機泵類設(shè)備安裝施工方案

1、1 編制說明 . 1.2 工程概況 . 1.3 編制依據(jù) . 1.4 施工應(yīng)具備的條件及施工準備 . 1.5 機泵設(shè)備的安裝 . 3.6 灌漿 . 4.7 機械安裝的具體技術(shù)要求 . 4.8 設(shè)備拆檢及裝配措施 . 6.9 質(zhì)量保證措施 . 6.10 環(huán)境、職業(yè)、安全、健康 .7.11 勞動力組織 .7.12 工序質(zhì)量控制 .7.13 主要施工機具 .8.14 施工進度控制表 .8.精選 word 范本!1 1 編制說明本方案僅適用于烏海氯堿工程氯乙烯裝置機泵類設(shè)備安裝試車。2 2 工程概況烏海氯堿工程氯乙烯裝置中，共有機泵類設(shè)備 63 臺，其中國產(chǎn)泵 53 臺, 進口泵10 臺（詳見附表 1

2、）。3 3 編制依據(jù)3.1化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（通用規(guī)定） 3.2化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（化工用泵）3.3化學工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定G2023T-943.7 進口泵類設(shè)備隨機資料4 4 施工應(yīng)具備的條件及施工準備4.1 設(shè)計圖紙、資料（包括出廠合格證明書、安裝及使用說明書、裝箱單） 規(guī)范齊全。4.2 施工機具、材料到位，現(xiàn)場具備“三通一平”的施工條件。4.3 組織施工人員認真熟悉圖紙、說明書、工號技術(shù)負責人應(yīng)對施工人員進行技術(shù)交底。4.4 根據(jù)泵的大小、結(jié)構(gòu)型式等定出墊鐵規(guī)格及用量，準備好墊鐵。（墊鐵的規(guī)格、尺寸見附表 3）4.5 對基礎(chǔ)進行驗收并處理 4.5.1 基礎(chǔ)

3、移父時，應(yīng)辦理中間父接手續(xù)?；A(chǔ)上應(yīng)有明顯的標咼、基準線 及縱橫中心線。HGJ203-83HGJ207-833.4壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)定GB50275-983.5機械設(shè)備安裝工程施工驗收通用規(guī)范GB50231-983.6石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999精選 word 范本!4.5.2 基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂縫、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。4.5.3 基礎(chǔ)復測的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：泵基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標位置（縱、橫軸線） 202基礎(chǔ)各不同平面的標咼+0-203基礎(chǔ)上平面外尺寸 204預筒地腳螺栓孔中心位置 10深度+20 :5孔壁

4、鉛垂度每米104.5.4 基礎(chǔ)上不得有油污，并應(yīng)鏟出麻面。放置墊鐵的部位應(yīng)鏟平，其水平 度偏差不應(yīng)大于 2mm/m。4.5.5 預留孔內(nèi)雜物必須清理干凈。4.6 設(shè)備的開箱檢驗4.6.1 泵開箱檢驗時應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同參加，并按下 列項目進行檢查核對，并做出相應(yīng)記錄。461.1 箱號、箱數(shù)包裝情況及名稱、型號、規(guī)格。4.6.1.2 裝箱清單、產(chǎn)品合格證、技術(shù)文件、資料及專用工具。4.6.1.3 按裝箱清單、技術(shù)文件，清點泵的零部件，并應(yīng)無缺件，損件和銹蝕 等；管口保護物和堵蓋應(yīng)完好。4.6.1.4 核對泵的主要尺寸及技術(shù)參數(shù)應(yīng)與工程設(shè)計相符。4.6.1.5 應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)

5、的泵口主要零件，密封件以及墊片品種和規(guī)格。4.6.2 泵及其零部件和專用工具、備件均應(yīng)妥善保管，不得使其變形，損壞、 銹蝕、錯亂或丟失。精選 word 范本!463 設(shè)備驗收合格后，應(yīng)主動辦理報驗手續(xù)，無報驗手續(xù)嚴禁施工。5 5 機泵設(shè)備的安裝5.15.1 機泵的就位5.1.15.1.1 清除地腳螺栓上的油污及氧化皮，放置在預留孔中，螺栓應(yīng)垂直無歪 斜，地腳螺栓孔任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15m m;地腳螺栓的底端不應(yīng)碰到孔底；螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密；擰緊螺母后，螺 紋露出長度宜為螺栓直徑的 1/32/3, 般為 1.53 螺距。5.1.25.1.2 機泵安裝時應(yīng)在地腳螺栓兩

