專題講座資料（2021-2022年）二次結(jié)構(gòu)施工專項方案

1、目目 錄錄 一、一、 編制依據(jù)編制依據(jù).1二、二、 施工部位的工程概況施工部位的工程概況.1三、三、 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.23.1 技術(shù)準(zhǔn)備.23.2 機具準(zhǔn)備.23.3 主要材料.2四、四、 施工安排施工安排.24.1 項目人員分工 .24.2 施工進度安排 .24.3 專業(yè)之間協(xié)調(diào) .34.4 地下室砌筑 .34.5 地上部分砌筑 .34.6 施工現(xiàn)場布置 .3五、主要施工方法和工藝五、主要施工方法和工藝.35.1 砌筑工程 .35.2 植筋施工工藝：.125.3 樣板間施工.145.4 質(zhì)量要求 .16六、質(zhì)量要求六、質(zhì)量要求.17七、成品保護七、成品保護.17八、安全、環(huán)保措施八、安全、

2、環(huán)保措施.188.1 安全技術(shù)措施 .188.2 施工具體操作方法 .18九、成本節(jié)約措施九、成本節(jié)約措施.20遵義市南部新區(qū)金華小學(xué)工程遵義市南部新區(qū)金華小學(xué)工程 二次結(jié)構(gòu)施工方案二次結(jié)構(gòu)施工方案一、一、 編制依據(jù)編制依據(jù)序號名 稱編 號01建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200102砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-201103建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201304中小學(xué)設(shè)計規(guī)范GB50096-201105建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201206砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ/T98-201007蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J10408鋼筋混凝土

3、過梁13G322-1409鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造詳圖11YG00210砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造12G614-1411施工組織設(shè)計12有效的施工圖紙13變更通知單、確認(rèn)的工作聯(lián)系單、圖紙會審記錄二、二、 施工部位的工程概況施工部位的工程概況本工程位于遵義市南部新區(qū)，包含 1#學(xué)生食堂及負(fù)一層地下室，2#行政辦公樓，3#風(fēng)力球場，4#-5#教學(xué)樓。本工程非承重外圍護墻：采用 200mm 厚 A3.5 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑，砂漿強度等級不低于 M5，并與外部維護的剪力墻厚度同寬。內(nèi)隔墻采用 100mm 厚、200mm 厚 A2.5 強度蒸壓加氣混凝土砌塊，砂漿強度不低于 M5。本工程、衛(wèi)生間、廚房等有積

4、水房間隔墻：離地 200 高度內(nèi)除門洞外以 C20 混凝土澆筑墻基，寬同墻厚，其余同內(nèi)隔墻做法，衛(wèi)生間選用混泥土實心磚，詳見西南11J112-17-4。本工程墻身防潮層：在室內(nèi)地坪下約 60 處（地面混凝土墊層厚度范圍內(nèi)）厚聚合物水泥砂漿的防潮層（在此標(biāo)高為鋼筋混凝土構(gòu)造，或下為砌石構(gòu)造時可不做）室內(nèi)地坪標(biāo)高變化處應(yīng)重復(fù)搭接，并在有高低差埋土一側(cè)的墻身用 20 厚聚合物水泥砂漿做垂直防潮層，如埋土一側(cè)為室外，還應(yīng)做防水或防潮處理，防潮外墻與非防潮外墻相連時，防潮層應(yīng)向非防潮外墻延伸 1 米，詳參西南 11J112-50-，及西南 11J812-50-C、D本工程建筑物室內(nèi)地坪標(biāo)高以下的墻體，勒

