石材干掛施工方案(最新)

1、墻面石材干掛施工方案石材干掛3目錄編制依據(jù)工程概況材料要求四、運(yùn)輸和保管、五、安裝程序及要點(diǎn)說(shuō)明1、安裝的準(zhǔn)備2.板材準(zhǔn)備3.輔助材料準(zhǔn)備4.機(jī)械和工具準(zhǔn)備5.作業(yè)條件準(zhǔn)備6、干掛安裝具體操作六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目: (2) 一般項(xiàng)目:14七、安全環(huán)保措施、編制依據(jù)1、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 20210-2001)2、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ/133-2001 )3、干掛飾面石材及其金屬掛件(JC 830.1830.2-2005 )4、天然石材建筑板材(GB/T18601-2001)5、建筑裝飾用天然石材防護(hù)劑&天然飾面石材實(shí)驗(yàn)方法(GB/T9966.1-9966

2、.8-2001 )7、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB/50325-2001)8、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(DGJ 01-26-96)二、工程概況本工程建筑外墻采用干掛石材墻面，龍骨為 6#槽鋼，L40X 40X 4角鋼焊接,刷防火涂料兩道，石材為25m厚,具體做法及節(jié)點(diǎn)示意見(jiàn)附圖。、材料要求1、石材及鋼材、五金件品質(zhì)及加工工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)的質(zhì)量等級(jí)要求,2、石材：規(guī)格尺寸：長(zhǎng)寬及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格及平面度、角度不得超出允許偏差范圍；外觀質(zhì)量：不允許有裂紋存在，光澤度石材不得低于80光澤單 位，大理石光澤度不得低于70光澤度，物理性能中的體積密度、吸水率、干燥壓縮 強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度

3、、剪切強(qiáng)度及抗凍系數(shù)應(yīng)符合JC830.1830.2-2005中5.7.1表中的規(guī) 定，做好六面防護(hù)處理。3、鋼材及五金件： 應(yīng)符合JC830.2-2005中5.11、5.12、5.13、5.2,規(guī)格尺寸 符合JC8302-200 5中6.11中的規(guī)定，表面質(zhì)量符合 JC830.2-2005中6.2中的規(guī)定。墻面石材干掛施工方案四、運(yùn)輸和保管、1、石材的包裝石材板材包裝應(yīng)根據(jù)數(shù)量及運(yùn)輸條件等因素具體決定。包裝形式有下列兩種:(1) 木箱包裝對(duì)于長(zhǎng)距離運(yùn)輸，一般多采用此法。將板材光面相對(duì)。順序立放于內(nèi) 襯防潮紙的箱內(nèi)，或24塊用草繩扎立于箱內(nèi)，箱內(nèi)空隙必須用富有彈性的柔軟材 料塞緊。木箱不得用等外

4、材，木板材厚度不得小于20mm每箱應(yīng)在兩端加設(shè)鐵腰箍, 橫檔上加設(shè)鐵包角。3道。.草繩包裝草繩包裝有兩種情況.一種是將光面相對(duì)的板材用直徑不小于 lOmm 的草繩沿長(zhǎng)、寬方向順序纏繞。不使產(chǎn)品外露，并捆扎牢固。另一種包裝是將光面 相對(duì)的板材用直徑不小于lOmm勺草繩按“井”字形捆扎，每捆扎點(diǎn)不應(yīng)少于 條狀產(chǎn)品沿寬厚方向捆扎，根據(jù)產(chǎn)品長(zhǎng)度捆扎2 4點(diǎn)，每點(diǎn)草繩不少于5道。板材 包裝后，應(yīng)有板材的編號(hào)或名稱、規(guī)格和數(shù)量等標(biāo)志。配套工程用料應(yīng)在每塊板材 上按圖紙編號(hào)。包裝箱及包裝繩外必須有“向上”、“防潮”、“小心輕放”的指示標(biāo) 志，其符號(hào)及使用方法應(yīng)符合 GBI91-73包裝儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志的規(guī)定。2

