排水管道安裝DOC

1、-61314-141516171.UPVC 排水塑料管排水管道安裝 2. 柔性接口的機(jī)制排水鑄鐵管排水管道安裝3. 雨水管道安裝 4. 熱鍍鋅鋼管給水管道的安裝15. 鋁塑復(fù)合管給水管道的安裝 6. 聚丙烯（PP-R）管給水管道的安裝-7. 消防系統(tǒng)安裝 18. 焊接鋼管，焊接連接 9. 衛(wèi)生潔具安裝 110. 采暖系統(tǒng)安裝 11. 通風(fēng)管道安裝 12. 設(shè)備安裝 17排水管道安裝采用材料：污水管、透氣管采用 UPVC 排水塑料管 ,粘結(jié)連接 ; 底層廢污水水平管及埋地排水管采 用機(jī)制排水鑄鐵管，石棉水泥接口。與污水泵連接的管道，均采用焊接鋼管，焊接接口，需 拆卸處采用法蘭連接。5.3.1 施

2、工工藝流程材料檢驗(yàn)7管道預(yù)制7干管安裝7立管安裝7支管安裝7閉水試驗(yàn)7通水、通球試驗(yàn)5.3.2 本工程污水管、透氣管采用 UPVC 排水塑料管 ,粘結(jié)連接。底層廢污水水平管及埋地 排水管采用機(jī)制排水鑄鐵管，石棉水泥接口。 與污水泵連接的管道，均采用焊接鋼管， 焊接 接口，需拆卸處采用法蘭連接。5.3.3 所有 UPVC 管的管材、管件和粘結(jié)劑應(yīng)由同一廠家配套供應(yīng)，且與衛(wèi)生潔具連接相 適宜。 UPVC 管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)應(yīng) 具有出廠合格證和使用說(shuō)明書(shū)，產(chǎn)品上必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、批號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)代碼。4m 設(shè)伸縮節(jié)，立管每層設(shè)阻火圈，阻火圈、5.

3、3.4 排水立管每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，橫管每隔 伸縮節(jié)安裝方法詳 91SB-X 1圖集。按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸， 繪制加工圖， 根據(jù)加5.3.5 預(yù)制加工 預(yù)制加工根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，UP VCt粘接時(shí)將承插口擦拭干凈，如有油污則用丙酮除掉。 垂直用力插入后將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘結(jié)劑分布均勻， 粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。 多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)工圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。 用毛刷涂膠時(shí)先涂承口后涂插口， 靜置約3060s即可粘接牢固。 留口方向。5.3.6 干管安裝 底層廢污水水平管及埋地排水管采用機(jī)制排水鑄鐵管，石棉水泥接口。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)認(rèn)真對(duì)管材、管件進(jìn)行檢查，不允許有砂眼、裂紋，且材

4、料進(jìn)場(chǎng)時(shí)具有出廠合格證。在安裝干管時(shí)，在頂板上安裝支架，支架安裝應(yīng)符合管道安裝好后的排水坡度 要求，然后將預(yù)制好的排水干管支托牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排 水預(yù)留管口根據(jù)室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度。干管安裝完畢，進(jìn)行自檢，確認(rèn)無(wú)誤后，從預(yù)留管口灌水做灌水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格 后。將預(yù)留口裝上臨時(shí)絲堵，并填寫(xiě)灌水試驗(yàn)記錄，辦理隱檢手續(xù)。5.3.7 立管安裝安裝前清理場(chǎng)地， 搭設(shè)操作平臺(tái)， 將預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝立管時(shí)， 應(yīng)先將管段吊正， 再安裝伸縮節(jié)， 安裝完畢后， 應(yīng)隨即將立管固定， 然后與土建配合， 用 C20 細(xì)石混凝土分層將孔洞縫隙填實(shí)。穿樓板的管

5、段做完防水后按程序堵洞，做阻火 圈。5.3.8 支管安裝 安裝前清理場(chǎng)地，搭設(shè)操作平臺(tái)，將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物，將預(yù)制好的管段用鐵鉤吊掛，查看無(wú)誤后，再進(jìn)行粘接，粘接后，應(yīng) 迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時(shí)加以固定，待粘接固化后，再緊固支撐件，但 不宜卡的過(guò)緊，封閉各預(yù)留管口。5.3.9 器具連接管安裝 核查建筑物地面和墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按準(zhǔn)確尺寸進(jìn)行預(yù)制加工、編號(hào)，再進(jìn)行粘接安裝。粘牢后找正、找直，封閉洞口和堵洞。5.3.10 樓板為固定支撐，層高大于 設(shè)滑動(dòng)支撐一個(gè)。4m 時(shí)，層間設(shè)滑動(dòng)支撐二個(gè)，層高小于 4m 時(shí)，層間5.3.11 由

6、于排水管道暗裝，為便于做管水試驗(yàn)，排水立管每隔二層設(shè)檢查口，立管檢查口 距所在地面 1.0m 。5.3.12 系統(tǒng)安裝完畢后，打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水 試驗(yàn)。灌水高度不低于本層地面高度，滿水十五分鐘后，再灌滿延續(xù) 5 分鐘，液面不 下降為合格。5.3.13 衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝完后進(jìn)行通水通球試驗(yàn)， 通水通球試驗(yàn)采用硬質(zhì)空心塑料 球，球徑為管徑的 3/4 ，試球在管道始端投入，然后通水沖至引出端排出，試球在管 內(nèi)暢通無(wú)阻為合格。通球率必須達(dá)到100%。5.3.14 施工過(guò)程中，必須保證坐標(biāo)、標(biāo)高、垂直度、坡度的正確性。安裝時(shí)嚴(yán)格按照建 筑排水硬聚氯乙烯管道安裝工程技術(shù)

7、規(guī)程 CJJ/T29-28 進(jìn)行安裝。5.3.15 閉水、通球試驗(yàn)必須經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字。 排水管道安裝 2采用材料： 柔性接口的機(jī)制排水鑄鐵管， 法蘭連接。建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管，采 用螺母擠壓密封膠圈接頭接口。污、廢水系統(tǒng)合流排出，生活污水直接排出室外，經(jīng)化糞池處理后，排入市政管網(wǎng)。 管道安裝宜自下而上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝支管，連續(xù)施工。安裝間斷時(shí)， 敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。5.15.4.1 施工工藝流程材料檢驗(yàn) 7管道預(yù)制 7干管安裝 7立管安裝 7支管 安裝7閉水試驗(yàn)7通水、通球試驗(yàn)5.15.4.2 材料檢驗(yàn)（1）所有 UPVC 管的管材、管件應(yīng)由同一