5、腳部位（高 500） ）的外墻，采用 190厚 Mu10 或 Mu15 混凝土實心砌塊，M7.5 或 M10 砂漿砌筑。本工程當(dāng)鋼筋混凝土柱邊及剪力墻邊門垛尺寸小于 100 時，應(yīng)采用鋼筋混凝土柱或剪力墻整體澆筑。本工程墻體留洞及封堵：鋼筋混凝土墻部分詳見結(jié)施和設(shè)備圖，砌筑墻預(yù)留洞詳見建施及設(shè)備圖，混凝土墻留洞的封堵詳見結(jié)施，其余砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝后，用 C20 細(xì)石混凝土填實，變形縫處雙墻留洞的封堵，應(yīng)在雙墻分別增設(shè)套管，凡墻上預(yù)留有設(shè)備箱，柜等與墻體等寬時，粉刷前在箱體背面加鋪一層鍍鋅鋼絲網(wǎng)，周邊寬出 300，對加氣混凝土外墻門窗洞口應(yīng)用聚合物水泥砂漿加耐堿纖維網(wǎng)布增強。本工程墻體砂

6、漿、砌筑砂漿、抹灰中的打底砂漿，強度等級均應(yīng)大于砌塊強度等級，蒸壓加氣混凝土專用配套砌筑砂漿，其粘接強度應(yīng)大于 0.2MPa。本工程房間內(nèi)隔墻無論有無吊頂應(yīng)砌至上層樓板底或梁底，縫隙處應(yīng)填實，墻身洞口應(yīng)用非燃燒材料填實，到頂?shù)膲w應(yīng)與梁、板底頂緊。墻體構(gòu)造柱的做法見結(jié)構(gòu)統(tǒng)一詳圖，砌體墻與鋼筋混凝土墻、柱的連接應(yīng)嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)圖要求或產(chǎn)品構(gòu)造要求施工。本工程管道豎井墻體除鋼筋混凝土墻外，宜待管道安裝完畢后，根據(jù)結(jié)構(gòu)樓板洞口或建筑控制的豎井洞口位置尺寸砌筑。本工程不同材料墻體的連接處抹灰前均需搭接大于等于 300mm 寬鋼絲網(wǎng)一層，并釘牢繃緊。本工程混凝土結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)鑿毛或甩漿，混凝土結(jié)構(gòu)或砌

7、體結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)充分淋水濕潤，外墻從基體表面開始至飾面層應(yīng)留分割縫，間隔宜為 3 乘3 米，可預(yù)留或后切，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫，5縫寬10，切縫后應(yīng)采用空氣壓縮機吹除縫內(nèi)粉末，嵌填高彈性耐候膠。本工程未注明的墻垛均為 200，女兒墻背墻面做法為細(xì)石混泥土清光內(nèi)墻面，混泥土小型空心磚最低強度等級：非承重墻Mu3.5；砂漿采用 Mu5。本工程凡寬度大于 200 的窗臺處，均作 C20 砼壓頂 120 高與墻體同寬，向外找 1%坡，內(nèi)配 2200，與構(gòu)造柱鋼筋錨固。本工程女兒墻內(nèi)墻做法混泥土清光內(nèi)墻面，屋面完成面 250 以上做防水處理，做法詳見 GB11J930-第

8、 J20 頁-B、C。三、三、 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備3.13.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 熟悉審查圖紙：在施工前，項目部組織項目有關(guān)人員及施工隊負(fù)責(zé)人對施工圖紙進行詳細(xì)閱讀，并對一些關(guān)鍵做法做到心中有數(shù)。3.1.2 編制砌筑工程施工方案，提前做好技術(shù)交底。3.23.2 機具準(zhǔn)備機具準(zhǔn)備本工程在砌筑施工階段主要使用以下重要機具：序號序號名名 稱稱型號型號單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注1 1砂漿攪拌機臺22 2切割機臺53 3電錘臺14 4手推車臺55 5電焊機臺23.33.3 主要材料主要材料序號序號分項工程名稱分項工程名稱單位單位規(guī)格規(guī)格/ /型號型號使用部位使用部位1加氣混凝土砌塊,配磚m3600

