電纜材料技術(shù)要求

1、材料技術(shù)要求(一) 1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護(hù)套無(wú)鹵低煙阻燃 B類、阻燃B類耐火電力電纜(產(chǎn)品型號(hào)：1kV、1KV) 1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/額定電壓1kV(Um至U 35kV(Um擠包絕緣電力電纜及附件第1部分 額定電壓1kV(Um和3kV(Um電纜GB/T2951-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T3048-2007:電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體JB/T8137-1999電線電纜交貨盤GB/T6995-2008電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB/電纜在火焰條件下燃燒試驗(yàn)第1部分：?jiǎn)胃^緣電線或電纜的垂直燃燒試驗(yàn)方法GB/電纜在火焰條件下燃燒試驗(yàn)第3部分：成束電線或電

2、纜的燃燒試驗(yàn)方法IEC 60724:1984額定電壓不超過(guò)1kV電纜允許短路溫度導(dǎo)則GB/T17651-1998電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度的測(cè)定GB/取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法 第二部分 用測(cè)量pH值和導(dǎo)電率來(lái)測(cè)定其他的酸度2.使用條件運(yùn)行條件系統(tǒng)標(biāo)稱電壓U0/U1kV系統(tǒng)最咼運(yùn)行電壓um系統(tǒng)頻率50Hz運(yùn)行要求電纜導(dǎo)體的額定運(yùn)行溫度90°C短路時(shí)電纜導(dǎo)體的最高溫度250 C短路時(shí)間不超過(guò)5s電纜敷設(shè)時(shí)允許的最小彎曲半徑：項(xiàng)目單芯電纜多芯電纜無(wú)鎧裝有鎧裝無(wú)鎧裝有鎧裝安裝時(shí)電纜最小彎曲半 徑20D15D15D12D注：D為電纜外徑運(yùn)行環(huán)境條件海拔高度：w200

3、0m環(huán)境溫度20C+ 45C相對(duì)濕度：< 90%敷設(shè)條件敷設(shè)環(huán)境有直埋、溝槽、排管、溝道、橋架等多種方式。敷設(shè)時(shí)最低環(huán)境溫度不低于0C。耐地震能力地震烈度8度（a=）03電纜的技術(shù)要求導(dǎo)體宜w 3%。導(dǎo)體結(jié)構(gòu)直流電阻符合GB/T3956-2008及GB的規(guī)定。耐火電纜其絕緣應(yīng)具有耐火特性，否則在導(dǎo)體上應(yīng)設(shè)置耐火層，耐火層采用耐火云母帶繞包而 成，云母帶繞包應(yīng)服帖，無(wú)漏包現(xiàn)象，重疊率不小于50%繞包后的耐火層滿足工頻電壓 2000V的火花檢驗(yàn)（中間檢查）的要求，制成品的耐火性能應(yīng)符合GB/T19666-200際準(zhǔn) 第條規(guī)定。絕緣/T12706的規(guī)定。絕緣容易剝離而不損傷導(dǎo)體或云母帶，絕緣表

4、面平整，色澤均勻。/T12706的要求，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，絕緣任一點(diǎn)最薄點(diǎn)的測(cè)量厚度不小于 標(biāo)稱值的90%減去。絕緣層的橫斷面上無(wú)目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。絕緣線芯的識(shí)別標(biāo)志符合GB的規(guī)定。纜芯及填充物（如有）軋緊，電纜外形圓整。電纜外護(hù)套C低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套料擠包；外護(hù)套表面光潔、圓整，其標(biāo)稱厚度和性能應(yīng)符合 GB/T12702008的規(guī)定，任一點(diǎn)最小厚度不小于標(biāo)稱值的80%S去。4成品電纜成品電纜性能試驗(yàn)按GB/的規(guī)定進(jìn)行。成品電纜的導(dǎo)體20C時(shí)直流電阻符合 GB/T3956-2008的規(guī)定。成品電纜經(jīng)3500V/5min交流電壓試驗(yàn)不擊穿。成品電纜絕緣及護(hù)套的機(jī)械性

5、能等性能指標(biāo)符合表1的規(guī)定。WDZB-YJ丫型阻燃電纜能通過(guò)GB/規(guī)定的B類成束燃燒試驗(yàn)。WDZBN-YJ成品電纜能通過(guò)GB/T19666-200及國(guó)家消防規(guī)定的耐火試驗(yàn)。成品電纜外護(hù)套表面連續(xù)印有電纜型號(hào)、電壓、廠名和長(zhǎng)度等標(biāo)志。標(biāo)志字跡清楚， 容易辨認(rèn)，耐擦，并符合GB/的規(guī)定。電纜成品在燃燒時(shí)絕緣和護(hù)套材料釋出的氣體量符合GB/的規(guī)定，即pH值；電導(dǎo)率 w 10 卩 s/mm電纜成品的透光率符合 GB/T17651規(guī)定的煙密度試驗(yàn)要求。成品電纜燃燒時(shí)最小透 光率不小于60%5試驗(yàn)例行試驗(yàn)例行試驗(yàn)在每一根電纜制造長(zhǎng)度上進(jìn)行，例行試驗(yàn)項(xiàng)目如下：序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求1導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)G

6、B/符合 GB/T3956-2008 規(guī)疋2電壓試驗(yàn)GB/,5min不擊穿抽樣試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)頻次符合GB/規(guī)定，試驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求1導(dǎo)體檢杳目測(cè)符合 GB/T3956-2008 規(guī)定2尺寸檢杳GB/符合GB/rn定3XLPE絕緣熱延伸試 驗(yàn)GB/符合GB/rn定電纜型式試驗(yàn)內(nèi)容及方法符合 GB/的規(guī)定。6包裝及運(yùn)輸和保管電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭可靠密封, 伸出盤外的電纜端頭加保護(hù)罩，伸出的長(zhǎng)度不小于300mm每盤電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，電纜盤上標(biāo)明：a. 制造廠名或商標(biāo);b. 電纜型號(hào)及規(guī)格;c 長(zhǎng)度， m；d 毛重

