混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程描述了混凝土工安全技術(shù)操作的基本要求。2 崗位基本安全要求2.1 材料運輸2.1.1 搬運袋裝水泥時，必須逐層從上往下階梯式搬運，嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時，必須壓碴碼放，并不得碼放過高（一般不超過10袋為宜）。水泥袋碼放不得靠近墻壁。2.1.2 使用手推車運料，向攪拌機料斗內(nèi)倒砂石時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；運送混凝土?xí)r，裝運混凝土量應(yīng)低于車廂510cm。不得搶跑，空車應(yīng)讓重車；并及時清掃落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。2.1.3 垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土?xí)r，車把不得超出吊盤（籠）以外，車輪擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落；用塔吊運送混凝土?xí)r，小車必須焊有牢

2、固吊環(huán)，吊點不得少于4個，并保持車身平衡；使用專用吊斗時吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機械安全規(guī)程要求。2.2 混凝土攪拌2.2.1 檢查所用的工具設(shè)備是否安裝穩(wěn)固，各零部件是否完好等，并進行試運轉(zhuǎn)。2.2.2 混凝土攪拌機轉(zhuǎn)動時，操作人員不準(zhǔn)將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭和手伸入提升機的進料或機架間查看情況，停電或因其他故障需掏出鼓筒內(nèi)混凝土?xí)r，必須切斷電源。2.2.3 經(jīng)常清除拌合機漏斗下的混凝土和沙石料，以保持軌道暢通。2.2.4 電路故障應(yīng)由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電器設(shè)備。2.3 混凝土澆灌2.3.1混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的強度、剛度以及穩(wěn)定性，澆筑時不得踩踏模板

3、支撐等。2.3.2 要經(jīng)常檢查振搗器電纜線有無破損、老化。外殼接地或接零保護設(shè)施如有松動和銹蝕，要立即進行檢修，開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器。2.3.3 混凝土振搗人員作業(yè)場所的安全防護設(shè)施必須安全可靠，操作者穿膠鞋、戴膠皮手套。下混凝土?xí)r，速度應(yīng)緩慢，待吊斗停穩(wěn)后方可下料。2.3.4 澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。2.3.5 澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺，不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。2.3.6 澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆灌圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施。2.3.7 在連續(xù)

4、澆灌混凝土的振搗中，平板振搗器工作30min后，應(yīng)休息5min；發(fā)現(xiàn)發(fā)熱或者臨時出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用，每次移動位置或工作中斷時，都應(yīng)先把振動器的電源關(guān)閉。2.3.8 使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時必須卸壓。2.3.9 預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。2.3.10 澆筑墩臺、箱梁混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板上或者支撐上操作。2.3.11插入式振搗器要垂直使用，不準(zhǔn)傾斜和碰鋼筋，插入深度不準(zhǔn)超過棒頭的四分之三；雨天作業(yè)要采取有效的安全措施，振搗器電機要設(shè)防雨措施。嚴(yán)禁用

5、振搗棒敲擊料斗和其他物體。2.4 混凝土養(yǎng)護2.4.1 使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。2.4.2 使用電熱法養(yǎng)護應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。2.4.3 用軟管澆水養(yǎng)護時，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。2.4.4 蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護坑（池）邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。2.4.5 不得在混凝土養(yǎng)護池邊上行走，并注意各處的蓋板和地溝孔洞，防止失足跌落。2.5 泵送混凝土施工安全注意事項2.5.1 泵送設(shè)備應(yīng)與基坑邊緣保持一定的距離。在布料桿活動范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。2

6、.5.2 水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線、少彎曲；管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。2.5.3 嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端莊街長度不小于10米的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下的傾斜的管道時，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的5倍，否則應(yīng)采取彎管等辦法，增大阻力，如傾斜度較大，必要時，應(yīng)在坡道的上端設(shè)置排氣閥，以利于排氣。2.5.4 泵車支腿應(yīng)全部伸出支設(shè)牢固，未支固在不得啟動布料桿。布料桿伸離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進行。嚴(yán)禁用布料桿起吊和拖拉物件。2.5.5 當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身。作業(yè)中需要移動時

7、，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩。2.5.6 隨時監(jiān)控各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排出堵塞。2.5.7 泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)每隔510min（冬季35min）泵送一次。如停止較長時間后泵送，應(yīng)逆向運輸12個行程，然后順向泵送。泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。2.5.8 泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。3 環(huán)境保護3.1 施工產(chǎn)生粉塵時，采用灑水等除塵措施，控制粉塵在空氣中傳播。3.2 受限空間作業(yè)時，加強通風(fēng)除塵措施；建立隔離區(qū)，把產(chǎn)生粉塵的作業(yè)區(qū)域與其他作業(yè)區(qū)域隔離開。3.3 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，必須及時清理并存放到指定地點，碼放整齊。3.4 進入施工現(xiàn)場的車輛禁止鳴笛，裝卸材料時輕拿輕放。3.5 建筑垃圾集中堆放，不準(zhǔn)高空拋擲垃圾。3.6 施工場地盡量遠(yuǎn)離生活區(qū)域，盡量避免夜間施工。3.7 每次澆筑的混凝土量應(yīng)經(jīng)過計算，剩余的混凝土不得隨處扔棄。3.8 混凝土運輸車清