木工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、木工安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程描述了木工安全技術(shù)操作的基本要求。2 崗位基本安全要求2.1 作業(yè)人員入場前必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，作業(yè)前必須接受安全交底。2.2 使用機(jī)械時必須遵守相關(guān)機(jī)械安全操作規(guī)程。2.3 機(jī)械操作區(qū)應(yīng)設(shè)置必要的工作隔離區(qū)及防護(hù)區(qū)，以防對其它作業(yè)人員的干擾和誤傷。2.4 所有用電設(shè)備的安裝必須滿足“五個一”的要求：一機(jī)一閘一漏一箱一保護(hù)。2.5 高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。2.6 使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。 2.7 作業(yè)時使用的鐵釘，不得含在嘴中。2.8 作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持

2、電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)經(jīng)試驗檢查合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。2.9 使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。2.10 成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工作業(yè)范圍內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。2.11 木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。2.12 動火必須事先申請辦理動火作業(yè)票，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3 模板安裝與拆除3.1 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)變形、螺栓松動等

3、應(yīng)及時修復(fù)。3.2 地面上的支模場地必須平整夯實，頂撐要垂直，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。3.3 模板工程作業(yè)高度在2m及以上時，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。3.4 操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用拉桿，支撐攀登上下。不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。  3.5 支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米的可使用馬凳操作。如柱模在6m以上應(yīng)將幾個柱模連成整體。3.6 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇。柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作

4、業(yè)人員才允許離開。3.7 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作及在梁底模上行走及作業(yè)。3.8 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況?；由峡谶呇?m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。3.9 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。3.10 拆模必須滿足拆模時所需混凝土強(qiáng)度，并經(jīng)施工技術(shù)部門和相關(guān)監(jiān)督部門同意。3.11 拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。作業(yè)間隙，不得留下松動、懸掛的模板或

5、已經(jīng)不穩(wěn)定的支撐構(gòu)件。拆下的模板及支撐應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳及遺留其他不安全隱患。3.12 拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。3.13 嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運送大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。3.14 拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。3.15 拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。

6、高空拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。4 門窗安裝4.1 安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。4.2 立門窗時必須將木楔背緊，作業(yè)時不得1人獨立操作，不得碰觸臨時電線。4.3 操作地點的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運至指定地點，集中堆放。5 木構(gòu)件安裝5.1 在坡度大于25°的屋面操作，應(yīng)設(shè)防滑板梯，系好保險繩，穿軟底防滑鞋，檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時，不得直立著在屋面上行走，嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。5.2 釘房檐板應(yīng)站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作。5.3 在沒有望板的屋面

7、上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。5.4 木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須完好，綁扎要牢固。5.5 吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查，確認(rèn)符合要求，才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時，下方不得有人穿行或停留。5.6 板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料，確因操作需要，必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。6 木工機(jī)械6.1 使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定：6.1.1 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、

8、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。6.1.2 作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。6.1.3 作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。6.1.4 機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機(jī)、切斷電源。6.1.5 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。6.1.6 必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。6.1.7 清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。6.1.8 每臺機(jī)械應(yīng)懸掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作規(guī)程等指示牌。

9、6.1.9 作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。6.2 使用平刨必須遵守下列規(guī)定：6.2.1 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。6.2.2 刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm，禁止手在料后推送。6.2.3 刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。6.2.4 被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。6.2.5 刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)

10、疤送料。6.2.6 二人操作時，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。6.2.7 換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。6.2.8 同一臺平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)鑲嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于10mm。6.3 使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：6.3.1 操作人員要戴防護(hù)眼鏡，不得戴手套。站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。二人操作，必須配合一致。6.3.2 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降

11、低臺面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面后方可上手。6.3.3 刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。厚度小于1cm的木料，必須墊托板。6.3.4 木料厚度差2mm的不得同時進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。6.3.5 清理臺面雜物時必須停機(jī)（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進(jìn)行清理。6.4 使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：6.4.1 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。6.4.2 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。6.4.3 必須緊貼靠尺送料，不得用力過

12、猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。6.4.4 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。6.4.5 木料走偏時，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。6.4.6 鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。6.4.7 必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。6.4.8 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機(jī)。6.5 使用鋼模板修復(fù)機(jī)必須遵守下列規(guī)定：6.5.1 模板進(jìn)入機(jī)械整修前，先將粘在模板上的灰漿、灰塊清理干凈，損壞較大處或變形處，先用人工整形，當(dāng)模板上所有筋板彎曲度不大于±5m/m，方可上機(jī)作業(yè)。6.5.2 模板整形前筋板開焊處應(yīng)補焊，板面上的割口、焊瘤打磨平整后方可進(jìn)行整形。6.5.3 工作中應(yīng)隨時檢查機(jī)械鏈塊接點間有無脫落筋板及異物落入，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車檢查。6.5.4 工作中，上臺面不準(zhǔn)放置工具和雜物。6.5.5 按時潤滑機(jī)械各傳動部位，每周進(jìn)行一次整機(jī)維修、保養(yǎng)。7 環(huán)境保護(hù)7.1 控制各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。定期進(jìn)行機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)。7.2 施工現(xiàn)