5、、裝飾石材板材的運(yùn)輸搬運(yùn)與裝卸運(yùn)輸必須遵守以下規(guī)定:(1) 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁摔滾，直立碼放時(shí)必須背面邊棱先著地。(2) 石材板材單塊面積超過(guò)0.25m2時(shí)，一律直立搬運(yùn)。大型產(chǎn)品用起重工具搬運(yùn)時(shí), 其受力邊棱必須襯墊。(3) 木箱包裝的產(chǎn)品，用起重設(shè)備裝卸時(shí)，每次吊裝以一箱為宜。(4) 裝車碼放應(yīng)按照儲(chǔ)存的要求進(jìn)行，運(yùn)輸中要求平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰撞。 垂直運(yùn)輸控制措施本工程的石材干掛及鋪貼工程主要分布在大堂、電梯廳、衛(wèi)生間、走道等 ，本 工程所用石材從色質(zhì)、紋理等方面在加工過(guò)程中都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選及驗(yàn)收。為保證石材能及時(shí)且完好無(wú)損地送達(dá)各施工部位，將采取以下措施:2將有一支由50人組成的石材專業(yè)搬

6、運(yùn)班，該班直屬施工部所管。2 石材從礦區(qū)經(jīng)加工廠加工并刷好防護(hù)漆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),再由搬運(yùn)組傳遞到各施工部位的樓層臨時(shí)小倉(cāng)庫(kù)堆放。3、石材板材的儲(chǔ)存及保管將對(duì)石材的堆放采取分層堆放，精確計(jì)算好每層石材規(guī)格用量，在每層建立臨 時(shí)小倉(cāng)庫(kù)堆放，由搬運(yùn)組將刷好防護(hù)漆的石材板按要求搬到各層臨時(shí)小倉(cāng)庫(kù)中堆放。石材臨時(shí)小倉(cāng)庫(kù)由倉(cāng)管處負(fù)責(zé)。搬運(yùn)工協(xié)助干掛施工組做好石材編碼、試拼、搬運(yùn) 工作。石材板材應(yīng)在室內(nèi)儲(chǔ)存，室外儲(chǔ)存必須遮蓋。板材直立碼放時(shí)，應(yīng)光面相對(duì), 其傾斜度不應(yīng)大于15。，垛高以1.6m為宜，底面及層間必須用無(wú)污染的彈性材料 支墊。不能直立碼放時(shí)，應(yīng)光面相對(duì)，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，層間支墊點(diǎn)應(yīng)在同一垂直 線上，垛

7、高以1m為宜。包裝后的產(chǎn)品，碼放高度以 2m為宜。五、安裝程序及要點(diǎn)說(shuō)明1、安裝的準(zhǔn)備(1) 根據(jù)裝修的設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)一步深化此部分干掛石材的設(shè)計(jì)，此部分設(shè)計(jì)包括干掛石材結(jié)構(gòu)，石材節(jié)點(diǎn)詳圖的設(shè)計(jì)。(2) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)軸線、標(biāo)高，經(jīng)實(shí)測(cè)量丈量，定線和鋪設(shè)方向。(3) 按照設(shè)計(jì)確定(可認(rèn)可)的石材板材基本規(guī)格分部位繪制排列圖。(4) 在圖紙上按塊進(jìn)行編碼，編碼應(yīng)按樓座-樓層-流水號(hào)來(lái)編制。2.板材準(zhǔn)備(1) 設(shè)計(jì)安裝圖，進(jìn)行安裝編號(hào)。(2) 驗(yàn)收主要內(nèi)容: 進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對(duì)。 板材的規(guī)格尺寸應(yīng)該符合圖紙和編碼要求， 公差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同 出廠時(shí)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 檢查板材的表面質(zhì)量、平整度、表面有無(wú)破

8、損、有無(wú)污染變色、缺棱掉角等 不符合規(guī)定現(xiàn)象。檢查二次加工工序質(zhì)量，磨小斜邊是否完成，防污劑油漆是否干 透。 對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)之板材進(jìn)行安裝編碼，用編碼紙將編好碼的貼在石材正面右上 角，按施工時(shí)間要求，由搬運(yùn)組送到安裝位置。3. 輔助材料準(zhǔn)備(1) 焊接鋼架用的槽鋼、角鋼、鋼板。(2) 鑄造型不銹鋼連接件、封縫用5mm厚白色有機(jī)膠片做墊片。(3) 電焊條、“大力士”膠、錨固劑、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫條。所有輔助材料，按規(guī)范驗(yàn)收入庫(kù)。4. 機(jī)械和工具準(zhǔn)備(1)常用機(jī)具角尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、墨刀、水平尺、小線、線附、鋼絲鉗及鋼筋線等一批。(2) 每施工工程段落配備電焊機(jī)、鋼材切割機(jī)、石材