7、， kg；e 制造日期： 年 月；f 表示電纜盤正確滾動(dòng)方向的符號(hào)；g 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。運(yùn)輸和保管符合下列要求 :a. 電纜避免露天存放，電纜盤不允許平放；b. 運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜；c. 吊裝包裝件時(shí)，嚴(yán)禁幾盤同時(shí)吊裝。在車輛、船舶等運(yùn)輸工具上，電纜盤必須 放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。表1電纜機(jī)械物理性能表序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)1交聯(lián)聚乙烯絕緣物理機(jī)械性能抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率老化前抗張強(qiáng)度N/mrn>斷裂伸長(zhǎng)率%> 200老化后(135 C,7d)抗張強(qiáng)度變化率%<± 25斷裂伸長(zhǎng)率變化率%<± 25熱延伸試驗(yàn)

8、(200 C ,15min,20N/cm2)負(fù)載下伸長(zhǎng)率%175冷卻后永久伸長(zhǎng)率%< 15吸水試驗(yàn)(重量法)(85 C ,14d)重量 變化mg/cni< 1收縮試驗(yàn)收縮率%< 42低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套物理機(jī)械性能抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率老化前抗張強(qiáng)度N/mrn>斷裂伸長(zhǎng)率%> 120老化后(110 C ,240h)抗張強(qiáng)度變化 率%<± 25斷裂伸長(zhǎng)率變化率%<± 25抗開裂試驗(yàn)(150 C ,1h)-不開裂高溫壓力試驗(yàn)(90 C)壓痕深度%< 50低溫試驗(yàn)(-15 C)序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)卷繞試驗(yàn)-不開裂拉伸試驗(yàn)%> 20沖

9、擊試驗(yàn)-不開裂氧指數(shù)%> 35透光率> 60釋放氣體pH值>釋放氣體電導(dǎo)率卩 S/mm< 10(二) 1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣普通、阻燃B類、耐火、阻燃B類耐火電力電纜(型號(hào)：1KV 1KV 1KV 1KV1. 總則本技術(shù)規(guī)范是為本次集中采購(gòu)1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜而作的技術(shù)規(guī)定。本規(guī)范規(guī)定了供貨方遵循的標(biāo)準(zhǔn)、電纜的技術(shù)要求。供方提供的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜型號(hào)、規(guī)格，必須通過(guò)型式試驗(yàn)和鑒定，并經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐運(yùn) 行證明產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、安全可靠。2. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/額定電壓1kV(Um到35kV(um擠包絕緣電力電纜及附件 第1部分額定電壓1kV(Um和 3kV(Um電纜GB/

10、T2951-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T3048-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體JB/T8137-1999電線電纜交貨盤GB/T6995-2008電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB/電纜在火焰條件下燃燒試驗(yàn)第1部分：?jiǎn)胃^緣電線或電纜的垂直燃燒試驗(yàn)方法GB/電纜在火焰條件下燃燒試驗(yàn) 第3部分：成束燃燒試驗(yàn)方法GB/T19666-2005在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗(yàn)IEC 60724:1984額定電壓不超過(guò)1kV電纜允許短路溫度導(dǎo)則IEC331電纜的耐火特性3.使用條件 運(yùn)行條件1kV系統(tǒng)標(biāo)稱電壓U0/U系統(tǒng)最咼運(yùn)行電壓um系統(tǒng)頻率50Hz運(yùn)行要

11、求電纜導(dǎo)體的額定運(yùn)行溫度90°C短路時(shí)電纜導(dǎo)體的最高溫度250 C短路時(shí)間不超過(guò)5s電纜敷設(shè)時(shí)允許的最小彎曲半徑：項(xiàng)目單芯電纜多芯電纜無(wú)鎧裝有鎧裝無(wú)鎧裝有鎧裝安裝時(shí)電纜最小彎曲半 徑20D15D15D12D注：D為電纜外徑運(yùn)行環(huán)境條件海拔高度：<2000m環(huán)境溫度20C+ 45C相對(duì)濕度：< 90%敷設(shè)條件敷設(shè)環(huán)境有直埋、溝槽、排管、溝道、橋架等多種方式。敷設(shè)時(shí)最低環(huán)境溫度不低于0C。耐地震能力地震烈度8度（a=）。4.技術(shù)條件導(dǎo)體宜w 3%。導(dǎo)體結(jié)構(gòu)直流電阻符合GB/T3956-2008及GB的規(guī)定。耐火電纜其絕緣應(yīng)具有耐火特性，否則在導(dǎo)體上應(yīng)設(shè)置耐火層，耐火層采用耐火

12、云母帶繞包而 成，云母帶繞包應(yīng)服帖，無(wú)漏包現(xiàn)象，重疊率不小于50%繞包后的耐火層滿足工頻電壓2000V 的火花檢驗(yàn)（中間檢查）的要求，制成品的耐火性能應(yīng)符合GB/T19666-200標(biāo)準(zhǔn)第條規(guī)定。 絕緣/T12706的規(guī)定。絕緣容易剝離而不損傷導(dǎo)體或云母帶，絕緣表面平整，色澤均勻。/T12706的要求，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，絕緣任一點(diǎn)最薄點(diǎn)的測(cè)量厚度不小于 標(biāo)稱值的90%減去。絕緣層的橫斷面上無(wú)目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。絕緣線芯的識(shí)別標(biāo)志符合的規(guī)定。成纜電纜外護(hù)套YJV型外護(hù)套采用90C聚氯乙烯（PVC護(hù)套料擠包；阻燃、耐火型外護(hù)套采用90C阻燃聚氯 乙烯（PVC護(hù)套料擠包；外護(hù)

13、套表面光潔、圓整，其標(biāo)稱厚度和性能應(yīng)符合GB/T12706-2008 的規(guī)定，任一點(diǎn)最小厚度不小于標(biāo)稱值的80%減去。成品電纜成品電纜性能試驗(yàn)按GB的規(guī)定進(jìn)行。成品電纜的導(dǎo)體20C時(shí)直流電阻符合GB/T3956-2008勺規(guī)定。成品電纜經(jīng)3500V/5min交流電壓試驗(yàn)不擊穿。成品電纜絕緣及護(hù)套的機(jī)械性能等指標(biāo)滿足表1有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)。所有電纜都能通過(guò)GB/規(guī)定的單根垂直燃燒試驗(yàn)。耐火成品電纜能通過(guò)GB/T19666-200規(guī)定的耐火試驗(yàn)。阻燃型成品電纜能通過(guò)GB規(guī)定的B類成束燃燒試驗(yàn)。成品電纜外護(hù)套表面連續(xù)印有電纜型號(hào)、電壓、廠名和長(zhǎng)度等標(biāo)志。前后兩個(gè)完整連續(xù)標(biāo)志 間的距離應(yīng)小于500mm標(biāo)志