6、側(cè)各放置一組墊鐵； 墊鐵在能放穩(wěn)和不影 響灌漿的情況下，應(yīng)靠近地腳螺栓；相鄰兩墊鐵組間距不超過500mm,每組墊鐵不超過 5 塊；高度一般為 3070mm;每墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接 觸良好，配對斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4;泵調(diào)平后墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，一般為 2030mm；墊鐵組伸出泵座底面的長度應(yīng)超過 地腳螺栓中心。5.25.2 泵的找平與找正5.2.15.2.1 泵就位后按基礎(chǔ)上的基準線對應(yīng)泵上的基準點調(diào)整平面位置和標高，允許偏差如下表：平面位置與標高安裝允許偏差項目允許偏差（mm）平面位置標咼與其他設(shè)備無機械聯(lián)系的 10+20-10與其他設(shè)備有機械聯(lián)系的 2 1521.

7、1 機泵的找正、找平的定位基準面或點確定后，其找正，找平均在給定測量位置上進行檢驗，復檢時亦不得改變原來的測量位置。精選 word 范本!5.2.1.25.2.1.2 泵的找正，可分為初平和精平，對于整體安裝的泵，應(yīng)以進出口法蘭面或其它水平加工基準面為基準進行找平?？v向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000,橫向安裝水平不應(yīng)大于 0.20/1000。521.3521.3 機泵的精平工作一般在待混凝土養(yǎng)護期滿后，擰緊地腳螺栓后進行。精平操作通過反復測量調(diào)整，使泵的標高水平同時達到規(guī)范要求。5.35.3 機泵找正找平應(yīng)符合下列規(guī)定5.3.15.3.1 對于聯(lián)軸器連接，應(yīng)采用雙表法進行找正。聯(lián)軸器的

8、徑向位移、端面間隙、軸線傾斜應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應(yīng)符合GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定。見附表26 6 灌漿地腳螺栓預留孔的灌漿工作，須在機泵的初找平、找正后進行；二次灌漿工作，一般應(yīng)在機泵的最終找平、隱蔽工程檢查合格后，24 小時內(nèi)進行。二次灌漿工作必須符合設(shè)計規(guī)定，安裝人員要配合施工。7 7 機械安裝的具體技術(shù)要求7.1 風機7.1.1 轉(zhuǎn)子機殼應(yīng)符合下列要求：1）葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，葉片的彎曲方向以及機殼的進出口位置和角度應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2）焊接結(jié)構(gòu)的焊縫無裂紋、砂眼、咬邊等缺陷。3）鉚接結(jié)構(gòu)的鉚接質(zhì)量應(yīng)符合施工圖的要求。4）葉輪與軸

9、裝配必須緊固，并符合設(shè)備文件的規(guī)定。精選 word 范本!5）葉輪的軸向、徑向幌度均不大于 2mm。7.1.2 調(diào)整擋板應(yīng)符合下列要求：1）葉片板固定牢靠與外殼有適當?shù)拈g隙。2）擋板開啟和關(guān)閉靈活正確，各葉片的開啟和關(guān)閉角度應(yīng)一致，開關(guān) 的終端應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3）擋板的導輪沿軌道轉(zhuǎn)動時不得有卡住或脫落現(xiàn)象，擋板應(yīng)有與實際 相符的開關(guān)刻度指示，手動操作的擋板在任何刻度都能固定。4）葉片板的開啟方向應(yīng)使風流順著鳳機轉(zhuǎn)向而進入，不得裝反；調(diào)節(jié) 擋板軸頭上應(yīng)有與葉片板位置一致的刻度；擋板應(yīng)有開、關(guān)終端限位器。7.1.3 風機安裝應(yīng)符合下列要求：1）風機電機底座下的墊鐵必須焊接牢固，不得有漏焊

