消防通風(fēng)施工組織設(shè)計(jì)

1、消防工程施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：消防、通風(fēng)工程編制單位:編制人:編制時(shí)間：2015年12月13日1、施工組織總體設(shè)想1.1 質(zhì)量目標(biāo)1.2 工期目標(biāo)1.3 安全目標(biāo)1.4 經(jīng)濟(jì)目標(biāo)1.5 其他目標(biāo)2、工程概況及綜合說(shuō)明1.6 項(xiàng)目簡(jiǎn)介2. 2工程概況及綜合說(shuō)明：3、施工部署及施工段劃分3.1工程特點(diǎn)分析：3. 2組織施工的原則：3. 3施工程序及主要技術(shù)措施3. 3. 1施工程序4. 3. 2主要技術(shù)措施4、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置4.1 項(xiàng)目管理模式的建立5. 2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的組成4. 3主要施工人員計(jì)劃（詳見附表）4. 4主要施工機(jī)具配置（詳見附表）5、主要施工方法4.1 2設(shè)備運(yùn)輸及裝卸5.1. 3設(shè)

2、備開箱檢查5.1. 4基礎(chǔ)驗(yàn)收5.1. 5基礎(chǔ)放線及墊鐵布置5. 1.6找正找平及灌漿5. 1. 7設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)5.1. 8主要設(shè)備安裝方法及技術(shù)要求5. 1. 8. 1風(fēng)機(jī)的安裝5. 1.8. 2泵類設(shè)備安裝5. 2防排煙系統(tǒng)工程施工方案5. 2.1.1工程概述5. 2. 1. 2通風(fēng)管道5. 3消防管道施工方案5. 3. 1主要施工原則5. 3. 2主要施工方法及技術(shù)要求5. 3. 2. 1施工準(zhǔn)備5. 3. 2. 2材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管5. 3. 2. 3配合預(yù)留預(yù)埋5.3. 2. 4消防管道施工5. 3. 2. 5管道試驗(yàn)5. 4消防報(bào)警工程施工方案5.4. 1消防電氣配管和穿線8. 1

3、安全生產(chǎn)管理體系5. 4. 2探測(cè)器安裝5. 4. 3手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝5. 4. 4火災(zāi)報(bào)警控制器安裝5. 4. 5火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)5. 4. 6消防通訊設(shè)施安裝5. 4. 7火災(zāi)事故廣播5. 4. 8端子箱安裝5. 5系統(tǒng)開通調(diào)試5. 5.1主機(jī)單體調(diào)試5. 5. 2煙感測(cè)試5. 5. 3溫感測(cè)試5. 5. 4報(bào)警裝置測(cè)試5. 6消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試：1. 6. 1消防栓系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試5. 6. 2噴淋系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試6. 6. 3防排煙系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試7. 6. 4火災(zāi)事故廣播、警鈴的聯(lián)動(dòng)調(diào)試8. 6. 5其它聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試6、新技術(shù)推廣運(yùn)用計(jì)劃7、質(zhì)量體系和質(zhì)量保證管理措施1.1 質(zhì)量保證體系：

4、1.2 質(zhì)量保證措施8、安全生產(chǎn)保證措施8. 2安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理9. 3安全生產(chǎn)的管理與控制措施9、文明施工保證措施9.1 文明施工目標(biāo)9.2 組織管理措施10. 3現(xiàn)場(chǎng)管理措施10、工期進(jìn)度安排及保證措施11. 1施工進(jìn)度計(jì)劃10 . 2確保工期的技術(shù)保證措施11 .3雨季施工措施11、各種配合措施11. 1安裝與土建的配合12. 2安裝各工種間的配合11. 3安裝與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位在安裝、調(diào)試、交接等方面的配合12、工程回訪與保修13、降低工程成本的措施附表1、項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)圖附表2、勞動(dòng)力計(jì)劃表附表3、施工進(jìn)度計(jì)劃表 附表4、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表1、施工組織總體設(shè)想1.1 質(zhì)

5、量目標(biāo)：合格，并確保消防整體驗(yàn)收通過。1.2 工期目標(biāo)：計(jì)劃工期為2 4 0天。1.3 安全目標(biāo)：杜絕重傷和傷人事故，一般事故率控制在1%。以內(nèi)。1. 4其他目標(biāo)：1）文明施工：嚴(yán)格按照安全文明施工條例要求組織實(shí)施，達(dá)到省級(jí)安全文 明工地標(biāo)準(zhǔn)。2）環(huán)境保護(hù)：項(xiàng)目部協(xié)同建設(shè)單位按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保、衛(wèi)生、消防等部門規(guī)定 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”，基本做到“四防止、五化"，減少施工噪音和環(huán) 境污染，施工期間不擾民，不影響城市道路和工地周邊環(huán)境衛(wèi)生。2、工程概況及綜合說(shuō)明1.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介1 .工程名稱：消防、通風(fēng)工程2 . 2工程概況及綜合說(shuō)明：2. 2.1工程范圍及內(nèi)容：消防、通風(fēng)工程的消防水

6、、電、通風(fēng)排煙等。3、施工部署及施工段劃分2.1 工程特點(diǎn)分析：本工程施工質(zhì)量要求高，土建安裝交叉配合比較多，本施工組織設(shè)計(jì)將依據(jù) 以上幾個(gè)特點(diǎn)進(jìn)行安排。1）施工技術(shù)、質(zhì)量要求高該工程內(nèi)部設(shè)施完善，技術(shù)先進(jìn)，土建、安裝施工均須達(dá)到高質(zhì)量，必須保 證建筑設(shè)施使用的可靠性、安全性，保證土建、裝飾、安裝三者的整體美觀與協(xié) 調(diào)。2）安裝工程施工期集中該工程安裝量大，交叉作業(yè)多，雖然整體工期較長(zhǎng)，但是實(shí)際可供施工條件 的時(shí)間不多。這樣給安裝施工增加了壓力。為此，進(jìn)入安裝高峰期，必須采取強(qiáng) 有力的搶工措施，以保證工期。3）工程施工配合面廣、量大、時(shí)間短本工程管路多，除與土建之間的配合外，還必須做好相互之間