9、*200*200mm 600*200*100mm填充墻體砌筑2水泥砂漿實心磚m3200*100*50mm填充墻體砌筑3商品混凝土mC20 細(xì)石廚房衛(wèi)生間及有積水房間四、四、 施工安排施工安排4.14.1 項目人員分工項目人員分工 技術(shù)總工張家獻每日早晚現(xiàn)場巡查監(jiān)督、項目經(jīng)理溫定平定期質(zhì)量檢查，質(zhì)檢員梁桂清每日現(xiàn)場質(zhì)量檢查、現(xiàn)場施工員李代明現(xiàn)場巡查監(jiān)督，安全員郜峰每天現(xiàn)場巡查安全存在安全隱患。4.24.2 施工進度安排施工進度安排根據(jù)進度要求，結(jié)合施工規(guī)范要求，構(gòu)造柱、過梁、圈梁等隨主體結(jié)構(gòu)施工同時進行。結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)拆模、清理干凈后即可進行二次結(jié)構(gòu)砌筑，主體結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)砌筑完畢，門框與消防箱暗埋

10、完進行結(jié)構(gòu)驗收工作。4.34.3 專業(yè)之間協(xié)調(diào)專業(yè)之間協(xié)調(diào)為保證水、電專業(yè)的安裝定位，裝修單位必須同步進場進行測量放線，并對裝修進行深化設(shè)計，需要總包配合施工的提出書面材料。4.44.4 地上部分砌筑地上部分砌筑大面積作業(yè)前，先做樣板層，樣板墻位于標(biāo)準(zhǔn)層首層。4.54.5 施工現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場布置由于現(xiàn)場場地比較復(fù)雜，考慮運料方便，砌筑材料及砂石等材料主要布置在主體兩側(cè)五、主要施工方法和工藝五、主要施工方法和工藝5.15.1 砌筑工程砌筑工程5.1.1 砌筑材料本工程二次結(jié)構(gòu)砌筑主要采用加氣混凝土砌塊（以下簡稱砌塊）,材料強度等級MU3.5。施工時所用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于 28 天，進場后

11、進行復(fù)試。加氣混凝土砌塊試驗要求：同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以 10000 塊或 200 m3為一驗收批，不足 10000 塊或 200 m3時也按一批計。磚試驗要求：每 15 萬塊為一驗收批，不足 15萬塊也按一批計。（1）砌筑砂漿采用 M5.0 自拌混合砌筑砂漿，砂漿進場后應(yīng)在 3 小時內(nèi)用完，當(dāng)施工氣溫超過 30時應(yīng)在 2 小時內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。（2）同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的 0.75 倍。（3）砂漿稠度宜為 70mm100mm

12、。施工時加氣混凝土砌塊的含水率一般宜小于15%。（4）砂漿：以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或 250m3的砌體（基礎(chǔ)可按一個樓層計）為一個取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組（每組 6 塊） 。（5）砌塊及隔墻板出場必須有產(chǎn)品質(zhì)量說明書，進入現(xiàn)場后須經(jīng)質(zhì)量檢驗部門按蒸壓加氣混凝土砌塊GB 11968-2006 復(fù)驗的標(biāo)準(zhǔn)進行檢測，并出具檢驗報告，經(jīng)現(xiàn)場驗收，認(rèn)為達(dá)到設(shè)計要求后方可使用。5.1.2 主體結(jié)構(gòu)工程砌體砌筑施工工藝5.1.2.1 工藝流程： 墻體定位、放線構(gòu)造柱、過梁、系梁、墻體拉結(jié)筋植筋C20 素砼翻邊澆搗（外墻、陽臺）構(gòu)造柱鋼筋綁扎砂漿實心磚砌筑

13、（內(nèi)墻部位，30mm 高）砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正勒縫混凝土配筋帶施工砌塊砌筑構(gòu)造柱施工墻頂處理5.1.2.2 構(gòu)造柱、過梁、系梁、墻體拉結(jié)筋采用植筋施工：具體位置及要求詳見第 5.1.3條細(xì)部做法。5.1.2.3 墻體放線：砌體施工前，將樓層結(jié)構(gòu)按標(biāo)高找平，20 mm 以內(nèi)用水泥砂漿找平，超過 30mm 用細(xì)石砼找平，依據(jù)砌筑圖放出每一皮砌塊的軸線、砌體邊線和門窗洞口線。5.1.2.4 按照放線確定構(gòu)造柱位置，注意避開配電箱、消防箱的位置，鋼筋混凝土構(gòu)造柱、過梁、墻體拉結(jié)筋的位置直接在結(jié)構(gòu)施工時進行預(yù)埋。5.1.2.5 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。砌塊砌體在砌筑前，

