低溫液體充裝安全管理規(guī)定試行

1、低溫液體充裝安全管理規(guī)定（ 試行 ）第一章 總則加強對低溫液體灌裝、司磅過程的規(guī)范和安全管理，建立安全、優(yōu) 質服務的液體灌裝和司磅程序，更好的樹立對外窗口的良好形象。適用范圍 :杭氧氣體中心所轄氣體公司低溫液體灌裝崗位、司磅崗 位和充裝區(qū)域。第二章 內容充裝流程液體槽車通過公司門衛(wèi)準入檢查后自大門進入， 并按規(guī)定的路線 行駛至指定的泄壓區(qū)，泄壓后經(jīng)地中衡過磅，然后再充裝。灌裝結束 過磅后從大門離開。2.1.1 所有液體槽車在充裝前都必須到指定的停車場進行登記。2.1.2 公司門衛(wèi)負責檢查準運證。2.1.3 槽車司乘人員在過磅前接受檢查。2.1.4 液體槽車在充裝前接受安全設施檢查。2.1.5

2、在充裝過程中，充裝現(xiàn)場、槽車及司乘人員接受安全監(jiān)督檢查。2.1.6 司磅人員負責與停車場聯(lián)系。2.1.7 運行班長負責與銷售人員聯(lián)系。規(guī)定和要求2.2.1 公司與客戶必須簽訂“低溫液體安全灌裝承諾書”，承諾遵守 公司安全管理規(guī)定，方可進入公司充裝低溫液體。2.2.2 充裝和司磅崗位人員貫徹執(zhí)行公司對液體充裝的安全生產(chǎn)指 令和要求，全面具體負責裝置界區(qū)內所有低溫液體充裝和司磅的操作 和安全。2.2.3 充裝崗位人員必須通過有關低溫液體特性、 充裝規(guī)定和充裝操 作的安全培訓及考核， 在崗期間要隨時接受公司有關安全、 技術人員 的檢查、考核，并有責任提醒、告知外來人員有關安全事項。低溫液體應引到專門

3、設施內排放 .如需直排應對地面、設施采取防 護措施.在充裝或排放低溫液體時 ,應配戴必要的防護用品、用具，要預防 因閥門填料泄漏，軟管連接不嚴等導致液體噴濺。開啟閥門應緩慢。在氬、氮排放處要預防因局部空間氧含量減少而引起窒息。 液氧蒸發(fā)成氣氧時能被衣服等織物吸附 ,應在空氣流通處通風置 換。嚴禁液氧與可燃物質接觸。 在充裝液氧和處理接觸液氧的設施時，不得穿戴被油脂沾污的工 作服和個人防護裝備。凡被油脂沾污過的衣服和防護用品必須更換； 不得穿有靜電效應的化纖服裝；不得穿有釘鞋。儲罐和槽車的充滿率不得大于 95%, 嚴禁過量充裝。 純度低于產(chǎn)品指標時嚴禁充裝 ,并查明原因。閥門開關不動時應采取措施

4、 ,嚴禁用力扳動。 儲罐出現(xiàn)不正常升壓 ,外部出現(xiàn)冷凝跡象或結霜時 ,應停止充罐 ,查明原因低溫液體管道兩端閥門關閉時 ,應先排盡管內液體。 懷疑壓力表、液位計指示不準、安全閥整定壓力不符合工藝要求 時，應及時檢查、校對。在充裝槽車時，應防止氣體或液體倒回儲罐內。 較長時間儲存液氧時，應按時分析碳氫化合物含量。2.2.4 外來液體灌裝設備， 必須具備經(jīng)有關勞動部門檢驗和相關部門 審驗的相關證件。液體槽車必須有固定合格的駕駛人員和槽車押運 員，并經(jīng)過低溫液體充裝操作培訓。2.2.5 所有槽車應在規(guī)定的停車場等候，不得?？吭诠镜牡缆飞?。2.2.6 客戶進入現(xiàn)場必須遵守公司的各項安全規(guī)定， 進入灌

5、裝現(xiàn)場要 服從充裝崗位人員的安全管理，對于違反公司安全規(guī)定的行為 ,公司 安全人員和崗位人員將責令其糾正。2.2.7 變更充裝介質的槽罐要進行評估， 在經(jīng)過審核后， 再做相關的 置換和分析工作。變更充裝介質僅局限于液氧、液氮、液氬。2.2.8 槽車駛上地衡前速度要控制在 5 公里/ 小時以下。2.2.9 司磅崗位人員必須對進入現(xiàn)場的槽車按發(fā)貨單核對車號、噸 位、灌裝介質，填寫確認表。充裝崗位檢查槽車安全設施，填寫確認 表。2.2.10 公司內所有充裝接口全部為 CGA 接頭，在沒有車輛充裝 時，以加鎖方式防止未經(jīng)許可的使用，且灌裝現(xiàn)場不放置軟管。對于CGA接頭液體槽車，可使用隨車攜帶CGA-C

