洗煤廠集控改造方案

1、一、綜述1.1 編寫依據(jù)根據(jù)XX 洗煤廠原煤系統(tǒng)生產(chǎn)情況，洗煤廠設(shè)備運行工作狀況，編寫XX 洗煤廠集控完善系統(tǒng)技術(shù)方案。1.2 設(shè)計原則根據(jù)XX 洗煤廠系統(tǒng)集成工程的實際應(yīng)用狀況和將來的發(fā)展趨勢，考慮到各系統(tǒng)的實際需求及具體的使用特性，同時兼顧技術(shù)新舊更替不斷加快的特點，整體方案設(shè)計遵循以下設(shè)計原則： 先進(jìn)性、成熟性和實用性使用先進(jìn)、成熟、實用和具有良好發(fā)展前景的技術(shù)，使得各個子系統(tǒng)具有較長的生命周期，不盲目追求高檔次，既能滿足當(dāng)前的需求，又能適應(yīng)未來的發(fā)展（包括設(shè)備和技術(shù)兩方面內(nèi)容）。 可靠性高效穩(wěn)定的系統(tǒng)，能提供全年 365 天，一天 24 小時的不停頓運作。對于安裝的工業(yè)級工控機、終端設(shè)

2、備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、控制設(shè)備與布線系統(tǒng)，必須能適應(yīng)嚴(yán)格的工作環(huán)境，特別要適應(yīng)煤洗煤廠下惡劣的客觀環(huán)境，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定。 易操作性先進(jìn)且易于使用的圖形人機界面功能，提供信息共享與交流、信息資源查詢與檢索等有效工具。 高效率性注重各子系統(tǒng)的信息共享，提高整個系統(tǒng)高效率的傳輸與運行能力。 實時性設(shè)備和終端必須反應(yīng)快速，充分配合實時性的需求。 完整性提供與外界系統(tǒng)的通信功能，確保信息的完整性，并充分利用在整體系統(tǒng)的運作上。 可查詢性提供易于使用的數(shù)據(jù)庫功能，讓使用者能隨時查詢信息。 互聯(lián)性和可擴展性把XX 洗煤廠各子系統(tǒng)有機結(jié)合起來，滿足信息層結(jié)構(gòu)中各層之間信息溝通，增加各子系統(tǒng)之間的互聯(lián)性和可擴展性。充分

3、考慮將來需求的增長空間，所提供的系統(tǒng)平臺與技術(shù)將充分配合未來功能及擴充項目的需求，以避免將來重復(fù)的投資。1.3 設(shè)計依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)洗煤廠綜合自動化系統(tǒng)的設(shè)計和制造應(yīng)執(zhí)行最新版國家標(biāo)準(zhǔn)（GB ）和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。煤礦安全規(guī)程（2007 年 12 月 1 日起施行）；煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范GB 502152005；煤礦監(jiān)控系統(tǒng)總體設(shè)計規(guī)范；煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件MT/T1004-2006；煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)軟件通用技術(shù)要求MT/T1008-2006；礦用分站MT/T1005-2006；礦用信號轉(zhuǎn)換器MT/T1006-2006；礦用信息傳輸接口MT/T1007-2006；綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范GB

4、 50311-2007；綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB 50312-2007；礦山安全條例；監(jiān)測監(jiān)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實施標(biāo)準(zhǔn)；電子計算機房設(shè)計規(guī)范；信息技術(shù)設(shè)備包括電氣設(shè)備的安全規(guī)范；電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范；國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO ）；國際電工委員會（IEC ）；建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-94（2000 年版）；電力設(shè)備過電壓保護(hù)設(shè)計技術(shù)規(guī)程GB64-83；其它相關(guān)的國家、行業(yè)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。選煤廠集控系統(tǒng)對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高效率有著極其重要的意義。通過全廠集控系統(tǒng)的實施及應(yīng)用，選煤廠能夠大大縮短了起停車及事故處理時間，實現(xiàn)減人提效的目的，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，使選煤廠現(xiàn)代化管理水

5、平得到極大提高。1.4 建設(shè)思路 通過數(shù)據(jù)集成技術(shù)，將從自動化系統(tǒng)中獲取數(shù)據(jù)，顯示到系統(tǒng)監(jiān)控界面，反應(yīng)設(shè)備的實時運行工況、詳細(xì)數(shù)據(jù)； 立足選煤廠總體生產(chǎn)安全、成本、設(shè)備管理體系進(jìn)行全方位設(shè)計，為XX 洗煤廠建立一套涵蓋面廣、自動化程度高、切合選煤廠生產(chǎn)應(yīng)用實際的集中控制系統(tǒng)，可極大程度提高企業(yè)生產(chǎn)效率； 充分考慮系統(tǒng)具備較高的可擴展能力。二、選煤廠集中控制系統(tǒng)完善內(nèi)容及目標(biāo)2.1 建設(shè)內(nèi)容XX 洗煤廠改擴建項目集控系統(tǒng)工程主體部分已完成并進(jìn)入了生產(chǎn)階段，運行效果良好?，F(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況和需求，對本項目收尾部分工作任務(wù)進(jìn)行明確，并按照用戶要求，對系統(tǒng)進(jìn)行完善，將未包含在招標(biāo)文件內(nèi)的設(shè)備列出增項清

6、單。具體方案及清單如下：原煤系統(tǒng)納入集控系統(tǒng)，集控可以遠(yuǎn)控設(shè)備啟停，監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)。皮帶機安裝保護(hù)系統(tǒng)，現(xiàn)場皮帶出現(xiàn)故障時，皮帶機可以自動停止。現(xiàn)場安裝操作箱，可以本地控制設(shè)備啟停，并將設(shè)備運行狀態(tài)遠(yuǎn)傳到集控室。主廠房壓濾機旁安裝觸摸屏?？梢员O(jiān)測到浮選精礦池液位，根據(jù)液位情況，通過觸摸屏現(xiàn)場控制407、408浮選精礦泵啟動，現(xiàn)場啟動409、410煤泥快干隔膜壓濾機，通過觸摸屏啟動411、412刮板機。使409、410煤泥快干隔膜壓濾機，407、408變頻泵，411、412刮板機形成一個獨立的系統(tǒng)，方便現(xiàn)場操作。并且可實現(xiàn)依據(jù)水位自動化啟動浮選精礦泵。壓濾車間壓濾機旁安裝觸摸屏?？梢员O(jiān)測到83

7、3攪拌桶液位，根據(jù)液位情況，通過觸摸屏現(xiàn)場控制831、832尾煤壓濾機入料泵啟動，現(xiàn)場啟動834、835煤泥快干隔膜壓濾機，通過觸摸屏啟動836、837刮板機。使834、835煤泥快干隔膜壓濾機，831、832尾煤壓濾機入料泵泵，836、837刮板機形成一個獨立的系統(tǒng)，方便現(xiàn)場操作。并且可實現(xiàn)依據(jù)833攪拌桶液位自動化啟動尾煤壓濾機入料泵。在攪拌桶增加一個液位計，通過液位計顯示液位的高低來控制602底流泵的啟停，在調(diào)度室的監(jiān)控軟件上可以設(shè)定開啟和停止的具體數(shù)值。在濾液池增加一個超聲波液位計，通過液位計顯示液位的高低來控制843濾液泵的啟停，在調(diào)度室的監(jiān)控軟件上可以設(shè)定開啟和停止的具體數(shù)值。 3

8、38皮帶機安裝拉繩、跑偏、堆煤傳感器，當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)故障，皮帶保護(hù)自動化控制皮帶停止，保證現(xiàn)場安全。在714機頭，裝車皮帶，714和落地皮帶機頭，鐵路裝車倉，714卸料口，撿矸皮帶，架空皮帶吊掛皮帶，115皮帶灰分儀，701皮帶灰分儀，東煤場，原煤倉上，藥劑庫，114皮帶1號轉(zhuǎn)載點，受煤坑等位置安裝攝像頭。把現(xiàn)場視頻信號傳輸?shù)郊厥掖笃辽?。將煤樓上七部電話機集成到集控室調(diào)度通信系統(tǒng)上，集控室可以呼叫煤樓電話系統(tǒng)。2.2 建設(shè)目標(biāo)1 自動化集控系統(tǒng)的實施將XX 洗煤廠建設(shè)成為生產(chǎn)自動化、決策智能化的現(xiàn)代化洗煤廠。2 應(yīng)用計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)和自動控制技術(shù)實現(xiàn)在洗煤廠調(diào)度指揮中心監(jiān)測參數(shù)，利用先進(jìn)的技術(shù)和

