007基樁聲波透射法檢測(cè)實(shí)施細(xì)則_修正版_修正版_第1頁
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1、* 公司地基專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書基樁聲波透射法檢測(cè)實(shí)施細(xì)則文件編號(hào):口號(hào):制:準(zhǔn):生效日期:修正版基樁聲波透射法檢測(cè)實(shí)施細(xì)則1. 目的為了使檢測(cè)員更好地熟悉和掌握基樁聲波透射法檢測(cè)方法,保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的科學(xué)、公正和準(zhǔn)確性,特制定本規(guī)程。2. 適用范圍本規(guī)程適用于大體積混凝土基礎(chǔ)、直徑大于600mm勺混凝土樁內(nèi)部缺陷、不同時(shí)間澆筑的混凝土結(jié)合面質(zhì)量以及混凝土勻質(zhì)性檢測(cè)。3. 引用文件對(duì)于湖北省境內(nèi)的檢測(cè)項(xiàng)目,以建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(DB42/269-2003)»為最基本的技術(shù)依據(jù),當(dāng)該規(guī)范不明確時(shí),參照下述規(guī)范執(zhí)行:JGJ 106-2014)»依據(jù)行標(biāo)執(zhí)行。必須明確該報(bào)告依據(jù)的技

2、術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格按其標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范( 對(duì)于湖北省境外的檢測(cè)項(xiàng)目, 對(duì)于每次發(fā)出的檢測(cè)報(bào)告中, 執(zhí)行。4. 職責(zé)檢測(cè)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè); 內(nèi)業(yè)分析人或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工程師負(fù)責(zé)計(jì)算分析,一般也負(fù)責(zé)編寫檢測(cè)報(bào)告。5. 工作程序5.1聲測(cè)管的埋設(shè)根據(jù)工程檢測(cè)需要,在樁身或基礎(chǔ)中可采用預(yù)埋聲波檢測(cè)管(簡(jiǎn)稱聲測(cè)管),進(jìn)行聲波透射法測(cè)試?;鶚兜穆暅y(cè)管埋設(shè)應(yīng)符合以下要求:5.1.1根據(jù)樁徑大小預(yù)埋聲測(cè)管,測(cè)管數(shù)量應(yīng)符合下列要求:d< 800mm埋二根管;800 mm<d< 2000mm不應(yīng)少于三根;d>2000mm不應(yīng)少于四根。其中d為設(shè)計(jì)樁徑。5.1.2聲測(cè)管應(yīng)沿樁截面外側(cè)(縱筋保

3、護(hù)層內(nèi))呈對(duì)稱形狀布置,聲測(cè)管之間應(yīng)保持平行。5.1.3聲測(cè)管的編號(hào)方法約定為:對(duì)于房建項(xiàng)目,從正北方位開始,按順時(shí)針方向依次編 號(hào)為A、B、C D.。對(duì)于路橋項(xiàng)目,從道路的前進(jìn)方向開始,按順時(shí)針方向依次 編號(hào)為A B C D.。5.1.4聲測(cè)管管身不得有破損,管內(nèi)不得有異物,管的內(nèi)徑宜比換能器外徑大15mm加長(zhǎng)聲測(cè)管宜用外加套連接,并保持通直,管的下端應(yīng)封閉,不應(yīng)漏水,上端應(yīng)加塞子。5.1.5聲測(cè)管隨鋼筋籠下沉后應(yīng)在管內(nèi)注滿清水,聲測(cè)管的埋設(shè)深度應(yīng)與灌注樁的底部齊 平,管的上端應(yīng)高于樁頂表面 300mm-500 mm同一根樁的聲測(cè)管外露高度宜相同。5.1.6聲測(cè)管應(yīng)牢靠固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)。對(duì)于

4、鋼管,每 2m間距設(shè)一個(gè)固定點(diǎn);直接焊在定 位鋼筋上;PVCt則每1m間距設(shè)一固定點(diǎn),牢固綁扎在定位鋼筋上。對(duì)于樁身無鋼筋 籠的部位,聲測(cè)管可用鋼筋支架固定。1.0m 1.5m。5.1.7檢測(cè)地下連續(xù)墻時(shí),聲測(cè)管之間的距離宜為5.2聲測(cè)孔的鉆取對(duì)于大直徑混凝土樁,可采用鉆孔手段在樁身混凝土中形成聲波檢測(cè)孔 (簡(jiǎn)稱聲測(cè) 鉆孔),代替聲測(cè)管進(jìn)行聲波透射法測(cè)樁。聲測(cè)孔的鉆取應(yīng)符合下列要求 (大體積混凝 土基礎(chǔ)也可采用同樣的方法進(jìn)行處理):5.2.1根據(jù)樁徑大小,聲測(cè)鉆孔數(shù)量應(yīng)按本規(guī)范第5.1.1款確定;5.2.2鉆孔應(yīng)垂直,鉆孔之間應(yīng)保持平行;523孔徑應(yīng)比換能器直徑大lOmm- 15mm524鉆孔

