混凝土工程監(jiān)理細(xì)則

1、樂(lè)華住宅首開(kāi)區(qū)一期二標(biāo)段工程 混凝土工程監(jiān)理細(xì)則 編制人: 審核人: 陜西三秦工程技術(shù)質(zhì)量咨詢(xún)有限責(zé)任公司 樂(lè)華住宅首開(kāi)區(qū)一期項(xiàng)目監(jiān)理部 （1 1） 對(duì)混凝土澆筑方案時(shí)行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量，勞力組織、 混凝土工程監(jiān)理細(xì)則 （一）混凝土配合比的質(zhì)量控制 1 1、混凝土的施工配制強(qiáng)度可按下式確定 fcu,0=fcu,k+1.645fcu,0=fcu,k+1.645 （T T 式中：fcu,0 fcu,0 混凝土施工配制強(qiáng)度（N/mmN/mm）; 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mrrN/mrr）; -施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（N/mmN/mm）;當(dāng)承包單位不具有近 fcu,kfcu,k

2、(T 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 低于 C20C20 C20C20- - C35C35 高于 C35C35 CT 4 4. 0 0 5 5. 0 0 6 6. 0 0 泵送混凝土的水泥最小用量為 300kg/m300kg/m3 ;混凝土水泥最大用量不宜超過(guò) 5 550kg/m50kg/m3。 3 3、 結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。 施工 中如材料有變化時(shí)，應(yīng)重新申請(qǐng)?jiān)嚺洹Ｅ浜媳韧ㄖ獑螒?yīng)附配套的砂、石、水 泥、外加劑及配合比試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單（3030 天后及時(shí)補(bǔ)送）。 4 4、 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備或商品混凝土廠進(jìn)行實(shí)地考查、 考查的主要 內(nèi)容是: （1 1） 試驗(yàn)室

3、的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料 和管理臺(tái)帳; （2 2） 技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài); （3 3） 有無(wú)健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量 檢驗(yàn)、混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定、運(yùn)輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗 位責(zé)任制等管理制度。 （4 4） 現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)備，特別是計(jì)量設(shè)備的年檢各可靠程度。 （二）混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 1 1、 澆注前的監(jiān)理工作要點(diǎn) 施工設(shè)備、泵車(chē)位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料 供應(yīng)、保障混凝土澆注的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真的綜 合研究并落實(shí)，確保萬(wàn)無(wú)一失。 2)2) 模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢

4、和隱檢，在澆注混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板 位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物 已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已矯正，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查 驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況； 3 3) 檢查機(jī)具準(zhǔn)備，對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線， 振搗器等要準(zhǔn)備充足，對(duì)可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn) 轉(zhuǎn)。 4 4) 混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)已辦妥； 5 5) 對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備； 6 6) 水電照明等現(xiàn)場(chǎng)條件已做好，且應(yīng)有保證。 2 2、 常規(guī)混凝土澆筑過(guò)程中的監(jiān)理要點(diǎn) 1)1) 對(duì)澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開(kāi)盤(pán)鑒定制度開(kāi)盤(pán)鑒定表原

5、則上每天都應(yīng)根據(jù)料 源情況進(jìn)行調(diào)整； 2)2) 混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆注質(zhì)量，檢查混凝土塌落 度，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回?cái)嚢枵尽?3)3) 檢查震搗情況，不能漏震、過(guò)震、注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有 跑模和鋼筋位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，特別注意砼澆注中施工縫、沉降縫、 后澆帶處砼的澆注處理。 4 4) 對(duì)結(jié)點(diǎn)中位不同等級(jí)混凝土的澆注順序和澆注混凝土的等級(jí)要嚴(yán)格檢 查、防止低等級(jí)混凝土注入高等混凝土部位。 5 5) 根據(jù)混凝土澆注情況，在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位，留置監(jiān)理工程 師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗(yàn)室在監(jiān)理人員監(jiān)督之下 做試驗(yàn)，

6、以驗(yàn)證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果。 6)6) 要檢查和督促承包單位適時(shí)做好成型壓光和復(fù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)、防止混凝土 出現(xiàn)裂縫。 7)7) 承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要注，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件 判斷確認(rèn)后方可進(jìn)行。 3 3、 冬期混凝土澆注過(guò)程中的監(jiān)理要點(diǎn) 1 1) 加強(qiáng)監(jiān)理工程師對(duì)冬施的預(yù)控工作，要堅(jiān)持冬施措施不落實(shí)不得施工的 原則。冬施方案要根據(jù)工程進(jìn)度、氣溫預(yù)測(cè)、施工環(huán)境做出詳細(xì)的技術(shù)措 施方案，規(guī)不定期好測(cè)溫孔布置、測(cè)溫方案、澆筑方案、拆模條件。方案 要具體，可操作，結(jié)合工程，切合實(shí)際。照抄照搬，應(yīng)付差事的冬施方案 要求重做，重新審批。 2 2) 冬施方案實(shí)施前要認(rèn)真檢查落實(shí)， 及時(shí)收集天氣