14、應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3；若砌塊長度300mm，其搭接長度不小于塊長的 1/2（搭接長度不足時，設(shè)置拉結(jié)鋼筋） 。為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫。在操作中認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。5.1.2.6 制配砂漿：砌筑砂漿土以上部位采用 M5 混合砂漿，土 0.000 以下部位采用水泥砂漿。按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于 1.5min。砂漿配合比用重量比，現(xiàn)場攪拌前過秤，計量精度：水泥

15、為2%，砂為5%以內(nèi)。磅秤須定期通過計量驗證，確保準(zhǔn)確。砌筑砂漿必須用機械拌合均勻，砂漿應(yīng)隨拌隨用，2 個小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。砂漿稠度控制在 70100mm 范圍內(nèi)。5.1.2.7 砌筑前設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以 1015m為宜，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。5.1.2.8 鋪砂漿：砌塊砌筑時水平砂漿用坐漿法，砌筑時鋪漿長度以一塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚薄適當(dāng)、漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應(yīng)鏟去砂漿重鋪；豎向灰縫應(yīng)在已就位和即將就位砌塊的端面同時抹砂漿，隨即用擠漿法將新砌塊就位，擠緊隨后進行灰縫的勒縫。

16、嚴(yán)禁用水沖縫灌漿。5.1.2.9 砌塊就位與校正：每層應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。砌筑前一天應(yīng)向砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑當(dāng)天再澆一次，以水浸入砌塊面內(nèi)深度 810mm 為宜。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)；每層開始時，從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度，砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、飽滿、密實，砌塊的垂直灰縫寬度為20mm，水平灰縫厚度為 15mm?；铱p要求橫平豎直，砂漿飽滿。墻體的局部凹缺，必須用砌塊修補砂漿填補，不得用其他材料填塞。修補砂漿的配合比為：（水泥）1：（熟石膏粉）1：（加氣混凝土碎末）3，用 1：

17、4 的 107 膠水溶液拌合，調(diào)成糊狀，在砌塊需修補處亦應(yīng)刷 107 膠溶液，以增大粘結(jié)力。砌筑好的灰縫應(yīng)在初凝前用原漿勾縫，深度一般為 3mm。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5.1.2.10 砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實心磚砌體，局部需要鑲磚部位，宜分散、對稱，以使砌體受力均勻。5.1.2.11 砌筑外墻時，不得留腳手眼，采用雙外排腳手架。5.1.2.12 縱橫墻應(yīng)整體咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時，應(yīng)先清理基面，澆水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。5.1.2.13 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其他構(gòu)造措施；砌體垂直

18、縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開通縫，且不得采用磚鑲砌。5.1.2.14 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。5.1.2.15 正常施工條件下，小砌塊砌體每日砌筑高度不宜超過 1.4m 或一步腳手架高度內(nèi)。下雨天氣時，每天砌筑高度不超過 1.2m。5.1.2.16 框架柱上支設(shè)的墻柱拉結(jié)筋，應(yīng)考慮砌塊的高度，拉結(jié)筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。5.1.2.17 凡有穿過加氣混凝土墻體的管道，應(yīng)嚴(yán)格防止?jié)B水、漏水。5.1.2.18 電管立管于砌筑前固定到位，砌筑施工期間不得私自剔鑿墻體，必須經(jīng)過項目批準(zhǔn)才可剔鑿墻體。剔

