo)向裝置85（2）當(dāng)限速器繩斷裂或者過分伸長時，應(yīng)當(dāng)通過一個符合本記錄 防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求的電氣安全裝置的作用，使防爆電梯 停止運轉(zhuǎn)86（1）轎廂和對重的行程底部極限

32、位置應(yīng)當(dāng)設(shè)置緩沖器873.15緩 沖 器B（2）緩沖器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有銘牌或者標(biāo)簽，標(biāo)明制造單位名稱、型號、規(guī)格參數(shù)和型式試驗機構(gòu)標(biāo)識，銘牌或者標(biāo)簽和型式試驗合格 證內(nèi)容應(yīng)當(dāng)相符88（3）緩沖器應(yīng)當(dāng)固定可靠，緩沖器與轎廂和對重碰撞面應(yīng)米用無 火花措施89（4）緩沖器應(yīng)當(dāng)固定可靠， 無明顯傾斜，并且無斷裂、塑性變形、 剝落、破損等現(xiàn)象；緩沖器與轎廂和對重碰撞面應(yīng)米取無火花 措施；90（5）對重緩沖器附近應(yīng)當(dāng)設(shè)置永久性的明顯標(biāo)識，標(biāo)明當(dāng)轎廂位 于頂層端站平層位置時，對重裝置撞板與其緩沖器頂面間的最 大允許垂直距離；并且該垂直距離不超過最大允許值附表2913.16 對重下 方空間 防護(hù)C如果對重（平衡重）

33、之下有人能夠到達(dá)的空間，應(yīng)當(dāng)將對重緩 沖器安裝于一直延伸到堅固地面上的實心樁墩，或者在對重（平衡重）上裝設(shè)安全鉗，該安全鉗工作面應(yīng)當(dāng)米用無火花材質(zhì)或 者采取無火花措施92（1）由一個符合電氣安全裝置要求，能夠防止誤操作的雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)（檢修開關(guān)）進(jìn)行操作93轎頂應(yīng) 當(dāng)裝設(shè) 一個易 于接近 的檢修 運行控一經(jīng)進(jìn)入檢修運行時，即取消正常運行（包括任何自動門操作）、緊急電動運行、對接操作運行，只有再一 次操作檢修開關(guān)，才能使防爆電梯恢復(fù)正常工作94依靠持續(xù)撳壓按鈕來控制轎廂運行，此按鈕有防止誤操作的保護(hù)，按鈕上或其近旁標(biāo)出相應(yīng)的運行方向954轎4.1轎頂 電氣 裝置B制裝置， 并且符 合以下該裝置上設(shè)有

34、一個停止裝置，停止裝置的操作裝置為 雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標(biāo)以“停止”字樣， 并且有防止誤操作 的保護(hù)96要求檢修運行時，安全裝置仍然起作用97廂與對（2）在轎頂應(yīng)當(dāng)裝設(shè)一個從入口處易于接近的停止裝置，停止 裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標(biāo)以“停止”字樣，并且有 防止誤操作的保護(hù)。如果檢修運行控制裝置設(shè)在入口處易于接 近的位置，該停止裝置也可設(shè)在檢修運行控制裝置上98（3）轎頂應(yīng)當(dāng)裝設(shè) 2P+PE型電源插座99重（4）上述電氣部件均應(yīng)符合本記錄防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求100井道壁 離轎頂（1）由扶手、0.10m高的護(hù)腳板和位于護(hù)欄高度一半 處的中間欄桿組成1014.2轎頂護(hù)欄外側(cè)水 平距離 超過（2）當(dāng)

35、自由距離不大于0.85m時，扶手咼度不小于0.70m，當(dāng)自由距離大于 0.85m時，扶手咼度不小于1.10m距離：m高度：m102C0.3m 時，轎頂應(yīng) 當(dāng)裝設(shè)（3）護(hù)欄裝設(shè)在距轎頂邊緣最大為0.15m之內(nèi)，并且其扶手外緣和井道中的任何部件之間的水平距離不小于 0.10m護(hù)欄距邊緣：m序 號項 類檢驗 項目檢驗內(nèi)容與要求自檢結(jié)果103護(hù)欄(4)護(hù)欄上有關(guān)于俯伏或斜靠護(hù)欄危險的警示符號或 須知1044.3 安全 窗(門)C轎廂 設(shè)有(1)設(shè)有手動上鎖裝置，能夠不用鑰匙從轎廂外開啟， 用規(guī)定的三角鑰匙從轎廂內(nèi)開啟105安全 窗(門)應(yīng)當(dāng)(2)轎廂安全窗不能向轎廂內(nèi)開啟，并且開啟位置不 超出轎廂的邊

