金工實(shí)習(xí)報(bào)告

1、金工實(shí)習(xí)報(bào)告鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告姓名班級(jí)指導(dǎo)教師成績(jī)一、什么叫鉗工工作？它包括哪些基本操作？鉗工工作主要是指手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的工作它是機(jī)械制造中的重要工種之一。包括的基本操作：劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴(kuò)孔，锪孔，鑼孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機(jī)器裝配調(diào)試，設(shè)備維修，測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理。二、劃線的作用是什么？什么叫平面劃線？什么叫立體劃線？劃線的作用：1）確定工件的加工余量，使加工有明顯的尺寸界限。2)為便于復(fù)雜工件在機(jī)床上的裝夾，可按劃線找正定位。3)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯。4)當(dāng)毛坯誤差不大時(shí)，可通過借料劃線的方法進(jìn)行補(bǔ)救，提

2、高毛坯的合格率。平面劃線：只需在一個(gè)平面上劃線就能明確示出工件的加工的界線，叫做平面劃線。 立體劃線：要同時(shí)在工件上幾個(gè)不同方向的表面上劃線，才能明確示出加工界線，叫立體劃線。三、什么叫銼削？銼刀的種類有哪些？用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工，使工件達(dá)到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度的操作叫銼削。按用途分有：普通鉗工銼，木銼，整形銼(什錦銼)，刃磨木工鋸用銼刀，專用銼刀；銼刀按剖面形狀分有：扁銼(平銼)、方銼、半圓銼、圓銼、三角銼、菱形銼、刀形銼；銼刀按銼紋形式分有：?jiǎn)渭y銼和雙紋銼兩種； 按其齒紋粗細(xì)可分為：粗齒、中齒，細(xì)齒和最細(xì)齒；四、銼削時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？1.銼刀必須裝柄使用，以免刺傷手腕。松

3、動(dòng)的銼刀柄應(yīng)裝緊后再用；2.不準(zhǔn)用嘴吹銼屑，也不要用手清除銼屑。當(dāng)銼刀堵塞后，應(yīng)用鋼絲刷順著銼紋方向刷去銼屑；3.對(duì)鑄件上的硬皮或粘砂、鍛件上的飛邊或毛刺等，應(yīng)先用砂輪磨去，然后銼屑；3.對(duì)鑄件上的硬皮或粘砂、鍛件上的飛邊或毛刺等，應(yīng)先用砂輪磨去，然后銼屑；4.銼屑時(shí)不準(zhǔn)用手摸銼過的表面，因手有油污、再銼時(shí)打滑；5.銼刀不能作橇棒或敲擊工件，防止銼刀折斷傷人；6.放置銼刀時(shí)，不要使其露出工作臺(tái)面，以防銼刀跌落傷腳；也不能把銼刀與銼刀疊放或銼刀與量具疊放。五、怎樣選擇鋸條？安裝鋸條時(shí)應(yīng)注意什么？鋸條選擇應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、厚薄來(lái)選擇。鋸割軟的材料，如銅等或厚材料時(shí)，應(yīng)選用粗齒鋸條，因?yàn)殇徯驾^多

4、，要求較大的容屑空間。鋸割硬材料，如合金鋼等，或薄板、薄管時(shí)、應(yīng)選用細(xì)齒鋸條，因?yàn)椴牧嫌?，鋸齒不易切人，鋸屑量少，不需要大的容屑空間，鋸薄材料時(shí)，鋸齒易被工件勾住而崩斷，需要同時(shí)工作的齒數(shù)多，使鋸齒承受的力量減少。鋸割中等硬度材料，如普通鋼、鑄鐵等，和中等硬度的工件時(shí)，一般選用中齒鋸條。 安裝鋸條時(shí)必須使鋸齒朝向前推的方向，否則不能進(jìn)行正常鋸割。鋸條的松緊要適當(dāng)，并在鋸條裝好后檢查其是否歪斜、扭曲，如有歪斜、扭曲應(yīng)加以校正。六、鋸削時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？1注意鋸條安裝和工件的夾持是否正確。2。要注意起鋸方法和起鋸角度的正確。3.初學(xué)鋸削速度要慢些。4.初學(xué)鋸削時(shí)常有擺動(dòng)、姿勢(shì)不自然、擺動(dòng)幅度過大等