7、的緊密配合。4）安裝工程交叉作業(yè)多，日夜趕工多，施工條件比較復(fù)雜。3. .2組織施工的原則：1）按照目標(biāo)決定組織的原則，精心選配參與施工的各組織成員；2）建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機(jī)構(gòu)；3）圍繞工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備，運(yùn)用現(xiàn)代的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則，科學(xué)施工，合理部署，狠抓過程精品、CI形象，確保項(xiàng)目 各控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4）根據(jù)上述原則和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及山東省的有關(guān)規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制木施工方案。3. 3施工程序及主要技術(shù)措施3. 3.1施工程序（1）施工前各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)在一起進(jìn)行套圖，發(fā)現(xiàn)問題提前協(xié)商處理。（2）施工期間與各相關(guān)單位密切配合，確保項(xiàng)目整體

8、質(zhì)量與進(jìn)度。（3）各工種間要密切配合，應(yīng)遵照小管讓大管、有壓讓無(wú)壓的原則。（4）開工前做好綜合圖紙會(huì)審，盡量減少因圖紙問題而影響工期和費(fèi)用。3. 3. 2主要技術(shù)措施（1）管道安裝措施a.各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹髁⒏晒懿荒芤淮谓又另攲?，需分兩段施工，為防堵塞?應(yīng)對(duì)分段口接口作管堵保護(hù)。b.根據(jù)土建進(jìn)度和交工秩序安排，各管道系統(tǒng)應(yīng)制定分段試壓措施，試壓排 水應(yīng)引至室外，不得影響現(xiàn)場(chǎng)各施工單位的施工作業(yè)。（3）設(shè)備及安裝成品保護(hù)措施A設(shè)備保護(hù)：設(shè)備到貨可根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，在安裝前一周內(nèi)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，并 會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理方做好開箱檢查記錄工作，安裝后試車前設(shè)專人巡護(hù)。B對(duì)安裝好的管道、電氣線路、設(shè)備要采取必要的

9、防表面污染措施。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng) 組織成品保護(hù)小組，對(duì)安裝材料、成品、半成品、設(shè)備等進(jìn)行巡護(hù)。4組織機(jī)構(gòu)設(shè)置4.1 項(xiàng)目管理模式的建立為了強(qiáng)化對(duì)該工程的施工管理，由公司總部按“優(yōu)化組合”的方式統(tǒng)一調(diào)派 人員，組建現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，按項(xiàng)目管理方法對(duì)工程進(jìn)行運(yùn)作?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部代表公司總部對(duì)工程全權(quán)負(fù)責(zé)，并直接同業(yè)主與監(jiān)理公司進(jìn)行信息交流，將獲得的信 息及時(shí)匯報(bào)給公司總部。同時(shí)，公司總部也將直接從業(yè)主與監(jiān)理公司獲得的信 息，及時(shí)傳達(dá)給現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部。4. 2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的組成1）公司總部管理機(jī)構(gòu)公司總部在項(xiàng)目管理上的作用，既有宏觀調(diào)控的職能，也有具體辦事的職 能，通常情況下是以調(diào)控為主，負(fù)責(zé)對(duì)本工程統(tǒng)一協(xié)調(diào)，在人

10、、財(cái)、物上全力保 證滿足工程需要。2）施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部作為日常施工的主要管理機(jī)構(gòu)，對(duì)工程施工起決定性的作 用?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織形式采取直線職能制，分三個(gè)管理層。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工項(xiàng) 目決策和調(diào)控工作，專業(yè)職能管理部門負(fù)責(zé)施工內(nèi)部專業(yè)管理業(yè)務(wù)，第三層為項(xiàng) 目的具體施工操作隊(duì)伍。項(xiàng)目經(jīng)理部遵循集中統(tǒng)一管理的原則，對(duì)工程質(zhì)量、工期、成本及安全生 產(chǎn)、文明施工全過程進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、材、物 等，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)整與供應(yīng)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。項(xiàng) 目建立切實(shí)可行的工作制度以規(guī)范本項(xiàng)目的施工管理，從而保證項(xiàng)目正常有序運(yùn) 轉(zhuǎn)，保證各項(xiàng)工作的質(zhì)量和效率

11、。全面履行合同和對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾，確保業(yè)主 滿意。4. 3主要施工人員計(jì)劃（詳見附表）4. 4主要施工機(jī)具配置（詳見附表）5、主要施工方法5. 1設(shè)備安裝6. 1. 1施工準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備好有關(guān)施工規(guī)范及安裝技術(shù)資料，組織施工人員熟悉圖紙，編制 好施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、安全交底。（2）及時(shí)配合土建專業(yè)做好設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留、預(yù)埋工作。（3）布置好貯存庫(kù)房；備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測(cè)器具等；組織好施工人 員。（4）清理場(chǎng)地，實(shí)現(xiàn)“三通一平”，并配備必要的消防器材工6.1. 2設(shè)備運(yùn)輸及裝卸（1）設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，大型設(shè)備盡可能運(yùn)至廠房或設(shè)備基礎(chǔ)附近，以減少 周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高施工效率；小型設(shè)備可運(yùn)至臨時(shí)庫(kù)房或露

12、天場(chǎng)地存放，并采取響 應(yīng)措施進(jìn)行保護(hù)，待安裝時(shí)再運(yùn)至基礎(chǔ)附近進(jìn)行安裝。（2）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸時(shí)，要保護(hù)好設(shè)備，不得任意翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜和 野蠻裝卸；要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承 力外殼或加工面上，否則必須采取保護(hù)措施，在鋼絲繩與設(shè)備接觸處用軟木條或 用膠皮墊保護(hù)，避免劃傷設(shè)備。（3）因吊裝及運(yùn)輸需要拆卸設(shè)備的部件時(shí)，按設(shè)備部件裝配的相反順序來(lái) 拆卸，并及時(shí)在其非工作面上做上標(biāo)記，避免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。5.1. 3設(shè)備開箱檢查為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，對(duì)設(shè)備要進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，以便能事 先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單進(jìn)行拆箱驗(yàn)收，并認(rèn)真

13、 填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。設(shè)備要盡量在開箱驗(yàn)收后立即進(jìn)行安裝。對(duì)暫時(shí)不 能安裝的小型設(shè)備和零、部件及隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫(kù)房 內(nèi)，安排專人妥善保管；較大設(shè)備要在基礎(chǔ)附近利用原包裝或采取覆蓋等其他措 施進(jìn)行保護(hù)，以免因施工、惡劣天氣或其他原因而造成損壞；設(shè)備外接管口等要 立即采取措施封閉，以防掉入雜物等。設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：（1）隨機(jī)文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說(shuō)明書、裝配圖等。（2）核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實(shí)設(shè)備的方位、規(guī)格、各 接口位置是否與圖紙相符。（3）進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。（4）隨機(jī)的專用工具是否齊全。設(shè)備開箱檢驗(yàn)后，做