14、字跡清楚，容易辨認(rèn)，耐擦，并符合GB的規(guī)定。5試驗(yàn)例行試驗(yàn)例行試驗(yàn)在每一根電纜制造長(zhǎng)度上進(jìn)行，例行試驗(yàn)項(xiàng)目如下：序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求1導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB/符合 GB/T3956-2008規(guī)定2電壓試驗(yàn)GB/,5min不擊穿抽樣試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)頻次符合GB規(guī)定，試驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求1導(dǎo)體檢杳目測(cè)符合GB/T3956-200規(guī)定2尺寸檢杳GB/符合GB規(guī)定3XLPE色緣熱延伸試驗(yàn)GB/符合GB規(guī)定電纜型式試驗(yàn)內(nèi)容及方法符合GB的規(guī)定6.包裝儲(chǔ)運(yùn)電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜盤能經(jīng)受所有在運(yùn)輸、 現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)中可能遭受的外力作用。電纜

15、盤能承受在安裝或處理電纜時(shí)可能遭受的外力作用并不 會(huì)損傷電纜及盤本身。電纜端頭可靠密封，伸出盤外的電纜端頭加保護(hù)罩，伸出的長(zhǎng)度不小于 300mm每盤電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，電纜盤上標(biāo)明：a. 制造廠名或商標(biāo)；b. 電纜型號(hào)及規(guī)格；c. 長(zhǎng)度，md. 毛重，kg；e. 制造日期：年 月；f. 表示電纜盤正確滾動(dòng)方向的符號(hào)；g. 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。交貨長(zhǎng)度允許根據(jù)雙方協(xié)議長(zhǎng)度交貨。長(zhǎng)度計(jì)量誤差應(yīng)不超過(guò)%且不允許出現(xiàn)負(fù)偏差。表1 額定電壓1KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(YJV、N-YJVZB-YJVZBN-YJV)主要性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)1導(dǎo)體直流電阻(20 C)Q /km符合 GB/T3956-

16、2008規(guī)定2交流電壓試驗(yàn)kV/mi n5,不擊穿34小時(shí)交流電壓試驗(yàn)(4Uo)kV,不擊穿490C絕緣電阻常數(shù) KiMQ .km5絕緣 機(jī)械 物理 性能老化前抗張強(qiáng)度N/mnn斷裂伸長(zhǎng)率%> 200老化后抗張強(qiáng)度變化率%<± 25斷裂伸長(zhǎng)率變化率%<± 25熱延伸 試驗(yàn)延伸率%< 175永久變形%< 15收縮試驗(yàn)收縮率%<4吸水試驗(yàn)重量變化mg/cm2<16護(hù)套 機(jī)械 物理 性能老化前抗張強(qiáng)度N/mnn斷裂伸長(zhǎng)率%> 150老化后抗張強(qiáng)度2N/mm抗張強(qiáng)度變化率%<± 25斷裂伸長(zhǎng)率%> 150斷裂伸長(zhǎng)

17、率變化率%<± 257聚氯乙烯護(hù)套咼溫壓力試驗(yàn)± 2C)試驗(yàn)溫度(偏差C90壓痕深度最大%508聚氯乙烯護(hù)套 低溫試驗(yàn)聚氯乙烯護(hù)套卷繞試驗(yàn)一不開裂聚氯乙烯護(hù)套拉伸試驗(yàn)%> 20聚氯乙烯護(hù)套沖擊試驗(yàn)一不開裂9聚氯乙烯護(hù)套抗開裂試驗(yàn)一不開裂10聚氯乙烯護(hù)套的不延燃試驗(yàn)一通過(guò)11耐火成品電纜耐火性能通過(guò)GB/T19666-2005規(guī)定的耐火試驗(yàn)一通過(guò)12阻燃成品電纜阻燃性能通過(guò)GB/ B類成束燃一通過(guò)燒試驗(yàn)(三)1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣預(yù)制帶分支阻燃 B類、無(wú)鹵低煙阻燃B類、耐火、無(wú)鹵低煙 阻燃B類耐火電纜(產(chǎn)品型號(hào)：1kV、1kV、1kV、1KV1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/額定電

18、壓1kV(Um到35kV(Um擠包絕緣電力電纜及附件第1部分 額定電壓1kV(Um和3kV(Um電纜GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體GB/T2951-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T3048-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法JB/T8137-1999電線電纜交貨盤GB/T6995-2008電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB/電纜在火焰條件下燃燒試驗(yàn)第1部分：?jiǎn)胃^緣電線或電纜的垂直燃燒試驗(yàn)方法GB/電纜在火焰條件下燃燒試驗(yàn) 第3部分：成束燃燒試驗(yàn)方法GB/T19666-2005在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗(yàn)IEC 60724:1984額定電壓不超過(guò)1kV電纜允許短路溫度導(dǎo)則JG/T1

19、47-2002額定電壓1kV銅芯塑料絕緣預(yù)制分支電力電纜預(yù)制帶分支電纜2使用特性運(yùn)行條件系統(tǒng)標(biāo)稱電壓U0/U1kV系統(tǒng)最咼運(yùn)行電壓um系統(tǒng)頻率50Hz運(yùn)行要求預(yù)制帶分支電纜導(dǎo)體的額定運(yùn)行溫度90 C短路時(shí)電纜導(dǎo)體的最高溫度250 C運(yùn)行環(huán)境條件海拔高度：< 2000m環(huán)境溫度20C+ 45C相對(duì)濕度：< 90%敷設(shè)條件敷設(shè)環(huán)境有溝槽、排管、溝道、橋架等多種方式敷設(shè)時(shí)最低環(huán)境溫度不低于0C。耐地震能力地震烈度8度（a=）。3 電纜的技術(shù)要求 主干電纜和分支電纜的技術(shù)要求。主干電纜和分支電纜的導(dǎo)體采用軟銅單線絞合緊壓而成，緊壓系數(shù)不小于，其組成、性能符 合GB/T3956勺規(guī)定，電纜截