5、錯(cuò)誤姿勢(shì)，必須注意及時(shí)糾正。5.要經(jīng)常注意鋸縫的平直情況并及時(shí)找正。6.在測(cè)量時(shí)應(yīng)注意倒棱、去刺。7.鋸削時(shí)，可以加適量機(jī)油，以減少摩擦，延長(zhǎng)鋸條使用壽命。8.鋸削完畢，應(yīng)將鋸弓上的張緊螺母擰松些，但不要拆下鋸條，以免零件散落，并妥善放好。數(shù)控車實(shí)習(xí)報(bào)告姓名班級(jí)指導(dǎo)教師成績(jī)一、說明實(shí)習(xí)使用的數(shù)控車床操作面板上各開關(guān)手柄的功能、作用，以及進(jìn)行編程的操作過程。POWER控制面板上的電源開關(guān)按鈕，需注意此按鈕僅為控制器上的電源開關(guān)。機(jī)床本身有一個(gè)總電源開關(guān)，但不在控制面板上。需將總開關(guān)接通后，控制器電源開關(guān)才能起作用主。POSITION位置按鈕，按動(dòng)此按鈕，顯示屏上將顯示各運(yùn)動(dòng)軸的即時(shí)位置。包括機(jī)器

6、坐標(biāo)和加工坐標(biāo)值。PROGRAM程序按鈕，將正在執(zhí)行的加工程序顯示在顯示屏上。可用于編輯和改動(dòng)程序。也可用于在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中監(jiān)視程序。OFFSET修正值按鈕，將修正值數(shù)據(jù)頁(yè)面顯示在顯示屏上。操作人員可以輸入或調(diào)整修正值。INPUT輸入鍵將數(shù)據(jù)輸至控制器相當(dāng)于普通電腦的回車鍵。REST重置鍵。若在編輯程序時(shí)，按動(dòng)此鍵，將使光標(biāo)回到程序起始點(diǎn)，若在程序執(zhí)行期間按動(dòng)此鍵，將終止執(zhí)行程序，所有正在執(zhí)行的指令將被立即取消。AZ字母鍵輸入字線用。其功能與一般電腦鍵盤相同，但通常無(wú)小寫。10數(shù)字鍵。輸入數(shù)字用。 光標(biāo)控制鍵。通過按動(dòng)相應(yīng)鍵可移動(dòng)顯示屏上光標(biāo)的位置。 編程的操作過程導(dǎo)入CAD模型必須進(jìn)行CAD

7、文件轉(zhuǎn)換CAD文件通過PS-Exchange轉(zhuǎn)換然后通過PowerMILL導(dǎo)入 分析模型加工工藝根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)、材料特性、夾緊定位、機(jī)床功能、加工部位的數(shù)量以及安裝次數(shù)等進(jìn)行靈活劃分 設(shè)置數(shù)控加工原點(diǎn)坐標(biāo)系確定刀具或工件在機(jī)床中的位置確定機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的位置及其運(yùn)動(dòng)范圍 工件的裝夾、校正，工件在進(jìn)行銑削加工之前，必須準(zhǔn)確可靠地裝夾在機(jī)床上，可采用虎鉗或加底板抽螺絲等方式裝夾 設(shè)置加工銑削參數(shù)，銑削參數(shù)作為數(shù)控加工中的主導(dǎo)關(guān)鍵之一，其設(shè)置的可靠與否直接影響到加工效率、刀具壽命或零件精度等問題 生成NC程序在PowerMILL加工系統(tǒng)中生成刀具路徑而產(chǎn)生的刀軌，可以明顯地反映刀具的方向和銑削部位，通

8、過碰撞功能，還可以檢驗(yàn)夾具碰撞、刀具的有效長(zhǎng)度和增加到不發(fā)生碰撞所需的最小刀具長(zhǎng)度。二、簡(jiǎn)述數(shù)控車床的加工特點(diǎn)和使用范圍。數(shù)控車床的加工特點(diǎn)：數(shù)控車床主要用來(lái)加工軸類零件的內(nèi)外圓柱面圓錐面、螺紋表面、成形回轉(zhuǎn)體面等。對(duì)于盤類零件可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔、鏜孔等。機(jī)床還可以完成車端面、切槽、倒角等加工。數(shù)控車床使用范圍主要用來(lái)加工軸類零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、螺紋表面、成形回轉(zhuǎn)體面等。對(duì)于盤類零件可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔、鏜孔等。機(jī)床還可以完成車端面、切槽、倒角等加工。鑄工實(shí)習(xí)報(bào)告姓名班級(jí)指導(dǎo)教師成績(jī)一、簡(jiǎn)述鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)及應(yīng)用。鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)：第一是鑄件幾乎不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。