14、好開箱檢驗(yàn)記錄， 檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。5. 1. 4基礎(chǔ)驗(yàn)收（1）設(shè)備安裝前對(duì)照土建圖、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，確 認(rèn)基礎(chǔ)有無(wú)問題，使問題提前得到解決，以保證安裝的質(zhì)量與進(jìn)度。（2）具體驗(yàn)收內(nèi)容包括以下各項(xiàng)：1）檢查土建專業(yè)提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確；2）對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等是否正 確；3）基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；4）所有遺留的模板和露出碎的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場(chǎng)地及地腳 螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；5）預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確；5. 1. 5基礎(chǔ)放線及墊鐵布置（1）基

15、礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行放線工作，放出安裝基準(zhǔn)線、定位基準(zhǔn)線及彈出 地腳螺栓的中心線。對(duì)相互有關(guān)連或銜接的設(shè)備，按其關(guān)連或銜接的要求確定共 同的基準(zhǔn)。（2）在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵的布置位置，放置時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺 放。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經(jīng)業(yè)主代表簽字認(rèn)可。（3）需二次灌漿的基礎(chǔ)平面要修整鏟麻而，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物要清 理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。放置墊鐵組的位置要鏟平或用砂輪機(jī)打磨，保證水 平度偏差不大于2mm/m,接觸面積大于75%以上。5.1. 6找正找平及灌漿（1）設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線）對(duì) 應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。（2）地腳螺栓光桿部分的油

16、脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂 油脂。放置時(shí)要垂直無(wú)歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；保證設(shè)備底 座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地、無(wú)卡住現(xiàn)象。（3）找正找平要在同一平面內(nèi)兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向上進(jìn)行，找平要用墊 鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。墊鐵的位置及高 度、塊數(shù)均要符合有關(guān)規(guī)范要求，墊鐵表面污物要清理干凈，每一組放置整齊平 穩(wěn)、接觸良好。最終找正找平后將地腳螺栓擰緊，并將每組墊鐵點(diǎn)焊牢固。（4）在初找正找平后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作，用比基礎(chǔ)碎標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石 碎澆灌，搗固密實(shí)，且不影響地腳螺栓和安裝精度。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以 上時(shí)，進(jìn)行設(shè)備的精平及緊固

17、地腳螺栓工作。擰緊螺栓時(shí)要對(duì)稱均勻，并保持螺 栓的外露螺紋為23扣。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢查合格后24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿工作。二次灌漿要敷設(shè)外模板，模板拆除后表面要抹面處 理。一臺(tái)設(shè)備要一次澆灌完。5. 1. 7設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)要在業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表（或監(jiān)理）、供貨商及施工單位的參與下， 依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件及施工方案進(jìn)行。5.1. 8主要設(shè)備安裝方法及技術(shù)要求5. 1.8. 1風(fēng)機(jī)的安裝除按通用設(shè)備部分施工外，風(fēng)機(jī)的安裝還需要注意如下事項(xiàng)：（1）進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文 件的規(guī)定。檢查外觀和外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子有無(wú)碰傷、變形或銹蝕等情況；

18、 手動(dòng)盤動(dòng)葉輪有無(wú)卡滯現(xiàn)象。（2）搬運(yùn)和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和外殼 或軸承蓋的吊環(huán)上。繩索與外殼接觸時(shí)要墊一軟物，保證不能損傷機(jī)件表面和其 他等處。（3）為減小風(fēng)機(jī)的壓力損失，提高風(fēng)機(jī)效率，在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下， 安裝時(shí)保證風(fēng)機(jī)的出口至彎管的距離為風(fēng)機(jī)出口長(zhǎng)邊的1.52. 5倍，如現(xiàn)場(chǎng)條 件不允許，在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片予以彌補(bǔ)。（4）通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓固定時(shí)，地腳螺栓處加墊圈和防松螺母，防止風(fēng)機(jī) 運(yùn)行時(shí)振動(dòng)將螺母振脫。（5）通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處均設(shè)150-250mm長(zhǎng)的軟接頭，接縫處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。管道風(fēng)機(jī)安裝時(shí)采用減振支吊架。（6）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出

19、口風(fēng)管直通大氣處加裝防鳥絲網(wǎng)。5. 1.8. 2泵類設(shè)備安裝（1）泵的安裝就位泵就位后，首先要通過墊鐵調(diào)整，以泵軸中心線為基準(zhǔn)找正，以進(jìn)、出口法 蘭面為基準(zhǔn)找平，使之符合技術(shù)要求。用框式水平儀在法蘭面或精加工面上測(cè)量 泵體水平度：保證縱向安裝水平偏差不大于0. 1/1000,橫向安裝水平偏差不大于 0. 2/1000o泵安裝后要注意保護(hù)，配管時(shí)不允許管道與泵法蘭接口強(qiáng)制連接，法蘭面要 采用盲板進(jìn)行保護(hù)，防止雜物進(jìn)入泵體內(nèi)。配管的管子內(nèi)部和管端要清除雜物， 并清洗干凈，配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。管道與泵連接 有各自的支架，以承受重量，連接后要復(fù)查泵的找正精度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正

20、。（2）泵的單機(jī)試車（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前要求1）各緊固件連接部位不松動(dòng)；手動(dòng)盤動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活自由、無(wú)卡 滯現(xiàn)象；與泵相連的管道通暢且連接處無(wú)泄露，并吹掃檢驗(yàn)合格。2）打開泵進(jìn)水閥門，使泵和管路充滿水，排盡空氣后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，葉輪正 常運(yùn)轉(zhuǎn)后再正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流 量。（2）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要符合下列要求：1）各連接部位要牢固、無(wú)松動(dòng)，并無(wú)泄露。2）電器、儀表工作正常；油路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏；壓力、液位正常。3）泵軸承的溫升要符合規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件的要求。4）泵在規(guī)定的揚(yáng)程和流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少2小時(shí)。5. 2防排煙系統(tǒng)工程施工方案6. 2. 1. 1通風(fēng)管