6、GB軟管進行充 裝。對于非CGA接頭的液體槽車，如果是經(jīng)登記確認（固定介質）的長 期來公司充裝車輛，準予使用隨車 CGA-CGB 軟管進行灌裝。對于臨時用戶槽車，經(jīng)銷售人員及灌裝管理人員對槽車介質進行 確認無誤后，在辦理軟管（或過渡接頭）借用登記手續(xù)后，才能進行 充裝。2.2.11 充裝崗位人員按照運行要求，安排槽車充裝位置，熄火、 拉手剎， 充裝崗位人員督促駕駛員用滑動塊將槽車固定。 停車后駕駛 員將車鑰匙交充裝崗位人員保管。2.2.12 所有充裝槽車，必須經(jīng)過以車鑰匙換取接頭開鎖鑰匙的過 程才能進行灌裝， 灌裝完畢后， 以開接頭鎖鑰匙換取車鑰匙方能啟動 汽車。2.2.13 槽車上的閥門和連

7、接金屬軟管由槽車押運員負責，押運員 在槽車泄壓后將軟管連接至充裝閥門接口。 槽車溢流閥必須開啟， 增 壓閥必須關閉。2.2.14 充裝閥門由充裝崗位人員負責打開，充裝泵由充裝崗位人 員操作。打開閥門前檢查車輛的泄壓情況和金屬軟管的連接狀態(tài)， 打 開閥門后檢查泄漏等情況， 觀察液體的充裝過程是否正常， 充裝過程 中押運員不得離開現(xiàn)場。2.2.15 充裝崗位人員在啟動液氧、液氮、液氬裝車泵前應首先確 認液氧、液氮、液氬泵是否在線運行，還要確認有否液化氧、液化氮 進入大槽。2.2.16 在整個充裝過程中，不得用金屬工具敲打閥門、管道，充 裝槽車上要自備金屬軟管、 脫脂兼容工具及消防器材。 必須穿戴合

8、格 的 PPE。2.2.17 充裝量按槽車允許量，不得超載。充裝結束時崗位人員停 泵，關閉液體充裝閥。 崗位人員在關閉液體充裝閥門、 確認無泄漏后， 監(jiān)督客戶單位押運人員卸下充裝軟管， 靜置 5 分鐘以上， 方可拿回汽 車鑰匙啟動汽車發(fā)動機離開。2.2.18 嚴禁灌裝崗位人員及槽車司機、 押運員在現(xiàn)場吸煙、 喝酒。2.2.19 嚴禁現(xiàn)場用水沖洗車輛，現(xiàn)場不得檢修車輛、不得亂倒垃 圾和油脂類物品。2.2.20 槽車有下列情況之一者不予充裝： 槽車安全設施不靈，無阻火器，無靜電接地，無消防器材； 槽車屬首次充裝液氧且無脫脂合格證明； 壓力容器使用證過期的；上次充裝介質不明的； 變更充裝介質沒有得到

9、銷售、生產(chǎn)主管或相關技術人員批準的； 司機或押運員有酗酒狀態(tài)的；槽車上沒有押運員的，或沒有押運證的； 槽車內壓力過高。2.2.21 現(xiàn)場有下列情況之一者不得進行低溫液體充裝： 現(xiàn)場有檢修、動火項目； 液氧（氮）儲槽、液氧（氮）泵處于生產(chǎn)緊急情況過程中； 雷雨等惡劣天氣； 高溫期間、周邊生產(chǎn)裝置停車排放物料或公司明令禁止灌裝液體期間； 儲槽液位降至規(guī)定最低液位時。2.2.22 司磅規(guī)定： 空車過磅前必須在指定區(qū)域泄壓，余壓不超過； 槽車停放位置正確； 空車過磅駕駛室內不得留人，地磅上不得留有雜物； 客戶無發(fā)貨單、證照不齊、無生產(chǎn)區(qū)通行證，或發(fā)貨單據(jù)的日期、 充裝介質、充裝噸位、車牌號等與實際不符；電腦不能正常工作時，只有經(jīng)運行經(jīng)理同意后，有運行班長和司 磅人員一起進行人工計量。2.2.23 司磅崗位不得擅自更改車號。充裝崗位不