20、面偏差宜3%0主干電纜和分支電纜的導(dǎo)體表面光潔、無(wú)油污，無(wú)損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無(wú)凸起或 斷裂勺單線0主干電纜和分支電纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)直流電阻符合GB/T3956-2008及GB泊勺規(guī)定。2000V的火花檢驗(yàn)（中間檢查）的要求，制成品的耐火性能應(yīng)符合GB/T19666-2005標(biāo)準(zhǔn)第條規(guī)定0絕緣主干電纜和分支電纜的絕緣材料選用硅烷交聯(lián)聚乙烯（XLPE型絕緣材料，絕緣緊密擠包在 導(dǎo)體或云母帶上，絕緣性能符合GB/T12706勺規(guī)定。絕緣容易剝離而不損傷導(dǎo)體或云母帶，絕 緣表面平整，色澤均勻0主干電纜和分支電纜的絕緣標(biāo)稱厚度符合 GB/T12706勺要求，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的 標(biāo)稱值，絕緣

21、任一點(diǎn)最薄點(diǎn)的測(cè)量厚度不小于標(biāo)稱值的 90%減去0主干電纜和分支電纜的絕緣層的橫斷面上無(wú)目力可見的氣泡和砂眼等缺陷0主干電纜和分支電纜的絕緣線芯的識(shí)別標(biāo)志符合GB/的規(guī)定。主干電纜和分支電纜的護(hù)套護(hù)套材料采用90C阻燃聚氯乙烯（PVC護(hù)套料擠包；外護(hù)套表面光潔、圓整，其標(biāo)稱厚度和 性能應(yīng)符合 GB/T12706 2008的規(guī)定，任一點(diǎn)最小厚度不小于標(biāo)稱值的80%減去0主干電纜和分支電纜的主要性能指標(biāo)見表 10 分支連結(jié)盒的技術(shù)要求主干電纜和分支電纜在壓接部分的導(dǎo)體無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)污染0連接部分的接頭采用“ C”形夾具，在壓力作用下將主干電纜與分支電纜的導(dǎo)體連接成不可拆卸的接頭。分支連結(jié)盒絕緣材料

22、符合表 2 的規(guī)定。 分支連接盒的絕緣壁最薄處厚度大于主干電纜絕緣厚度與護(hù)套厚度之和， 且具有足夠的 絕緣和密封效果。其外觀表面光滑，無(wú)氣孔。各分支電纜的引出方向相同，且在同一軸線上。4 成品預(yù)制帶分支電纜成品預(yù)分支電纜性能試驗(yàn)按 GB/預(yù)制帶分支電纜的規(guī)定進(jìn)行。 導(dǎo)體具有連續(xù)性，主干電纜與分支電纜的導(dǎo)體接續(xù)性良好。 主干電纜導(dǎo)體連接部分的抗張強(qiáng)度不小于該主干電纜導(dǎo)體抗張強(qiáng)度的80%。分支電纜導(dǎo)體在表 3 規(guī)定的拉力下不拉出。絕緣電阻：分支連接盒浸水1小時(shí)后，其絕緣電阻不小于200血。 工頻耐壓：分支連接盒浸水 1 小時(shí)后，施加 1min 交流電壓不擊穿。熱循環(huán)試驗(yàn)：預(yù)制帶分支電纜經(jīng)25次循環(huán)

23、后，其導(dǎo)體接頭表面溫升不超過(guò) 75C；26125 次循環(huán)后，其表面溫升不超過(guò)第 25次循環(huán)后所測(cè)值高8C。成品預(yù)制帶分支電纜按表 4 規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。5 試驗(yàn)方法 導(dǎo)體連續(xù)性：用萬(wàn)用表或蜂鳴器檢查。導(dǎo)體抗拉強(qiáng)度a) 按 對(duì)主干電纜進(jìn)行測(cè)試，其結(jié)果作為抗拉強(qiáng)度基準(zhǔn)值。b) 取一個(gè)預(yù)制的分支電纜， 對(duì)主干電纜進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測(cè)試， 其結(jié)果不小于基準(zhǔn)值的 80%。 分支電纜導(dǎo)體不拉出 ： 按表 3 規(guī)定進(jìn)行。熱循環(huán)試驗(yàn)：按附錄 A 規(guī)定進(jìn)行。6 成品電纜的標(biāo)志 成品主干電纜預(yù)分支電纜有制造廠名、電纜型號(hào)及額定電壓的印刷標(biāo)志。 分支電纜上也有上述標(biāo)志。主干電纜上有分相標(biāo)志。7 驗(yàn)收規(guī)則產(chǎn)品由技術(shù)檢

24、驗(yàn)部門按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢測(cè)合格后出廠， 每盤電纜上附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格 證。包裝、貯存及運(yùn)輸 電纜妥善包裝在符合 JB/T8137-1999 規(guī)定的電纜盤上，電纜兩端有可靠的密封保護(hù)。 每盤電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，電纜盤上標(biāo)明：a 電纜制造廠名；b.電纜型號(hào)及規(guī)格；c 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；d. 長(zhǎng)度，me. 毛重，kg；f .電纜盤號(hào)及正確旋轉(zhuǎn)方向；g. 制造日期：年 月 日。表1主干電纜與分支電纜的主要性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)1電纜型號(hào)2電壓等級(jí)kV14導(dǎo)體直流電阻（20 °C ）Q /km符合 GB/T3956-2008 規(guī)定5交流電壓試驗(yàn)kV/min5,不擊穿64小時(shí)交流電壓試驗(yàn)（4U

25、。）kV,不擊穿7絕緣電阻最高額定溫度下（90 C）絕緣電阻常數(shù)KiMQ .km8交聯(lián)聚乙烯 特殊性能試 驗(yàn)熱延伸試驗(yàn)負(fù)載下伸長(zhǎng)率%< 175冷卻后永久伸長(zhǎng)率%< 15吸水試驗(yàn)重量變化mg/cm< 1收縮試驗(yàn)收縮率%< 4交聯(lián)聚乙烯 絕緣機(jī)械物 理性能老化前抗張強(qiáng)度N/mnn>斷裂伸長(zhǎng)率%> 200老化后抗張強(qiáng)度變化率%<± 25斷裂伸長(zhǎng)率變化率%<± 259護(hù)套 機(jī)械 物理 性能老化前抗張強(qiáng)度2N/mm>斷裂伸長(zhǎng)率%> 150老化后抗張強(qiáng)度N/mnn>抗張強(qiáng)度變化率%<± 25斷裂伸長(zhǎng)率%&