8、廠家配套供應(yīng)，且與衛(wèi)生潔具連接相適宜，產(chǎn)品 進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠合格證和使用說(shuō)明書(shū)。（2）UPVC 管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、無(wú)脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的 痕紋、凹陷。管壁薄厚均勻，色澤一致。1%；端口必須平整并垂直（ 3）UPVC 管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)不小于 于軸線，管材在同一截面的壁厚偏差不得超過(guò)14%。（4）機(jī)制排水鑄鐵管管材、管件和連接件應(yīng)由同一廠家配套供應(yīng)，產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠合 格證和使用說(shuō)明書(shū)。要求管材及管件無(wú)裂紋、砂眼等缺陷。5.15.4.3 管道預(yù)制 預(yù)制加工根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工圖，根據(jù)加工草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷

9、管。5.15.4.4 橫干管安裝污廢水橫干管及出戶管均采用柔性接口的機(jī)制排水鑄鐵管， 法蘭連接。 柔性接口的機(jī) 制排水鑄鐵管管接頭由承口、法蘭壓蓋、 密封橡膠圈、固定螺栓五部分組成。管道安裝按以 下方法施工：（1）安裝前清理場(chǎng)地，搭設(shè)操作平臺(tái)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支吊架和吊桿后。（2）安裝前，將預(yù)留孔位置核對(duì)，繪制加工草圖，根據(jù)加工草圖量好管道尺寸，進(jìn)行 排料、斷管、連接。（ 3）組裝時(shí)，必須檢查管材、管件有無(wú)裂紋、砂眼等，必須將插口、法蘭壓蓋工作 面上及管內(nèi)的泥砂等附著物清理干凈。（4）承口端部應(yīng)預(yù)留56mm的間隙，在插口外壁上畫(huà)好安裝線，安裝線所在的平面與管軸線垂直。（ 5）在插口端先套入法

10、蘭壓蓋，再套入橡膠圈，橡膠圈邊緣與安裝線平齊。（6）將插口端推入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口內(nèi)的深度相同，在推進(jìn)過(guò)程中，盡 量保證插入管的軸線與承口管的軸線在同一值線上。（7）擰緊螺栓：上螺栓時(shí)，要使橡膠圈均勻受力，兩個(gè)對(duì)角螺栓同時(shí)擰，一次不要 擰的太緊，逐個(gè)逐次擰緊。（8）檢查無(wú)誤后，進(jìn)行管段間的連接，根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度，然后將安裝好的 排水干管支托牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水口根據(jù)室內(nèi)地平線、 坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度。（9）干管安裝完畢，進(jìn)行自檢，確認(rèn)無(wú)誤后，從預(yù)留管口灌水做灌水試驗(yàn)，灌水高度至首 層地面，滿水 15 分鐘后再灌滿，延續(xù) 5 分鐘，以管道及接

11、口不滲漏、液面不下降為合格。 將預(yù)留口裝上臨時(shí)絲堵，并填寫(xiě)灌水試驗(yàn)記錄，辦理隱檢手續(xù)。5.15.4.5 立、支管安裝本工程污水及廢水立管、 通氣立管采用建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管， 采用螺母擠壓密 封膠圈接頭接口，透氣管均采用聚氯乙烯排水塑料管。（1）根據(jù)施工圖和規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不大于4 米。（2）采用螺母擠壓密封膠圈接頭連接的管道，管端插入深度應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)算確定。管端 插入深度確定后應(yīng)試插一次， 并按插入深度要求在管口表面做出標(biāo)記。 組裝時(shí)， 在確認(rèn)密封 圈、螺帽等位置方向正確無(wú)誤后，將管端平直插入承口到底，再拔出到管壁有標(biāo)記的位置。 螺帽用手?jǐn)Q緊后再用專(zhuān)用工具，用力要適當(dāng)，防止

12、螺帽脹裂。（3）立管安裝 安裝前清理施工場(chǎng)地，搭設(shè)操作平臺(tái)，將預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。按設(shè)計(jì)要求設(shè) 置固定支架和滑動(dòng)支架后，進(jìn)行立管吊裝。安裝時(shí)先將管段吊正，隨即將立管固定在 預(yù)設(shè)的支架上。進(jìn)行操作，穿樓板的管段安裝完畢后即可堵洞。（4）支管安裝安裝前清理場(chǎng)地，搭設(shè)操作平臺(tái)，將預(yù)制好的管段按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。按設(shè)計(jì)要 求設(shè)置固定支吊架和吊桿后，將預(yù)制好的管段用鐵絲吊掛在臨時(shí)支撐件上，檢查無(wú)誤 后，進(jìn)行管段間的連接，根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵 洞。（5）器具連接管安裝 核查建筑物地面和墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按準(zhǔn)確尺寸進(jìn)行預(yù) 制加工、編號(hào)，再進(jìn)行連接安裝

13、。連接后找正、找直，封閉洞口和堵洞。5.15.4.6 系統(tǒng)安裝完畢后，打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。灌水高度不低于本層地面高度，滿水十五分鐘后，再灌滿延續(xù)5 分鐘，液面不下降為合格。5.15.4.7 衛(wèi)生潔具安裝完后進(jìn)行通水通球試驗(yàn)， 通水通球試驗(yàn)采用硬質(zhì)空心塑料球， 徑為管徑的 3/4 ，試球在管道始端投入，然后通水沖至引出端排出，試球在管內(nèi)暢通 無(wú)阻為合格。雨水管道安裝 采用材料：雨水管采用熱鍍鋅鋼管，焊接接口。5.15.5.1 施工工藝流程安裝準(zhǔn)備7干、立管安裝7雨水斗安裝7灌水試驗(yàn)7驗(yàn)收5.15.5.2 安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙， 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、

14、標(biāo)高是否位置得當(dāng)， 預(yù)留及預(yù)埋是否準(zhǔn) 確，檢查材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 安排合理的施工順序， 避免工種交叉作業(yè)干擾， 影響施工。5.15.5.3干、立管安裝雨水系統(tǒng)干、立管根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用鍍鋅鋼管，焊接連接。管道焊接時(shí)，焊接前應(yīng)先清 口、清跟。管端端口的間隙應(yīng)符合施工與規(guī)范的要求，對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯(cuò)口偏差為 0.2倍的壁厚，且不超過(guò) 2mm調(diào)正對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和夾焊幫條的方法。管道的 對(duì)口焊縫不得焊接支管，焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm并不得將分支管插入主管的管孔中。接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求，不合格的

15、焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過(guò)二次。管道穿板處不得 有接口。5.15.5.4雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。 5.15.5.5灌水試驗(yàn)系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌 水試驗(yàn)時(shí)間1h，不滲不漏為合格。給水管道的安裝1 采用材料：生活給水管材及配件采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。5.15.6.1施工工藝流程材料檢查 7預(yù)制加工7干管安裝7立管安裝7支管安裝7管道試壓7管道防腐保溫7管道沖洗5.15.6.2材料檢查所有管材及管件的規(guī)格種類(lèi)均符合設(shè)計(jì)要求，管壁厚薄均勻。鍍鋅鋼管內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、毛刺，管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全

16、或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象，所有管材及管件均有出廠 合格證。閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。閥體鑄造表面光潔、無(wú)裂紋，閥桿開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉 嚴(yán)密，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。5.15.6.3安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置 的施工預(yù)制圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做標(biāo)記，按標(biāo)記量出實(shí)際安裝尺寸，然后預(yù)制加工，并按樓層編號(hào)。5.15.6.4鍍鋅管加工絲扣時(shí)，嚴(yán)禁一次套成，要分二至三次套成，絲扣殘損不大于5%,徑向斷扣不超過(guò)2扣。絲扣加工應(yīng)松緊適當(dāng)，以手能帶入23扣為準(zhǔn)，絲扣加工應(yīng)符合下表要 求。序號(hào)管徑（mm）加工扣數(shù)（扣）序號(hào)管徑（mm）加工扣數(shù)（扣）1DN1

17、585DN40102DN2096DN50123DN2587DN65124DN3298DN80135.1565鍍鋅管絲扣連接，要求螺紋清潔規(guī)整，無(wú)斷絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋 2-3扣，鍍鋅管無(wú)焊接口。鍍鋅管和管件的鍍鋅層無(wú)破損，螺紋露出部分防腐良好，接口 處無(wú)外露油麻等缺陷。5.1566干管從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)入口端頭加好臨時(shí)絲堵供試壓用。安裝完后找直找 正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無(wú)誤。清除麻頭，所有管口加好臨時(shí)絲堵。5.15.6.7立管安裝時(shí)，從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順 序安裝。安裝完后清除麻頭，校核甩口的高度、方向無(wú)誤。支管甩口加好臨時(shí)絲堵。最后

18、用 線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。5.15.6.8管道試壓、嚴(yán)密性試驗(yàn)管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及 各連接部位的工程質(zhì)量。 管道試壓、 嚴(yán)密性試驗(yàn)必須經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理工程師驗(yàn)收， 并在驗(yàn) 收?qǐng)?bào)告上簽字。管道在保溫、隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓 試驗(yàn)時(shí)排凈空氣， 充滿水后進(jìn)行加壓， 應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 10min ，壓力降不應(yīng)大于 0.02MPa， 然后降至工作壓力進(jìn)行檢查， 應(yīng)不滲不漏為合格。 綜合試壓時(shí)間 1 小時(shí)， 各接口不滲不漏為 合格。5.15.6.9 管道沖洗 在管道試壓后，調(diào)試前進(jìn)行管道沖洗，沖洗介

19、質(zhì)為自來(lái)水，沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá) 到的最大流量進(jìn)行，直到進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。清洗前應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的儀表、 閥門(mén)芯等拆除，待清洗合格后，在重新裝上。5.15.6.10 施工過(guò)程中，必須保證坐標(biāo)、標(biāo)高、垂直度、坡度的正確性。安裝時(shí)嚴(yán)格按照 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002 進(jìn)行安裝。給水管道安裝 2 生活給水系統(tǒng)采用鋁塑復(fù)合管，管件連接。5.5.1 施工工藝流程材料檢查7預(yù)制加工7干管安裝7立管安裝7支管安裝7管道試壓7管道防腐保溫 7管道沖洗5.5.2 材料檢查所有管材及管件的規(guī)格種類(lèi)均符合設(shè)計(jì)要求，管壁厚薄均勻。鋁塑復(fù)合管要求其內(nèi)外 管壁光滑亮澤，無(wú)裂痕

20、、色差、氣泡，無(wú)任何氣味，銅接頭外表光滑，無(wú)毛刺、凸凹現(xiàn)象， 密封圈貼切吻合，且與鋁塑復(fù)合管配套。所有管材及管件均有出廠合格證。閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。閥體鑄造表面光潔、無(wú)裂紋，閥桿開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉 嚴(yán)密，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。5.5.3 安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置 等施工圖， 在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做標(biāo)記， 按標(biāo)記量出實(shí)際安裝尺寸，然后預(yù)制加工，并(GB按樓層編號(hào)。鋁塑管的連接管件 為銅質(zhì)材料，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)加工黃銅 T 5232) 中的 HPb59-1 的要求。銅管件由鋁塑管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。施工單位購(gòu)進(jìn)管材和管

21、件時(shí)，應(yīng)具有質(zhì)量合格證和明顯標(biāo)志的產(chǎn)品規(guī)格及生產(chǎn) 廠名稱(chēng)。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。用于生活飲用水系統(tǒng)的 鋁塑復(fù)合管的管材和管件，一定要有衛(wèi)生檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告或認(rèn)證文件。此外還 應(yīng)注意：鋁塑管外層顏色為白色者用于冷水管；外層顏色為橙紅色者用于熱水管。熱水管管材可用于冷水管，但冷水管管材不得用于熱水管。2 管材、管件的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)與貯運(yùn)(1) 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：鋁塑管管材和管件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，管材的外觀質(zhì)量； 管壁的顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不均勻及分解變色線；內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、平整，應(yīng)無(wú)氣 泡、裂口、裂紋、脫皮、痕紋及碰撞凹陷。鋁塑管的管件表面應(yīng)光滑無(wú)毛刺，無(wú)缺損和變形，無(wú)氣泡和砂

22、眼。(2) 材料的貯運(yùn)：給水鋁塑復(fù)合管管材、管件的貯運(yùn)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：摔、滾、1) 管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，不得拋、拖；2) 管材和管件要存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或棚內(nèi)，不得露天存放， 防止陽(yáng)光直射， 遠(yuǎn)離熱源，并嚴(yán)禁與油類(lèi)或化學(xué)品混合堆放；3) 管材應(yīng)水平堆放在平整的地面，應(yīng)避免局部受壓使管材變形，堆置高度不宜超過(guò)2.0m,管件應(yīng)原箱碼堆，堆高不宜超過(guò)3箱。3 管道預(yù)制加工(1) 按設(shè)計(jì)圖紙要求畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸進(jìn)行管段預(yù)制加工。

