井下施工安全技術(shù)措施

1、原煤提運(yùn)中心工地井下安裝工程安全專項(xiàng)措施按我公司（中煤建安發(fā)【2010】182號(hào)）及處文件（中煤92處發(fā)【2010】65號(hào)）要求將井下施工列為重大危險(xiǎn)源，因此原煤提運(yùn)中心工地井下安裝工程全過程按重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控，并制定相應(yīng)安全專項(xiàng)措施，認(rèn)真組織落實(shí)。一、原煤提運(yùn)中心工程環(huán)境概況原煤提運(yùn)中心設(shè)計(jì)巷道位于安家?guī)X二號(hào)井與安太堡露天礦礦坑之間。工程始端為坑內(nèi)設(shè)置半移動(dòng)式破碎機(jī)（2500t/h）兩套，分別將4號(hào)煤9煤和11號(hào)煤通過兩路井下帶式輸送機(jī)運(yùn)到地面二號(hào)破碎站,再轉(zhuǎn)載至安太堡選煤廠.一號(hào)主斜井井口位于安家?guī)X2號(hào)井工礦副斜井西北方向173m處，井口高程1307m；二號(hào)井井口位于一號(hào)主斜井井口東南向

2、32m處，井口高程1307m；回風(fēng)立井位于鉆孔J110西南方向173m處，井口高程1450m。根據(jù)安太堡露天礦開拓布置，安太堡露天礦首采區(qū)輸煤巷道布置在其南部斷幫與安家?guī)X2號(hào)井工礦之間的煤柱內(nèi)。后期北部采區(qū)的輸煤巷道在南部采區(qū)二段大巷的中部向北布置兩條大巷。本系統(tǒng)共新掘進(jìn)3條大巷：分別為2條主斜井，1條回風(fēng)井。巷道沿11煤底板布置。共完成井巷工程約8500m。中心巷道施工需要穿過2號(hào)井采空區(qū)下方。井下排水。根據(jù)11煤底板賦存條件，在主斜井井底設(shè)置水倉(cāng)，采用自流和泵排相結(jié)合的排水方式。為保證井下安全生產(chǎn)，輸煤巷道通風(fēng)采用抽出式通風(fēng)方式，通風(fēng)系統(tǒng)為中央分列式。二、我單位安裝工程概況我單位負(fù)責(zé)井下6

3、條膠帶機(jī)及其相應(yīng)配電，井下水泵房設(shè)備及配電，沿途小水泵，井下消防、排水、壓風(fēng)管道的安裝。因部分安裝過程中與井下礦建工程在同步施工（不同工作面），因此礦井存在五大災(zāi)害（瓦斯、煤塵、水、火、頂板）危險(xiǎn)的可能。要求在嚴(yán)格執(zhí)行平朔公司原煤提運(yùn)中心相關(guān)安全管理制度的同時(shí)結(jié)合我單位施工特點(diǎn)，補(bǔ)充相應(yīng)管理制度，制定安全措施并嚴(yán)格落實(shí)，杜絕安全事故的發(fā)生。三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)分析預(yù)測(cè)在礦山重大事故中，導(dǎo)致人員和財(cái)產(chǎn)重大損失的根源，有系統(tǒng)內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)，如瓦斯、可燃物、爆炸性煤塵；也有系統(tǒng)外的自然界失控的能量和物質(zhì)，如頂板事故中具有很大勢(shì)能的巖石，透水事故中有很大壓力的采空區(qū)積水或地表水。根據(jù)施工特點(diǎn)，礦井重大危險(xiǎn)源有以

