熱壓機(jī)原理(共3頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上隨著木材尤其是珍貴木材資源的減少，家具上越來越多使用貼薄木或貼紙等壓貼工藝，作為壓貼工序重要設(shè)備的熱壓機(jī)在家具制造中常用于貼面和零件，其生產(chǎn)能力和技術(shù)性能制約著企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。為了更好的了解和選用熱壓機(jī)，本文以家具行業(yè)經(jīng)常使用的為例對壓機(jī)進(jìn)行紹。家具行業(yè)使用的，幅面基本上適應(yīng)于人造板的規(guī)格尺（1220×2440mm），板面壓力通常為020.4MPa,相應(yīng)的總壓力在120t。熱壓機(jī)除有熱壓板尺寸、總壓力、層數(shù)、板面壓力等主要技術(shù)參數(shù)外，還有開檔、閉合時(shí)間、加熱溫度及生產(chǎn)率等其它技術(shù)參數(shù)，要根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行確定。熱壓機(jī)進(jìn)行貼面時(shí)的工作過程可

2、分為閉合、升壓、保壓、卸壓、下降五個(gè)過程。壓機(jī)的主機(jī)從功能的實(shí)現(xiàn)上可劃分為三大部分：加熱系統(tǒng)（提供熱源）、液壓系統(tǒng)（提供壓力及控制壓機(jī)的動(dòng)作）和壓機(jī)本體（機(jī)架、控制部分）。一般來說，熱壓機(jī)主要根據(jù)壓機(jī)的功能性、可靠性、服務(wù)和價(jià)格來進(jìn)行評定和選擇。本文主要從功能性和可靠性上來介紹熱壓機(jī)。1.熱壓機(jī)的加熱系統(tǒng)（1）加熱方式的比較加熱方式影響到熱壓機(jī)使用時(shí)溫度的選擇、工藝控制、以及加工產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)的加熱方式是蒸汽加熱和電加熱。蒸汽加熱升溫快，但需配置壓力鍋爐，管路壓力高，蒸汽易冷凝成水造成板面溫度不均；電加熱具有升溫快、加熱溫度高、容易控制等特點(diǎn)，但耗電量大，運(yùn)行費(fèi)用高，具體使用時(shí)有電阻絲發(fā)生故

3、障不易更換等缺點(diǎn)。導(dǎo)熱油加熱的優(yōu)點(diǎn)是：熱容量高，溫度均勻，在常壓下就可加熱到很高的溫度，熱損耗小，能夠降低生產(chǎn)成本，其缺點(diǎn)是加熱速度慢，不易進(jìn)行溫度控制。家具行業(yè)中，一般熱壓溫度要求不高時(shí)，用熱水循環(huán)爐，也可達(dá)到滿意的效果，而且固定投資和運(yùn)行費(fèi)用都很低。（2）熱壓板性能熱壓板的性能可以從幾方面來進(jìn)行評價(jià)，首先是壓板材料的使用，然后是加工的精度，最后是熱壓板中介質(zhì)孔道的布置。熱壓板一般由整塊壓制鋼板經(jīng)深孔鉆加工而成，主要用于油加熱和蒸汽加熱；另一種是用焊接管路后表面貼鋁板的形式，主要用于電加熱。用整塊鋼板可以避免密封不好產(chǎn)生的漏油，同時(shí)剛度和強(qiáng)度高，但熱壓板較厚重；后者由于通常采用薄板的形式，由

4、于焊接和加工中會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，要求加工精度高。熱壓板薄易于預(yù)熱和溫度的控制，但對加工件的要求高，工件厚度不均會(huì)引起壓板變形，影響后續(xù)加工質(zhì)量；熱壓板較厚，利于增大熱容量及提高強(qiáng)度和剛度，但會(huì)加大壓機(jī)的外形尺寸和耗用較多的鋼材。制造加工時(shí)，應(yīng)保證熱壓板的平面度和上下表面有足夠的平行度，熱壓板的平面度公差應(yīng)在0.1-0.18mm范圍內(nèi)，平行度公差應(yīng)在0.15-027mm范圍內(nèi)，壓板表面粗糙度為3.2m。在熱壓板的整個(gè)幅面內(nèi)各處溫差不應(yīng)超過2-3，若溫差過大，會(huì)使含水率不均，產(chǎn)品易翹曲，產(chǎn)品的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量均會(huì)受到影響。熱壓板內(nèi)熱介質(zhì)流動(dòng)的加熱孔道一般不為家具業(yè)內(nèi)人士所重視。正確的回路設(shè)計(jì)，應(yīng)以利于熱介