5、深度應(yīng)根據(jù)檢測(cè)實(shí)際要求而定,檢測(cè)樁身某預(yù)定深度的缺陷性質(zhì)時(shí),所鉆檢測(cè) 孔深度應(yīng)至少比預(yù)定缺陷深700mm;5.2.5如需要鉆穿樁或基礎(chǔ)的底部混凝土,必須研究分析樁或基礎(chǔ)的地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求 后酌情處理;5.2.6檢測(cè)前應(yīng)將孔中粉末碎屑清理干凈。5.3檢測(cè)前的準(zhǔn)備應(yīng)符合以下要求:了解有關(guān)樁基或基礎(chǔ)的技術(shù)資料及施工情況;打開聲測(cè)管塞子,向管內(nèi)注滿清水;若管內(nèi)有泥漿及異物應(yīng)用清水從樁底沖洗; 可采用疏通吊錘或者其它方法,逐根檢查聲測(cè)管的暢通情況及實(shí)際深度; 用鋼卷尺測(cè)量同根樁頂各聲測(cè)管外壁之間的凈距離:檢測(cè)前應(yīng)對(duì)聲波檢測(cè)儀及換能器進(jìn)行校驗(yàn)。5.3.15.3.25.3.35.3.45.3.55.4聲學(xué)

6、參數(shù)的測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定:5.4.1聲學(xué)參數(shù)測(cè)量,采用模擬式聲波檢測(cè)儀測(cè)量應(yīng)符合超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī) 程CECS2有關(guān)規(guī)定。5.4.2采用數(shù)字式聲波檢測(cè)儀測(cè)量應(yīng)按以下方法操作:5.4.2.1檢測(cè)前根據(jù)測(cè)距大小和混凝土實(shí)際配合比,將儀器的發(fā)射電壓、采樣頻率、采樣 長(zhǎng)度等參數(shù)設(shè)置在某一檔并保持不變。5.4.2.2自動(dòng)測(cè)讀聲時(shí)、波幅等聲學(xué)參數(shù),測(cè)頻率時(shí),在計(jì)算頻譜的有效長(zhǎng)度內(nèi)不宜削波: 當(dāng)聲時(shí)自動(dòng)游標(biāo)所對(duì)應(yīng)的位置與首波初至點(diǎn)有差異或者波幅自動(dòng)游標(biāo)所對(duì)應(yīng)的位置與 首波峰頂有差異時(shí),應(yīng)重新采樣或改本手動(dòng)游標(biāo)讀數(shù)。5.4.2.3聲學(xué)參數(shù)手動(dòng)測(cè)量時(shí),手動(dòng)調(diào)節(jié)聲時(shí)游標(biāo)至首波初至點(diǎn)位置,讀取聲時(shí);調(diào)節(jié)幅

7、度游標(biāo)至首波峰,讀取波幅;求取原始無削波波形的幅值譜,讀取主頻。5.4.2.4將每一測(cè)點(diǎn)有分析價(jià)值的典型波形,按測(cè)試順序編號(hào)存入計(jì)算機(jī)備用。5.5現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)符合以下要求:5.5.1根據(jù)樁徑或基礎(chǔ)大小選擇合適頻率的換能器和儀器參數(shù),一經(jīng)選定,在同批樁或同 一基礎(chǔ)的檢測(cè)過程中不得隨意改變。5.5.2接收及發(fā)射換能器應(yīng)在裝設(shè)扶正器后置于聲測(cè)管內(nèi),并能順利提升及下降。40。5.5.3發(fā)射與接收換能器應(yīng)同步升降。各測(cè)點(diǎn)發(fā)射與接收換能器累計(jì)相對(duì)高差不應(yīng)大于2cm并應(yīng)隨時(shí)校正。當(dāng)發(fā)射與接收換能器置于不同標(biāo)高時(shí),其水平測(cè)角應(yīng)小于5.5.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)聲時(shí)讀數(shù)或波形異常時(shí),應(yīng)分析異常原因,屬現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試技術(shù)或者儀器故障問