9、合理的方案，使系統(tǒng)具有良好的性價比。集中控制機電設(shè)備，達(dá)到減人增效和提高洗煤廠安全水平的目的。3 保證洗煤廠生產(chǎn)安全，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和競爭能力。系統(tǒng)建成后應(yīng)能夠使XX 洗煤廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工業(yè)狀況信息在一個統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)平臺上運行，在異構(gòu)條件下進(jìn)行聯(lián)通與共享，能夠使不同功能的應(yīng)用系統(tǒng)聯(lián)系起來，協(xié)調(diào)有序運行，使各自獨立的監(jiān)控系統(tǒng)信息實現(xiàn)共享。本系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)整個洗煤廠生產(chǎn)過程自動化，主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的遠(yuǎn)程控制及輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無人值守，把XX 洗煤廠建設(shè)成為省內(nèi)一流、國內(nèi)領(lǐng)先的高產(chǎn)、高效的本質(zhì)安全型洗煤廠。洗煤廠安全生產(chǎn)的三大現(xiàn)場因素是人員、設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境，監(jiān)測控制這三方面的現(xiàn)場實時情況是實現(xiàn)安全生產(chǎn)管理有

10、效性的基礎(chǔ)前提。生產(chǎn)集控信息系統(tǒng)可以融合多種監(jiān)測、自控技術(shù)應(yīng)用，提供將人員定位、設(shè)備自動化監(jiān)控、環(huán)境安全監(jiān)測等現(xiàn)場實時監(jiān)測控制系統(tǒng)與視頻監(jiān)控系統(tǒng)、大屏幕顯示系統(tǒng)、緊急電話處理系統(tǒng)等一體化的集控指揮平臺，實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場全方位信息的實時采集反饋及控制。三、選煤廠集控系統(tǒng)設(shè)計方案3.1 系統(tǒng)設(shè)計概述XX 洗煤廠改擴建項目集控系統(tǒng)工程主體部分已完成并進(jìn)入了生產(chǎn)階段，運行效果良好。現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況和需求，對本項目收尾部分工作任務(wù)進(jìn)行明確，并按照用戶要求，對系統(tǒng)進(jìn)行完善。3.2 系統(tǒng)功能系統(tǒng)集中控制有兩種控制操作方式，即控制室集中控制操作和現(xiàn)場單機就地操作方式?？刂剖壹胁僮鞣绞绞潜鞠到y(tǒng)的主要操作方式，

11、此時采用逆煤流方向延時啟車和順煤流方向延時停車。各設(shè)備之間相互閉鎖，故障時自動發(fā)出聲光報警；現(xiàn)場單機就地操作方式主要用于設(shè)備的調(diào)試和維護(hù)。3.2.1 系統(tǒng)總體功能全部參控設(shè)備均通過PLC 進(jìn)行控制，集控系統(tǒng)主要具有集中自動/單機啟停/集中手動/禁啟/集中與就地切換等控制方式，控制方式可實現(xiàn)無擾動轉(zhuǎn)換，集控系統(tǒng)用于生產(chǎn)及程序維護(hù)，就地控制用于設(shè)備現(xiàn)場檢修調(diào)試，但就地檢修優(yōu)先于其他控制方式。全部工藝設(shè)備的監(jiān)視均集中在顯示器上。顯示精度高，操作修改靈活方便，可以進(jìn)行局部放大顯示，任意調(diào)用各局部顯示單元，并可進(jìn)行故障內(nèi)容顯示等。系統(tǒng)控制指令均由智能圖形終端輸入，組態(tài)修改方便靈活。實時采集生產(chǎn)工況參數(shù)，

12、可以采用圖形、報表的形式顯示系統(tǒng)的實時工況及目前產(chǎn)量、倉儲等。分析采集的參數(shù)，各系統(tǒng)自動完成過程控制，或由調(diào)度員操作控制。 3.2.2 集中控制功能系統(tǒng)滿足工藝要求，系統(tǒng)簡單靈活，操作方便，控制設(shè)備應(yīng)性能可靠，技術(shù)先進(jìn)，維護(hù)方便。在就地控制方式嚴(yán)格依據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況，各類機械設(shè)備的全部安全措施都納入了控制系統(tǒng)。各控制系統(tǒng)均按滿足上述基本要求設(shè)計，除此之外，還要從先進(jìn)性、實用性、開放性、安全性等方面考慮，設(shè)計出完整的安全、實用、可靠、先進(jìn)、開放的選煤廠控制系統(tǒng)。1）系統(tǒng)采用在監(jiān)控中心監(jiān)控計算機上集中進(jìn)行操作，由操作人員對運行系統(tǒng)和控制方式進(jìn)行選擇，以實現(xiàn)微機單臺設(shè)備啟動和自動順序啟停功能。 2）啟