9、切割機(jī)、液壓手提沖擊電鉆、臺(tái)式砂輪機(jī)、臺(tái)式鉆訂配合配套鉆頭，砂輪片、人造金剛石切割片、磨光片、 打膠槍等。(3) 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50n鋼卷尺、吊錘等。5. 作業(yè)條件準(zhǔn)備(1)項(xiàng)目部會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢部門(mén)，對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間檢查，檢 查主體梁、柱面的平整度和垂直度及強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到具備干掛飾面作 業(yè)條件。(2)檢查墻上有關(guān)專業(yè)預(yù)埋管道是否完成。鋼材型號(hào)大小根據(jù)板材飾面高度、樓層高度和板材面積、體積所需支承重量的 抗拉、抗折及抗剪，抗風(fēng)壓、抗風(fēng)吸及抗震和不同地區(qū)自然條件而定,(3) .所有鋼架構(gòu)件涂刷防火漆兩次。(4) 干掛安裝的基面處理由于干掛安裝是將石材板材用不銹鋼掛件與

10、鋼骨架連接懸掛在梁結(jié)構(gòu)基面上, 所以必須要有牢固的基面。(5) 清理基面，將土建施工留在墻上的灰垢、浮漿清除干凈。(6)以實(shí)地軸線、標(biāo)高，按排列繪出圖紙(見(jiàn)圖)，豎向以圖紙所注標(biāo)高處定位, 依次按左右放線，并放好各部位的垂直槽鋼線。(7)基面(梁面與墻面)與外皮(板材)距離為125mm;骨架采用6號(hào)槽鋼與角鋼焊接，豎槽鋼側(cè)裝橫角鋼焊于豎槽鋼之間 (即豎鋼與外皮保持 一個(gè)平面)。(8)槽鋼骨架焊接好后，由監(jiān)理單位、業(yè)主、政府質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)墻上各專業(yè)預(yù)埋管道進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽資料記錄。&干掛安裝具體操作(1) 工藝流程: 吊垂直、套方找規(guī)矩-龍骨固定和連接T石板開(kāi)槽三掛件件安裝三石板安

11、裝-打膠或 擦縫(2).按圖紙的石材板面編碼，用不干膠寫(xiě)好編碼貼在經(jīng)驗(yàn)收合格的石材板正面 右上角。編碼工作由技術(shù)人在石材加工廠完成，一邊編碼，一邊再次檢查石材板。根據(jù)施工要求，由搬運(yùn)工將編好碼的石材搬運(yùn)到安裝部位。(3) .校核石材板材規(guī)格和基面尺寸，以及加工種類和要加工的邊和線，進(jìn)行 開(kāi)槽加工。(4) .進(jìn)行對(duì)號(hào)安裝，從落地的第一行開(kāi)始安裝，首先進(jìn)行預(yù)掛、試拼工作, 保證墻面的整體效果。槽口用“大力士”膠，落地下端可將掛件固定于地面混凝土 上，第一行(石材地腳線)就位，按照基面與落地所彈的線，校準(zhǔn)垂直位置，下端 用木楔墊平墊穩(wěn)。15(5) .裝上掛件，腰子槽與橫角鋼眼子對(duì)準(zhǔn)。(6) .裝上1

12、00mX 2530m的不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片，擰緊螺帽，封好各連接點(diǎn)錨固劑。(7).自第二行開(kāi)始板材下側(cè)先注入錨固劑，裝上掛件，逐塊逐行自下至上安完為止；各行連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝，防止上下荷載傳遞。水平和豎直縫隙寬度，用5m厚白色有機(jī)膠片墊嵌調(diào)整，必須注意上下塊(8).荷載傳遞,若連接上口低于墊嵌條平面，必須用不銹鋼墊圈套于銷子，墊在連接掛件上找平。將板面與縫隙清理，清洗干凈。(10).清洗干凈后在縫隙嵌聚丙乙烯膠條，縫口留深 58m左右。(9).(11).檢查縫隙兩側(cè)所貼線膠帶是否完好，硅膠采用中性的結(jié)構(gòu)膠，打入縫隙,厚58m,打成圓弧形凹槽；凹槽凹入3m,撕掉紙膠帶，自上至下