21、道本工程風(fēng)管擬采用鍍鋅鋼板制作；7. 2. 1.2通風(fēng)管道制作安裝8. 2. 1. 2. 1通風(fēng)管道制作（1）熟悉審查圖紙施工之前要組織各專業(yè)技術(shù)人員圖紙會(huì)審，找出圖紙存在的問題及各專業(yè)交 叉打架的部位，同時(shí)要組織作業(yè)班組熟悉施工圖紙，并做好進(jìn)場(chǎng)教育、技術(shù)交底 和安全交底。（2）施工機(jī)具和人員準(zhǔn)備工程開工之前根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃做好人員的調(diào)配和工程所需機(jī)具的進(jìn)廠計(jì) 劃，以保證工程按期完成。（3）風(fēng)管支吊架放線、制作及安裝1）依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，放出風(fēng)管安裝的中心線，確定出風(fēng)管支 吊架位置、形式及數(shù)量。2）吊架制作時(shí)吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接 或焊接。螺紋連接任一端

22、的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施，焊接 拼接宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿焊。支吊架 上螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。3）支吊架型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，切割后用磨光機(jī)去除切割處毛刺，使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的 承載能力。4）風(fēng)管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進(jìn)度做好支架在磚墻和混凝土墻內(nèi)的 預(yù)埋工作，支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油污。5）風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求刷漆防 腐。6）靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用斜拽支架，不靠墻安裝的水平風(fēng)管采用 托底吊架。7）風(fēng)管

23、的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處要設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。 矩型風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離；圓 形風(fēng)管抱箍圓弧耍均勻且與于風(fēng)管外徑相一致，抱箍要能箍緊風(fēng)管。8）風(fēng)管安裝時(shí)要及時(shí)進(jìn)行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均 勻。9）支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接固 定在法蘭上。10）風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小 于400mm時(shí)，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm時(shí)，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直 安裝，間距不應(yīng)大于4m,但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)。（4）風(fēng)管及其配件鋼板厚度風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸（mm

24、）矩形風(fēng)管鋼板厚度（皿）W5000. 7550012501.0125020001.2（6）加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，風(fēng)管存在明顯缺陷和鍍鋅層脫 落處，先后刷以磷化底漆，鋅黃醇酸類底漆，磁漆。（7）矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)；圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。風(fēng)管 制作采用剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，局部采用手工。（8）風(fēng)管的板材拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口，彎管的 橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。咬口寬度表（加）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.8810781. 0-1. 210 12810（9）當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm且其管段長(zhǎng)度大于1200m

25、m時(shí)，均應(yīng) 采取加固措施。（10）送風(fēng)管法蘭鉀釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首先要清除風(fēng)管表面的塵 土和油污。（11）風(fēng)管與部件制作質(zhì)量檢查 風(fēng)管制作保證項(xiàng)目的檢查，風(fēng)管的規(guī)格、 尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管的咬口必須緊密、寬度均勻、無(wú)孔洞、半咬口和脹 裂等缺陷。（12）風(fēng)管法蘭和支吊架制作、切割、焊接場(chǎng)地要和風(fēng)管制作場(chǎng)地隔開。法 蘭和支吊架刷油干燥后，才能進(jìn)行裝配安裝。鍍鋅板、風(fēng)管不允許在地面上拖 行。（13）對(duì)于進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)的施工，必須有干凈的工作服、工作手套、工作帽、工作鞋，最后出來(lái)時(shí)應(yīng)順原路線退出，并擦凈風(fēng)管內(nèi)部的污跡。5. 2. 1.2. 2風(fēng)管與部件安裝（1）風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿墻孔洞

26、的尺寸，標(biāo)高和支吊架的位置等是 否符和要求。（2）風(fēng)管及部件安裝前，再一次將風(fēng)管內(nèi)未及清理干凈的灰塵擦拭干凈。 系統(tǒng)安裝完畢或暫停安裝時(shí)，必須隨時(shí)將風(fēng)管的開口封閉，防止灰塵進(jìn)入。（3）風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編號(hào)順序進(jìn)行安 裝就位。（4）風(fēng)管安裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對(duì)大空間的部位，采用專用 液壓升降車及萬(wàn)向輪平臺(tái)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行安裝，萬(wàn)向輪平臺(tái)如下圖所示。對(duì)施工空間 較狹窄的地方，采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬(wàn)向 輪平臺(tái)上，然后抬到支架上對(duì)正逐節(jié)安裝。在連接風(fēng)管時(shí)須注意不得將可拆卸的 接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)的使用，可以保證便捷、安

27、全、快速 地安裝風(fēng)管。（5）風(fēng)管與配件的可拆卸接口不允許安裝在墻洞內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間設(shè) 經(jīng)防腐處理的墊木。（6）風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備安裝穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，其接縫處應(yīng)采取密 封措施，做到清潔、嚴(yán)密。（7）防排煙風(fēng)管法蘭密封墊必須符合消防防火驗(yàn)收要求。（8）消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不得損壞和受潮。消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。（9）防火閥安裝前，檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無(wú)產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后 再裝，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，另外防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架。（10）所有風(fēng)口、防火閥，在安裝前均應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量和靈活性、密封 性

28、，合格后方可安裝就位。（11）風(fēng)口安裝時(shí)將其清掃干凈，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口 的邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，其接隙加密封墊料或填密封膠；安裝完畢的風(fēng)口外表 面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。（12）風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)法蘭連接處均設(shè)不燃型涂塑帆布制作的軟接頭，其接縫 處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。（13）依據(jù)國(guó)家規(guī)范，風(fēng)管、風(fēng)口的安裝允許偏差項(xiàng)目見下表：允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1風(fēng)管水平度每米3拉線、液體連接器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)口水平度5拉線、液體連接器和尺量檢查垂匕咬2吊線和尺量檢查（14）安裝過程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防振動(dòng)和

29、噪音的預(yù)防是安裝過程中一個(gè)重點(diǎn)，安裝過程中風(fēng)管的振動(dòng)和噪音的 預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手：風(fēng)機(jī)安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求設(shè)置減振裝置。風(fēng)機(jī)、風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適 度，避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。風(fēng)管制作、安裝及與部件連接，連接嚴(yán)密，無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪 音。為防止風(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè) 固定支架。5. 3消防、噴林管道施工方案5. 3. 1主要施工原則管道安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處 后低處，先里后外，先設(shè)備配管后管線安裝，先系統(tǒng)試壓沖洗，最后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)

30、收。5. 3. 2主要施工方法及技術(shù)要求5. 3. 2. 1施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備工人進(jìn)場(chǎng)前管道工程師、工長(zhǎng)要認(rèn)真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)行圖紙 會(huì)審。將管道施工圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及有關(guān)電氣、空調(diào)施工圖等進(jìn)行核對(duì)，熟 悉流程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及土建進(jìn)度安排、施工管理等情 況，擬定與總進(jìn)度相互協(xié)調(diào)的專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃。工人進(jìn)場(chǎng)后，結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、安 全教育，作好技術(shù)交底，明確器具、設(shè)備安裝的作法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各種管道安裝 尺寸、坡度、支吊架形式。編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置機(jī)械設(shè) 備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。（2）資源

31、準(zhǔn)備根據(jù)總進(jìn)度及專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，組織機(jī)具、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。按平面布置規(guī)劃設(shè)置 管道加工預(yù)制場(chǎng)，準(zhǔn)備管道預(yù)制機(jī)具等。5. 3. 2. 2材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管（1）各種管材配件等必須具有生產(chǎn)廠家說(shuō)明書、材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證 及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門所要求的證明資料。消防器材還必須具有消防許可證。閥門等管 道附件本體上必須有完好無(wú)損的銘牌。（2）材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)材料規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，并按施工規(guī)范 和產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行檢查。閥門每批中抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密 性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí)閥門的操作機(jī)構(gòu)必須 開啟靈活。經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫材質(zhì)報(bào)檢單，向監(jiān)理工程師報(bào)檢，經(jīng)

32、檢查合 格后方可使用。（3）進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛 牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施（如下圖示意，不能堆碼過高）。管材枕木（大管用2-3根，小管用3-4鋼管堆放示意圖（4）管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方 式搬運(yùn)。鍍鋅鋼管等要避免磕碰、刮傷等，以防止涂層破壞。5. 3. 2. 3配合預(yù)留預(yù)埋（1）核對(duì)結(jié)構(gòu)圖與管道施工圖，如有不符及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出；對(duì)所有預(yù) 留洞及預(yù)埋件情況進(jìn)行核對(duì)，檢查土建預(yù)留孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高、管徑等是否符合 設(shè)計(jì)要求。（2）管道穿過墻和樓板處所

33、設(shè)套管，在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。過混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定 牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。一般套管內(nèi)徑要比管道外 徑大10mm,防水套管內(nèi)徑要比管道外徑大2040mm左右。安裝在樓板內(nèi)的套 管，底部與樓板底面相平，其頂部高出地面20mm,衛(wèi)生間內(nèi)套管要高出地面 50mm,熱水穿樓板套管高出地面對(duì)50100mm。安裝在墻壁內(nèi)的套管與飾面平。（3）隔墻鋼套管安裝前內(nèi)外均涂刷兩遍瀝青漆，在管道安裝時(shí)及時(shí)套入， 待管道校正無(wú)誤后調(diào)整位置用水泥砂漿添實(shí)并固定。套管與管道間的空隙用浸瀝 青麻繩填實(shí)。（4）穿越基礎(chǔ)基礎(chǔ)外墻預(yù)埋剛性防水套管

34、，穿越水池壁的管道預(yù)埋柔性防 水套管，套管與安裝管道之間的間隙用防水油膏封閉，依據(jù)圖集及規(guī)范要求進(jìn)行制作安裝。（5）預(yù)留、預(yù)埋完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，確保位置、標(biāo)高、尺寸等符合圖 紙定位要求，同時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)檢，并按需要填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5. 3. 2. 4消防、消防噴淋管道施工消防系統(tǒng)包括消火栓和自動(dòng)噴淋，消火栓和自動(dòng)噴淋管道的管道材質(zhì)及連接 形式見下表。系統(tǒng)安裝形式材質(zhì)連接形式備注消防噴淋、消火栓系統(tǒng)架空鍍鋅鋼管絲接DN<80卡箍DN280卡箍為環(huán)管道自動(dòng)定心式，卡箍環(huán)繞并壓定墊圈，克服管道內(nèi)部壓力。卡箍 內(nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽之中，從而保證被連接的兩根管道在卡箍之中固 定。

35、撓性卡箍嵌入管道時(shí)有一定間隙，管道連接后產(chǎn)生一定的偏角和位移。鋼性 卡箍直接鎖緊管道無(wú)間隙，安裝后不產(chǎn)生撓度。卡箍使用球墨鑄鐵或鑄鋼鑄造也 可采用其他材質(zhì)墊圈的密封方式為型乙丙橡膠圈，可形成三重密封。密封的原理為墊 圈靜態(tài)時(shí)抓住管道末端表面形成初次密封；接著卡箍鎖緊時(shí)墊圈受到卡箍?jī)?nèi)空間 的限制，被動(dòng)壓制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封為管道內(nèi)流體進(jìn)入 “C”型圈內(nèi)腔，反作用于墊圈唇邊，從而使得墊圈唇邊與管壁緊密配合無(wú)間隙，及管道內(nèi)流體壓力越大，密封性能越好。螺栓及螺母為卡箍專用，螺栓頸部為方形結(jié)構(gòu)，防止旋緊螺母時(shí)打滑，螺母為墊片式，安裝無(wú)須另加墊片。結(jié)構(gòu)形式圖：卡箍密封圈溝槽溝槽式機(jī)械配

36、管采用卡箍的同時(shí)，還要有與之配合使用的溝槽式管件，包括 彎頭、變彎頭、正三通、斜三通、Y型三通、變?nèi)ā⒋笮☆^、十字通、法蘭 等。（1）消火栓、箱、消防附件安裝消火栓箱必須為經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并有消 防許可證書。管道切割采用機(jī)械切割，割口斷面要與管子中心垂直，以保證管子 焊接的同心度。滅火器均置于滅火器箱內(nèi)，相底距地0.15米。消火栓安裝：消火栓口朝外，閥門中心距地面為1.1米，允許偏差20mm； 閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm,允許偏差5mll1。水龍帶與消火栓和快 速接頭的綁扎緊密并卷折。采用暗裝的消火栓，須在土建砌磚時(shí)，留好消火栓 洞。安裝箱體

37、時(shí)，根據(jù)高度及位置尺寸找平找正，使箱邊沿與抹灰墻面取平，再 用水泥砂漿塞滿箱的四周空隙，將箱穩(wěn)固。采用明裝的，須事先在安裝位置安裝 好固定裝置，在箱背部鉆孔，再將箱子就位，加墊帶螺母擰緊固定。消火栓安裝 平整牢固，各零件齊全可靠。閥門安裝：主要有蝶閥、止回閥、閘閥。閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門 的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余 量，并檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。法蘭或螺紋閥門應(yīng)在 關(guān)閉的狀態(tài)下安裝。閥門安裝前根據(jù)介質(zhì)的流動(dòng)方向確定其安裝方向。安裝法蘭 式閥門時(shí)，要保證兩法蘭端面相互平行和同心。安裝鑄鐵等材質(zhì)較脆的閥門時(shí)， 應(yīng)避免強(qiáng)力連接或

38、受力不均引起的損壞。擰緊螺栓應(yīng)對(duì)稱或十字交叉進(jìn)行。（2）自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝自動(dòng)噴淋系統(tǒng)管道在施工中要全面綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)情況，力求工作合理有序。 在管道預(yù)制過程中，嚴(yán)格控制預(yù)制質(zhì)量，以減少管道上支架后出現(xiàn)規(guī)格、尺寸與 圖紙不符的現(xiàn)象。施工順序及方法：主干管安裝一立管安裝一噴淋分層干支管安裝一水泵配管 f管道試壓f管道沖洗一噴淋頭支管安裝一沖洗噴頭安裝一系統(tǒng)通水試驗(yàn)。安裝技術(shù)要求：系統(tǒng)組件、管件、材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并具 有出廠合格證。噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件經(jīng)國(guó)家消 防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)合格。噴頭外觀無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷，噴頭螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕、

39、毛刺、缺絲 或斷絲現(xiàn)象。噴頭應(yīng)做密封性試驗(yàn)，以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。試驗(yàn)壓力為3Mpa, 試驗(yàn)時(shí)間不小于3mino報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的2 倍,試驗(yàn)時(shí)間5min,閥瓣處應(yīng)無(wú)滲漏。管道變徑時(shí)采用異徑接頭，在轉(zhuǎn)彎處不得采用補(bǔ)芯。當(dāng)須要采用補(bǔ)芯時(shí)， 三通上可用1個(gè)，四通上不超過2個(gè)。公稱直徑大于50mm的管道不的采用活接 頭。管道的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，管道的中心與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：公稱直徑(mm)2532425150¥1 離4100125150(4)支吊架的安裝管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)

40、 要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道支架、吊架的安裝位置不得妨礙噴頭的噴 水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300mm；與末端噴頭之間的距 離不大于750mm。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均 不少于一個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不 大于3.6m。當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置 防晃支架不少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，設(shè)置防晃支架。管道支架或吊架之間 的距離不大于下表的規(guī)定：公稱直徑(mm)2532425150距離(m)3.54.04.55.06.08.08.57.08.0(5)系統(tǒng)組件的安裝:噴頭

41、安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行；噴頭安裝時(shí)，不能對(duì)噴頭進(jìn)行拆 裝、改動(dòng)，嚴(yán)禁給噴頭加任何裝飾性涂層；噴頭安裝使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴 頭的框架施擰；當(dāng)有的框架、濺水盤產(chǎn)生變形，采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更 換。向上噴灑的噴頭距頂板為75150mm。吊頂上的噴灑頭須在頂棚安裝前安裝，并做好隱蔽記錄，特別是裝修時(shí)要做 好成品保護(hù)。吊頂下噴灑頭須等頂棚施工完畢后方可安裝，安裝時(shí)注意型號(hào)使用 正確，絲接填料用聚氟乙烯生料帶，以防污染吊頂。吊頂下的噴頭須配有直徑 DN65mm可調(diào)式鍍格黃銅蓋板，安裝高度低于2. 1m時(shí)要加保護(hù)套。噴頭安裝時(shí)，濺水盤高于附近梁底，寬度小于1.2m通風(fēng)管道腹面或短墻、 隔壁頂

42、時(shí)，噴頭與這些障礙物距離及安裝方向應(yīng)符合下表規(guī)定：濺水盤高于梁底的噴頭布置：噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的距離a (cm)濺水盤高于梁底距離b(cm)噴頭與梁邊的距離a (cm)濺水盤高于梁底距離 b (cm)30602. 5204.060755.04010.075907. 56820.090105108030.01051201510041. 51201351812046.01351502314046.01501682816046.01681833618046.0噴頭距離墻的水平和最小垂直距離:噴頭與梁邊的距離(cm)1522. 53037.5456075290距墻頂最小垂直距離b (c

43、m)7. 510152023.631. 333.645當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭安裝在其腹面以下部位。各種不同規(guī)格的噴頭均應(yīng)有一定數(shù)量的備用品，其數(shù)量不應(yīng)小于安裝總數(shù)的1%,且每種備用噴 頭不應(yīng)少于10個(gè)。報(bào)警閥組的安裝先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥組輔助管道 的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，要與水流方向一致。水流指示器的安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。水流指示器應(yīng)安裝在水平 管道上側(cè)，其動(dòng)作方向要和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片動(dòng)作 靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。排氣閥的安裝要在管網(wǎng)系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，排氣閥安裝在配水干管 頂部、配水管的末端，且

44、確保無(wú)滲漏。信號(hào)閥要安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不少于 300mmo末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工完畢后，編制系統(tǒng)調(diào)試方案，由專業(yè)工程師組織調(diào)試 人員配合有關(guān)部門進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。5. 3. 2. 5管道試驗(yàn)自動(dòng)噴淋消防試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。在30min內(nèi)壓力降不大于0. 05Mpa,且目測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄漏和無(wú)變形為合格。管道水沖洗合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試 驗(yàn)，穩(wěn)壓24h,無(wú)泄漏為合格。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工完畢后，編制單體系統(tǒng)調(diào) 試方案，由專業(yè)工程師組織調(diào)試人員配合有關(guān)部門進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。5. 4消防報(bào)警工程施工方案5. 4.1消防電氣配管和穿線

45、本消防工程配線采用耐火型和阻燃型，導(dǎo)線穿管在墻、板內(nèi)敷設(shè)，在暗敷時(shí) 應(yīng)與裝飾密切配件，嚴(yán)格按圖施工，要求位置、規(guī)格正確無(wú)誤。管內(nèi)穿線面積不得超過管內(nèi)總面積（截面積）的40%o管內(nèi)導(dǎo)線不得有接 頭，管口加套護(hù)圈，導(dǎo)線絕緣良好，不傷芯線。線型線徑應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。 穿線工作應(yīng)在裝飾抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)先除去管內(nèi)雜物，加裝 管口保護(hù)圈，以免損傷電線外皮。穿線完成后應(yīng)逐層測(cè)試絕緣電阻，且絕緣電阻 必須大于20兆歐，電線與探測(cè)器等連接時(shí)必須采用壓接或焊接。當(dāng)采用焊接 時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。整個(gè)消防工程中探測(cè)器的“ + ”線為紅色，“- ”應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色