36、緣，轎廂安全門不能向轎廂外開啟，并 且出入路徑?jīng)]有對重或者固定障礙物106符合 要求(3)其鎖緊應(yīng)由符合本記錄防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求電 氣安全裝置予以驗證1074.4轎廂對 重間距C轎廂及關(guān)聯(lián)部件與對重之間的距離應(yīng)當(dāng)不小于50mmmm1084.5 對重的 固定C力口果對重由重塊組成 應(yīng)當(dāng)可靠固定如果對重由重塊組成，應(yīng)當(dāng)可靠固疋1094.6轎廂 面積C(1)轎廂有效面積應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定面積：m 21134.7轎廂轎廂內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置銘牌，標(biāo)明額定載重量及乘客人數(shù)(防爆載貨 電梯只標(biāo)載重量)、制造廠名稱或商標(biāo)114銘牌C改造后的防爆電梯，銘牌上應(yīng)當(dāng)標(biāo)明額定載重量及乘客人數(shù)(載貨電梯只標(biāo)疋載重量)、改造單位名

37、稱、改造竣工日期等1154轎 廂 與 對4.8轎廂內(nèi) 應(yīng)裝設(shè)(1)正常照明電源中斷時，能自動接通緊急照明電源116緊急 照明 和報 警裝警裝 置B符合要 求緊急 報警裝 置和應(yīng) 急 照 明：(2)緊急報警裝置采用對講系統(tǒng)以便與救援服務(wù)持續(xù)聯(lián) 系，當(dāng)電梯行程大于 30m時，在轎廂和機房(或緊急操 作地點)間也設(shè)置對講系統(tǒng)，緊急報警裝置的供電來自 前條所述的緊急照明電源或等效電源；在啟動對講系統(tǒng)后，被困乘客不必再做其他操作1174.9 地坎護(hù) 腳板C轎廂地坎下應(yīng)當(dāng)裝設(shè)護(hù)腳板，其垂直部分的咼度不小于0.75m,寬度不小于層站入口寬度高：m118重4.10超載電梯應(yīng)設(shè)置轎廂超載保護(hù)裝置，在載何超過11

38、0 %額疋載重量(超載量不少于75kg)，能夠防止電梯正常啟動及再平層119保護(hù) 裝置轎內(nèi)有音響或者發(fā)光信號提小120C動力驅(qū)動的自動門完全打開，手動門保持在未鎖狀態(tài)1214.11安(1)曳引式防爆電梯轎廂應(yīng)當(dāng)設(shè)置防爆型安全鉗，轎廂和對重底 部有進(jìn)人通道，并且緩沖器設(shè)置未一直延伸到地面上的實心樁 墩上，則應(yīng)在轎廂和對重上設(shè)置防爆型安全鉗122全鉗B(2)防爆型安全鉗上應(yīng)當(dāng)設(shè)有銘牌，標(biāo)明制造單位名稱、型號、 規(guī)格參數(shù)和型式試驗機構(gòu)標(biāo)識，銘牌、防爆型式試驗合格證、 調(diào)試證書內(nèi)容與實物應(yīng)當(dāng)相符序 號項 類檢驗 項目檢驗內(nèi)容與要求自檢結(jié)果123124（3）轎廂上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)一個在轎廂安全鉗動作以前或冋時動