26、gt; 150斷裂伸長(zhǎng)率變化率%<± 2510聚氯乙烯護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)試驗(yàn)溫度（偏差土 2C ）C80壓痕深度最大%5011成品電纜段的附加老化試驗(yàn)通過(guò)12聚氯乙烯 低溫試驗(yàn)聚氯乙烯護(hù)套卷繞試驗(yàn)不開裂聚氯乙烯護(hù)套拉伸試驗(yàn)%> 20聚氯乙烯護(hù)套沖擊試驗(yàn)不開裂13聚氯乙烯護(hù)套抗開裂試驗(yàn)不開裂14聚氯乙烯護(hù)套不延燃試驗(yàn)通過(guò)15聚氯乙烯護(hù)套熱失重試驗(yàn)2mg/cm16印刷標(biāo)志耐擦試驗(yàn)清晰，耐擦表2分支連結(jié)盒絕緣材料性能要求序號(hào)項(xiàng)目單 位性能1機(jī)械物理性能試驗(yàn)抗張強(qiáng)度斷裂伸長(zhǎng)率2N/mm不小于不小于1202熱老化試驗(yàn)100 C 48h抗張強(qiáng)度變化率斷裂伸長(zhǎng)率變化率%不大于15不大于2

27、03耐油試驗(yàn)70 C 4h抗張強(qiáng)度變化率斷裂伸長(zhǎng)率變化率%不大于20不大于404低溫沖擊試驗(yàn)-試樣不破壞5熱變形試驗(yàn)%厚度減少率不大于 50%表3分支電纜抗拉強(qiáng)度表分支電纜截面mrh最小抗拉強(qiáng)度（N）10110016140025190035235050265070340095380012040001504100185430024045003004700400500050050006305000表4成品預(yù)制帶分支電纜試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)類型試驗(yàn)方法主干及分支電纜電纜導(dǎo)體性能R TGB/的規(guī)定分支連接盒間距R T適宜的量具測(cè)量分支連接盒外觀R T目測(cè)結(jié)構(gòu)R T適宜的量具測(cè)量分支電纜方向及位置R T

28、目測(cè)導(dǎo)體連續(xù)性R TJB/T10636-2006導(dǎo)體抗拉強(qiáng)度TJB/T10636-2006分支電纜導(dǎo)體不拉出TJB/T10636-2006工頻耐壓TGB3048-94絕緣電阻TGB3048-94熱循環(huán)試驗(yàn)TJB/T10636-2006連接盒絕緣體老化前抗張強(qiáng)度TGB/T2951-2008老化前斷裂伸長(zhǎng)率TGB/T2951-2008老化后抗張強(qiáng)度TGB/T2951-2008老化后斷裂伸長(zhǎng)率TGB/T2951-2008浸油后抗張強(qiáng)度TGB/T2951-2008浸油后斷裂伸長(zhǎng)率TGB/T2951-2008耐低溫TGB/T2951-2008熱變形TGB/T2951-2008注：R 例行試驗(yàn)，T 型式試

29、驗(yàn)附錄A熱循環(huán)試驗(yàn)251適用范圍試驗(yàn)方法適用于額定電壓1kV預(yù)制帶分支電纜導(dǎo)體連續(xù)接頭在工頻低壓大電流作用下 的周期熱循環(huán)試驗(yàn)。2試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法按照熱循環(huán)試驗(yàn)進(jìn)行。3試驗(yàn)電流試驗(yàn)電流按下表規(guī)定進(jìn)行:主干電流分支電纜標(biāo)稱截面2 mm試驗(yàn)電流A通斷電時(shí)間min標(biāo)稱截面2 mm試驗(yàn)電流A5019045107170240601695952906025120120340603515015039560501901854506070240240540609529030062090120340400745901503955008409018545063010201502405404試驗(yàn)結(jié)果25次循環(huán)后，接頭

30、表面溫升不超過(guò) 75C； 26125次循環(huán)后，表面溫升不超過(guò)第次循環(huán)后所測(cè)值高8C控制電纜技術(shù)要求(一) 450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套、阻燃 B類、阻燃B類耐火控制電纜(產(chǎn)品型號(hào)：KYJV KYJVR KYJVP2 ZB-KYJV ZB-KYJVR ZB-KYJVP2 ZBN-KYJV ZBN-KYJV PZBN-KYJVP2)1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/-2008塑料絕緣控制電纜 第1部分一般規(guī)定GB/-2008塑料絕緣控制電纜 第3部分交聯(lián)聚乙烯絕緣控制電纜GB/T2951-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T3048-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T3956-2008

31、電纜的導(dǎo)體JB/T8137-1999電線電纜交貨盤GB/T6995-2008電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB/T19666-2005阻燃和耐火電線電纜通則GB/電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn) 第11部分：?jiǎn)?根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn) 1kW預(yù)混合型火焰 試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法GB/電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第34部分：垂直 安裝的成束電線電纜火焰垂直曼延試驗(yàn)B類GB/在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗(yàn)1kV及以下 電纜2. 使用條件運(yùn)行條件系統(tǒng)標(biāo)稱電壓U0/U450/750V系統(tǒng)頻率50Hz運(yùn)行要求電纜導(dǎo)體的額定運(yùn)行溫度90°C電纜正常使用年限不少于30年電纜敷設(shè)時(shí)允許的最小彎曲半徑

