施工設(shè)計(jì)說明及施工技術(shù)方案

1、施工設(shè)計(jì)說明及施工技術(shù)方案一、工程概況擬建的美林湖畔花園二期T1014號(hào)樓位于廣州市天河區(qū)東圃鎮(zhèn)楊桃公園 旁，該樓盤總建筑面積為100287.83平方米,地下室25617.8平方米,二層,開挖深度約10米,其中T1012地面以上為18層,T1314棟為24層。±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高8.40米。二、設(shè)計(jì)依據(jù)1、廣州市智海建筑工程技術(shù)有限公司美林湖畔花園1014號(hào)樓總平面及地下室平面圖；2、廣東省地質(zhì)建設(shè)工程勘察院提供的美林湖畔花園第1016號(hào)樓巖土工程勘察報(bào)告；3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)；4、建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范(GB20057-2002)；5、錨桿噴射混凝土

2、支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001);6、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。三、工程地質(zhì)條件根據(jù)廣東省地質(zhì)建設(shè)工程勘察院：美林湖畔花園第1016號(hào)樓工程巖土勘察報(bào)告提供，擬建建筑場地位于三角洲平原，地面已經(jīng)人工回填整治，地形平坦，地貌簡單。地段類別：地地平坦，填土、淤泥、淤泥質(zhì)土、松散砂層屬軟弱土，且松散砂層為液化土，北、南側(cè)距排洪渠較近，平面分布上局部巖性、狀態(tài)不均勻，屬建筑抗震不利地段。地下水評(píng)價(jià)：經(jīng)取水樣進(jìn)行水質(zhì)分析，場地地下水沒有遭受污染，水質(zhì)類型簡單礦化底低，地下水對(duì)砼及砼中鋼筋無腐蝕性，對(duì)鋼筋砼中的鋼筋無腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)弱腐蝕性。場地地下水水位較淺，以孔隙承壓水為主，主要賦存于

3、砂層孔隙中，水量豐富，地下水位在地下室和基礎(chǔ)埋深度及受壓層范圍內(nèi)，其力學(xué)作用表現(xiàn)為對(duì)地下室和基礎(chǔ)的浮力作用，地下水水頭和作用宜通過滲流計(jì)算分析確定。場地內(nèi)粉、細(xì)砂層易發(fā)生潛蝕、流砂作用，同時(shí)承壓水水頭壓力易引起基坑底隆起和突涌。在地下室水位下開挖基坑和基礎(chǔ)，應(yīng)采取降水或隔水措施，降水時(shí)應(yīng)采取防止土顆粒的流失的有效措施，同時(shí)應(yīng)考慮在地下水位下降影響范圍內(nèi)可能引起的地面沉降和當(dāng)?shù)叵滤换厣龝r(shí)，可能引起的地面回彈和附加浮托力對(duì)工程的影響。場地內(nèi)風(fēng)化巖石、殘積土，可能因地下水的聚集和散失產(chǎn)生軟化和干裂等有害作用。四、支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則1、支護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置應(yīng)滿足地下室邊墻外界尺寸要求，并按規(guī)范允許的結(jié)構(gòu)受

4、力變形，施工誤差等要求進(jìn)行放線施工；深度應(yīng)滿足地下室承臺(tái)施工要求；2、支護(hù)結(jié)構(gòu)采用北京理正軟件計(jì)算。施工階段支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大變形控制在30mm以內(nèi)。支護(hù)結(jié)構(gòu)僅作為基坑施工的臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)。五、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)場地工程地質(zhì)條件和基坑周邊環(huán)境情況，從安全、經(jīng)濟(jì)、可靠出發(fā)，采用三種類型支護(hù)形式進(jìn)行支護(hù)。A、B型支護(hù)方式為：攪拌樁止水，鋼管樁加錨噴網(wǎng)、錨索、鋼花管聯(lián)合支護(hù)；C型支護(hù)型方式為：攪拌樁、噴砼與放坡聯(lián)合支護(hù)。如基坑開挖時(shí)邊界條件已發(fā)生變化或土層情況與地質(zhì)資料不符時(shí)，本基坑支護(hù)設(shè)計(jì)將作相應(yīng)的修改。1、A-A剖面支護(hù)段，支護(hù)長度約170m。(詳見大樣圖)采用垂直開挖，深層攪拌止水，結(jié)合垂直壓密注漿鋼管樁