19、鑿墻體必須采用切割機，不得使用錘子鑿墻，且只能留豎槽不得留橫槽。5.1.2.19 設(shè)備附墻固定，須在抹灰前進行，不得用錘鑿等沖擊墻體，應(yīng)使用電鉆鉆孔，鉆孔內(nèi)用摻有水玻璃或 107 膠的粘接砂漿塞入將錨固件與墻體粘牢。 （固定預(yù)埋鋼板時，不宜使用 107 膠粘接砂漿） 。5.1.2.20 加氣混凝土墻體與零配件的聯(lián)結(jié)（如門、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等）應(yīng)牢固可靠。如用鋼板作為埋入或穿過加氣混凝土的聯(lián)結(jié)件時，應(yīng)除銹，并刷丹油一度，防銹漆兩度，預(yù)埋件不得固定在零星加氣混凝土小砌塊上。5.1.2.21 對現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆水養(yǎng)護時，應(yīng)避免發(fā)生浸泡砌塊現(xiàn)象。5.1.2.22 在施工過程中要與水電專

20、業(yè)密切配合，施工過程中做好工序交接，預(yù)留預(yù)埋由專業(yè)工程師提前進行書面交底。5.1.2.23 切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。5.1.3 細(xì)部作法5.1.3.1 填充內(nèi)墻為 200mm 厚、100mm 厚。200mm 厚墻體使用 200mm 厚加氣混凝土砌塊，100 厚墻體用 100mm 厚加氣混凝土砌塊。砌筑內(nèi)墻墻體時，要先在下面砌筑 3 皮水泥砂漿實心磚。3 皮水泥砂漿實心磚上方設(shè)置 26 拉結(jié)筋一道，拉結(jié)筋采用植筋方法與柱子連接。墻面電管密集部位支模板灌注 C20 細(xì)石混凝土，要求灌注密實。5.1.3.2 構(gòu)造柱、圈梁、系梁、過梁混凝土強度等

21、級均為 C20。5.1.3.3 砌體隔墻轉(zhuǎn)角處、隔墻轉(zhuǎn)角處懸臂梁隔墻端頭、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭。構(gòu)造柱縱筋在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留上下插筋。構(gòu)造柱斷面及配筋如下：構(gòu)造柱斷面及配筋：斷面尺寸 200墻厚，縱筋 412，箍筋 6200；構(gòu)造柱上下 600mm 范圍內(nèi)箍筋加密 6100，箍筋彎鉤 135，平直段長度為 10d。主筋保護層厚度為 20mm。構(gòu)造柱與砌塊墻體相連應(yīng)設(shè)馬牙茬，從每層柱腳開始，先退后進，形成200mm寬、250mm高的馬牙茬。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在砌筑前綁扎到位并做好隱檢記錄。構(gòu)造柱插筋若漏設(shè)，可在構(gòu)造柱設(shè)計位置植筋處理。墻體砌筑時，構(gòu)造柱兩側(cè)均設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長度為墻長的 1/5 且不

22、小于4500mm。5.1.3.5 過梁做法：填充墻門窗洞口處過梁采用鋼筋混凝土過梁。過梁配筋見下表?，F(xiàn)澆混凝土過梁模板采用膠合板和方木制作，側(cè)?？梢栽诨炷翝仓?1 天拆除，底模須在混凝土強度大于 75%以上時拆除（時間大約為 7 天左右） ，嚴(yán)禁與側(cè)模一起拆除。5.1.3.6 構(gòu)造柱混凝土施工 構(gòu)造柱澆筑砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤將模板內(nèi)的落地灰和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱砼相同的水泥砂漿，振搗時應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳震。模板采用木膠板、方木定型加工，背肋 50*100mm 方木間距 200，采用螺桿連接固定。門洞模板中間加設(shè)橫豎支撐；構(gòu)造柱兩側(cè)模板必

23、需貼緊墻面，支撐必需牢靠，并沿馬牙茬粘貼海棉條，防止板縫漏漿。 在澆筑混凝土前，必須將磚墻和模板澆水潤濕。混凝土一次澆筑不能大于 50cm，使用 30 振搗棒進行振搗，其混凝土坍落度為 18030mm，到頂部時，使用干硬性混凝土人工搗實，表面壓光。在不粘連、不破壞混凝土棱角的情況下拆模，應(yīng)先拆一塊觀察，沒問題后再大面積拆模。 250250250250250250250250梁底(板底）馬牙槎60梁板面構(gòu)造柱示意圖(圖中單位為mm）60200 構(gòu)造柱模板圖板面16螺桿50*100mm方木梁(板)底澆筑口5002502505.1.3.7 填充墻砌至板、梁底附近后，應(yīng)待砌體沉實后（14d 后砌筑頂磚