13、動/暫停功能：在啟車過程中，若有任一臺設(shè)備故障或禁啟，系統(tǒng)立即暫停啟車過程，閉鎖來煤設(shè)備，延時一定時間（延時時間可在一定范圍內(nèi)設(shè)定），在延時時間內(nèi)，已啟動的設(shè)備不停，若故障能短時排除，可繼續(xù)啟車；否則，瞬時停止已啟動的設(shè)備；3）事故處理、暫停/解除功能：在設(shè)備運行過程中，當(dāng)某臺設(shè)備發(fā)生故障時，故障設(shè)備至煤源側(cè)各設(shè)備立即停車，故障點沿煤流方向以后的設(shè)備延時停車。若故障能盡快處理，現(xiàn)場人員可解除故障。這時停車過程自動停止，未停完的設(shè)備不再繼續(xù)停車。系統(tǒng)向各設(shè)備重新發(fā)啟動預(yù)告信號，預(yù)告結(jié)束后便自動啟車至煤源，使系統(tǒng)恢復(fù)正常運行，以減少設(shè)備的頻繁啟停，降低設(shè)備的損壞率；4）診斷功能：系統(tǒng)具有先進(jìn)的綜合

14、診斷功能，能快速正確地識別模塊配置錯誤、模擬量超程、線路斷線等故障，并自動報告故障；5）集中與就地切換方式：集中位置由操作員進(jìn)行以上四種操作，當(dāng)轉(zhuǎn)換為就地方式，由崗位人員或檢修人員在現(xiàn)場就地控制箱啟停設(shè)備。6）就地方式：就地方式是在就地控制箱上進(jìn)行操作，此時主控室對設(shè)備不起控制作用。3.2.3 工業(yè)電視系統(tǒng)功能1、實時圖像監(jiān)控；2、具有數(shù)字硬盤錄像、回放及歷史圖像儲存與查詢功能； 3、系統(tǒng)自診斷和管理；4、系統(tǒng)使用工控機作為分控工作站； 5、實行操作權(quán)限管理和安全保護(hù)； 6、具有標(biāo)準(zhǔn)的視頻信號保存和處理功能；7、人性化的交互界面，日常維護(hù)容易。具有完備的在線幫助提供能力； 8、組態(tài)化地配置系統(tǒng)

15、的硬件，并納入統(tǒng)一的控制處理框架之下，通過友好的軟件界面，即可實現(xiàn)對攝像機、外部設(shè)備的控制能力； 3.2.4 調(diào)度系統(tǒng)功能1、 調(diào)度機的軟件采用分層的模塊化結(jié)構(gòu)。任何一層的任何一個模塊的維護(hù)和更新以及新模塊的增加都不影響其他模塊的功能。2、 軟件有容錯能力和防護(hù)性能。 3、 軟件具備的功能要求： （1）有完善的實時操作系統(tǒng)； （2）有各類正常呼叫接續(xù)處理功能； （3）具有完善的系統(tǒng)控制功能； （4）具有路由及話務(wù)量控制功能； （5）具有對各種硬件設(shè)備測試功能； （6）具有完善、方便的人機通信控制功能； （7）具有完善的維護(hù)管理功能；（8）具有故障診斷和故障定位功能。3.3 系統(tǒng)解決方案3.3.