8、 題者,必須停止測(cè)試,待排除問題后方可繼續(xù)檢測(cè)。5.5.5測(cè)點(diǎn)間距不宜大于25cm在樁身質(zhì)量可疑的測(cè)點(diǎn)周圍,應(yīng)采用加密測(cè)點(diǎn)、斜測(cè)、扇 形掃測(cè)進(jìn)行復(fù)測(cè),進(jìn)一步確定樁身缺陷的位置和范圍。5.5.6 一根樁或者一個(gè)基礎(chǔ)有多根聲測(cè)管(鉆孔)時(shí),應(yīng)將每2根聲測(cè)管(鉆孔)編為一個(gè)檢 測(cè)剖面,分別測(cè)試。5.5.7現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試技術(shù)質(zhì)量和數(shù)據(jù)精度分析應(yīng)符合規(guī)范要求,檢測(cè)完成后見證人須在現(xiàn)場(chǎng)見 證單上簽字。5.6檢測(cè)數(shù)據(jù)的初步處理按照規(guī)范的要求進(jìn)行?;炷粱A(chǔ)或樁身混凝土界面的測(cè)試和判定應(yīng)符合下列規(guī)定:5.6.1樁身界面指樁身斷面存在夾泥或混凝土結(jié)合面,如施工縫、加固修補(bǔ)結(jié)合面等。5.6.2測(cè)試方法可用對(duì)測(cè)法或斜測(cè)法

9、。5.6.3測(cè)點(diǎn)間距不宜大于15cm564無論是在測(cè)線的聲波傳播不經(jīng)過結(jié)合面上,還是在測(cè)線的聲波傳播經(jīng)過結(jié)合面上, 其主頻和波幅數(shù)據(jù)均應(yīng)按本規(guī)范中有關(guān)規(guī)定處理。對(duì)聲學(xué)參數(shù)異常的測(cè)點(diǎn),查明無其 它因素影響,則該點(diǎn)可判斷為結(jié)合不良。5.7基樁質(zhì)量的評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定:5.7.1樁身缺陷應(yīng)根據(jù)聲速臨界值、波幅臨界值、PSD判據(jù)以及混凝土均勻性綜合判定。 5.7.2樁身混凝土均勻性按聲速離散系數(shù) Cv分為A B、C D四級(jí),混凝土 均勻性等級(jí)ABCDCv(%)<55-1010-15> 155.7.3聲學(xué)參數(shù)異常值判斷應(yīng)符合下列規(guī)定;5.7.3.1聲速小于等于臨界值為異常;5.7.3.2波幅

10、小升臨界值的測(cè)點(diǎn)為異常;5.733在Ktz t-深度曲線上,宜設(shè)定Ktz At值明顯增大及突變處為異常區(qū)的上、下 邊界位置;5.7.3.4當(dāng)采用信號(hào)主頻值作為輔助異常點(diǎn)判據(jù)時(shí),主頻一一深度曲線上主頻值明顯降低 可判定為異常。5.7.3.5根據(jù)上述四種判據(jù)對(duì)低于臨界值的異常測(cè)點(diǎn)進(jìn)行綜合判斷。5.7.4當(dāng)測(cè)區(qū)某些測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)被判為異常值時(shí),應(yīng)加密測(cè)點(diǎn),并結(jié)合異常測(cè)點(diǎn)的分布 及聲波的波形、聲速、波幅以及主頻等狀況,確定混凝土內(nèi)部的不密實(shí)區(qū)域空洞范圍。5.7.5如判定缺陷為空洞時(shí),可按超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程CECS21:2OO0附錄C估算空洞的當(dāng)量尺寸。5.7.6根據(jù)聲波檢測(cè)參數(shù)特征,判定混凝土構(gòu)件質(zhì)量可按四類劃分:A級(jí)或BI類:各檢測(cè)剖面的每一測(cè)點(diǎn)聲速、主頻、波幅均無異常;混凝土均勻性等級(jí)為 級(jí);n類:存在較輕缺陷,某一檢測(cè)剖面?zhèn)€別測(cè)點(diǎn)的聲速有異常,主頻、波幅基本正常;混凝 土均勻牲等級(jí)為B級(jí)或C級(jí)。m類:存在較嚴(yán)重缺陷;某一檢測(cè)剖面多個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲速有異常,或兩個(gè)以上的檢測(cè)剖面在同一測(cè)點(diǎn)附近的聲速、主頻、波幅有異常;混凝土均勻性等級(jí)為C級(jí)或D級(jí)。W類:存在嚴(yán)重缺陷;某一檢測(cè)剖面多個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲速有異常,或兩個(gè)以上的檢測(cè)剖面在某一深度連續(xù)多個(gè)測(cè)點(diǎn)聲速、主頻及波幅有異常;混凝土均勻性等級(jí)為D級(jí)。5.8檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括以

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