5、、土釘墻、預(yù)應(yīng)力錨索的綜合支護(hù)方案。（1）采用垂直開挖。（2）沿基坑開挖邊線布設(shè)二排500攪拌樁，攪拌樁縱橫間距均為350mm，樁長 1315m、要求穿過砂層進(jìn)入粘性土層不少于0.5m。攪拌樁采用"四噴四攪"施工工藝，水泥漿液壓力宜大于0.3Mpa，提升速度為1.2m/min，宜用32.5R普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.55，要求水泥用量不少于50kg/m。（3）在靠基坑開挖邊線一側(cè)的攪拌樁樁中心每隔一條布設(shè)一排垂直壓密注漿鋼管樁，樁間距700mm，成孔口徑110mm，孔深12m，全長置入76mm焊管。焊管下段三分之二長度范圍內(nèi)每隔0.5m鉆孔徑58mm的出漿孔。鋼管樁的注漿

6、采用壓密注漿工藝，注漿壓力1MPa，全長灌注水灰比為0.500.60的32.5Mpa水泥凈漿，漿體強(qiáng)度不低于20MPa。鋼管樁頂部用225鋼筋縱向焊接，橫向與摩擦土釘用16鋼筋焊接。（4）沿基坑開挖邊線外布設(shè)一排摩擦土釘，間距700mm，長2m，用人工或機(jī)械直接打入。（5）坡面上按不同區(qū)段布設(shè)土釘，不同區(qū)段布設(shè)的土釘排數(shù)、土釘長度、垂直間距、水平間距及土釘傾角詳見A-A剖面圖。土釘桿體用48焊管，焊管下段三分之二長度范圍內(nèi)每隔0.5m鉆孔徑58mm的出漿孔，形成鋼花管，前端制成尖銳狀，用人工或機(jī)械直接打入，錨孔注漿采用32.5R普通硅酸鹽水泥凈漿，注漿壓力0.5Mpa,水灰比用0.5，水泥用量

7、應(yīng)不少于15kg/m，若久注不滿，在排除水泥漿液滲入地下管道或冒出地表等情況外，可采用間歇注漿法。（6）坡面上第2、4、6排與土釘相間設(shè)置三排預(yù)應(yīng)力錨索，預(yù)應(yīng)力錨索長分別為28、25、22m，其中自由段分別為5、4、3m、錨固段23、20、19m，間距2.40m,成孔直徑130mm,桿體采用2×75鋼絞線，傾角25°，水平通長設(shè)置20b槽鋼腰梁。選擇夾片錨具，張拉鎖定作業(yè)在錨固體的混凝土強(qiáng)度大于15Mpa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75以上時(shí)進(jìn)行,張拉按預(yù)應(yīng)力90KN鎖定。預(yù)應(yīng)力錨索的鉆孔，應(yīng)采用專用的錨桿鉆機(jī)，在砂層地段采取套管護(hù)壁，采用孔口止水裝置，并采用快速鉆進(jìn)，快速接管，入

8、殘積土后再?zèng)_洗。錨孔注漿采用二次注漿法注漿，錨孔內(nèi)同時(shí)裝入兩根注漿管，注漿管可以用3/4in鍍鋅鐵管或其他合格的注漿管代替，兩根注漿管分別用于一次注漿與二次注漿。一次注漿管的管底出口用黑膠布封住，開始注漿時(shí)管底距孔底50cm左右，隨一次漿注入，一次注漿管可逐步拔出，待一次漿量注完即予回收。二次注漿用注漿管，管底出口封堵嚴(yán)密，從管端起向上沿錨固段全長每隔12m作一段花管，花管孔眼68，花管段用黑色膠布封口。一次注漿壓力0.30.5Mpa，待一次漿初凝后，即可進(jìn)行二次注漿，二次注漿為劈裂注漿，二次注漿壓力23Mpa左右，要穩(wěn)壓2min。錨孔注漿采用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥凈漿，水灰比用0.45

9、，加入適量的外加劑。（7）基坑壁網(wǎng)筋采用6鋼筋按200×200mm編網(wǎng)；加強(qiáng)筋采用216鋼筋水平布設(shè)，焊牢于土釘端部；噴砼強(qiáng)度為C20，噴砼厚度為10cm，其中初噴砼厚度為5cm、終噴砼厚度為5cm；頂部與垂直鋼管樁和摩擦土釘用16鋼筋焊接，現(xiàn)澆強(qiáng)度為 C20，厚20cm，寬1.5m的混凝土壓頂梁；土釘端部用216加強(qiáng)鋼筋焊牢水平壓緊于垂直壓密注漿鋼管樁上，連同預(yù)應(yīng)力錨索腰梁垂直壓密注漿鋼管樁連成一個(gè)整體；若垂直壓密注漿鋼管樁之間局部出現(xiàn)滲水或土體坍塌現(xiàn)象，可采用水平壓密注漿或快速噴素噴砼補(bǔ)救處理。2、B-B剖面支護(hù)段，支護(hù)長度約185m。(詳見大樣圖)采用垂直開挖，深層攪拌止水，結(jié)