32、：無(wú)鎧裝電纜，不小于電纜外徑的 6倍。有屏蔽層結(jié)構(gòu)的軟電纜，不小于電纜外徑的6倍。阻燃型電纜適合于有消防要求的場(chǎng)合，耐火型電纜適合于有消防要求且一定時(shí)間 內(nèi)在火焰中要保持線路完整性的場(chǎng)合。運(yùn)行環(huán)境條件海拔高度：<2000m-20C + 45°C環(huán)境溫度相對(duì)濕度：< 90%敷設(shè)條件 敷設(shè)環(huán)境有直埋、溝槽、排管、溝道、橋架等多種方式。 敷設(shè)時(shí)最低環(huán)境溫度不低于0 C 。耐地震能力地震烈度 8 度（ a=）。3 電纜的技術(shù)要求導(dǎo)體 導(dǎo)體表面光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷絕緣的毛刺、銳邊、以及突起或斷裂的單線。導(dǎo)體結(jié)構(gòu)直流電阻符合GB/T3956-2008及GB的規(guī)定。除非耐火電纜其絕緣具

33、有耐火特性，否則在導(dǎo)體上應(yīng)設(shè)置耐火層，耐火層采用耐火云母帶繞包 而成，云母帶繞包應(yīng)服貼，無(wú)漏包現(xiàn)象，重疊率不小于 30%.繞包后的耐火層滿足工頻電壓 2000V 的火花檢驗(yàn)（中間檢查）的要求。制成品的耐火性能應(yīng)符合GB/T19666-200標(biāo)準(zhǔn)第條規(guī)定。絕緣/ 的規(guī)定。絕緣容易剝離而不損傷導(dǎo)體或云母帶，絕緣表面平整，色澤均勻。/ 的要求，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，絕緣任一點(diǎn)最薄點(diǎn)的測(cè)量厚度不小于標(biāo)稱值的 90%減去。絕緣層的橫斷面上無(wú)目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。絕緣線芯的識(shí)別標(biāo)志符合GB的規(guī)定。纜芯及填充物屏蔽層KYJVP、ZB-KYJVR ZBN-KYJVP型電纜屏蔽層采用銅絲編織屏

34、蔽，屏蔽層圓整，間隙均 勻，且編織密度不小于 80%。KYJVP2 ZB-KYJVP2 ZBN-KYJVP型電纜屏蔽層采用銅帶重疊繞包屏蔽， 繞包平整均勻， 銅帶厚度符合GB/的規(guī)定。屏蔽層與纜芯間應(yīng)重疊繞包二層非吸濕性帶子，屏蔽后，可繞包一層非吸濕性帶子。 電纜外護(hù)套KYJV、KYJVP KYJVP理電纜外護(hù)套采用90C聚氯乙烯（PVC護(hù)套料擠包；阻燃、ZB-KYJVZB-KYJVP ZB-KYJVP2 ZBN-KYJV ZBN-KYJVP ZBN-KYJVP2型 電纜外護(hù)套采用 90C 阻燃 聚氯乙烯（PVC護(hù)套料擠包；外護(hù)套表面光潔、圓整，其標(biāo)稱厚度和性能應(yīng)符合GB的規(guī)定, 任一點(diǎn)最小厚

35、度不小于標(biāo)稱厚度的85%減去。4成品電纜成品電纜性能試驗(yàn)按GB/的規(guī)定進(jìn)行。成品電纜的導(dǎo)體20C時(shí)直流電阻符合 GB/T3956-2008的規(guī)定。成品電纜經(jīng)3000V/5min交流電壓試驗(yàn)不擊穿。成品電纜絕緣及護(hù)套的機(jī)械性能等指標(biāo)符合表3的規(guī)定。成品電纜外護(hù)套表面連續(xù)印有電纜型號(hào)、電壓、廠名和長(zhǎng)度等標(biāo)志。標(biāo)志字跡清楚， 容易辨認(rèn)，耐擦，并符合 GB/的規(guī)定。ZB-KYJV、ZB-KYJVR ZB-KYJVP2 ZBN-KYJV ZBN-KYJVP ZBN-KYJVP電纜的阻燃性能 通過(guò)GB/中成束燃燒B類的試驗(yàn)。ZBN-KYJV、ZBN-KYJVP ZBN-KYJVP2勺耐火特性符合 GB/T

36、19666-2005 的規(guī)定。5試驗(yàn)例行試驗(yàn)例行試驗(yàn)在每一根電纜制造長(zhǎng)度上進(jìn)行，例行試驗(yàn)項(xiàng)目按表1執(zhí)行:表1序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求1導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB/符合 GB/T3956-2008 規(guī)疋2電壓試驗(yàn)GB/,5min不擊穿抽樣試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)頻次符合GB/規(guī)定，試驗(yàn)項(xiàng)目按表2執(zhí)行:表2序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求1導(dǎo)體檢杳目測(cè)符合 GB/T3956-2008 規(guī)定2尺寸檢杳GB/符合GB/rn定3XLPE絕緣熱延伸試 驗(yàn)GB/符合GB/rn定電纜型式試驗(yàn)內(nèi)容及方法符合 GB/的規(guī)定。6包裝及運(yùn)輸和保管電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭可靠密封, 伸

37、出盤外的電纜端頭加保護(hù)罩，伸出的長(zhǎng)度不小于300mm每盤電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，電纜盤上標(biāo)明：a. 制造廠名或商標(biāo)；b. 電纜型號(hào)及規(guī)格；c. 長(zhǎng)度， m；e. 毛重， kg；f. 制造日期： 年 月；g. 表示電纜盤正確滾動(dòng)方向的符號(hào)；h. 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。運(yùn)輸和保管符合下列要求 :a. 電纜避免露天存放，電纜盤不允許平放；b. 運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜；c. 吊裝包裝件時(shí)，嚴(yán)禁幾盤同時(shí)吊裝。在車輛、船舶等運(yùn)輸工具上，電纜盤必須 放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。表1絕緣和護(hù)套的主要性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)1絕緣物理機(jī)械性能抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率老化前抗張

38、強(qiáng)度N/mrn斷裂伸長(zhǎng)率%> 200老化后抗張強(qiáng)度變化率%w± 25斷裂伸長(zhǎng)率變化率%w± 25熱延伸試驗(yàn)負(fù)載下伸長(zhǎng)率%w 175冷卻后永久伸長(zhǎng)率%w 15吸水試驗(yàn)（重量法）2mg/cmwi絕緣熱收縮試驗(yàn)%W42護(hù)套物理機(jī)械性能抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率老化前抗張強(qiáng)度N/mrn斷裂伸長(zhǎng)率%> 150老化后抗張強(qiáng)度N/mrn抗張強(qiáng)度變化率%w± 25斷裂伸長(zhǎng)率%> 150斷裂伸長(zhǎng)率變化率%w± 25抗開裂試驗(yàn)不開裂咼溫壓力試驗(yàn)%w 50低溫試驗(yàn)卷繞試驗(yàn)-不開裂拉伸試驗(yàn)%> 20沖擊試驗(yàn)-不開裂失重試驗(yàn)2mg/cm護(hù)套不延燃試驗(yàn)-通過(guò)阻燃型