23、(2) 管道調(diào)直和切斷：1)管徑小于等于20mm勺鋁塑復(fù)合管可直接用手調(diào)直；管徑大于等于25mm勺鋁塑復(fù)合管調(diào)直一般在較為平整勺地面上進(jìn)行，用腳踩住管子，滾動(dòng)管子盤(pán)卷向前延伸，壓直管子，再用手調(diào)直。2) 切斷管道應(yīng)使用專(zhuān)用管剪或管子割刀。(3)管道的彎曲：管道公稱(chēng)外徑不大于 32mm勺管道，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)盡量利用管道自身直接彎曲。直接彎曲勺彎曲半徑，以管軸心計(jì)不得小于管道外徑勺5倍。管道彎曲時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用的彎曲工具(管外徑不大于25mm勺管道可采用在管內(nèi)放置專(zhuān)用彈簧,用手加力彎曲； 管外徑為32mm勺管道可采用專(zhuān)用彎管器彎曲)，并應(yīng)一次彎曲成型，不得多次彎曲。(4) 管道連接： 鋁塑復(fù)合管勺連接方式宜

24、采用卡套式連接。其連接件是由具有陽(yáng)螺紋和倒牙管芯勺主體、金屬緊箍環(huán)和鎖緊螺母組成。管芯插入管道后，擰動(dòng)鎖緊螺母，將預(yù)先套在管道外勺金屬緊箍環(huán)束緊，使管內(nèi)壁與管芯密封，起到連接作用?？ㄌ资竭B接應(yīng)按下列程序進(jìn)行：1) 按設(shè)計(jì)要求勺管徑和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核后勺管道長(zhǎng)度截?cái)喙艿馈Ｈ缓髾z查管口，如發(fā)現(xiàn)管口有毛刺應(yīng)磨平，管道不平整或端面不垂直管軸線時(shí)應(yīng)修正。2) 用專(zhuān)用刮刀將管口處勺聚乙烯內(nèi)層削坡口，坡角為 20° 30°，深度為 1.0-1.5mm ，且應(yīng)用清潔勺紙或布將坡口殘屑擦干凈。3)用整圓器將管口整圓。4)5)將鎖緊螺母和C形緊箍環(huán)套在管上，用力將管芯插入管內(nèi)，至管口達(dá)管芯根部。將C形

25、緊箍環(huán)移至距管口0.51.5mm處，再將鎖緊螺母與管件本體擰緊。干管安裝室內(nèi)給水管道勺安裝順序，一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。給水干管通常指水平干管，分地下干管和地上干管兩種。根據(jù)管道的敷設(shè)安裝方式不同，干管安裝可分為埋地干管安裝和架空干管安裝。1）埋地干管安裝：給水埋地干管的敷設(shè)安裝，一般從給水引入管（ 又稱(chēng)進(jìn)戶管 ）穿基礎(chǔ)墻處開(kāi)始，先鋪設(shè)地下室內(nèi)部分，待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行室外連接管的安裝。開(kāi)挖溝槽前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的管道位置、標(biāo)高和土建給出的建筑軸線及標(biāo)高線，確定埋地干管的準(zhǔn)確位置和標(biāo)高。埋地管道鋪設(shè)，應(yīng)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土或在土建回填土夯實(shí)后重新開(kāi)挖，嚴(yán)禁在回填土之前

26、或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。埋地干管鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)按照施工草圖預(yù)制加工的管段進(jìn)行通視檢查，并將管道內(nèi)外的污物清除干凈。鋁塑復(fù)合管埋地鋪設(shè)安裝應(yīng)注意如下問(wèn)題：1） 埋地進(jìn)戶管 （引入管 ）穿外墻處，應(yīng)預(yù)留孔洞，孔洞高度一般管頂以上的凈高不宜小于lOOmm公稱(chēng)外徑不小于 40mm勺進(jìn)戶管道，應(yīng)采用水平折彎后進(jìn)戶。2） 埋地管道開(kāi)挖的溝槽應(yīng)平整，且不得有尖硬凸出物，必要時(shí)可鋪lOOmr的砂墊層。溝槽回填前，應(yīng)檢查埋地干管與立管接口位置、方向是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行回填土。3） 埋地管道回填時(shí)，管周?chē)鷏OOmn以?xún)?nèi)回填土不得含有粒徑大于lOmm勺尖硬石（磚）塊。回填土應(yīng)分層夯實(shí)，且不得損傷管道。室內(nèi)埋地

27、管道勺埋設(shè)深度不宜小于300mm。4） 埋地干管勺鋪設(shè)安裝，應(yīng)有0002 0005勺坡度坡向室外泄水裝置，以便于管道檢修時(shí)排除管內(nèi)存水。5） 埋地鋁塑復(fù)合管勺管件，應(yīng)做外防腐處理。防腐做法，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)可刷環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)油漆或按熱瀝青三油二布做法處理。6） 給水引入管與排水排出管勺水平凈距不得小于lm 。室內(nèi)埋地給水干管與排水管道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間最小水平間凈距不得小于500mm交叉鋪時(shí)，垂直凈距為 150mm且給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管勺上方。 若給水管必須鋪設(shè)在排水管勺下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管徑勺3倍。7） 埋地管道在室內(nèi)穿出地坪處，應(yīng)在管外套上長(zhǎng)度不小于 lOOmr的金屬

28、套管，套管根部應(yīng)插入地坪內(nèi) 3050mm8） 埋地干管鋪設(shè)安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范勺有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水 壓試驗(yàn)，試壓合格并經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后，方可進(jìn)行覆土回填。（2） 架空干管安裝： 架空干管有兩種： 一種是敷設(shè)在地坪 （±000） 以下勺架空干管， 是從給水引入管 （進(jìn)戶管 ）穿過(guò)地下室外墻處進(jìn)入室內(nèi)勺水平干管；另一種是敷設(shè)在地坪 （±000） 以上勺架空干管，通常是指敷設(shè)在高層建筑頂層或其他樓層內(nèi)勺水平干管。這 兩種架空干管勺安裝方法和要求是相同勺，管道是明裝還是暗裝，應(yīng)由設(shè)計(jì)施工確定。架空干管勺安裝，首先應(yīng)根據(jù)施工草圖確定勺干管位置、標(biāo)高、管徑、坡度、管段

29、長(zhǎng)度、閥門(mén)位置等和土建給出的建筑軸線、標(biāo)高控制線，準(zhǔn)確地確定管道支架的安裝位置(預(yù)埋支架鐵件的除外 )，在應(yīng)栽支架的部位畫(huà)出大于孔徑的十字線,然后打洞栽埋支架或采用膨脹螺栓固定管支架。干管安裝前，應(yīng)先復(fù)核引入管穿過(guò)地下室外墻處的預(yù)埋防水套管和地上干管穿墻、梁等處的預(yù)埋套管或預(yù)留洞是否預(yù)埋、預(yù)留，位置是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行管道安裝。干管安裝，把預(yù)制完的管段運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)，按編號(hào)依次排開(kāi)，并在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜扭曲，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。上管時(shí)，應(yīng)將管道放置在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的管卡將管子暫時(shí)固定。與此同時(shí)，還應(yīng)核查各分支口的位置方向，同時(shí)將各分支口堵好,防止泥砂進(jìn)入管內(nèi)，最后將管道固定牢。

30、架空干管安裝注意事項(xiàng)如下:1)對(duì)于使用功能比較齊全的多層建筑或高層建筑，給水系統(tǒng)的架空干管位于該建筑內(nèi)的設(shè)備層和管道層 (又稱(chēng)技術(shù)層)內(nèi)，往往是各種管道縱橫交叉而又最集中的地方。因此，管道安裝前，必須和采暖、通風(fēng)、電氣等專(zhuān)業(yè)安裝單位一起認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，及時(shí)研究可能出現(xiàn)的各種管道交叉打架問(wèn)題。施工安裝過(guò)程中，必須密切配合，涉及設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位變更設(shè)計(jì)；屬于一般性的矛盾，施工單位本著小管讓大管、無(wú)壓管道讓有壓管道、低壓管道讓高壓管道等避讓原則解決，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。2) 管道支承和支承件應(yīng)符合下列規(guī)定:無(wú)伸縮補(bǔ)償裝置的直線管段,固定支承件的最大間距：冷水管不宜大于6.0m :水管不宜

31、大于 3.0m，且應(yīng)設(shè)置在管道配件附近;采用管道伸縮補(bǔ)償器的直線管段,固定支承件的間距應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)決定，管道伸縮補(bǔ)償器應(yīng)設(shè)在兩個(gè)固定支承件的中間部位;采用管道折角進(jìn)行伸縮補(bǔ)償時(shí)，懸臂長(zhǎng)度不應(yīng)大于3.0m，自由臂長(zhǎng)度不應(yīng)小于 300mm；1/固定支承件的管卡與管道表面應(yīng)為面接觸，管卡的寬度宜為管道外徑的2，收緊管卡時(shí)不得損壞管壁;滑動(dòng)支承件的管卡不應(yīng)采用月牙形狀的管卡,防止當(dāng)管道壓力波動(dòng)時(shí)發(fā)生管道彈出管卡現(xiàn)象;根據(jù)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50242 2002)規(guī)定道的最大支承間距應(yīng)符合表26-2-16的規(guī)定。塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑(mm)1214161820253

32、24050637590110最立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4大間距（m）冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8）與周?chē)鷫Α⑺焦?）暗敷在吊頂內(nèi)的管道，管道表面（有防結(jié)露保溫的按絕熱層表面計(jì)板面的凈距一般不小于50mm4）管道安裝完畢，應(yīng)對(duì)預(yù)埋防水套管與管道之間的環(huán)形縫隙進(jìn)行嵌縫。先在套管中部塞3圈以上油麻，再用M10膨脹水泥砂漿嵌縫至平套管口。M7.5水泥砂管道穿過(guò)無(wú)防水要求的墻、梁、板的做法應(yīng)符合兩點(diǎn)：一是靠近穿越

33、孔洞的一端 應(yīng)設(shè)固定支承將管道固定；二是管道與套管或孔洞之間的環(huán)形縫隙應(yīng)用 漿填實(shí)。5）管道上連接的各種閥門(mén)，應(yīng)固定牢靠，不應(yīng)將閥門(mén)自重和操作力矩傳給管道。6）管道外徑不小于40mm勺是直線形管材，有一定的剛度，敷設(shè)安裝時(shí)應(yīng)有 0. 0020 . 005的坡度坡向泄水裝置。7）敷設(shè)在吊頂內(nèi)干管，安裝完畢應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試壓合格并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后方可封閉。5 .立管安裝立管安裝，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求或給水配件和衛(wèi)生器具的種類(lèi)確定橫支管的 高度，在土建墻面上畫(huà)出橫線；再用線墜吊在立管的中心位置上，在墻上畫(huà)出垂直 線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫(huà)好橫線，然后再根據(jù) 其交叉點(diǎn)打洞栽卡

34、。鋁塑復(fù)合管的立管卡應(yīng)采用管材生產(chǎn)企業(yè)配套的產(chǎn)品；立管卡的安裝，當(dāng)樓層高度小于或等于5m時(shí)，每層須設(shè)1個(gè)；當(dāng)樓層高度大于5m時(shí)，每層不少于2個(gè)；管卡的安裝高度，應(yīng)距地 1.51.8m ； 2個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。管卡栽好后，再根據(jù)干管和橫支管劃線，測(cè)出各立管的實(shí)際尺寸，在施工草圖上進(jìn) 行編號(hào)記錄，在地面上進(jìn)行預(yù)制和組裝，經(jīng)檢查和調(diào)直后可進(jìn)行安裝。立管安裝按順序 由下往上，層層連接，一般應(yīng)兩人配合，一人在下端托管，一人在上端上管。立管安裝 前，應(yīng)先清除立管甩頭處閥門(mén)或連接件的臨時(shí)封堵物、污物和泥砂等，然后經(jīng)檢查管件 的朝向準(zhǔn)確無(wú)誤后即可固定立管。立管安裝應(yīng)注意下列

35、問(wèn)題:1）鋁塑復(fù)合管明設(shè)部位應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，無(wú)遮擋或隔熱措施的立管與爐灶的距離不得小于400mm距燃?xì)鉄崴鞯木嚯x不得小于0.2m，不能滿足此要求時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。2）鋁塑管穿越樓板、層面、墻體等部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配合土建預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管,孔洞或套管的內(nèi)徑宜比管道公稱(chēng)外徑大3040mm3）鋁塑復(fù)合管穿越屋面、樓板部位，應(yīng)采取防滲措施，可按下列規(guī)定施工：貼近屋面或樓板的底部，應(yīng)設(shè)置固定支承件;預(yù)留孔或套管與管道之間的環(huán)形縫隙，用C15細(xì)石混凝土或 M15夢(mèng)脹水泥砂漿分兩次嵌縫，第一次嵌縫至板厚的2 3高度，待達(dá)到 50強(qiáng)度后進(jìn)行第二次嵌縫至板面平，并用MIC水泥砂漿抹高、寬不小于25mm勺三角灰。

36、4)布置在管井中的立管，應(yīng)在立管上引出支管的三通配件處設(shè)固定支承點(diǎn)。5)冷、熱水管的立管平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)。6)給水立管的始端應(yīng)安裝可拆卸的連接件（ 活接頭 ），以方便今后的維修。7)鋁塑復(fù)合管可塑性好，易彎曲變形，因此安裝立管時(shí)，應(yīng)及時(shí)將立管卡牢，以防止立管位移，或因受外力作用而產(chǎn)生彎曲及變形。8） 敷設(shè)在管道井內(nèi)的管道， 管道表面 （ 有防結(jié)露保溫時(shí)按保溫層表面計(jì) ） 與周?chē)鷫γ娴膬艟嗖灰诵∮?50mm。9） 暗裝的給水立管，在隱蔽前應(yīng)做水壓試驗(yàn)，合格后方可隱蔽。10） 鋁塑復(fù)合管立管的最大支承間距應(yīng)符合表26-2-16 的規(guī)定。6 支管安裝支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩

37、口處依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門(mén)時(shí)應(yīng)將手輪卸下 再安裝。根據(jù)管段長(zhǎng)度加上臨時(shí)固定卡，并核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口的高度、位置是 否正確，找平找正后栽牢支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡。如支管裝有水表，應(yīng)先裝上連接 管，試壓后交工前拆下連接管，安裝水表。支管暗裝：鋁塑復(fù)合管的支管暗裝方式通常有兩種，一種是支管嵌墻敷設(shè)，另一種是支管在樓 （ 地） 面的找平層內(nèi)敷設(shè)。嵌墻敷設(shè)和在樓（地）面的找平層內(nèi)敷設(shè)的管道，其管外徑一般不大于 25mm敷設(shè)的管道應(yīng)采用整條管道，中途不應(yīng)設(shè)三通接出支管，閥門(mén)應(yīng)設(shè)在管道的端部。（1） 管道嵌墻敷設(shè)： 管槽的底和壁應(yīng)平整無(wú)凸出的尖銳物。管槽尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，管槽寬度宜比管道外徑1）

38、嵌墻敷設(shè)的管槽，宜配合土建施工時(shí)預(yù)留（ 對(duì)于磚墻或輕質(zhì)隔墻可直接開(kāi)出管槽），大4050mm管槽深度比管道外徑大2025mm2） 鋪放管后，應(yīng)用管卡 （或鞍形卡片 ）將管固定牢固，并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后方可封填管槽。3）管槽的填塞應(yīng)采用 M7.5水泥砂漿。冷水管管槽的填塞宜分兩層進(jìn)行：第一層填塞至3 4管高，砂漿初凝時(shí)應(yīng)將管道略作左右搖動(dòng)，使管壁與砂漿之間形成縫隙，即應(yīng)進(jìn)行第 二層填塞，填滿管槽與墻面抹平，砂漿必須密實(shí)飽滿。（2） 管道在樓 （ 地）面找平層內(nèi)敷設(shè)：管道在樓（地 ）面找平層內(nèi)敷設(shè)，管槽預(yù)留尺寸 （ 寬 度和深度 ） 、管道鋪放與固定、管槽填塞步驟和操作要求等均與管道的嵌墻敷設(shè)相同。住

39、宅內(nèi)敷設(shè)在樓 （ 地）面找平層內(nèi)的管道，在走道、廳部位宜沿墻腳敷設(shè)；在廚、衛(wèi)間內(nèi)宜設(shè)分水器，并使各分支管以最短距離到達(dá)各配水點(diǎn)。從分水器接出的支管每一條對(duì)應(yīng)一個(gè)衛(wèi)生器具，這樣從分水器至配水件之間的管道不需用三通再接支管，使管道的連接口設(shè)在管段兩端，從而使接口可明露，便于檢查維修，也可降低造價(jià)。分水器的安裝應(yīng)盡量使管道通順，減少?gòu)澢?。?dāng)分水器的分支管嵌墻敷設(shè)時(shí)，分水器宜垂直安裝；當(dāng)分支管在樓 （ 地） 面找平層內(nèi)敷設(shè)時(shí)，分水器宜水平安裝。管道與分水器的連接口應(yīng)方便檢修。（3） 支管安裝應(yīng)注意的問(wèn)題：1）從給水立管接出裝有 3個(gè)或 3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，應(yīng)安裝可拆卸的連接件。冷、熱水管上下平行

40、安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)左熱右冷；冷、熱水管垂直平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)。2） 明裝給水支管應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立支管距灶邊的凈距不得小于0.4m，距燃?xì)鉄峄鹌鞯木嚯x不得小于 0 . 2m ，不能滿足要求時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。3） 嵌墻敷設(shè)和在樓 （ 地） 面找平層內(nèi)敷設(shè)的給水支管，隱蔽前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓合格后方可隱蔽。4） 廚房、衛(wèi)生間是各種管道集中的地方，管道安裝時(shí)各專(zhuān)業(yè)工種應(yīng)協(xié)同配合，合理安排施工順序，細(xì)心操作，避免打釘、鉆孔時(shí)損傷管道和損壞土建防水層。5） 嵌墻敷設(shè)和在樓 （ 地） 面找平層內(nèi)敷設(shè)的給水支管安裝完畢，宜在墻面和地面管道所在位置畫(huà)線顯示，防止住戶

41、二次裝修時(shí)損壞管道。7 管道試壓給水管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試壓分階段性試壓和系統(tǒng)試壓。階段性試壓，是指埋地、嵌墻及設(shè)在吊頂內(nèi)和管井內(nèi)等暗敷設(shè)的管道，在隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。給水管道系統(tǒng)全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。1）試壓應(yīng)具備的條件：1） 管道施工安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范（或規(guī)程 ）的有關(guān)規(guī)定。2 ）管道的支、吊架安裝完畢；管道閥門(mén)、法蘭、焊縫及其他應(yīng)檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫。3） 不能參加試驗(yàn)的設(shè)備、 儀表及管道附件等已暫時(shí)隔離或拆卸；試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確定安全可靠。4）試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5 級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1

42、.5 2倍。(CECS 105 ：2002)（2） 水壓試驗(yàn)：根據(jù)建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程 的規(guī)定，室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，管道系統(tǒng)的 驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。鋁塑復(fù)合管道系 統(tǒng)試壓 的檢驗(yàn)方法是：將 試壓管 段各配 水點(diǎn)封 堵，緩慢注 水， 同時(shí)將管內(nèi)空氣排出。管 道充滿水后，進(jìn) 行水密性檢查，對(duì) 系統(tǒng)進(jìn)行加壓，加 壓 應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min。升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后， 停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察各接口部位應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。穩(wěn)壓1h后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的 試驗(yàn)壓力值，15mi n內(nèi)，壓力降不超過(guò)0.05 M