10、合垂直壓密注漿鋼管樁、土釘墻、預(yù)應(yīng)力錨索的綜合支護(hù)方案。（1）采用垂直開挖。（2）沿基坑開挖邊線布設(shè)二排500攪拌樁，攪拌樁縱橫間距均為350mm，樁長 12m、要求穿過砂層進(jìn)入粘性土層不少于0.5m。攪拌樁采用"四噴四攪"施工工藝，水泥漿液壓力宜大于0.3Mpa，提升速度為1.2m/min，宜用32.5R普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.55，要求水泥用量不少于50kg/m。（3）在靠基坑開挖邊線一側(cè)的攪拌樁樁中心每隔一條布設(shè)一排垂直壓密注漿鋼管樁，樁間距700mm，成孔口徑110mm，孔深12m，全長置入76mm焊管。焊管下段三分之二長度范圍內(nèi)每隔0.5m鉆孔徑58mm的出漿

11、孔。鋼管樁的注漿采用壓密注漿工藝，注漿壓力1MPa，全長灌注水灰比為0.500.60的32.5Mpa水泥凈漿，漿體強(qiáng)度不低于20MPa。鋼管樁頂部用225鋼筋縱向焊接，橫向與摩擦土釘用16鋼筋焊接。（4）沿基坑開挖邊線外布設(shè)一排摩擦土釘，間距700mm，長2m，用人工或機(jī)械直接打入。（5）坡面上按不同區(qū)段布設(shè)土釘，不同區(qū)段布設(shè)的土釘排數(shù)、土釘長度、垂直間距、水平間距及土釘傾角詳見B-B剖面圖。土釘桿體采用48焊管，焊管下段三分之二長度范圍內(nèi)每隔0.5m鉆孔徑58mm的出漿孔，形成鋼花管，前端制成尖銳狀，用人工或機(jī)械直接打入，錨孔注漿采用32.5R普通硅酸鹽水泥凈漿，注漿壓力0.5Mpa,水灰比

12、用0.5，水泥用量應(yīng)不少于15kg/m，若久注不滿，在排除水泥漿液滲入地下管道或冒出地表等情況外，可采用間歇注漿法。（6）坡面上第3、5排與土釘相間設(shè)置二排預(yù)應(yīng)力錨索，預(yù)應(yīng)力錨索長分別為28、 25m，其中自由段分別為5、4m、錨固段23、20m，間距2.40m,成孔直徑130mm,桿體采用2×75鋼絞線，傾角25°，水平通長設(shè)置20b槽鋼腰梁。選擇夾片錨具，張拉鎖定作業(yè)在錨固體的混凝土強(qiáng)度大于15Mpa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75以上時(shí)進(jìn)行,張拉按預(yù)應(yīng)力90KN鎖定。預(yù)應(yīng)力錨索的鉆孔，應(yīng)采用專用的錨桿鉆機(jī)，在砂層地段采取套管護(hù)壁，采用孔口止水裝置，并采用快速鉆進(jìn)，快速接管，入

13、殘積土后再?zèng)_洗。錨孔注漿采用二次注漿法注漿，錨孔內(nèi)同時(shí)裝入兩根注漿管，注漿管可以用3/4in鍍鋅鐵管或其他合格的注漿管代替，兩根注漿管分別用于一次注漿與二次注漿。一次注漿管的管底出口用黑膠布封住，開始注漿時(shí)管底距孔底50cm左右，隨一次漿注入，一次注漿管可逐步拔出，待一次漿量注完即予回收。二次注漿用注漿管，管底出口封堵嚴(yán)密，從管端起向上沿錨固段全長每隔12m作一段花管，花管孔眼68，花管段用黑色膠布封口。一次注漿壓力0.3 0.5Mpa，待一次漿初凝后，即可進(jìn)行二次注漿，二次注漿為劈裂注漿，二次注漿壓力23Mpa左右，要穩(wěn)壓2min。錨孔注漿采用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥凈漿，水灰比用0.4