39、護(hù)套料的氧指數(shù)> 32（二） 450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護(hù)套無(wú)鹵低煙阻燃B類、阻燃B類耐火電力電纜(產(chǎn)品型號(hào)：WDZB-KYJY WDZB-KYJYP WDZB-KYJYR2 WDZBN-KYJY WDZBN-KYJYP WDZBN-KYJYP2) 1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/塑料絕緣控制電纜 第1部分一般規(guī)定GB/塑料絕緣控制電纜 第3部分交聯(lián)聚乙烯絕緣控制電纜GB/T2951-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T3048-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體JB/T8137-1999電線電纜交貨盤GB/T6995-2008電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB/

40、T19666-2005阻燃和耐火電線電纜通則GB/電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn) 第11部分：?jiǎn)?根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn) 1kW預(yù)混合型火焰 試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法GB/電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第34部分：垂直 安裝的成束電線電纜火焰垂直曼延試驗(yàn)B類GB/在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗(yàn)1kV及以下 電纜GB/T17651-1998電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度的測(cè)定GB/取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法 第二部分用測(cè)量pH值和導(dǎo)電率來(lái)測(cè)定其他的酸度2.使用條件運(yùn)行條件系統(tǒng)標(biāo)稱電壓U0/U450/750V系統(tǒng)頻率50Hz運(yùn)行要求電纜導(dǎo)體的額定運(yùn)行溫度90電纜正

41、常使用年限不少于 30年電纜敷設(shè)時(shí)允許的最小彎曲半徑：無(wú)鎧裝電纜，不小于電纜外徑的 6 倍。 有屏蔽層結(jié)構(gòu)的軟電纜，不小于電纜外徑的 6 倍。 阻燃型電纜適合于有消防要求的場(chǎng)合， 耐火型電纜適合于有消防要求且一定時(shí)間 內(nèi)在火焰中要保持線路完整性的場(chǎng)合。運(yùn)行環(huán)境條件海拔高度：w2000m環(huán)境溫度20C+ 45C相對(duì)濕度：< 90%敷設(shè)條件敷設(shè)環(huán)境有直埋、溝槽、排管、溝道、橋架等多種方式。敷設(shè)時(shí)最低環(huán)境溫度不低于0C。耐地震能力地震烈度 8 度（ a=）。3 電纜的技術(shù)要求導(dǎo)體 導(dǎo)體表面光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷絕緣的毛刺、銳邊、以及突起或斷裂的單線。導(dǎo)體結(jié)構(gòu)直流電阻符合GB/T3956-2008

42、及GB的規(guī)定。耐火電纜其絕緣應(yīng)具有耐火特性，否則在導(dǎo)體上應(yīng)設(shè)置耐火層，耐火層采用耐火云母帶繞包而 成，云母帶繞包應(yīng)服帖，無(wú)漏包現(xiàn)象，重疊率不小于 50%繞. 包后的耐火層滿足工頻電壓 2000V 的火花檢驗(yàn)（中間檢查）的要求，制成品的耐火性能應(yīng)符合GB/T19666-200標(biāo)準(zhǔn)第條規(guī)定。絕緣/ 的規(guī)定。絕緣容易剝離而不損傷導(dǎo)體或云母帶，絕緣表面平整，色澤均勻。/ 的要求，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，絕緣任一點(diǎn)最薄點(diǎn)的測(cè)量厚度不小于標(biāo)稱值的 90%減去。絕緣層的橫斷面上無(wú)目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。絕緣線芯的識(shí)別標(biāo)志符合GB的規(guī)定。纜芯及填充物WDZB-KYJY WDZB-KYJYPWDZ

43、B-KYJYF的纜芯外采用難燃的玻纖帶 （或高阻燃包帶）繞 包扎緊，WDZBN-KYJYWDZBN-KYJYFWDZBN-KYJYP2纜芯外采用無(wú)鹵低煙繞包帶軋緊，電纜外形圓整。屏蔽層WDZB-KYJYP WDZBN-KYJY型電纜屏蔽層采用銅絲編織屏蔽，屏蔽層圓整，間隙均勻，且編織密度不小于80%WDZB-KYJYP2 WDZBN-KYJYP2）電纜屏蔽層采用銅帶重疊繞包屏蔽，繞包平整均勻。銅帶厚度符合GB/的規(guī)定。屏蔽層與纜芯間重疊繞包二層非吸濕性帶子。屏蔽后，繞包一層非吸濕性帶子。電纜外護(hù)套阻燃聚烯烴護(hù)套料擠包；外護(hù)套表面光潔、圓整，其標(biāo)稱厚度和性能應(yīng)符合GB/-2008的規(guī)定, 任一點(diǎn)

44、最小厚度不小于標(biāo)稱值的85%減去。4成品電纜成品電纜性能試驗(yàn)按GB/的規(guī)定進(jìn)行。成品電纜的導(dǎo)體20E時(shí)直流電阻符合 GB/T3956-2008的規(guī)定。成品電纜經(jīng)3000V/5min交流電壓試驗(yàn)不擊穿。成品電纜絕緣及護(hù)套的機(jī)械性能等性能指標(biāo)符合表3的規(guī)定。WDZB-KYJY WDZB-KYJYPWDZB-KYJYP型電纜能通過(guò) GB/規(guī)定的B類成束燃燒試驗(yàn)。WDZBN-KYJYWDZBN-KYJYFWDZBN-KYJYP2品電纜能通過(guò)GB規(guī)定的耐火試驗(yàn)。成品電纜外護(hù)套表面連續(xù)印有電纜型號(hào)、電壓、廠名和長(zhǎng)度等標(biāo)志。標(biāo)志字跡清楚，容 易辨認(rèn)，耐擦，并符合的規(guī)定。成品電纜在燃燒時(shí)絕緣和護(hù)套材料釋出的氣