9、鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種特殊合金材料；鑄件可以小至幾克，大到數(shù)百噸；鑄件壁厚可以從05毫米到1米左右；鑄件長(zhǎng)度可以從幾毫米到十幾米；第二鑄造可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯，特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯；第三鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節(jié)約金屬材料，又省切削加工工時(shí)；第四鑄件一般使用的原材料來(lái)源廣、鑄件成本低；第五鑄造工藝靈活，生產(chǎn)率高，既可以手工生產(chǎn)，也可以機(jī)械化生產(chǎn)。應(yīng)用：二、試填寫砂型鑄造生產(chǎn)的工藝流程方框圖。熔化金屬砂鑄澆注落砂落砂落砂模樣制作芯盒制作配型砂配芯砂鑄件砂型砂芯三、試寫出如下圖所示鑄型組成的各部分名稱和作用。12

10、34568910111 上砂箱 造型時(shí)用于盛放和填充型砂的容器2 型腔 澆注時(shí)容納金屬液冷卻后形成鑄件3 出氣孔 在鑄型或型芯上扎的用于排氣的小孔4 上型芯 在鑄型中安放阻擋部分金屬成形5 外澆口 金屬液進(jìn)入澆注系統(tǒng)的開口6 直澆道 金屬液流經(jīng)的通道與型腔相連8 型砂 原砂、粘接劑等組成的形狀適宜的鑄型9 下型芯 在鑄型中安放阻擋部分金屬成形 10 分型面 上、下鑄型的分界面 11 下砂箱 造型時(shí)用于盛放和填充型砂的容器鍛工實(shí)習(xí)報(bào)告姓名班級(jí)指導(dǎo)教師成績(jī)一、金屬在鍛造前為什么要加熱？1、增加金屬的塑性；2、減低金屬變形抗力；3、高溫下金屬組織易于流動(dòng)而易于獲得良好的鍛后組織。二、自由鍛造有哪些基

11、本操作工序？各有何用途？自由鍛基本工序有：礅粗、拔長(zhǎng)、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移、鍛接。用途：鐓粗主要是使毛坯高度減小，橫斷面積增大，可以有效地改善坯料組織，減小力學(xué)性能的異向性。 拔長(zhǎng)也稱延伸，主要是使坯料橫斷面積減小、長(zhǎng)度增加，常用于鍛造桿、軸類零件。 沖孔主要是在坯料 上沖出透孔或不透孔。切割主要是指將坯料分成幾部分或部分割開，或從坯料的外部割掉一部分，或從內(nèi)部割出一部分。彎曲是采用 一定的工模具將坯料彎成所規(guī)定的外形。 扭轉(zhuǎn)是將毛料的一部分相對(duì)于另一部分繞其軸線旋轉(zhuǎn)一定角度。 該工序多用于鍛造多拐曲軸和校正某些鍛件。小型坯料扭轉(zhuǎn)角度不大時(shí)，可用錘擊方法。錯(cuò)移是指將坯料的一部分相對(duì)另一

12、部分平行錯(cuò)開一段距離，但仍保持軸心平行的的鍛造工序，常用于鍛造曲軸零件。 鍛接是將坯料在爐內(nèi)加熱至高溫后，用錘快擊，使兩者在固態(tài)結(jié)合的鍛造工序。三、指出如下圖所示空氣錘各組成部分的名稱和作用。1. 踏桿：操縱配氣閥的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)模鍛錘各種動(dòng)作；2. 砧座：具有足夠重量的鑄件，使打擊能量充分消耗在鍛件塑性變形上3. 砧墊：下砧與砧座的連接裝置4. 下砧：放置鍛件，其材料一般為耐熱耐磨工具鋼,需調(diào)質(zhì)處理,可減少磨損5. 上砧：擊打鍛件，其材料一般為耐熱耐磨工具鋼,需調(diào)質(zhì)處理,可減少磨損6. 錘桿：上砧和工作缸的連接裝置7. 工作缸 推動(dòng)工作活塞上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)擊打部件的上升或下降，完成各種打擊動(dòng)作