24、）再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實，詳見下圖。5.1.3.8 當(dāng)砌體填充墻凈高超過 4.0m 時，在該層墻門窗頂標(biāo)高處設(shè)圈梁 QL 一道。大樣詳圖 QL。遇門窗洞口時，應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。5.1.3.9 窗臺處詳圖見下圖所示。窗臺下加固筋113 8631-1L 1800 L =600L 600 L =500混凝土窗臺梁長度按窗洞口寬度每邊加80mm，混凝土強度等級C20。窗臺梁縱筋為 級鋼。說明：A666250A5.1.3.10 鋁合金窗框、入戶門框鑲混凝土預(yù)制塊，混凝土塊規(guī)格：木門框鑲實心磚尺寸為 100100200mm。預(yù)埋木磚、預(yù)埋混凝土預(yù)制塊的

25、位置為：門、窗過梁底標(biāo)高下返 150300mm 處，距離室內(nèi)地面 150300mm 高度處，中間再以不大于 500mm 的間距放置混凝土預(yù)制塊。門窗框固定做法如下圖所示（選用砼塊） 。5.1.3.11 衛(wèi)生間、廚房墻體底部止水臺做法采用 C20 混凝土澆筑，高于樓板面 300mm，厚度同墻厚。 門窗鑲塊固定法(鑲混凝土預(yù)制塊）1 （1）（1）鑲塊距離1-1(鑲砌實心磚）1-1M5砌實心磚木門窗框預(yù)埋木磚15.1.3.12 對于墻內(nèi)穿墻管過密時，該部分墻體采用 C20 混凝土澆筑。5.1.3.13 裙房女兒墻應(yīng)在屋面適當(dāng)部位設(shè)混凝土柱。設(shè)置位置為：墻體轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭及挑梁端頭等位

26、置；且間距不大于 3600。當(dāng)墻高大于 1000 小于1500 時，間距不大于 2000。長度大于 2100 的窗下墻體也按女兒墻處理。女兒墻高度1.5 米時，構(gòu)造柱 GZ 的設(shè)置間距要求1500；女兒墻半高處加設(shè)通長圈梁 QL 一道。5.25.2 植筋施工工藝：植筋施工工藝：5.2.1 施工工藝 定位 鉆孔 清孔 鋼材除銹 錨固膠配制 植筋 固化、保護 檢驗 5.2.1.1.定位 ：按設(shè)計要求標(biāo)示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對板、剪力墻） 。 5.2.1.2.鉆孔 ：.鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。1

27、.實際鉆孔深度為 15d 即 9cm 為基準(zhǔn)，鉆孔植筋為 d+4-8mm，根據(jù)實際所需錨固力大2小，并考慮構(gòu)造要求，現(xiàn)場拉拔試驗或按照有關(guān)規(guī)范計算確定。 2.7.鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起。 .鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護層或裝飾層內(nèi)。 3.所用主要器具:電錘。 45.2.1.3.清孔 .鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁1刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進行 35 次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。.鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。2.所用主要器具:空壓機、毛刷。35.2.1.4.鋼材除銹 .鋼材錨

28、固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除1去） ，并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。 .所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。 25.2.1.5.錨固膠配制 . 植筋膠為 A、B 兩組份，配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪1拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形 14 鋼筋制成。少量可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。 .取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，2并用攪拌器攪拌 10 分鐘左右至 A、B 組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。 .膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于 5 公斤。 3.所用主

29、要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。 45.2.1.6.植筋 .垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可 1.水平孔植筋可用 6 細(xì)鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員2戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)。 .倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。 3.鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，4以保證對中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接 6mm 厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。.錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋

30、后周邊有少許膠料溢出。 5.所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。 65.2.1.7.固化、保護 .植筋膠有一個固化過程，曰平均氣溫 25以上 12 小時內(nèi)不得擾動鋼筋，曰平均氣1溫 25以下 24 小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。 .植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度 25左右，2 天即可承受設(shè)計荷2載；若固化溫度 5左右，4 天即可承受設(shè)計荷載，且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。 5.2.1.8.檢驗 植筋后 34 天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設(shè)計力值，檢測結(jié)果直觀、可靠。 5.2.2.注意事項 5.2.2.1.錨固構(gòu)造

31、措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范 GB50367-2006的有關(guān)規(guī)定。 5.2.2.2.孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的好壞。 5.2.2.3.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。 5. 2.2. 4.冬季氣溫低時，A 組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對 A 膠水浴加熱至 50左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。 5. 2.2. 5.推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證，冬季施工并應(yīng)再延長 3 分鐘左右。A、B 膠配膠工具不得混用。 5. 2.2.6.施工場所平均溫度

32、低于 0，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至 3050左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5，建議對錨固部位也加溫 0以上，并維持 24 小時以上。 5.2.2.7.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。 5.2.2.8.周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費。 5.2.2.9.結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼干燥處密閉保存，保質(zhì)期 8 個月。 5.2.2.10 結(jié)構(gòu)膠的

33、性能在不斷改進中，使用說明也可能隨之變更，請以隨貨配備的為準(zhǔn)。5.35.3 樣板間施工樣板間施工5.3.1、施工準(zhǔn)備：5.3.1.1、技術(shù)準(zhǔn)備：班組長在施工之前，要充分熟悉圖紙，對各部位的門窗洞口位置、標(biāo)高、尺寸等都應(yīng)牢記，組織工人學(xué)習(xí)各項施工工藝的操作規(guī)程。5.3.1.2、工具準(zhǔn)備：檢查各機具設(shè)備是否完整齊全，并制作標(biāo)識桿及手頭工具。5.3.1.3、加氣砼塊有出廠合格證、復(fù)檢報告，容重不大于 8KN/m3。5.3.1.4、砌體采用 M7 混合砂漿砌筑。具有實驗室配比單。5.3.1.5、彈出水平線、軸線、門窗洞口線、控制線。5.3.2、操作工藝：5.3.2.1、按設(shè)計要求綁扎構(gòu)造柱，與砼墻體的

34、接縫處采用植筋法，按加氣塊的規(guī)格、設(shè)計要求進行拉結(jié)筋的栽植，在構(gòu)造柱、拉結(jié)筋的植筋驗收合格后，再進行砌筑。5.3.2.2、填充墻的砌筑要依據(jù)各樓層水平面上的 1 米線為準(zhǔn)，先進行地面清理、澆水，然后現(xiàn)進行排底砌筑。5.3.2.3、砌塊要合理的澆水濕潤，砌塊運輸時要輕搬輕放，以免損壞棱角，砌塊在樓層的堆放不高度超過 1.5m，且不可集中堆放。5.3.2.4、砌體下部砌筑 3 皮水泥砂漿實心磚，然后再砌加氣塊，加氣塊的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度分別宜為 15mm 和 20mm，且隨砌隨修縫，做到灰漿飽滿灰縫順直、均勻，半塊的砌塊要用鋸切割，做有棱角整齊。5.3.2.5、砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度

35、的 1/3，并不應(yīng)小于 150mm。5.3.2.6、填充墻砌體砌體隔墻轉(zhuǎn)角處、隔墻轉(zhuǎn)角處懸臂梁隔墻端頭、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭。5.3.2.7、門過梁支座每端為 250，如遇剪力墻，過梁筋要采用植筋或焊接。砌筑中要按水、電各專業(yè)的要求預(yù)留洞口、管槽，預(yù)留洞寬度大于 300 時設(shè)過梁。5.3.2.8、填充墻沿墻高度每 500 設(shè) 2 根 6 通長拉結(jié)筋。5.3.2.9 填充墻砌至板、梁底附近后，應(yīng)待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實，構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實。5.3.2.10、砌體用砂漿要隨拌隨用，最長時間不得超過 3 小時，同時要注意節(jié)約砂、水泥等材料。5.3.