14、5，加入適量的外加劑。（7）基坑壁網(wǎng)筋采用6鋼筋按200×200mm編網(wǎng)；加強(qiáng)筋采用216鋼筋水平布設(shè)，焊牢于土釘端部；噴砼強(qiáng)度為C20，噴砼厚度為10cm，其中初噴砼厚度為 5cm、終噴砼厚度為5cm；頂部與垂直鋼管樁和摩擦土釘用16鋼筋焊接，現(xiàn)澆強(qiáng)度為C20，厚20cm，寬1.5m的混凝土壓頂梁；土釘端部用216加強(qiáng)鋼筋焊牢水平壓緊于垂直壓密注漿鋼管樁上，連同預(yù)應(yīng)力錨索腰梁垂直壓密注漿鋼管樁連成一個(gè)整體；若垂直壓密注漿鋼管樁之間局部出現(xiàn)滲水或土體坍塌現(xiàn)象，可采用水平壓密注漿或快速噴素噴砼補(bǔ)救處理3、C-C剖面支護(hù)段，支護(hù)長度約196m。(詳見大樣圖) 采用坡度開挖，深層攪拌止水，

15、土釘墻的綜合支護(hù)方案。（1）采用放坡開挖。（2）沿基坑開挖邊線布設(shè)二排500攪拌樁，攪拌樁縱橫間距均為350mm，樁長12m、要求穿過砂層進(jìn)入粘性土層不少于0.5m。攪拌樁采用"四噴四攪"施工工藝，水泥漿液壓力宜大于0.3Mpa，提升速度為1.2m/min，宜用32.5R普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.55，要求水泥用量不少于50kg/m。（3）沿基坑開挖邊線外布設(shè)一排摩擦土釘，間距700mm，長2m，用人工或機(jī)械直接打入；坡面按垂直方向2.0米,水平方向2.5米設(shè)土釘,長度2米。（4）坡面網(wǎng)筋采用6鋼筋按200×200mm編網(wǎng)；加強(qiáng)筋采用216鋼筋水平布設(shè)，焊牢于土

16、釘端部；噴砼強(qiáng)度為C20，噴e8b1'e1 砼厚度10cmc9a3谞，其中初噴砼厚度為5cm、終噴砼厚度為5cm；頂部與摩擦土釘用16鋼筋焊接，現(xiàn)澆強(qiáng)度為C20，厚20cm，寬1.5m的混凝土壓頂梁；土釘端部用216加強(qiáng)鋼筋焊牢水平壓緊體坍塌現(xiàn)象，可采用水平壓密注漿或快速噴素噴砼補(bǔ)救處理六、施工要求、施工工藝及施工注意事項(xiàng) (一)施工要求1、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)仔細(xì)查明場地范圍內(nèi)的地下管線情況，并會(huì)同建設(shè)單位，設(shè)計(jì)單位和管線權(quán)屬部門共同研究，確保管線的安全和正常使用；2、施工過程必須做好坡頂?shù)孛娼厮?、邊坡體有針對(duì)性的排水和基坑內(nèi)土方開挖時(shí)臨時(shí)降水措施；3、上部鋼花管施工過程中遇到不明障礙

17、物時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整孔位和傾角，并掃建設(shè)、設(shè)計(jì)單位備案，鋼花管不夠時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，調(diào)整間、層距，確保支護(hù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度；4、基坑邊5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，5m外地面超載不得大于20Kpa；5、材料的材質(zhì)及強(qiáng)度要求 (1)混凝土強(qiáng)度等級(jí)攪拌樁采用32.5R普通硅酸鹽水泥，攪拌樁水泥摻入比為15%，且不小于 60kg/m；土釘墻坡面噴射混凝土：C20鋼花管、鋼管樁注漿材料采用純水泥漿，強(qiáng)度不低于M20；（二）攪拌樁按下列順序進(jìn)行施工(1)樁位放線，必要時(shí)可開挖導(dǎo)槽，槽深、寬宜為1M； (2)施工機(jī)械就位；(3)制備水泥漿；(4)預(yù)拌下沉至設(shè)計(jì)深度，噴漿提升，重復(fù)噴漿攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度0.9cm，再攪拌提升至