43、Pa為合格。以上步驟的水壓試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行持壓試驗(yàn)，將系統(tǒng)再次升壓至試驗(yàn)壓力值，持續(xù)3h,壓力不降至0.6MPa， 且無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)將管內(nèi)水排除干凈，排水時(shí)應(yīng)將排氣閥打開(kāi)，補(bǔ)充管內(nèi)排水所 造成的真空，特別是冬天試壓，水不排盡會(huì)凍壞管道。5.5.7 管道試壓管道在保溫、 隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)， 管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。 水壓試 驗(yàn)時(shí)方凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，即0.6MPa。當(dāng)壓力升到規(guī)定值后停止加壓， 進(jìn)行檢查， 各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏， 在規(guī)定的持續(xù)時(shí)間內(nèi)壓力下 降在允許范圍內(nèi)為合格。然后辦理隱檢手續(xù)。管道試壓完后連續(xù)用足夠流

44、量的水進(jìn)行沖洗，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。給水管道安裝 3采用材料：聚丙烯（PP-R）管，熱熔連接。GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 PP-R）工程技術(shù)規(guī)程的規(guī)定施工。 應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的清理， 施工時(shí)應(yīng)注意防止泥沙等污物進(jìn)入管道。 品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，管材應(yīng)具有明顯標(biāo)志，標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱(chēng)、規(guī)格、生活給水、中水每戶水平支均采用壓力等級(jí)PN12.5的聚丙烯（PP-R）管材，熱熔連及建接。安裝時(shí)嚴(yán)格按照 筑給水聚丙烯管道（施工進(jìn)場(chǎng)前，在確定 槽口應(yīng)整齊通順， 在管與管件的結(jié)批號(hào)、生產(chǎn)日期。管道穿越樓板和墻體時(shí)， 應(yīng)按圖示位置配合土建預(yù)留孔洞。 嵌墻敷

45、設(shè)的管道， 部位配合土建開(kāi)鑿管槽， 槽深應(yīng)大于管外徑加3 0 mm, 合點(diǎn)要有足夠的的操作空間。 管道埋墻敷設(shè)時(shí)， 應(yīng)與其他工序協(xié)調(diào)好， 避免打鉆孔時(shí)損傷管5.4.2.1 PP-R 管的安裝要求1）2）3）4）道，安裝間斷應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。 管道安裝的質(zhì)量要求和允許偏差符合施工與驗(yàn)收規(guī)范的要 求。管材、管件和熱熔連接工具應(yīng)由同一廠家供應(yīng)。 安裝施工人員必須經(jīng)技術(shù)及安全培訓(xùn)后，方可上崗。 嵌墻敷設(shè)管道時(shí)的接合點(diǎn)要有足夠的操作空間。 管材與管件連接均采用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲。與金屬 管道及用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。5.4.2.2 PP-R 管的連接要點(diǎn) 熱熔連接時(shí)，

46、溫度、加熱時(shí)間和接縫壓力是三個(gè)關(guān)鍵因素。1）剪裁：按圖示位置測(cè)量管線長(zhǎng)度，用管剪將管切斷。2）熱熔：熱熔采用專(zhuān)用的熔接器，在加熱過(guò)程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件，要掌握好加 熱時(shí)間和加熱溫度。3）插接：嚴(yán)格按熔接技術(shù)參數(shù)操作，掌握好連接插入的深度，在插接過(guò)程中不能轉(zhuǎn) 動(dòng)管材和管件，應(yīng)直接對(duì)接插入。正常熔接應(yīng)在結(jié)合面有一均勻的熔接圈。4）管道嵌墻暗敷設(shè)時(shí)，小型砌塊砌筑的墻體，要用專(zhuān)用的工具切割鉆孔開(kāi)槽。為防止管道熱脹冷縮變形造成墻體抹灰層開(kāi)裂，在抹灰層內(nèi)加耐堿玻璃纖維網(wǎng)。5.4.2.3 PP-R 管的固定管道支撐的間距應(yīng)符合施工規(guī)范和產(chǎn)品樣本的基本要求， 敷設(shè)在清潔間的管道， 宜用 管扣座固定，在三通、

47、彎頭和閥門(mén)等處適當(dāng)增設(shè)固定支架，在墻內(nèi)暗敷設(shè)時(shí)，宜用 U 型卡 固定。堆放高度不超5.4.2.4 PP-R 管的儲(chǔ)存 產(chǎn)品應(yīng)輕拿輕放，避免拋摔。應(yīng)儲(chǔ)存室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)，遠(yuǎn)離熱源，平直置放，過(guò)1.5m，產(chǎn)品應(yīng)避免陽(yáng)光照射。消防系統(tǒng)安裝 1 消防管道采用熱鍍鋅鋼管，焊接接口。閥門(mén)及需拆卸處，采用法蘭連接。5.15.7.1 施工工藝流程安裝準(zhǔn)備7干管安裝7箱體及支管安裝7箱體配件安裝7通水調(diào)試預(yù)留及預(yù)埋是否準(zhǔn) 避免工種交叉作業(yè)5.15.7.2 安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙， 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、 標(biāo)高是否位置得當(dāng)，確，檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 安排合理的施工順序， 干擾，影響施工。焊接連接

48、。 管道焊接時(shí)， 焊接前應(yīng)先對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯(cuò)口偏差為5.15.7.3 干、立管安裝消火栓系統(tǒng)干、 立管根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用鍍鋅鋼管， 清口、 清跟。管端端口的間隙應(yīng)符合施工與規(guī)范的要求，2mm并不得將分焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符管道穿墻處不得0.2倍的壁厚，且不超過(guò) 2mm調(diào)正對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和夾焊幫條的方法。管道的 對(duì)口焊縫不得焊接支管，焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于 支管插入主管的管孔中。接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。合施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求， 不合格的焊縫應(yīng)返修， 返修次數(shù)不得超過(guò)二次。有接口。DN65mm麻質(zhì)襯5.15.7.4 消火栓箱體及支管安裝 消火栓箱體采