16、1 控制系統(tǒng)設(shè)計1原煤煤樓系統(tǒng)納入集控煤樓設(shè)備包括螺旋篩，手選皮帶，破碎機，架空皮帶，吊掛皮帶，落地皮帶，南倉給煤機，南倉皮帶，北倉給煤機，北倉皮帶等。目前這些設(shè)備都是現(xiàn)場控制，信號不能集成到集控室，無法監(jiān)控設(shè)備運行狀況。在原煤煤樓安裝PLC 集控分站，連接現(xiàn)場設(shè)備，利用通訊線與集控室主站通訊，在集控室控制原煤系統(tǒng)設(shè)備運行，監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)。2壓濾機與集控變頻泵、刮板機聯(lián)動浮選精礦池、攪拌桶安裝液位計，壓濾機旁安裝觸摸屏，監(jiān)測液位，通過觸摸屏開啟浮選精礦泵、尾煤壓濾機入料泵，現(xiàn)場開啟壓濾機，通過觸摸屏開啟刮板機。并在程序上完善液位與泵自動化啟停控制。3338皮帶機安裝皮帶保護(hù)將拉繩、跑偏、堆煤

17、皮帶保護(hù)安裝到338皮帶機上，保護(hù)338皮帶機正常運行。4液位與泵閉鎖關(guān)系在攪拌桶、濾液池增加一個液位計，通過液位計顯示液位的高低來控制602底流泵、843濾液泵的自動啟停。 3.3.2 視頻監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計在主廠房、落地煤場增加8個攝像頭及配套設(shè)備，接入集控室大屏監(jiān)控器。采用模擬信號傳輸。我方將增加的監(jiān)控圖像與現(xiàn)有的監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行組合，使其能夠與現(xiàn)有系統(tǒng)一樣能夠進(jìn)行存儲、調(diào)用、大屏投放等一系列功能。視頻監(jiān)控具有較強的信號抗干擾能力和傳輸質(zhì)量，適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境，系統(tǒng)具有可靠性、可維護(hù)性及可擴展性，并有較好的兼容性和升級功能。 現(xiàn)場前端前端攝像機通過信號傳輸系統(tǒng)將現(xiàn)場圖像轉(zhuǎn)化為可傳輸信息，傳輸至調(diào)度

18、指揮中心；同時接收傳輸系統(tǒng)從調(diào)度指揮中心發(fā)出的控制信號，按操作人員的要求進(jìn)行工作。由于攝像機安裝位置為煤樓生產(chǎn)車間，需要采用高清晰黑白/彩色兩用視頻攝像機，提高彩照度，為了安全，選用防爆攝像機。增加紅外發(fā)射設(shè)備，使得攝像機可以全天候工作，尤其是煤場等室外環(huán)境，實現(xiàn)全天監(jiān)控。 傳輸系統(tǒng)采用光纖傳輸方式。從每個監(jiān)控點到集控中心為一路（點對點方式），將前端的圖像傳輸?shù)秸{(diào)度指揮中心，將控制信號從調(diào)度指揮中心傳輸?shù)角岸?。監(jiān)控系統(tǒng)所需光纜（采用單模礦用阻燃光纜）長度及芯數(shù)根據(jù)實際情況考慮。根據(jù)需求和工作場所選配視頻發(fā)射端機、視頻接收端機以及視頻數(shù)據(jù)發(fā)射/接收端機。 顯示、記錄圖像顯示和系統(tǒng)控制功能：主要由

19、監(jiān)控主機、矩陣主機、顯示部分、控制鍵盤等組成，具有圖像顯示和系統(tǒng)控制功能，具備靈活的視頻信號切換功能。監(jiān)控信息記錄功能：主要由數(shù)字硬盤錄像設(shè)備組成，使已經(jīng)形成的監(jiān)控信息保留一定的時間，作為事后查考和事件處理的依據(jù)。顯示記錄由現(xiàn)有系統(tǒng)組成，新增監(jiān)控信號接入現(xiàn)有系統(tǒng)。 特別說明工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)有關(guān)的光端機、接線盒、電纜、電纜鉤、照明、光纜和其它輔材，由供方核定數(shù)量，進(jìn)入報價，所有設(shè)備和輔材均由投標(biāo)方提供，設(shè)計選型、安裝規(guī)范符合相關(guān)的行業(yè)規(guī)范。 3.3.3 調(diào)度系統(tǒng)設(shè)計原煤生產(chǎn)系統(tǒng)增加擴音電話，納入洗煤廠集控室調(diào)度系統(tǒng)。 四、系統(tǒng)服務(wù)4.1 工程管理和現(xiàn)場服務(wù)我方派駐現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安