13、全面清理結(jié)束。(12).保護(hù)安裝好的石材墻面。2、特殊部位的干掛安裝難點(diǎn)解決(1).梁底處臥板安裝(包括頂棚吊頂)這些部位用膨脹螺絲、角碼、不銹鋼掛件安裝。先安臥板，再裝立面豎板。(2).封頂安裝與收口蓋板封頂最后一行石材豎板與收口蓋板安裝。先在梁底將膨脹螺絲固定一塊200mX300mmX 10mm厚鋼板，再用一個(gè)56mmX 56mmX150mm長(zhǎng)角鋼碼將鋼板與槽鋼燒焊固定，再用掛件與石材板連接用螺栓固定到角碼上。(3).墻面燒面板陽(yáng)角處理方案：為顯示石材質(zhì)感厚實(shí)防止陽(yáng)角經(jīng)碰撞崩角，陽(yáng)角采用直交角做法。對(duì)見(jiàn)光厚度因石材開(kāi)界后無(wú)法剁刻成燒面(剁刻會(huì)崩邊而導(dǎo)致輪廓不清晰)但厚度見(jiàn)光面質(zhì)感與燒面質(zhì)感

14、相差太遠(yuǎn)，不協(xié)調(diào)。因此必須處理側(cè)見(jiàn)光面，用手工方法現(xiàn)場(chǎng)處理側(cè)面，用小鑿頭輕輕將石面鑿擊(需熟練工匠)形成細(xì)粒狀，表面如“龍眼皮”一般質(zhì)感，轉(zhuǎn)達(dá)角略敲擊成小圓弧邊可防止擊撞崩角。對(duì)陰角做法，兩面石不能直接相碰，應(yīng)離開(kāi) 5m縫。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1) 主控項(xiàng)目:1) .干掛石材墻面所用的材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPa；吸水率應(yīng)小于0.8%。干掛石材墻面的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm不銹鋼掛件厚度 不應(yīng)小于3.0mm2) .干掛石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。3) .石材孔、

15、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4) .干掛石材墻面主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的 拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。5) .干掛石材墻面的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連 接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝 必須牢固。6) .金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7) .干掛石材墻面的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。8) .干掛石材墻面的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充應(yīng)密9) .各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10) .石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1

16、1) .干掛石材墻面的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡、板縫寬度 和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2) 般項(xiàng)目:1) .干掛石材墻面的表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)污染、缺損和裂痕。顏色和花紋協(xié) 調(diào)一致，無(wú)明顯色差，無(wú)明顯修痕。2) .干掛石材墻面的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。3) .石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽(yáng)角石板壓向正確、板邊合縫應(yīng)順直;凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。4) .干掛石材墻面的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。5) .每m2石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法

17、1裂痕、明顯劃傷和長(zhǎng)度100mm勺 輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度W lOOmm勺輕微劃傷 8條用鋼尺檢查3擦傷總面積 500mm2用鋼尺檢查每m2石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法6) 干掛石材墻面的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:干掛石材墻面的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法光面1立面垂直度22 m垂直檢測(cè)尺檢杳2表面平整度22m靠尺、塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2直角檢測(cè)尺、塞尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢查5勒腳上口直線度2拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢查6接縫高低差0.5鋼直尺、塞尺檢查7接縫寬度差1鋼直尺檢查成品保護(hù):(3)、1.安裝好的石板應(yīng)有切實(shí)可靠的防

18、止污染措施；要及時(shí)清擦殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時(shí)在膠縫的兩側(cè)宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染。2. 合理安排施工順序，專業(yè)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的施工應(yīng)提前做好，經(jīng)隱檢合格后方可進(jìn)行面板施工，防止損壞、污染外掛石材飾面板。3. 飾面完活后，易磕碰的棱角處要作好成品保護(hù)工作，其他工種操作時(shí)不得劃傷和碰壞石材。4. 拆改架子和上料時(shí)，注意不要碰撞干掛石材飾面板。5. 施工中環(huán)氧膠未達(dá)到強(qiáng)度不得進(jìn)行上一層的板施工，并防止撞擊和振動(dòng)。(4) 、應(yīng)注意的問(wèn)題:1) .飾面板面層顏色不均：其主要原因是；施工前沒(méi)有進(jìn)行試拼、編號(hào)和認(rèn)真的挑選。2) .線角不直、縫格不均、墻面不平整:

19、主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙核對(duì)實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸、進(jìn)行龍骨焊接時(shí)位置不準(zhǔn)確、未認(rèn)真按加工圖紙尺寸核對(duì)來(lái)料尺寸、加工尺寸不正確、施工中操作不當(dāng)?shù)仍斐?。線角不直、縫格不均問(wèn)題應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格進(jìn)行檢查， 不合格的材料不得使用; 線角不直、墻面不平整應(yīng)通過(guò)施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查來(lái)進(jìn)行糾正。3) .墻面污染:其主要原因：打膠勾縫時(shí)未貼膠帶或膠帶脫落，打膠污染后未及時(shí)進(jìn)行清理, 造成墻面污染，可用小刀或開(kāi)刀進(jìn)行刮凈?？⒐で耙陨隙碌倪M(jìn)行全面徹底的清 理擦洗。(5) 、石材色差的解決方法本工程采用石材，經(jīng)計(jì)算用量較大，為保證色澤一致，光澤度優(yōu)良，我們利用以 下列方法控制:1為保證啞面石材光澤度，必須用進(jìn)口連續(xù)磨機(jī)

20、(不準(zhǔn)用手磨機(jī))經(jīng)多道工序研磨完成，擬委托石礦企業(yè)用進(jìn)口設(shè)備加工，本部派出材料員到廠 內(nèi)嚴(yán)格驗(yàn)收，采用儀器 WGG(c)數(shù)字光澤度計(jì)測(cè)定光澤度，保證光澤 度在400-450范圍內(nèi)。2對(duì)色差的保證：從開(kāi)采荒料-加工成材-現(xiàn)場(chǎng)拼裝進(jìn)行同色編號(hào)控制手段。(1)為保證整個(gè)工程用石料的色彩完全一致， 全部荒料擬在同一礦山同一深度開(kāi)采，特制定購(gòu)?fù)坏V山同一深度荒料 540m3 一次性購(gòu)買，分批加工，荒 料大面(長(zhǎng)X高)應(yīng)與石材的花紋走向平行，全部荒料均一致，對(duì)荒料按規(guī)范先驗(yàn)收一次，晶體顆粒分布均勻，無(wú)裂縫,顏色一致。以免在加應(yīng)將荒料(2) 在礦山開(kāi)米出來(lái)的荒料，要有明確記錄和在荒料上編號(hào), 工廠內(nèi)與其他荒

21、料混亂。(3) 在切割加工過(guò)程中，同樣記號(hào)的荒料在一起加工，(21)編號(hào)、規(guī)格、開(kāi)鋸時(shí)間作好記錄，毛板按原荒料編號(hào)。在編號(hào)過(guò)程中要檢查切下的 板面，按毛板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查，特別注意色線，色斑較大的不應(yīng)大于30伽要剔除不合 格的次板，不編號(hào)。不再進(jìn)行下道工序，編號(hào)用油性的筆寫(xiě)在毛板側(cè)面。(4) 筆板經(jīng)粗磨、精磨、拋光成光板，同樣荒料記號(hào)的光板放在一同一處。經(jīng)驗(yàn)收合上電腦開(kāi)界臺(tái)切割成品。(5) 光板在加工區(qū)進(jìn)行防污及防滲處理。（6）根據(jù)設(shè)計(jì)的安裝編號(hào)圖用編號(hào)粘紙將光板進(jìn)行編碼、套裁、加工。全部這樣才能保證同一色工序完成并經(jīng)材料部最后驗(yàn)收后由搬運(yùn)班送到各施工段,號(hào)的荒料所生產(chǎn)的毛板能夠用到工程的同一個(gè)面

22、上，使該墻面（地面）花色柔和 均勻、協(xié)調(diào)一致，在到預(yù)期目的。3、剁刻燒面板加工的質(zhì)量控制在石材板面上，通過(guò)機(jī)械剁刻加工出均勻、粗糙、色澤鮮明的表面，這種板材 稱為燒面板。表面質(zhì)感細(xì)膩，如“龍眼皮”質(zhì)感，再用砂布粗磨一遍，手感良好。對(duì)礦山開(kāi)采出來(lái)的荒料進(jìn)行驗(yàn)收，先看荒料記號(hào)，然后量尺寸，不能錯(cuò)用地板材的荒料。2 ）鋸割采用進(jìn)口框平移式砂鋸進(jìn)行鋸制。3 ）粗磨用進(jìn)口連續(xù)磨機(jī)，經(jīng)粗磨、細(xì)磨工序后即下線，檢驗(yàn)平整度。4 ）剁刻燒面板石材燒面板的關(guān)鍵技術(shù)就是此工序，板材表面的質(zhì)量?jī)?yōu)劣以及成材率的高低都 取決于剁刻。大板剁刻后才進(jìn)行切割，剁刻質(zhì)感有實(shí)物樣板。6 ）切割采用進(jìn)口自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割成 500iwX 1500伽規(guī)格，