39、作的電 氣安全裝置，該電氣安全裝置應(yīng)當(dāng)符合本記錄防爆技術(shù)要求中 相關(guān)要求（4）安全鉗工作面應(yīng)當(dāng)采用無火花材質(zhì)或者采用無火花措施1251261271281291301311321335懸掛裝置、補償裝置及旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)5.1 懸掛裝 置、補 償裝置的磨 損、斷 絲、變 形情況C出現(xiàn)下 列情況 之一，懸 掛鋼絲 繩和補 償鋼絲 繩應(yīng)當(dāng) 報廢出現(xiàn)籠狀畸變、繩芯擠出、扭結(jié)、部分壓扁、彎折斷絲分散出現(xiàn)在整條鋼絲繩，任何一個捻距內(nèi)單股的 斷絲數(shù)大于4根；或斷絲集中在鋼絲繩某一部位或一股， 一個捻距內(nèi)斷絲總數(shù)大于 12根（對于股數(shù)為 6的鋼絲 繩）或者大于16根（對于股數(shù)為 8的鋼絲繩）磨損后的鋼絲繩直徑小于

40、鋼絲繩公稱直徑的90 %直徑： mm采用其他類型懸掛裝置的，懸掛裝置的磨損、變形等應(yīng) 當(dāng)不超過制造單位設(shè)定的報廢指標(biāo)5.2 端部 固定C懸掛鋼絲繩繩端固定應(yīng)當(dāng)可靠，彈簧、螺母、開口銷等連接部 件無缺損。采用其他類型懸掛裝置的，其端部固定應(yīng)當(dāng)符合制 造單位的規(guī)定5.3補償 裝置C補償鏈（繩）端固定應(yīng)當(dāng)可靠，補償鏈（繩）外部應(yīng)當(dāng)采取無 火花措施，運動時不得碰擦其他金屬構(gòu)件和底坑地面5.4旋轉(zhuǎn) 部件 的防護(hù)C旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)設(shè) 置固定牢靠的 防護(hù)裝置，以避 免人身傷害、鋼 絲繩因松弛而 脫離、異物進(jìn)入 繩與繩槽，不得 碰擦運動部件在機房（機器設(shè)備間）內(nèi)的曳引輪、滑輪、限 速器在井道內(nèi)的曳引輪、滑輪、限速器

41、及張緊輪、 補償繩張緊輪在轎廂上的滑輪1341351361376轎 門 與 層 門6.1門 地坎距離C轎廂地坎與層門地坎的水平距離不得大于35mm附表16.2門 間 隙C門關(guān) 閉后 應(yīng)當(dāng) 符合 要求（1）門扇之間及門扇與立柱、層門下端和地坎之間的間 隙，對于乘客電梯不大于 6mm對于載貨防爆電梯不大于 8mm使用過程中由于磨損，允許達(dá)到10mm附表1 在水平移動門和折疊門主動門扇的開啟方向，以150N的人力施加在一個最不利的點，前條所述的間隙允許增 大，但對于旁開門不大于30mm對于中分門其總和不大于 45mm附表16.3 防止門 夾人的 保護(hù)裝 置B動力驅(qū)動的自動水平滑動門應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止門夾人

42、并且符合本記 錄防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求的保護(hù)裝置，當(dāng)人員通過層門入口 被正在關(guān)閉的門扇撞擊或者將被撞擊時，該裝置應(yīng)當(dāng)自動使門 重新開啟序 號項 類檢驗 項目檢驗內(nèi)容與要求自檢結(jié)果1386.4門運行 和導(dǎo)向C層門和轎門正常運行時不得出現(xiàn)脫軌、機械卡阻或者在行程終 端時錯位；由于磨損、銹蝕或者火災(zāi)可能造成層門導(dǎo)向裝置失 效，應(yīng)當(dāng)設(shè)置應(yīng)急導(dǎo)向裝置，使層門保持在原有位置上1396.5自動關(guān) 閉層門 裝置B在轎門驅(qū)動層門的情況下，當(dāng)轎廂在開鎖區(qū)域之外時，如果層門開 啟(無論何種原因)，應(yīng)當(dāng)有一種裝置能確保該層門自動關(guān)閉140自動關(guān)閉裝置采用重塊時，應(yīng)當(dāng)有防止重塊墜落時的無火花措 施1416.6緊急開 鎖