49、用鋼制消火栓箱，均設(shè)置單閥單出口消火栓。栓口直徑消火栓支管箱體找正穩(wěn)固后再把消火栓閥安裝1.1m，允許偏差 20mm閥門(mén) 5mm。1.4MPa,穩(wěn)壓30min，無(wú)滲漏為膠水龍帶長(zhǎng)25m,水槍口徑0 =19mm DN25mr消防水喉設(shè)備一套，消防按鈕和指示燈各一個(gè)。 消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求， 產(chǎn)品均須有消防部門(mén)的制造許可證和產(chǎn)品合格證。以栓閥的坐標(biāo)、 標(biāo)高定位甩口， 核定后再穩(wěn)固消火栓箱。 好，消火栓栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)，栓口中心距地 中心距箱側(cè)面為 200mm距箱后表面為 100mm允許偏差5.15.7.5 消火栓管道安裝完后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為合格。管道試壓完后連續(xù)用足夠流量

50、的水進(jìn)行沖洗，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。盤(pán)緊放在箱內(nèi)， 消防水槍豎放在箱體內(nèi)5.15.7.6 箱體配件安裝 在交工前將消防水龍帶折疊好放在掛架上卷實(shí)、側(cè)。5.15.7.7 通水調(diào)試 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂水箱間內(nèi)試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。5.6.7 交接時(shí)應(yīng)將消火栓箱玻璃擦干凈，將消防標(biāo)志帖齊。5.15.7.8 施工過(guò)程中， 必須保證坐標(biāo)、 標(biāo)高、垂直度、坡度的正確性。 安裝時(shí)嚴(yán)格按照 建 筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002 進(jìn)行安裝。焊接鋼管，焊接連接5.5.1 施工工藝流程材料檢查7預(yù)制加工7支架安裝7干管安裝7立管

51、安裝7支管安裝7試壓7沖洗7防腐5.5.2 材料檢查 管材不得彎曲、銹蝕，無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。閥門(mén)規(guī)格、型號(hào)和適用溫度、壓力符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，安裝前按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.5.3 管道安裝 鋼管焊接時(shí)，先把管子調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，從第一節(jié)開(kāi)始，按照設(shè)計(jì)坡度把管就位找正， 對(duì)準(zhǔn)管口， 使預(yù)留口方向準(zhǔn)確， 找直用點(diǎn)焊固定， 校正、 調(diào)直后施焊。 焊完后保證管道正直。 管端端口的間隙應(yīng)符合施工與規(guī)范的要求， 對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平， 錯(cuò) 口偏差為0.2倍的壁厚，且不超過(guò)2mm調(diào)正對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和夾焊幫條的方法。管道的對(duì)口焊縫不得焊接支管，焊接管道分支

52、管，端面與主管表面間隙不得大于2mm并不得將分支管插入主管的管孔中。接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求， 不合格的焊縫應(yīng)返修， 返修次數(shù)不得超過(guò)二次。 管道穿墻 處不得有接口。5.5.4 管道試壓、嚴(yán)密性試驗(yàn) 管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。 管道試壓、 嚴(yán)密性試驗(yàn)必須經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理工程師驗(yàn)收， 并在驗(yàn) 收?qǐng)?bào)告上簽字。管道在保溫、隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)排凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，

53、 然后降至工作壓力進(jìn)行檢查， 應(yīng)不滲不漏為合格。 綜合試壓時(shí)間 1 小時(shí)， 各接口不滲不漏為 合格。5.5.5 管道沖洗 在管道試壓后，調(diào)試前進(jìn)行管道沖洗，沖洗介質(zhì)為自來(lái)水，沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大流量進(jìn)行，直到進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。清洗前應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的儀表、 閥門(mén)芯等拆除，待清洗合格后，在重新裝上。5.5.6 施工過(guò)程中，必須保證坐標(biāo)、標(biāo)高、垂直度、坡度的正確性。安裝時(shí)嚴(yán)格按照建筑 給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002 進(jìn)行安裝。衛(wèi)生潔具安裝 1工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 7 潔具及配件檢驗(yàn) 7 潔具安裝 7 潔具與墻、 地面縫隙處理 7 觀檢查 7 通水試驗(yàn)5

54、.15.8.1 所有與衛(wèi)生潔具連接的管道，其壓力試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)均已完畢，并辦好隱檢手續(xù) 方可進(jìn)行安裝。潔具在安裝前進(jìn)行檢查、清洗，配件與潔具應(yīng)配套。5.15.8.2 衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。衛(wèi)生潔具外觀規(guī)矩， 表面光滑、美觀。無(wú)裂紋，色澤一致。衛(wèi)生潔具配件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，表面光滑電鍍均 勻，螺紋清晰，螺母松緊適度。5.15.8.3 穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一致，找出標(biāo)準(zhǔn) 地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻距離，然后逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。5.15.8.4 穩(wěn)裝多聯(lián)小便器時(shí)，應(yīng)先檢查給排水預(yù)留管口是否在一條垂直線上，間

55、距是否一 致。按照管口找出中心線，穩(wěn)裝小便器。小便器與墻面縫隙嵌入密封膏抹平。5.15.8.5 穩(wěn)裝多聯(lián)洗臉盆時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口距墻尺寸是否一致。冷水管口是否在同一 水平線上， 間距是否一致。 符合要求后， 找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高， 向上量測(cè)好洗臉盆需要的高度， 用小線找平， 然后逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。 臺(tái)式洗臉盆穩(wěn)裝完畢， 在盆邊與臺(tái)面之間的縫隙嵌入密封 膏。5.15.8.6衛(wèi)生潔具安裝詳 99S304衛(wèi)生設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集，其質(zhì)量要求與允許偏差應(yīng)符 合施工與驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。安裝質(zhì)量做到平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏、使用方便、開(kāi)啟靈活。5.15.8.7 衛(wèi)生潔具安裝完畢后，將器具內(nèi)的污物清理干凈，做通水試驗(yàn)，以接口無(wú)滲漏、 無(wú)堵塞，排水通暢為合格做好通水試驗(yàn)記錄。采暖系統(tǒng)安裝采用材料：焊接鋼管，DNC 32 mm時(shí)絲接，DN> 40 mm時(shí)焊接。6.1.1 施工工藝流程材料檢查7預(yù)制加工7支架安裝7干管安裝7立管安裝7支管安裝7試壓7沖 洗7防腐6.1.2 采暖管道采用焊接鋼管，DNK 32 mm時(shí)絲接，DN>40 mm時(shí)焊接。管材不得彎曲、銹蝕，無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。所有管材及管件的規(guī)格種類(lèi)均符合設(shè)計(jì)要求，管 壁厚薄均勻。管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象，所有管材及管件均有出廠合 格證。6.1.3 水平管變徑采用上平下偏心變徑，嚴(yán)禁同心變徑。當(dāng)管