20、全、正常投運。派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。提供服務(wù)人月數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)計劃表（格式）。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，追加人數(shù)，且不發(fā)生費用。遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，遵守煤炭安全工作規(guī)程。 有較強的責(zé)任感和事業(yè)心，按時到位。了解設(shè)備的設(shè)計，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近設(shè)備的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。投標(biāo)方要向需方提供服務(wù)人員情況表（格式）。投標(biāo)方須更換不合格的投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員?，F(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)明確、現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗。在安裝和調(diào)試前，技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向需方技術(shù)交底，

21、講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。對重要工序（見下表），投標(biāo)方技術(shù)人員要對施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證，否則需方不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)投標(biāo)方確認(rèn)和簽證的工序如因投標(biāo)方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯誤而發(fā)生問題，投標(biāo)方負(fù)全部責(zé)任。投標(biāo)方提供的安裝、調(diào)試重要工序表 現(xiàn)場服務(wù)人員有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，投標(biāo)方現(xiàn)場人員要在需方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。如投標(biāo)方委托需方進(jìn)行處理，投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟責(zé)任。對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。 現(xiàn)場服務(wù)人員的正常來去和更換事先與需方協(xié)商。 需方的義務(wù)需方將配合現(xiàn)場服務(wù)人員的工作，并在生活、交通和通訊上提投標(biāo)方便。 提

22、供現(xiàn)場一年正常使用的系統(tǒng)維護(hù)。4.2 項目驗收1. 本項目驗收分為初步驗收、可用性試驗和竣工驗收。 2. 驗收由買賣雙方指定的代表共同參與。3. 提供詳細(xì)的現(xiàn)場驗收測試的大綱或計劃，大綱中應(yīng)明確規(guī)定測試項目和必須達(dá)到的各項要求。大綱必須經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)后方可生效。4. 提供的所有設(shè)備的質(zhì)量、功能、性能等均應(yīng)經(jīng)過測試。5. 測試報告內(nèi)容應(yīng)包括：報告的編號，設(shè)備的說明、編號、數(shù)量，完成測試的時間、地點及方法，測試環(huán)境和條件，合格的標(biāo)準(zhǔn)，測試的結(jié)果(包括數(shù)據(jù)和結(jié)論 ，測試人員，負(fù)責(zé)人的簽字等。初步驗收1. 初步驗收測試在系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，設(shè)備和系統(tǒng)的性能及技術(shù)指標(biāo)達(dá)到技術(shù)規(guī)范書的要求、招標(biāo)方得到規(guī)定的

23、全部工程資料后、設(shè)備準(zhǔn)備投入試運行工作前進(jìn)行。2. 驗收測試應(yīng)按照招標(biāo)方確認(rèn)的試驗大綱進(jìn)行，測試內(nèi)容應(yīng)包括系統(tǒng)功能、系統(tǒng)性能指標(biāo)、系統(tǒng)容錯性、系統(tǒng)連通性、系統(tǒng)安全性、設(shè)備可管理性、網(wǎng)管功能測試等。3. 初驗由招標(biāo)方、招標(biāo)方指定的代表和賣方專業(yè)技術(shù)人員共同完成。 4. 驗收測試的一般工具和儀器儀表由招標(biāo)方提供，專用工具、儀器儀表應(yīng)由賣方提供。在試驗和調(diào)試期間所有損壞的供貨范圍內(nèi)的設(shè)備，賣方應(yīng)免費給予更換。5. 當(dāng)初步驗收圓滿地完成，招標(biāo)方即簽發(fā)初步驗收證書。驗收證書內(nèi)容包括驗收工程范圍、驗收完成時間、工程質(zhì)量評價等。實驗1. 在初步驗收合格后系統(tǒng)投入試運行，在此期間系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行1個月的可用性試驗。此試驗用以驗證硬件的可靠性和軟件的健壯性。系統(tǒng)的運行時間和故障時間分別由招標(biāo)方人員記錄。測試期限結(jié)束后，根據(jù)記錄的時間計算出該系統(tǒng)是否滿足本招標(biāo)文件提出的技術(shù)要求。2. 可用率(%=(總投運時間-累計故障時間/(總投運時間×100%。 3. 本項目要求系統(tǒng)的可用率99.99%。4. 設(shè)備故障和鏈路故障均計入故障時間，當(dāng)分支系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)故障時間按/(分支數(shù)+ 計；因通信通道發(fā)生故障引起的網(wǎng)絡(luò)停運則不記入故障時間。5. 若可用性試驗