43、裝置B每個層門均應(yīng)當(dāng)能夠被一把符合要求的鑰匙從外面開啟142緊急開鎖后，在層門閉合時門鎖裝置不應(yīng)當(dāng)保持開鎖位置143(1)每個層門都應(yīng)當(dāng)設(shè)置門鎖裝置，其鎖緊動作應(yīng)當(dāng)由重力、永 久磁鐵或者彈黃來產(chǎn)生和保持，即使永久磁鐵或者彈黃失效，6.7重力亦不能導(dǎo)致開鎖144門的(2)轎廂應(yīng)當(dāng)在鎖緊兀件嚙合不小于7mm時才能啟動附表1145鎖緊B(3)門的鎖緊應(yīng)當(dāng)由一個符合本記錄防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求 的電氣安全裝置來驗證，該裝置應(yīng)當(dāng)由鎖緊元件強制操作而沒 有任何中間機構(gòu)，并且能夠防止誤動作146(4)如果轎門采用了門鎖裝置，該裝置也應(yīng)符合以上有關(guān)要求1476轎6.8門的(1)正常運行時應(yīng)當(dāng)不能打開層門，除非

44、轎廂在該層門的開鎖 區(qū)域內(nèi)停止或停站；如果一個層門或者轎門(或者多扇門中的 任何一扇門)開著，在正常操作情況下，應(yīng)當(dāng)不能啟動電梯或 者不能保持繼續(xù)運行148門與 層 門閉合B每個層門和轎門的閉合都應(yīng)當(dāng)由符合本記錄防爆技術(shù)要求中 相關(guān)要求的電氣安全裝置來驗證，如果滑動門是由數(shù)個間接機 械連接的門扇組成，則未被鎖住的門扇上也應(yīng)當(dāng)設(shè)置符合本記 錄防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求的電氣安全裝置以驗證其閉合狀態(tài)1496.9門刀門 鎖滾輪 與地坎 間隙C轎門門刀與層門地坎，層門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙應(yīng)當(dāng)不小 于5mm防爆電梯運行時不得互相碰擦附表51507.1轎廂上行 超速保護(hù)當(dāng)轎廂上行速度失控時，轎廂上行超速保護(hù)

45、裝置應(yīng)當(dāng)動作，使 轎廂制?；蛘咧辽偈蛊渌俣冉档椭翆χ鼐彌_器的設(shè)計范圍1517裝置試驗C該裝置動作時，應(yīng)當(dāng)使一個電氣安全裝置動作1527.2耗能緩緩沖器動作后，回復(fù)至其正常伸長位置防爆電梯才能正常運行153試沖器試 驗C緩沖器完全復(fù)位的最大時間限度為120s<s1547.3轎廂限 速器 安全鉗 動作試驗B轎廂裝有 下述載荷， 以檢修速 度下行，進(jìn) 行限速器- 安全鉗聯(lián) 動試驗，限 速器-安 全鉗動作 可靠瞬時式安全鉗，轎廂裝載額定載重量，對于轎廂 面積超出規(guī)定的載貨防爆電梯，以轎廂實際載重量 達(dá)到了轎廂面積所對應(yīng)的額定載重量作為試驗載荷155156驗漸進(jìn)式安全鉗，轎廂裝載1.25倍額疋載何

46、，對于 轎廂面積超出規(guī)定的載貨防爆電梯，取1.25倍額定載重量與轎廂實際面積按規(guī)定所對應(yīng)的額定載重量 兩者中的較大值作為試驗載荷序 號項 類檢驗 項目檢驗內(nèi)容與要求自檢結(jié)果1577.4對重安 全鉗試驗B轎廂空載，以檢修速度上行，進(jìn)行限速器-安全鉗聯(lián)動試驗，限速器-安全鉗動作應(yīng)當(dāng)可靠1587.5平衡系 數(shù)試驗C曳引防爆電梯的平衡系數(shù)應(yīng)當(dāng)在0.400.50之間，或者符合制造（改造）單位的設(shè)計值%1597.6空載曳引 力試驗B當(dāng)對重壓在緩沖器上而曳引機按防爆電梯上行方向旋轉(zhuǎn)時，應(yīng) 當(dāng)不可能提升空載轎廂1607.7運行 試驗C轎廂分別空載、滿載，以正常運行速度上、下運行，呼梯、樓 層顯示等信號系統(tǒng)功能有效、指示正確、動作無誤，轎廂平層 良好，無異?，F(xiàn)象發(fā)生1617.8 消防返 回功能 試驗B如果防 爆電梯（1）消防開關(guān)應(yīng)當(dāng)設(shè)在基站或者撤離層，防