46、區(qū)分，但同一工程中相同用途 的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。5. 4. 2探測(cè)器安裝探測(cè)器應(yīng)在即將調(diào)試方可安裝，安裝前先將探測(cè)器底座的穿線孔封堵，予留 在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯10-15mm （注意不要碰掉編號(hào)套 管），順時(shí)針壓接在探測(cè)器底座的各個(gè)接線端子上，然后將底座用配套的機(jī)螺絲 固定在予埋盒上，編好探測(cè)器的地址碼，安裝探測(cè)器，探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向 便于人員觀察的主要入口方向，并上好防護(hù)罩，做好防潮、防塵、防火、防腐蝕 措施。同時(shí)探測(cè)器的安裝位置需滿足以下要求：a.探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離市0.5m,探測(cè)器正下方及其周圍0.5m內(nèi) 不應(yīng)有遮擋物。b.在有空調(diào)系統(tǒng)房間內(nèi)安裝時(shí)，探測(cè)

47、器至送風(fēng)口邊水平距離40. 5m,探測(cè) 器至多孔送風(fēng)頂棚孔水平距離40. 5m；頂棚有回風(fēng)口的應(yīng)安裝在回風(fēng)口附近。c.探測(cè)器在頂棚安裝宜水平安裝，當(dāng)傾斜安裝時(shí)為45度，若傾角45度應(yīng) 加底座調(diào)正。d.內(nèi)走道（3m=時(shí)探測(cè)器應(yīng)布置中心位置，探測(cè)器間距，感溫*10m,感 煙15m,靠近走廊端墻探測(cè)器至端墻距離為1/2探測(cè)器安裝間距（5. 0/7. 5m）。e.電梯井、升降機(jī)和電梯機(jī)房隔板有開口部位，則在機(jī)房井道上方安裝探 測(cè)器，若無(wú)開口部位則應(yīng)在電梯井、升降機(jī)上方頂棚和機(jī)房?jī)?nèi)頂棚上分別安裝探 測(cè)器。5. 4. 3手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝a.安裝高度為底層邊距地面距離1.3m1.5m,且有明顯的標(biāo)志（相鄰兩

48、個(gè) 手報(bào)的最近步行距離應(yīng)W30m）。b.按鈕外接導(dǎo)線應(yīng)市0.1m余量且端部有明顯標(biāo)志。5. 4. 4火災(zāi)報(bào)警控制器安裝a.落地式安裝應(yīng)垂直，不得傾余底邊高出地坪0.1m0.2m。壁掛式應(yīng)安裝 牢固，安裝在輕質(zhì)墻上應(yīng)有加固措施，底邊距地面高度Wl. 5nleb.引入控制器的電纜和電線，應(yīng)符合以下的要求：配線應(yīng)整齊，避免交 叉，度應(yīng)固定牢固；端子板不應(yīng)隨外界機(jī)械壓力，導(dǎo)線端部應(yīng)有回路標(biāo)志，字跡 清晰；端子極每個(gè)接線端接線W2根；導(dǎo)線應(yīng)有40. 2m余量，導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束， 導(dǎo)線引入線穿線后應(yīng)封堵。c.控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。d.控制器接地牢固

49、，并有明顯標(biāo)志，報(bào)警器主電源保護(hù)開關(guān)不應(yīng)采用漏電 保護(hù)開關(guān)。5. 4. 5火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)a.工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟 管，且其線徑不得小于25平方毫米。b.工作接地與保護(hù)接地應(yīng)嚴(yán)格分開。接地電阻值為：采用專用接地裝置時(shí) 接地電阻力4 Q,采用共用接地裝置時(shí)，接地電阻不得斗1Q。c.當(dāng)消防電子設(shè)備采用交流電供電時(shí)，設(shè)備外殼和金屬支架應(yīng)作保護(hù)接 地，接地線與電氣保護(hù)接地干線（PE線）相連接。5. 4. 6消防通訊設(shè)施安裝a.通訊設(shè)備安裝位置，偏差為10mm,且端正，垂直偏差為2mm。b.機(jī)架應(yīng)有明顯可靠接地，直流、交流電流應(yīng)分開敷設(shè)，不應(yīng)綁扎在同一 線束內(nèi)。5

50、. 4.7火災(zāi)事故廣播火災(zāi)事故廣播的揚(yáng)聲器設(shè)置在走道和大廳等公共場(chǎng)所，每個(gè)揚(yáng)聲器的額定功 率不應(yīng)小于3W,并且應(yīng)能保證從一個(gè)防火分區(qū)的任何部位到最近一個(gè)揚(yáng)聲器的距 離不大于25米；走道內(nèi)最后一個(gè)揚(yáng)聲器至走道末端的距離不應(yīng)大于12.5米?；?災(zāi)時(shí)應(yīng)能在消防控制室將火災(zāi)疏散層的揚(yáng)聲器和公共廣播擴(kuò)音機(jī)強(qiáng)制轉(zhuǎn)入火災(zāi)應(yīng) 急廣播狀態(tài)?；馂?zāi)應(yīng)急廣播的擴(kuò)音機(jī)，其容量不應(yīng)小于火災(zāi)時(shí)需同時(shí)廣播的范圍 內(nèi)火災(zāi)應(yīng)急廣播揚(yáng)聲器最大容量總和的1. 5倍。5. 4. 8端子箱安裝a.設(shè)置在專用豎井內(nèi)的端子箱，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度及位置，采用金屬 膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上，（明裝）管進(jìn)箱內(nèi)處應(yīng)帶好護(hù)口，將干線電纜和 支線分

51、別引入。b.剝?nèi)ル娎|絕緣層和導(dǎo)線絕緣層，使用對(duì)講機(jī)，兩人分別在線路兩端逐根 核對(duì)導(dǎo)線，并套好號(hào)碼管。c.將導(dǎo)線留有一定長(zhǎng)度的余量，然后綁扎成束，分別設(shè)置在端子板兩側(cè)； 左側(cè)為控制中心引來(lái)的干線，右側(cè)為火災(zāi)探測(cè)器及其設(shè)備的控制線路，在壓接線 前應(yīng)再次搖測(cè)絕緣值。d.原則上先壓接以中心引來(lái)的干線，后壓接火災(zāi)探測(cè)器的線路。5. 5系統(tǒng)開通調(diào)試火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在該工程內(nèi)部裝飾和各項(xiàng)安裝施工結(jié)束，并完 成線路測(cè)試、火災(zāi)報(bào)警、系統(tǒng)接地測(cè)試后，現(xiàn)場(chǎng)具備開通條件，方可組織人員進(jìn) 行整個(gè)系統(tǒng)的開通調(diào)試工作。報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火 災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備，按