45、體量符合GB/的規(guī)定，即pH值；電導(dǎo)率W10 卩 s/mm。成品電纜的透光率符合 GB/T17651規(guī)定的煙密度試驗(yàn)要求。成品電纜燃燒時(shí)最小透光率不小于60%5試驗(yàn)例行試驗(yàn)例行試驗(yàn)在每一根電纜制造長(zhǎng)度上進(jìn)行，例行試驗(yàn)項(xiàng)目按表1執(zhí)行:表1序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求1導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB/符合 GB/T3956-2008 規(guī)疋2電壓試驗(yàn)GB/,5min不擊穿抽樣試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)頻次符合GB/規(guī)定，試驗(yàn)項(xiàng)目按表2執(zhí)行:表2序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求1導(dǎo)體檢杳目測(cè)符合 GB/T3956-2008 規(guī)定2尺寸檢杳GB/符合GB/規(guī)定3XLPE絕緣熱延伸試 驗(yàn)GB/符合GB/規(guī)定電纜型式試驗(yàn)內(nèi)容及方法符合

46、 GB/的規(guī)定。6包裝及運(yùn)輸和保管電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭可靠密封, 伸出盤外的電纜端頭加保護(hù)罩，伸出的長(zhǎng)度不小于300mm每盤電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，電纜盤上標(biāo)明：a. 制造廠名或商標(biāo)；b. 電纜型號(hào)及規(guī)格；c. 長(zhǎng)度，me. 毛重，kg;f. 制造日期：年 月；g. 表示電纜盤正確滾動(dòng)方向的符號(hào)；h. 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。運(yùn)輸和保管符合下列要求：a. 電纜避免露天存放，電纜盤不允許平放；b. 運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜；c. 吊裝包裝件時(shí)，嚴(yán)禁幾盤同時(shí)吊裝。在車輛、船舶等運(yùn)輸工具上，電纜盤必須 放穩(wěn)，并用合適方法固定

47、，防止互撞或翻倒。表1絕緣和護(hù)套的主要性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)1絕緣物理機(jī)械性能抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率老化前抗張強(qiáng)度2N/mm斷裂伸長(zhǎng)率%> 200老化后抗張強(qiáng)度變化率%w± 25斷裂伸長(zhǎng)率變化率%w± 25熱延伸試驗(yàn)負(fù)載下伸長(zhǎng)率%w 175冷卻后永久伸長(zhǎng)率%w 15吸水試驗(yàn)（重量法）mg/cmwi絕緣熱收縮試驗(yàn)%W42護(hù)套物理機(jī)械性能抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率老化前抗張強(qiáng)度2N/mm斷裂伸長(zhǎng)率%> 120老化后抗張強(qiáng)度2N/mm抗張強(qiáng)度變化率%w± 25斷裂伸長(zhǎng)率%> 120斷裂伸長(zhǎng)率變化率%w± 25抗開裂試驗(yàn)-不開裂咼溫壓力試驗(yàn)%w

48、50低溫試驗(yàn)卷繞試驗(yàn)-不開裂拉伸試驗(yàn)%> 20沖擊試驗(yàn)-不開裂失重試驗(yàn)2mg/cmw護(hù)套不延燃試驗(yàn)通過(guò)燃燒時(shí)釋放氣體的pH值燃燒時(shí)釋放氣體電導(dǎo)率S/mm< 10（三）450/750V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套、阻燃B類、阻燃B類耐火控制電纜產(chǎn)品型號(hào)：KVVP KVV KVVP2 KVVR KVVRPZB-KVV ZB-KVVP ZB-KVVP2 ZB-KVVR ZB-KVVRPZBN-KVV ZBN-KVVP ZBN-KVVP2 ZBN-KVVR ZBN-KVVRP1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/塑料絕緣控制電纜 第1部分一般規(guī)定GB/塑料絕緣控制電纜 第3部分交聯(lián)聚乙烯絕緣控制電纜GB/T295

49、1-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T3048-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體JB/T8137-1999電線電纜交貨盤GB/T6995-2008電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB/T19666-2005阻燃和耐火電線電纜通則GB/電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn) 第11部分：?jiǎn)?根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn) 1kW預(yù)混合型火焰 試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法GB/電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第34部分：垂直 安裝的成束電線電纜火焰垂直曼延試驗(yàn)B類GB/在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗(yàn)1kV及以下 電纜2.使用條件運(yùn)行條件系統(tǒng)標(biāo)稱電壓U0/U450/750V系統(tǒng)頻

50、率50Hz運(yùn)行要求電纜導(dǎo)體的額定運(yùn)行溫度70°C電纜正常使用年限不少于30年電纜敷設(shè)時(shí)允許的最小彎曲半徑：無(wú)鎧裝電纜，不小于電纜外徑的 6倍。有屏蔽層結(jié)構(gòu)的軟電纜，不小于電纜外徑的6倍。阻燃型電纜適合于有消防要求的場(chǎng)合，耐火型電纜適合于有消防要求且一定時(shí)間內(nèi)在火焰中要保持線路完整性的場(chǎng)合運(yùn)行環(huán)境條件w2000m海拔高度：環(huán)境溫度20C+ 45C相對(duì)濕度：< 90%敷設(shè)條件敷設(shè)環(huán)境有直埋、溝槽、排管、溝道、橋架等多種方式。敷設(shè)時(shí)最低環(huán)境溫度不低于0C。耐地震能力地震烈度 8 度（ a=）。3 電纜的技術(shù)要求導(dǎo)體 導(dǎo)體表面光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷絕緣的毛刺、銳邊、以及突起或斷裂的單線。導(dǎo)體結(jié)構(gòu)直流電阻符合GB/T3956-2008及GB的規(guī)定。KVVR KVVR型電纜導(dǎo)體為第五類導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，其性能符合GB/T3956-2008勺規(guī)定。耐火電纜除非其絕緣具有耐火特性，否則在導(dǎo)體上應(yīng)設(shè)置耐火層，耐火層采用耐火云母帶繞包 而成，云母帶繞包應(yīng)服帖，無(wú)漏包現(xiàn)象，重疊率不小于 30%.繞包后勺耐火層