13、8. 下旋閥 在閥套中所處的方位不同,使錘頭的動(dòng)作不同。9. 上旋閥 在閥套中所處的方位不同,使錘頭的動(dòng)作不同10. 壓縮缸 壓縮空氣 11. 手柄 由司錘通過手柄得到各自不同的工作循環(huán) 12. 錘身 用來(lái)裝載相關(guān)配件 13. 減速器 獨(dú)立的閉式傳動(dòng)裝置，用來(lái)降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩 14. 電動(dòng)機(jī) 主動(dòng)件，給相關(guān)結(jié)構(gòu)提供原始動(dòng)力 15. 工作活塞 驅(qū)使落下部分運(yùn)動(dòng)進(jìn)行打擊或回程 16. 壓縮活塞 使被壓縮的空氣經(jīng)旋閥進(jìn)入工作缸的上腔或下腔 17. 連桿 活塞和曲柄的連接裝置 四、沖壓的主要特點(diǎn)是什么？沖壓有哪些基本工序？沖壓的主要特點(diǎn)：1.沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。

14、2. 沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好。3.沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。4.沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。沖壓基本工序可分為：分離工序和成形工序兩大類：分離工序有沖孔、落料、切斷、切邊、刨切；而成形工序有彎曲、 卷圓、扭曲、拉伸、變薄拉伸、翻孔、翻邊、擴(kuò)孔、縮口、旋壓。焊工實(shí)習(xí)報(bào)告姓名班級(jí)指導(dǎo)教師成績(jī)一、簡(jiǎn)述常用焊接方法的種類、特點(diǎn)及應(yīng)用。焊接方法按熱

15、源種類可分為電弧熱、化學(xué)熱、電阻熱、等離子弧、激光束等多種，其中以電弧熱為代表的手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊等幾種焊接方式較為常用。 其特點(diǎn)及應(yīng)用分別是：手工電弧焊操作靈活，待焊接頭裝配要求低，可焊金屬材料廣。在造船、鍋爐及壓力容器、機(jī)械制造、建筑結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備等制造維修行業(yè)中應(yīng)用較廣；埋弧焊的焊接生產(chǎn)率高，焊縫質(zhì)量好，但不適合焊接薄板（焊接電流小于100A時(shí)，電弧穩(wěn)定性不好）和短焊縫。 在造船、鍋爐、橋梁、起重機(jī)械及冶金機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用較廣，但需注意板厚需大于5毫米（防燒穿）；氣體保護(hù)焊的焊接生產(chǎn)率高，焊接成本低，但很難用交流電源焊接。適于各種厚度的低碳鋼及低合金鋼。在汽車制造、機(jī)車和車輛

16、制造、化工機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械等部門應(yīng)用廣泛。二、常用的手工電弧焊焊機(jī)有哪幾種？說明你在實(shí)習(xí)中使用的電焊機(jī)的主要參數(shù)及其意義。手工電弧焊機(jī)：按電源種類分為：交流弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)兩大類。其中直流弧焊機(jī)按變流方式又分弧焊發(fā)電機(jī)、弧焊整流器、逆變弧焊器。實(shí)習(xí)中使用的手弧焊機(jī)型號(hào)為BX3300交流弧焊機(jī)（增強(qiáng)漏磁類、動(dòng)圈式）主要技術(shù)參數(shù)：初級(jí)電壓380V、空載電壓75/60V、工作電壓380V、輸入容量15.9-27.8KVA、電流調(diào)節(jié)范圍41.8-72A、頻率50Hz等?；『缸儔浩鲗?shí)際上是一臺(tái)具有一定特性的變壓器，其主要特征是在等效次級(jí)回路中增加阻抗，獲得陡降的外特性，以滿足焊接工藝的要求。焊接變壓器中可調(diào)感抗的作用，不僅是用來(lái)獲得下降特性，同時(shí)還用來(lái)穩(wěn)定電弧和調(diào)節(jié)焊接電流。三、焊條的焊芯和藥皮各起什么作用？焊條芯作用：焊芯具有兩個(gè)功能，一是傳導(dǎo)焊接電流，在焊條端部形成電弧。二是焊芯自身熔化，冷卻后形成焊縫中的熔敷金屬。藥皮作用：提高焊接電弧的穩(wěn)定性；對(duì)焊縫金屬脫氧、脫硫和脫磷；向焊縫金屬滲入合金元素。四、常見焊接接頭形式、坡口形式有哪些？常見焊接接頭形式根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB985-88 規(guī)定可分為：對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭四