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1、國內(nèi)發(fā)電廠離心通風(fēng)機的應(yīng)用現(xiàn)狀與經(jīng)濟(jì)分析簡介:闡述了電廠離心通風(fēng)機的應(yīng)用現(xiàn)狀,并根據(jù)流量調(diào)節(jié)用的幾種調(diào)速裝置的特點,對它們進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)性分析,進(jìn)一步指出了其節(jié)能的措施和最佳節(jié)能方法。1 引言我國能源 發(fā)展的戰(zhàn)略方針是:開發(fā)與節(jié)能并重。而近期則要把節(jié)能放在首位。這就要求發(fā)電廠在生產(chǎn)二次能源的過程中,要積極采取一切有效的措施,以降低自身的電力消 耗。風(fēng)機是電廠運行的主要設(shè)備,其耗電量約占電廠用電量的30%.隨著用電量的不斷增長和能源問題的出現(xiàn),電廠風(fēng)機運行的經(jīng)濟(jì)性越來越為人們所重視。因 此,世界各國都在研究降低風(fēng)機電耗的方法。降低風(fēng)機電耗,主要是研究設(shè)計高效率的風(fēng)機和采用最佳的流量調(diào)節(jié)方式。根據(jù)我國
2、風(fēng)機產(chǎn)品的實際情況和電廠風(fēng)機的運行特點,風(fēng)機節(jié)能應(yīng)重點放在采用最佳的流量調(diào)節(jié)方式上。2 電廠離心通風(fēng)機應(yīng)用現(xiàn)狀目前我國電廠所使用的風(fēng)機,特別是近年來新投產(chǎn)的大機組中的風(fēng)機,大多數(shù)采用了高效離心通風(fēng)機,其最高效率均在 80%以上。但實際運行效率并不高,原因有二:首先,我國現(xiàn)行火力設(shè)計規(guī)程SDJ-79規(guī)定,燃煤鍋爐送、引風(fēng)機的風(fēng)量富裕度分別為5%和5%10%, 風(fēng)壓富裕度為10%和10%15%.由于在設(shè)計過程中很難準(zhǔn)確地計算出管網(wǎng)阻力,并考慮到長期運行過程中可能發(fā)生的各種問題,通常把系統(tǒng)的最大風(fēng)量和風(fēng) 壓附加一部分作為風(fēng)機選型的設(shè)計值。但可供選擇的風(fēng)機型號和系列是有限的,如果選不到合適的風(fēng)機,也只
3、好往大機號上靠。實際上,電廠鍋爐送、引風(fēng)機風(fēng)量的 富裕度達(dá)20%30%是比較常見的,甚至更大。例如,閔行電廠8號爐,其送、引風(fēng)機的風(fēng)量富裕度分別為31%和7.3%,風(fēng)壓富裕度分別為67.8%和 48.4%;華東電網(wǎng)(蘇、皖、滬)10家電廠12.5萬kW以上機組共用離心通風(fēng)機76臺(進(jìn)行了葉輪切割和改型的有36臺),設(shè)計點的效率都在81% 85%之間(帶進(jìn)氣室),其中已測試了41臺,效率大于70%的只有15臺,低于70%的有26臺,占被測風(fēng)機的60%以上。這些風(fēng)機的導(dǎo)向擋板開度大 都在35%60%;其次,隨著電網(wǎng)容量的不斷增大,大機組面臨參加調(diào)峰的問題,對于參加調(diào)峰的機組來說,與鍋爐配套的送、引
4、風(fēng)機還需周期性地在較長時間 內(nèi)處于更低的負(fù)荷下運行,造成大量節(jié)流損失。例如:北京石景山發(fā)電總廠京西電廠20萬kW機組有近1/3的時間帶10萬kW的負(fù)荷。電廠鍋爐用風(fēng)機風(fēng)量與風(fēng)壓的富裕量以及機組調(diào)峰運行導(dǎo)致風(fēng)機的運行工況點與設(shè)計工況點相偏離,致使電廠鍋爐用風(fēng)機的使用效率低于其最高效率。即使采用了 高效風(fēng)機,運行狀況調(diào)查表明,風(fēng)機運行效率低于 70%的占50%,即高效風(fēng)機低效運行。通常情況下,風(fēng)機采用自帶調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié),但采用調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)時,風(fēng)機的效率會下降。為了降低電廠風(fēng)機的電耗,主要應(yīng)提 高風(fēng)機在低負(fù)荷時的運行效率,采用最佳的風(fēng)機調(diào)節(jié)方式,以達(dá)到節(jié)能的目的。3、經(jīng)濟(jì)性分析鑒于我國電廠風(fēng)機的應(yīng)用現(xiàn)狀,
