磨削加工余量標(biāo)準(zhǔn)

1、,機(jī)械加工余量標(biāo)準(zhǔn)25EQ19-19991 .主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了磨削加工的加工余量。本標(biāo)準(zhǔn)適用于磨削各類材料時(shí)的加工余量2 .技術(shù)內(nèi)容加工余量表（一）厚度4以上的平面磨削余量（單面）平向長(zhǎng)度平聞寬度200以下平向?qū)挾?00以上小于1000.3100-2500.45251-5000.50.6500-8000.60.65說(shuō)明：1 .二次平面磨削余量乘系數(shù)1.52 .三次平面磨削余量乘系數(shù)23 .厚度4以上者單面余量不小于0.5-0.84 .橡膠模平板單面余量不小于0.7毛坯加工余量表（二）3.2l：園棒類:（1）工件的最大外徑無(wú)公差要求，光潔度在以下，例：不磨外圓的凹模帶臺(tái)肩的凸模、凹

2、模、凸 凹模以及推桿、推銷、限制器、托桿、各種螺釘、螺栓、螺塞、螺帽外徑必須滾花者。L上加火頭量10-15（毫米）工件直 徑（D）工件長(zhǎng)度L車刃的割刀量和車 削二端面的余量 （每件）<7071-120121-200201-300301-450直徑上加工余量<32122345-1033-60233454-661-100344454-6101-200455564-61.6當(dāng)DX 36時(shí)并不適應(yīng)于調(diào)頭夾加工，在加工單個(gè)工件時(shí)，應(yīng)在（2）工件的最大外徑有公差配合要求，光潔度在以上，例如：外圓須磨加工的凹模，擋料銷、肩 臺(tái)須磨加工的凸模或凸凹模等。（毫米）工件直徑 （D）：工件長(zhǎng)度L車刃的割

3、刀量和車 削二端面的余量 （每件）<5051-8081-150151-250251-420直徑上加二匚余量<15334455-1016-32344565-1033-60445665-861-1005P 551675-8101-200666775-8當(dāng)DX 36時(shí)，不適合調(diào)頭加工，在加工單個(gè)零件時(shí)，應(yīng)加火頭量10-15。毛坯加工余量表（三）3.2n：圓形鍛件類（不需鍛件圖）0（1）不淬火鋼表面粗糙度在 以下無(wú)公差配合要求者，例如：固定板、退料板等。（毫米）工件直徑（D）工件長(zhǎng)度L<1011-2021-4546-100101-250直徑上加工余量長(zhǎng)度方向上余量150-2005 5

4、5 5 555657201-3005 65 6565768301-4005 75 7576889401-5007 85 868799 10501-6007 86 8687 1010 11注：表中的加工余量為最小余量，其最大余量不得超過(guò)廠規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)毛坯加工余量表（四）田：矩形鍛件類：表內(nèi)的加工余量為最小余量，其最大余量不得超過(guò)廠規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。工件直徑 （D）工件長(zhǎng)度L< 100101-250251-320321-450451-600601-800長(zhǎng)度上加工余量2e5667810工件截面上加工余量（2a=2b）<1044556611-2544556626-50415567751-100556

5、777101-200557788201-300677889301-450778899451-60088991010平面、端面磨削加工余量表（五）、平面平面每面磨量寬度厚度工件長(zhǎng)度L<100101-250251-400404-630<200<180.30.419-300.30.40.4531-500.40.40.450.5>500.40.40.450.5>200<180.30.419-300.350.40.4531-500.400.40.45P 0.551>500.400.450.450.60、端面端面每面磨量D工件長(zhǎng)度L<1819-5051-12

6、0121-260261-500500<180.20.30.30.35P 0.350.5 -19-500.30.30.350.350.400.551-1200.30.350.350.400.400.55 1121-2600.30.350.400.400.450.55261-5000.350.400.450.450.500.60 15000.40.400.500.500.600.703.2本表適用于淬火零件，不淬火零件應(yīng)適當(dāng)減少20-40%粗加工的表面粗糙度不應(yīng)低于如需磨兩次的零件，其磨量應(yīng)適當(dāng)增加10-20%環(huán)形工件磨削加工余量表（六）工件直 徑mm35、45、50 號(hào)鋼T8、T10A 鋼

7、CU2MoV 金鋼外元留量?jī)?nèi)孔留量外元留量?jī)?nèi)孔留量外元留量?jī)?nèi)孔留量6-100.25-0.500.30-0.350.35-0.600.25-0.300.30-0.450.20-0.3011-200.30-0.550.40-0.450.40-0.650.35-0.400.35-0.500.30-0.3521-300.30-0.5510.50-0.600.45-0.7010.35-0.450.40-0.500.30-0.40 31-500.30-0.550.60-0.700.55-0.750.45-0.600.50-0.600.40-0.5051-800.35-0.6010.80-0.900.65-

8、0.85 10.50-0.650.60-0.700.45-0.55 181-1200.35-0.801.00-1.200.70-0.900.55-0.750.65-0.800.50-0.65121-1800.50-0.901.20-1.400.75-0.950.60-0.800.70-0.850.55-0.70181-2600.60-1.001.40-1.600.80-1.000.65-0.850.75-0.900.60-0.75注：小50以下，壁厚10以上者，或長(zhǎng)度為100-300者，用上限 （|）50-小100,壁厚20以下者，或長(zhǎng)度為200-500者，用上限小100以上者，壁厚30以下者

9、，或長(zhǎng)度為300-600者，用上限6.4口長(zhǎng)度超過(guò)以上界線者，上限乘以系數(shù) 1.3加工粗糙度不低于,端面留磨量 0.5。6以下小孔研磨量表（七）材料直徑上留研磨量（毫米）鋼450.05-0.06T10A0.015-0.025Cr12MoV0.01-0.02注：本表只適用于淬火件1.6應(yīng)按孔的最小極限尺寸來(lái)留研磨量淬火前小孔需占較粗糙度以上當(dāng)長(zhǎng)度e小于15毫米時(shí)，表內(nèi)數(shù)值應(yīng)加大20-30%導(dǎo)柱襯套磨削加工余量表（八）襯套內(nèi)徑 與導(dǎo)柱外徑襯套導(dǎo)柱外元留量?jī)?nèi)元留量外元留量25-320.7-0.80.4-0.50.5-0.6540-500.8-0.90.5-0.650.6-0.7560-800.8-0.90.6-0.750.7-0.90100-1200.9-1.00.7-0.850.9-1.05鎮(zhèn)孔加工余量表（九）加工孔 的直徑材料輕合金巴氏合金青銅及鑄鐵鋼件細(xì)鏈加工性質(zhì)前加 工精(mm)粗加精加粗加精加粗加精加粗加精加JO 4工工工工工工工工級(jí)直徑余量(mm)<30 0.20.10.30.10.20.10.20.10.045 31-500.30.10.40.10.30.10.20.10.0551-800.40.10.50.10.30.10.20.10.0681-1200.4P 0.10.50.