10、，墊鐵不能用薄 墊鐵。2） 以轉(zhuǎn)子中心為準，其標高誤差不大于士 10mm,縱橫中心線得誤差不 大于10mm。3）機殼本體應(yīng)垂直，出入口的方位和角度應(yīng)正確。4）機殼進風口與葉輪進風口的間隙應(yīng)均勻，其軸向間隙（插入長度）誤差不大于 2mm,徑向間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定， 如無要求為 1.5/1000 3/1000。5） 軸與機殼的密封間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定， 一般為 23mm（應(yīng) 考慮機殼受熱后向上膨脹的位移）軸封毛氈與軸接觸均勻，緊度適宜，嚴密 不漏。7.2 機泵的安裝 721 整體出廠的泵再防銹保證期內(nèi)，只清洗外表。7.2.2 整體裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于 0.1/1000,橫向水平

11、偏差不應(yīng)大于 0.2/1000解體安裝的泵縱向和橫向均不應(yīng)大于 0.05/1000 并應(yīng)在進出口法蘭、 水平中分面、軸的外露部分、其它加工面進行測量。精選 word 范本!7.2.3 高轉(zhuǎn)速泵安裝時，應(yīng)測量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸徑 等主要部件的徑向和端面的跳動值，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。7.2.4 其它為盡事宜祥見設(shè)備技術(shù)文件。8 8 設(shè)備拆檢及裝配措施8.1 按隨機技術(shù)文件和規(guī)范的規(guī)定進行拆檢裝配。8.2 要在具有防風，防雨的良好環(huán)境中進行。8.3 零部件在拆卸前應(yīng)測量拆卸件與有關(guān)零部件的相對位置或配合間隙，并 做好相應(yīng)的標記和記錄，卸下的零部件要放好，防止損壞或丟失。8

12、.4 將零部件清洗干凈，按順序裝配，組裝時必須達到技術(shù)文件的要求，嚴 格保證各裝配間隙及相應(yīng)位置。8.5 封閉前應(yīng)仔細檢查和清理，確認內(nèi)部無任何異物方可封閉。9 9 質(zhì)量保證措施9.1 技術(shù)人員必須要在安裝前仔細閱讀相關(guān)技術(shù)文件，做技術(shù)交底工作。9.2 做好基礎(chǔ)復查記錄，保證基礎(chǔ)合格，存在問題的基礎(chǔ)要及時處理。9.3 施工人員經(jīng)過崗位培訓，合格后方可上崗。9.4 機泵搬運過程中，注意輕放，穩(wěn)放，防止電機及其它部件的損壞。1010 環(huán)境、職業(yè)、安全、健康10.1 參加施工人員必須嚴格遵守各項操作規(guī)程。10.2 有施工人員必須嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程和崗位責任制。10.3 各種作業(yè)時必須配戴好

13、各自的勞保用品。10.4 起重作業(yè)使用的工、卡具應(yīng)牢固可靠。10.5 做到文明施工，保持現(xiàn)場整潔。精選 word 范本!10.6 其它按化工施工安全規(guī)程HGJ233-87 執(zhí)行，嚴格執(zhí)行項目部環(huán)境、 職業(yè)安全健康管理方案。1111 勞動力組織勞動力組織職責人數(shù)工種人數(shù)隊長1 名鉗工2 名技術(shù)員1 名管工2 名檢杳員1 名電焊1 名安全員1 名起重2 名材料員1 名其他合計12 名1212 工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制表序號檢杳項目等級1 1機器及附件接收B2基礎(chǔ)復查C3設(shè)備安裝CR4 1灌漿前檢查A5拆洗及回裝C (CR)6聯(lián)軸器對中B7 1傳動裝置檢查C8潤滑油系統(tǒng)檢查、注油C9試運轉(zhuǎn)AR精選

14、word 范本!1313 主要施工機具主要施工機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1千分表0.02mm/（0 5）塊22直尺1000mm、150mm塊13塞尺0.02mm套14條形水平儀1mm/m個25鉗工水平儀0.02/m個26卷尺3 米把37手錘0.5kg把38倒鏈2 噸、3 噸各1/19油槽1000*700個210活絡(luò)板手12、18把211梅花板手5.5 32 mm套112內(nèi)六角板手1 12mm套11414 施工進度控制表工序項目4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月11 月VCM機 泵 安裝反應(yīng)精制乙炔壓縮干燥- 鹽酸脫吸- 冷凍站汞處理、 公用 工程k氯乙烯球罐-精選 word 范本!附表

15、 1設(shè)備位號設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)數(shù)量合計58GA-110A-B壓縮機密封水泵Q=25m3/h H=46mN=11kw n=29 00rpmGA-101A-B乙炔冷卻塔泵Q=0.3dmH=28Ni=0.75kw=2900rpm2GA-106A-B濃鹽酸泵Q=34m3/hH=78mN=22kw n=2900儀 minGA-113A-BHCI 冷劑泵Q=18m3/hH=45mN=7.5kw n=29002mi nGA-112A-BHCI 汽提塔底泵Q=20m3/hH=19mN=5.5kw n=29002mi nGA-1032 段氯化氫干燥塔泵Q=16m3/h H=20mN=5.5kw n=29|00r/

16、mirGA-1043 段氯化氫干燥塔泵Q=16H=20mN=5.5kw n=2900r/n iinGA-108A-B事故吸收塔泵Q=140/hH=35mN=37kw n=2900rphGA-107A-B稀鹽酸泵Q=30nhH=57mN=11kwn=2900rp)mGA-109A-B濃硫酸泵Q=0.125nVhN=0.6kw2GA-105廢硫酸泵Q=4/hH=24mN=5.5kw n=2900rp mlGA-340廢水池泵Q=5(0nhH=20mN=15kwn=2900rp)mGA-210移動式庚烷泵:Q=5mh H=13mN=1.5kw1GA-207A-B反應(yīng)器冷劑泵Q=31/hH=108mN

17、=30kw n=2900 rpmGA-201A-B汽提塔給料泵Q=l3hhH=55mN=7.5kw n=2900r pmGA-202A-B汽提塔底泵Q=l1/hH=75mN=15kw n=2900rp)r2GA-206A-B汽提塔再沸器泵Q=45hhH=58mN=15kwn=2900rp)r2GA-203A-B精餾塔回流泵Q=l5hhH=57mN=7.5kw n=2900r pmGA-205重組分輸送泵3Q=4/hH=67mN=5.5kw n=2900rp mlGA-204A-B輸送氯乙烯泵Q=l2hhH=91mN=15kw n=2900rp)r2GA-211A-B氯乙烯產(chǎn)品泵:Q=38hH=

18、122mN=37kw n=2900rpmGA-304A-B尾氣洗滌塔泵Q=l5hhH=41mN=5.5kw n=2900r pmGA-306堿汽提塔進料泵Q=5/hH=36mN=4kw n=2900rpm1GA-305廢堿泵Q=5/hH=36mN=4kw n=2900rpm1GA-312坑泵Q=l1/hH=27mN=4kw n=2900rpn n1GA-320坑泵Q=l0hhH=27mN=4kw n=2900rpnn1GA-341濾液泵Q=25hhrH=21mN=5.5kwn=2900rpmGA-315汞過濾器進料泵Q=20hhH=68mN=15kwn=2900rp)mGA-313蓄水槽泵Q=

19、23.4m3/hrH=28mN=7.5kw n=?9D0rpmGA-331坑泵Q=11m3/h H=32mN=4kw n=290 01pmGA-303A-B蒸氣冷凝液泵Q=l4hhH=75mN=11kw n=2900rpm2GA-342回收油泵Q=1.08hnrN=2.2kWP=1.4mPa1GA-208A-B氯乙烯壓縮機潤滑油泵進口泵4GA-401 A-B一段潤滑油泵進口泵2GA-402 A-B二段潤滑油泵進口泵2GA-403回油泵 1進口泵1GA-404回油泵 II進口泵1GB102a-c乙炔液環(huán)壓縮機3GB101再生氣鼓風機1GB303催化劑抽風機1精選 word 范本!附表 2聯(lián)軸器兩軸端及對中偏差聯(lián)軸器形式聯(lián)軸器外徑D （mm）對中偏差端面間隙S （mm）徑向位移（mm） 軸向傾斜（mm）凸椽聯(lián)軸器 0.03 0.05/1000端面緊置接觸骨塊聯(lián)軸器 3000.050.30/1000甲型 D 190,S 為1-1.