5、研究設(shè)計高效率的風(fēng)機,再大幅度地提高風(fēng)機本身的效率已不大可能。目前,研究和應(yīng)用最佳的風(fēng)機調(diào)節(jié)方式才是降低風(fēng)機電耗的最有效途徑。風(fēng)機的耗電量與轉(zhuǎn)速的立方成正比。一旦風(fēng)機的轉(zhuǎn)速降低,其耗電量將以其立方的比例降低。例如:根據(jù)工藝要求,風(fēng)機的風(fēng)量下降到 80% 則風(fēng)機的轉(zhuǎn)速也下降到80% ,其風(fēng)機軸功率則下降到額定功率的51% ;若風(fēng)機的風(fēng)量下降到50%,則風(fēng)機的轉(zhuǎn)速也下降到50% ,其風(fēng)機軸功率則下降到額定功率的l3% ,節(jié)電87% ;從節(jié)能角度看,以風(fēng)機調(diào)速最為有利,調(diào)節(jié)范圍最大,其經(jīng)濟(jì)性能也最佳。同時,采用變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后,可以降低風(fēng)機的噪聲,減輕引風(fēng)機葉輪的磨損,延長葉輪的 使用壽命。所以,電廠風(fēng)
6、機的節(jié)能重點應(yīng)放在風(fēng)機的變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)上。風(fēng)機變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),需要通過變速裝置來實現(xiàn)。這里簡單介紹離心通風(fēng)機的變速調(diào)節(jié)方式并粗略的 進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與比較。3.1 經(jīng)濟(jì)性評價方法采用“將來費用折算現(xiàn)值”的方法,對電廠離心通風(fēng)機調(diào)節(jié)方案進(jìn)行 經(jīng)濟(jì)性評價。所謂“將來費用折算現(xiàn)值”是指購買附加設(shè)備費、安裝費以及維持風(fēng)機和附加設(shè)備在全部使用壽命期間運行所需的運行費、維修費的折算現(xiàn)值??偓F(xiàn)值 最低的方案為最優(yōu)方案?!皩碣M用折算現(xiàn)值”法,能比較全面而準(zhǔn)確地反映各方案經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)劣,在電廠風(fēng)機改造時可作為主要的參考依據(jù)。將來費用折算現(xiàn)值的 計算公式為 F = T · T E + T ·( H D
7、 × D F + W X )· Y式中 F 將來費用現(xiàn)值,萬元T 風(fēng)機臺數(shù)T E 風(fēng)機和附加裝置的總投資,萬元H D 系統(tǒng)年耗電量,萬kW·h/a D F 電費,元/kW·h W X 風(fēng)機和附加設(shè)備的年維修費,萬元/a Y 使用壽命,a3.2 離心通風(fēng)機幾種調(diào)速裝置的特點離心通風(fēng)機調(diào)速裝置有:液力耦合器、電磁滑差調(diào)速電機、雙速電機、晶閘管串級調(diào)速裝置及變頻調(diào)速裝置。液力耦合器是利用液體的動能來傳遞功率的一種動力式傳動設(shè)備。安裝在電動機和風(fēng)機之間,可以在電動機轉(zhuǎn)速不變的情況下,實現(xiàn)無級變速來改變風(fēng)機的特性曲 線和電動機的空載啟動。但液力耦合器在調(diào)速的過程中
8、,存在著固有的滑差功率損失,所以傳動效率較低。液力耦合器裝置技術(shù)上比較成熟,在電廠風(fēng)機中應(yīng)用也較 多,并取得了一定的節(jié)電效果,但不能盲目使用。經(jīng)過調(diào)查得出,若風(fēng)機的富裕量不是太大,那么節(jié)電效果就不明顯;若在鍋爐帶額定負(fù)荷時采用液力耦合器,不但 不能省電,甚至還多耗電。電磁滑差調(diào)速電機能實現(xiàn)無級變速,速度調(diào)節(jié)平滑,無失控區(qū)能空載調(diào)速,轉(zhuǎn)速變化率??;其控制設(shè)備也簡單,初投資低,維護(hù)方便,節(jié)電效果明顯。但在調(diào)速時其轉(zhuǎn)差功率會以發(fā)熱形式損耗掉,所以經(jīng)濟(jì)效益較低。雙速電機是采用單繞組變極方法實現(xiàn)速度變換的,初投資低,使用時能使整機結(jié)構(gòu)緊湊,可降低噪聲和節(jié)約能源,維護(hù)也簡單。但低速時的啟動力矩小,往往需先
9、在高速下啟動,然后再切換到低速運行。運行人員不敢在運行中進(jìn)行變速操作,開關(guān)的可靠性也差。晶閘管串級調(diào)速就是在轉(zhuǎn)子繞組回路中串接一個反電勢,通過改變轉(zhuǎn)差率來調(diào)節(jié)繞線式異步電動機轉(zhuǎn)速的一種調(diào)節(jié)方法,該裝置不僅可以對電機進(jìn)行無級變速,而且 在調(diào)速時還可將轉(zhuǎn)差功率轉(zhuǎn)化為機械能加到負(fù)載,或轉(zhuǎn)化為電能返回電網(wǎng),因而系統(tǒng)效率較高。該裝置的初投資較高,調(diào)速裝置需進(jìn)行維護(hù),還得采用繞線式電機, 增加了維修工作量。變頻調(diào)速是交流電動機調(diào)速的最新技術(shù),是通過改變定子的供電電源頻率來改變旋轉(zhuǎn)磁場的同步轉(zhuǎn)速,從而改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。對于交流電動機,轉(zhuǎn)速n與頻率f成 正比,所以,連續(xù)調(diào)節(jié)電動機的頻率能改變電動機的轉(zhuǎn)速,鼠籠式