4、下幾種：瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水災(zāi)、頂板等。以上危險(xiǎn)源及突發(fā)性事故可能造成人員和財(cái)產(chǎn)重大損失，破壞和影響安裝工程等。本礦井為低瓦斯礦井，井田位置位于安家?guī)X2號(hào)井工礦與安太堡礦井之間的煤柱內(nèi)而且安裝交接工作面時(shí)整個(gè)礦建已經(jīng)形成系統(tǒng)（通風(fēng)已完善），發(fā)生瓦斯積聚的可能性較小。為了安全建設(shè)單位在井下各用風(fēng)地點(diǎn)分配足夠的風(fēng)量的同時(shí)設(shè)置瓦斯、氧氣、一氧化碳濃度監(jiān)控系統(tǒng)并為相關(guān)作業(yè)人員配備瓦斯檢測(cè)儀等，對(duì)井下瓦斯時(shí)時(shí)監(jiān)控。本礦井屬有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井，產(chǎn)塵地點(diǎn)為掘進(jìn)面、設(shè)備運(yùn)輸及輸煤系統(tǒng)。為防止煤塵爆炸，井下建立了完善的防塵灑水系統(tǒng)，在掘進(jìn)面設(shè)置灑水噴霧裝置，配備粉塵檢測(cè)儀、采樣器和呼吸性粉塵測(cè)定儀等設(shè)備并且定

5、期沖洗巷道，在各相關(guān)地點(diǎn)設(shè)置防爆水棚。故井下粉塵爆炸是本礦井下災(zāi)害預(yù)防的重點(diǎn)。按照煤的自燃傾向性等級(jí)評(píng)定，本礦井每層均屬自燃煤層。因此，機(jī)電設(shè)備管理使用不當(dāng)、帶式輸送機(jī)故障以及巷道周邊煤炭自燃等都是本單位火災(zāi)易發(fā)點(diǎn)。一旦發(fā)生事故造成設(shè)備的損害和系統(tǒng)的癱瘓，影響安裝及生產(chǎn)。所以選用專用的隔爆型設(shè)備、礦用阻燃電纜、阻燃膠帶，加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控力度等是火災(zāi)預(yù)防的主要措施。同時(shí)加強(qiáng)安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程，八火災(zāi)隱患杜絕在源頭。本系統(tǒng)一段在9煤采空區(qū)下方布置，采空區(qū)積水對(duì)下步巷道造成一定威脅。在施工過程中，經(jīng)建設(shè)單位偵查后，未發(fā)現(xiàn)采空區(qū)有積水現(xiàn)象。故對(duì)此處防水工作主要內(nèi)容就安排在日常監(jiān)控方面。合理

6、布置供排水系統(tǒng)，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控力度是重點(diǎn)。本系統(tǒng)井下巷道采用錨噴，錨索支護(hù)，局部破碎帶增加鋼梁架。二段大巷布置靠近露天礦爆破作業(yè)地點(diǎn)，因此，頂板事故危險(xiǎn)源主要集中在破碎帶及二段大巷部分。根據(jù)原煤提運(yùn)中心設(shè)計(jì)，露天礦爆破震波有效破壞距離為70米，二段大巷均布置在露天礦難端幫80米外圍煤巖穩(wěn)定的煤柱中；爆破安全距離為200米，對(duì)我單位在坑下破碎站作業(yè)人員安全存在一定影響，為此建設(shè)單位制定完善的通訊系統(tǒng)，隨時(shí)與露天礦相關(guān)人員聯(lián)系，我單位作業(yè)人員積極配合避炮，確保施工順利進(jìn)行。原煤提運(yùn)中心井下避災(zāi)路線圖見附圖（一）四、安全要求1、建立項(xiàng)目部安全管理機(jī)構(gòu)（詳見附圖（二） 項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)圖），并且與

7、建設(shè)單位安全管理機(jī)構(gòu)密切聯(lián)系，按照礦方統(tǒng)一管理；2、加強(qiáng)職工（工人）培訓(xùn)學(xué)習(xí)，熟悉相關(guān)規(guī)程制度。3、在施工前及過程中對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核,取證后下井。培訓(xùn)內(nèi)容如下:A、煤礦三大規(guī)程B、平朔原煤提運(yùn)中心管理制度C、平朔原煤提運(yùn)中心崗位制度D、平朔原煤提運(yùn)中心操作規(guī)程E、平朔原煤提運(yùn)中心生產(chǎn)、安全綜合應(yīng)急預(yù)案4、成立應(yīng)急事故救援小組，組織相關(guān)人員參加應(yīng)急演練A、制定本單位井下施工危險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案B、由本單位組織或參與建設(shè)單位組織的應(yīng)急演練，使每位職工明確避災(zāi)求救和自救、互救的措施，檢查救援系統(tǒng)的功能是否完善與實(shí)需相應(yīng)，能否達(dá)到最短時(shí)間內(nèi)有效施救使災(zāi)害損失降到最低的目的。并通過演練查找不足進(jìn)行改進(jìn).