18、孔口；(5)施工機(jī)械移位。2、攪拌樁施工參數(shù)應(yīng)符合下列要求(1)為了使水泥漿具有較好的和易性和較好的加固土效果，必須嚴(yán)格根據(jù)現(xiàn)場情況控制水灰比(0.50.55)。(2)送漿壓力：0.20.4Mpa。針對(duì)本工程土質(zhì)特點(diǎn)，樁上部采用較低的送漿壓力，樁下部采用較高的送漿壓力，如有淤泥層，應(yīng)適當(dāng)增大送漿壓力，重點(diǎn)加固。(3)攪拌提升速度：根據(jù)規(guī)范要求為0.81.0m /min，下沉速度速度控制在 1.01.2m/min左右。(4)復(fù)攪次數(shù)：2次。按照設(shè)計(jì)要求，采用"四噴四攪"工藝，上、下各攪拌兩次（即來回四次），以保證水泥與土充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蛿嚢铇冻蓸顿|(zhì)量。(5)嚴(yán)格控制攪拌樁垂直度

19、和樁搭接長度，要求垂直度小于1.0%樁長，攪拌樁橫向搭接長度為150mm，縱向搭接長度為150mm。3、施工主要措施(1)深層攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)施工前要標(biāo)定深層攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴口的時(shí)間和鉆桿提升速度等施工參數(shù)，確定攪拌樁的配比和施工工藝。(3)在施工過程中要注意調(diào)整樁架底盤的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，保證攪拌樁的垂直度偏差不得超過1%樁長，樁位偏差不得大于50mm。(4)水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥要過篩。為防止水泥離析，可在灰漿機(jī)不斷攪動(dòng)，待壓漿前才

20、將水泥漿倒入料斗中。(5)深層攪拌施工過程中，輸漿應(yīng)保持連續(xù)，同時(shí)控制好重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢琛?6)在成樁過程中，由于電壓過低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌鉆頭下沉到停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。(7）在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)攪拌樁垂直度超過規(guī)范要求時(shí)，視該樁為廢樁，需調(diào)整導(dǎo)向架的垂直度，符合設(shè)計(jì)要求后重新施工。(8)確保樁壁狀加固體的連續(xù)性，按設(shè)計(jì)要求樁體要搭接一定長度，相鄰樁體施工間隔時(shí)間不得超過24小時(shí)。(三)土釘墻的施工方法及施工注意事項(xiàng) 1、土釘墻按下列順序進(jìn)行施工(1)安裝錨管

21、(包括打管、注漿管)； (2)綁扎、固定鋼筋網(wǎng)、設(shè)置加強(qiáng)筋； (3)噴射混凝土至設(shè)計(jì)厚度；(4)坡頂、坡面和坡腳的排水處理。 2、挖土的注意事項(xiàng)(1)上層錨管注漿及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,方可開挖下層土方及下層錨管施工；(2)基坑開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行,每層錨管為一個(gè)開挖層,每層開挖深度應(yīng)在該層錨管下0.5m范圍內(nèi),及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁超挖；(3)機(jī)械開挖后,用人工修整坡面；(4)支護(hù)前,松動(dòng)土體必須清除。 3、噴射混凝土的注意事項(xiàng)(1)噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段依次進(jìn)行,同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上,一次噴射到設(shè)計(jì)厚度；(2)噴射時(shí),噴頭與受噴垂直,距離宜為0.61.2m; (3)在錨管部位,

22、應(yīng)先噴錨管下方,再噴錨管上方;(4)噴射混凝土?xí)r應(yīng)控制好水灰比,保持混凝土表面平整、濕潤光澤、無干斑及滑移流淌現(xiàn)象；(5)噴射混凝土的其它要求可參照錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 (GB50086-2001)。4、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)的注意事項(xiàng)(1)鋼筋網(wǎng)與土釘和其它錨固裝置連接牢固,噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不得晃動(dòng)； (2)鋼筋網(wǎng)的搭接長度為300mm；七、排水措施1、沿基坑周邊設(shè)300×300mm的截水明溝，防止地表水流向基坑。2、坑內(nèi)根據(jù)需要設(shè)置臨時(shí)排水溝，將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道；3、施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查排水溝，確保排水溝的暢通；4、對(duì)基坑邊的原有裂縫應(yīng)做必要的填補(bǔ)，嚴(yán)防地表水的滲透。八、基坑監(jiān)測（一）監(jiān)測內(nèi)容1、基坑周邊沉降及位移監(jiān)測（1）基坑四周按15m間距共布設(shè)沉降及位移監(jiān)測點(diǎn)36個(gè)，（見基坑支護(hù)總平面圖）。（2）監(jiān)測點(diǎn)和控制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。（3）采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀或全站儀觀測水平位移；采用精密水準(zhǔn)儀觀測垂直位移。（4）基坑開挖期間每開挖一層觀測2次；基礎(chǔ)及地下室施工期間每周天