52、說(shuō)明書進(jìn)行單機(jī)通電檢查，均正常后方能進(jìn)入系 統(tǒng)調(diào)試。5. 5.1主機(jī)單體調(diào)試系統(tǒng)通電后，先按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求對(duì)報(bào)警控制工作以下功能檢查：火災(zāi)報(bào)警自檢功能；消音、復(fù)位功能；故障報(bào)警功能；火災(zāi)優(yōu)先功能;報(bào)警記憶功能；電源自動(dòng)切換和備用電源的自動(dòng)充電功能；備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能，檢查、核實(shí)報(bào)警控制器的電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并 給備用電源連續(xù)充放電三次，檢查主電源和備用電源的自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能是否正常。系統(tǒng)功能正常后，應(yīng)使用專門的檢查儀器對(duì)探測(cè)器進(jìn)行逐個(gè)試驗(yàn)即單體調(diào) 試。5. 5. 2煙感測(cè)試對(duì)己安裝好的感煙探測(cè)器，使用煙桿進(jìn)行檢測(cè)，步驟如下：將棒線香點(diǎn)燃置于煙桿下部的固定座下；

53、把拉桿伸桿安裝到煙桿上，根據(jù)探測(cè)器安裝高度調(diào)節(jié)拉桿長(zhǎng)度，安上煙 嘴；將煙嘴對(duì)準(zhǔn)待檢測(cè)器進(jìn)煙口，接通電源把煙排至探測(cè)器周圍，探測(cè)器確認(rèn) 燈亮，表示控制器工作正常；在每次檢查前，應(yīng)將煙在煙道中儲(chǔ)存一會(huì)兒，以保證開啟風(fēng)機(jī)時(shí)有足夠的 煙量排出；當(dāng)檢測(cè)結(jié)束時(shí)，一定要將煙尖取出熄火，擦拭干凈，取出電池。對(duì)己安裝好的感溫探測(cè)器，使用溫桿，進(jìn)行檢測(cè)，步驟如下：5. 5. 3溫感測(cè)試將送溫頭接在連節(jié)桿上部，并視高度調(diào)節(jié)長(zhǎng)度；將電源插頭接入200V交流電源；送溫頭對(duì)準(zhǔn)待檢探測(cè)器，打開電源開關(guān);溫源升溫，探測(cè)器確認(rèn)燈亮，表示控制器工作正常。5. 5. 4報(bào)警裝置測(cè)試逐個(gè)檢查測(cè)試手動(dòng)報(bào)警按鈕，按鈕動(dòng)作后，在報(bào)警控制器

54、上應(yīng)發(fā)生聲光、報(bào) 警，并顯示手報(bào)動(dòng)作位置。逐個(gè)測(cè)試每個(gè)消防報(bào)警電話插孔，與消控中心主機(jī)通話，保證消防電話線路 暢通，語(yǔ)音清晰。以上探測(cè)器設(shè)備經(jīng)檢測(cè)，動(dòng)作正確無(wú)誤后，方可投入運(yùn)行，并按系統(tǒng)調(diào)試程 序進(jìn)行系統(tǒng)功能自檢，進(jìn)行試運(yùn)行。對(duì)開通調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)的安裝質(zhì)量和設(shè)備 性能等方面的問題及時(shí)排除方法，均應(yīng)認(rèn)真在調(diào)試報(bào)告中記錄，以作為系統(tǒng)安裝 施工的技術(shù)資料。5. 6消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試：消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備安裝完成后，先由相關(guān)施工單位進(jìn)行測(cè)試及運(yùn)行，運(yùn)行正 常后與消防報(bào)警聯(lián)動(dòng)主機(jī)相連接，當(dāng)接線核查準(zhǔn)確無(wú)誤后，分系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào) 試：5. 6.1消防栓系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試逐層逐個(gè)試驗(yàn)消火栓按鈕，消防泵均能正常起動(dòng)，同

55、時(shí)在消控中心主機(jī)讓顯 示報(bào)警消火栓地址編碼及消防泵運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)有報(bào)警點(diǎn)（煙感、溫感）報(bào)警及手動(dòng)報(bào)警按鈕動(dòng)作時(shí)，啟動(dòng)消防泵，同時(shí) 在消控中心主機(jī)顯示報(bào)警點(diǎn)、手動(dòng)報(bào)警按鈕地址編碼及消防泵運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)消防泵啟動(dòng)時(shí)，水泵出水壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；屋面試火栓處水壓 達(dá)到規(guī)范要求。5. 6. 2噴淋系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試逐層在噴淋管網(wǎng)末端試水，每層水流指示器報(bào)警、濕式報(bào)警壓力開關(guān)動(dòng)作， 噴淋泵能正常啟動(dòng)，同時(shí)在消控中心主機(jī)顯示水流指示器、濕式報(bào)警壓力開關(guān)、 地址編碼及噴淋泵運(yùn)行狀態(tài)。濕（干）式報(bào)警閥警鈴能及時(shí)報(bào)警。當(dāng)噴淋泵啟動(dòng)時(shí)，水泵測(cè)水壓力達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；管網(wǎng)最不利點(diǎn)處壓力 達(dá)到設(shè)計(jì)要求。調(diào)試結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉濕式報(bào)警閥處的試水閥。5. 6. 3防排煙系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試當(dāng)有報(bào)警點(diǎn)及手動(dòng)報(bào)警按鈕，啟動(dòng)正壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)，停止有關(guān)部位的 空調(diào)送風(fēng)，打開相關(guān)層正壓送風(fēng)口及排煙口，同時(shí)消控中心顯示報(bào)警點(diǎn)地址編 碼、正壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，顯示打開的正壓送風(fēng)口和排煙口的地址 編碼。關(guān)閉正壓送風(fēng)機(jī)和排煙風(fēng)機(jī)前的防火閥時(shí)，正墳送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)停止運(yùn) 行。消控中心顯示關(guān)閉的防火閥地址編碼，正壓送風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。6. 6. 4火災(zāi)事