8、5、在響應(yīng)原煤提運(yùn)中心應(yīng)急預(yù)案的同時(shí)我單位要自備的器材有:A、安監(jiān)器材:便攜式瓦檢儀.B、消防器材:干粉滅火器,水桶,砂箱.C、救護(hù)器材:急救藥品箱，單架，井下防爆車,面包車等。五、針對(duì)性措施針對(duì)我方施工地點(diǎn)可能存在的安全隱患，進(jìn)行重點(diǎn)檢查、上報(bào)，采取相關(guān)消除隱患、避免事故的措施。1、由于在巷道掘進(jìn)過程中，因局部頂板巖土較破碎，出現(xiàn)過冒頂，后經(jīng)勘查修改設(shè)計(jì)及施工方案，采用架鋼棚澆注砼工藝，確保成巷質(zhì)量及安全要求。但在此類區(qū)域進(jìn)行設(shè)備安裝作業(yè)時(shí)，不得使用打錨索（桿）作為起重吊裝受力點(diǎn)。應(yīng)采取制作足夠強(qiáng)度穩(wěn)定的鋼架為支點(diǎn)的方法進(jìn)行起吊作業(yè)。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)在施工區(qū)域?qū)敗偷臋z查，每班在作業(yè)區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行敲

9、幫問頂，確保安全后方可施工，發(fā)現(xiàn)異常（裂紋、空鼓、脫皮等）及時(shí)上報(bào)礦調(diào)度,并撤離現(xiàn)場(chǎng)。2、在井下巷道轉(zhuǎn)彎、盲端、硐室等風(fēng)流較小地點(diǎn)施工前，認(rèn)真檢查風(fēng)流情況和有害氣體濃度，防止瓦斯及CO、CO2聚積，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)礦方調(diào)度以使采取措施，確保安全。在發(fā)現(xiàn)施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)粉塵、行車尾氣濃度較大時(shí)，及時(shí)上報(bào)調(diào)度采區(qū)調(diào)大風(fēng)量，灑水降塵和清理巷道等措施。3、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，在檢查合格，措施到位后執(zhí)行，動(dòng)火作業(yè)完畢后認(rèn)真檢查確認(rèn)無遺留火種后撤離。4、井下電力設(shè)施、臨電設(shè)施，施工用電設(shè)備嚴(yán)格按煤炭安全規(guī)程要求，使用煤安標(biāo)志設(shè)施，防爆措施到位，設(shè)備外殼接地良好。5、在礦坑及井內(nèi)作業(yè)放炮時(shí)，嚴(yán)格遵守避炮規(guī)定，在安全距離內(nèi)的作業(yè)人員及時(shí)撤離到安全區(qū)域，放炮完畢后經(jīng)指揮同意后方可繼續(xù)作業(yè)。6、在正式消防工程使用前，動(dòng)火作業(yè)要配備足夠的消防器材，消防工程應(yīng)早完工早投入使用，保證井下消防需要。7、井下臨時(shí)排水設(shè)施完備，井下水泵房和沿途小水泵工程使用，雖本礦井水流量可能很小，但排水系須保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防患于未然。8、在井下安裝過程中可能存在交通運(yùn)輸事故危險(xiǎn)，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)機(jī)械傷害事故危險(xiǎn)，因此應(yīng)加強(qiáng)設(shè)施的技術(shù)措施保障和檢查。落實(shí)相關(guān)制度及交底，防止事故發(fā)生。9、入井人員須明確井下