10、三相異步電動機采用變頻方法可以實現(xiàn)無級變速。調(diào)節(jié)效率高、調(diào)速范圍大(電機可在0% 100%頻率轉(zhuǎn)速下運行),與其他調(diào)節(jié)裝置相比,性能最佳。當(dāng)調(diào)速范圍在同步轉(zhuǎn)速的30%以上時,裝置本身的效率不低于90%.變頻調(diào)速不存在勵磁滑差 損耗和擋板、閥門節(jié)流功率損耗,不存在轉(zhuǎn)差損耗,因此節(jié)能效果良好。在對某電廠一臺鍋爐引風(fēng)機進(jìn)行改造設(shè)計時,采用“將來費用 折算現(xiàn)值”法,對幾種調(diào)節(jié)方式的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了比較分析,結(jié)果見表 1.表 1 幾種調(diào)節(jié)方式的經(jīng)濟(jì)性比較注 : 效率值即風(fēng)機的系統(tǒng)效率=風(fēng)機效率×電動機效率×變速調(diào)節(jié)裝置效率。表中的節(jié)電量是年安全運行 7000h,風(fēng)機風(fēng)量富裕量為10%計算
11、的,負(fù)荷分別為100%、90%、80%和70%負(fù)荷的各為1/6時間,其余的時間為60%的負(fù)荷,電價按0.5元/kW·h計算。將來費用折算現(xiàn)值的計算公式: F = T · T E + T ·( H D × D F + W X )· Y .表中風(fēng)機和附加設(shè)備的年維修費按投資的 1.4%來計算,使用壽命為20年。由表1可見,3種交流變速裝置均可取得顯著的節(jié)電效果,其中變頻調(diào)速效果最佳,但變頻調(diào)速裝置費用較高,其綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)將來費用折算現(xiàn)值不及雙速電 機和串級調(diào)速的低,將來費用折算現(xiàn)值越低就越說明該方案比較可行。研究降低變頻調(diào)速裝置費用的方法,使變頻調(diào)
12、速在風(fēng)機調(diào)節(jié)中得以推廣使用,從而節(jié)約更多的 電力資源。變頻調(diào)速裝置還可以實現(xiàn)交流電機的“軟啟動”,降低了啟動電流,避免了大啟動電流對電網(wǎng)的沖擊和大啟動力矩對電動機的機 械沖擊。電廠鍋爐引風(fēng)機、一次風(fēng)機長期在熱態(tài)下工作,其工作介質(zhì)溫度200左右,往往在冷態(tài)下啟動,這樣啟動時的功率要比運行時大得多。一般情況下,在 設(shè)計風(fēng)機時選用電機容量大于或等于熱態(tài)參數(shù)選擇電機容量的1.3倍。如北京石景山電廠20萬kW機組配有5臺相同的一次風(fēng)機,熱態(tài)下的驅(qū)動功率僅需 380kW,原選用驅(qū)動電機500kW,現(xiàn)場啟動時間3040s,后把驅(qū)動電機改為850kW.采用 變頻調(diào)速裝置,利用該裝置的特點,只需按風(fēng)機熱態(tài)參數(shù)選
13、擇驅(qū)動電機容量就可以了,體現(xiàn)了明顯的節(jié)能效果。4 結(jié)論(1) 常年帶負(fù)荷具有一定出力余量的電廠鍋爐離心通風(fēng)機,特別是調(diào)峰機組的風(fēng)機,采用變速調(diào)節(jié)經(jīng)濟(jì)效益是值得肯定的。以選用效率高、性能好和節(jié)電效果好的變頻調(diào) 速裝置最好;變頻調(diào)速技術(shù)用于風(fēng)機控制能獲得良好的運行性能和顯著的節(jié)能效果。隨著電力電子技術(shù)、計算機控制技術(shù)的提高,變頻調(diào)速技術(shù)將會得到廣泛的應(yīng) 用。(2)采用何種變速調(diào)節(jié)方式才能最大程度的節(jié)能,這需要具體問題具體分析來解決。電廠生產(chǎn)的重要性和特殊性要求風(fēng)機的調(diào)速裝置不僅 要有良好的經(jīng)濟(jì)效益,而且要有足夠的安全可靠性。要進(jìn)一步深入開展電廠離心通風(fēng)機變速調(diào)節(jié)研究,先要通過實驗室的試驗研究,選出適合不同負(fù)荷類型的最佳調(diào) 節(jié)方案,再通過工業(yè)性試驗,考察其安全可靠性和經(jīng)濟(jì)性,進(jìn)而完善調(diào)節(jié)系統(tǒng),解決其對整體系統(tǒng)帶來的附加問題,使之能
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