5、質(zhì)的流動(dòng)、利于板面升溫均勻、減少熱介質(zhì)的泄漏為原則。對于家具行業(yè)使用的小型壓機(jī)熱壓板一般采用單孔道雙回路設(shè)計(jì)，即可滿足使用要求。（3）連接和密封采用合適的連接方式和密封元件對于在高溫、高壓下的熱量傳遞具有很重要的意義。當(dāng)前，熱壓板的連接管路基本上以軟管為主，這樣使得連接非常方便，國內(nèi)主要以為主，亦有廠家采用進(jìn)口特氟龍軟管，兩種方式均可使用，特氟龍軟管的抗疲勞性能要優(yōu)于。密封墊材料傳統(tǒng)使用，新型材料如、纏繞石墨等，其密封效果更理想。2.熱壓機(jī)的液壓系統(tǒng)（1）液壓系統(tǒng)的工藝要求熱壓機(jī)的液壓系統(tǒng)有兩項(xiàng)基本工作要求：對工件施加壓力和帶動(dòng)熱壓板實(shí)現(xiàn)特定的運(yùn)動(dòng)?？焖匍]合和保壓的穩(wěn)定性是評定液壓系統(tǒng)性能的重

6、要指標(biāo)。由于貼面時(shí)膠的加熱和固化都應(yīng)在保壓階段完成，所以閉合速度快對工藝和效率均有利，一方面可減少板坯在非壓力下的加熱，防止板坯表面失水過多，引起翹曲，同時(shí)也防止膠的預(yù)固化，降低貼面質(zhì)量；另一方面可以縮短輔助時(shí)間，提高壓機(jī)的生產(chǎn)率。為使壓機(jī)啟閉平穩(wěn)，一般都設(shè)置有機(jī)械同步裝置或者用液壓系統(tǒng)保持同步。（2）液壓缸液壓缸是液壓系統(tǒng)的核心部分，目前大多數(shù)壓機(jī)均采用柱塞式液壓缸。大直徑缸柱塞多采用合金鑄造，其特點(diǎn)是硬度高，硬度層厚，耐劃傷，使用性能優(yōu)于碳鋼熱處理柱塞；小直徑缸柱塞，以碳鋼熱處理表面鍍硬鉻為主，表面硬度層薄。由于熱壓機(jī)通常要求快的啟閉速度，承受沖擊壓，所以缸體必須選擇較高強(qiáng)度的材料。對于普

7、通的小直徑、長行程的液壓缸，可采用無縫厚壁鋼管來制造。對于一些要求高的缸體可以選用鑄造或鍛造缸。通常和家具制造用的熱壓機(jī)工作臺(tái)面都較大，為了使壓力分布均勻，又考慮到結(jié)構(gòu)布置的合理性，大多采用多缸式結(jié)構(gòu)。熱壓機(jī)本身在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題不是很多，但其中很大的一部分就出在液壓系統(tǒng)上，比如漏油和不能保壓。關(guān)于液壓系統(tǒng)的很多知識(shí)和要求在這里不能盡述，但在選用時(shí)一定要引起非常重視。3.熱壓機(jī)的控制系統(tǒng)熱壓機(jī)的控制系統(tǒng)主要是控制加熱系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的工作，其靈敏性和準(zhǔn)確性直接地影響到了壓機(jī)工作的精確性。由于控制部分組成復(fù)雜，通常也是容易出問題的部位。對于功能復(fù)雜的壓機(jī)，像真空覆膜貼面壓機(jī)，很多國產(chǎn)壓機(jī)廠家直接進(jìn)口國