36、2.11、砌體驗收時，一般尺寸允許偏差必須符合下表的規(guī)定，且灰縫橫平豎直，墻面干凈整潔。項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移10用尺檢查小于或等于 3m51垂直度大于 3m10用 2m 托線板或吊線、尺檢查2表面平整度8用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用全站 儀或吊線檢查5.3.3、樣板部位：為確保填充墻砌筑質(zhì)量，以五號樓一層做為樣板，經(jīng)驗收合格后方可進行大面積施工。5.45.4 質(zhì)量要求質(zhì)量要求5.4.1 砌塊砌筑保證項目： 使用的加氣混凝土砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合

37、標(biāo)準(zhǔn)。 砂漿的品種、強度等級必須達(dá)到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設(shè)計強度。 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算大于85%，豎向灰縫飽滿度大于80%。5.4.2 砌塊砌筑基本項目：砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到要求。轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，灰縫均勻一致。不得有瞎縫、透明縫、假縫。砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。砌塊排列合理、正確，留槎符合規(guī)定，接槎牢固、平整。預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置、尺寸準(zhǔn)確。拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。5.4.3 砌塊砌筑允許偏差項目：項目允許偏差（mm）備注砌體高度4基礎(chǔ)頂面

38、和樓面標(biāo)高15軸線位移10每層5墻面垂直位移10表面平整8用 2m 長靠尺檢查水平灰縫平直10用 10m 長的線拉直檢查5.4.4隔墻板安裝的允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（）檢驗方法1立面垂直度3用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫高低差2用鋼尺和塞尺檢查六、質(zhì)量要求六、質(zhì)量要求6.1 墻體砌筑及隔墻板安裝的允許偏差見 5.5.3 和 5.5.4。6.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.2.1 砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌

39、塊就位后應(yīng)及時校正。6.2.2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。6.2.3 拉結(jié)鋼筋不符合設(shè)計要求：應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)鋼筋。6.2.4 砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。6.2.5 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。6.2.6 為防止隔墻板縫開裂，隔墻板在安裝前需充分干燥，防止墻板縮水。 七、成品保護七、成品保護1. 水電專業(yè)的管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護，防止碰撞損壞。2. 預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護，不得踩踏、

40、彎折。3. 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4. 水電專業(yè)必須與土建專業(yè)積極配合，避免后剔鑿墻體。5. 翻拆架子時要小心，防止損壞已經(jīng)抹好的墻面，并應(yīng)及時采取保護措施，防止因工序。穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護。6. 穿墻的管道、橋架、風(fēng)管等要用包塑料布，防止砂漿污染。7.對墻體，不得阻隨意開鑿洞孔，如確實需要，應(yīng)在達(dá)到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。應(yīng)防止重物撞擊墻面。八、安全、環(huán)保措施八、安全、環(huán)保措施8.18.1 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施根據(jù)本工程特點，施工人員多，任務(wù)緊，把安全生產(chǎn)管理貫穿到整個生產(chǎn)活動中，采取有針對性，重復(fù)性的安全措施，在安全的前提下，全

41、面完成生產(chǎn)任務(wù)。8.1.1 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，隊里對新進來的工人進行安全交底。8.1.2 進入現(xiàn)場要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，必須戴好安全帽。8.1.3 安全使用腳手架、梯子，要先認(rèn)真的檢查是否牢固結(jié)實，確定無問題，再上去操作。8.1.4 嚴(yán)格執(zhí)行用火制度，因地制宜的做到“四有”：有交底 有看火人員 有用火審批制度 有消防器材。8.1.5 操作施工機械要集中精力，方法正確，按規(guī)程操作。8.28.2 施工具體操作方法施工具體操作方法8.2.1 墻身高度超過 1.5m 以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架；在高度大于 2m 的高處施工時，應(yīng)佩帶安全帶。外墻砌筑時，必須采取防范措施，防止高空墜物，且掛好安全帶，防止高空墜落。8.2.2 腳手架上堆磚高度不超過 2 皮側(cè)磚同