7、中期預(yù)報(bào)，依氣溫調(diào)整施工進(jìn)度，完善施工措施； 對(duì)冬施的砼配合比，外加劑性能，摻量必須提前做好審定； 對(duì)應(yīng)到場(chǎng)的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量要提前檢查到位情況； 對(duì)擬采取的保溫措施要做出科學(xué)的判斷，監(jiān)理工程師應(yīng)做好必須的熱工計(jì) 算審核； 對(duì)商品砼及現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的外摻劑，攪拌方法，計(jì)量等進(jìn)行必要考察和監(jiān)控。 3 3) 抓好冬施關(guān)鍵點(diǎn)。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，明確冬施監(jiān)理的關(guān) 鍵部位、關(guān)鍵點(diǎn)的內(nèi)容，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制。監(jiān)理工程師必須作好以下冊(cè)檢 查和抽測(cè)工作： 1)1) 混凝土實(shí)際入模溫度的監(jiān)測(cè)； 2)2) 混凝土外溫度及溫差的監(jiān)測(cè)、分析，必須時(shí)要采用措施防止混凝土 受凍和裂縫的發(fā)生。 3 3) 4 4)

8、加強(qiáng)對(duì)蓄熱覆蓋防風(fēng)措施的督察，確保覆蓋及時(shí)到位； 適時(shí)控制拆模時(shí)間及拆模后的保溫及養(yǎng)護(hù)問(wèn)題； 督促檢查留置混凝土強(qiáng)度試塊，包括同條件和轉(zhuǎn)常溫條件試件，均 不得漏作。 5 5) 4 4、 夏期混凝土澆注過(guò)程中的監(jiān)理要點(diǎn) 1 1) 對(duì)高溫環(huán)境下影響混凝土的因素進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，督促承包單位寫(xiě)好施工 措施，并抓好落實(shí)。 2 2) 監(jiān)理工程師應(yīng)從以下方面作好檢查和督促； 原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施，外加劑(緩凝劑) 是否用已被認(rèn)證的合格產(chǎn)品； 配合比是否考慮了夏期施工塌落度損失大的措施； 澆筑方案是否合理 , , 澆筑速度是否適當(dāng)； 養(yǎng)護(hù)條件是否有保證； 溫度控制是否有交(宜在氣溫

9、 3030C 以下施工)等等。 1)1) 應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)結(jié)果作為鑒定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)：結(jié)構(gòu)工程冬期施工 尚應(yīng)留 2 2 組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度；另一組 用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28 28 天的強(qiáng)度。 (2(2) 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以 GBJ107GBJ107 為準(zhǔn)。 3)3) 當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或?qū)炷猎嚰?qiáng)度的代表性有懷穎時(shí)，可采用非破損檢 驗(yàn)方法或從結(jié)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件 中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，做為是否應(yīng)進(jìn)行處理的依據(jù)。 6 6、 混凝土工程缺陷修補(bǔ)的監(jiān)理要點(diǎn) 混凝土工程的質(zhì)量缺陷， 秘須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定， 并經(jīng)有關(guān)方面研究， 由承包

10、單位提出書(shū)面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行修補(bǔ)； 需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼線刷將基層沖洗干凈； 修補(bǔ)用水泥品咱應(yīng)與原混凝土的一致， 強(qiáng)度等級(jí)一般高于原混凝土等級(jí)， 并適量摻加微膨脹劑； 4)4) 修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于源混凝土表面，待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度或規(guī)范要求的 強(qiáng)度后，再將外面鑿平。 三)混凝土工程質(zhì)量通病識(shí)別 1 1、 材質(zhì)與試驗(yàn)不符合要求 1 1 ) 水尼無(wú)出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，或出廠合格證內(nèi)容項(xiàng)目及手續(xù)不全，批 量不符合規(guī)定； 2)2) 有下列情況之一未經(jīng)復(fù)試即使用(或復(fù)試不合格未注明如何處理) 用于承重結(jié)構(gòu)工程的水泥； 無(wú)出廠證者； 儲(chǔ)存期超過(guò)三個(gè)月； (快硬水泥超過(guò)一

11、個(gè)月) ； 水泥出廠日期及安定性不明，或?qū)|(zhì)量有懷疑者； 進(jìn)口水泥。 3)3) 砂石級(jí)配不合格，含泥量超過(guò)規(guī)定，或其他指標(biāo)不符合規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)砂、 石、泥土混雜，不采取處理措施(應(yīng)委托試驗(yàn)室提出補(bǔ)償辦法；或組織加5 5、 混凝土的質(zhì)量評(píng)定 1 1) 2 2) 3 3) 工處理；或予以更換） ；試驗(yàn)批量不符合要求； 4 4） 外加劑無(wú)法定單位鑒定，無(wú)許可證。結(jié)塊不處理，變質(zhì)或不能均勻摻入 混凝土； 5 5） 水泥選用不當(dāng)，砂石品種規(guī)格選用不當(dāng)，現(xiàn)場(chǎng)不管理不善，料證不符； 中途變更材料未及時(shí)重做試驗(yàn)，或不同品種材料混用水泥庫(kù)不隨清隨用。 2 2、 攪拌、計(jì)量、配合比與試塊不符合要求。 試配與材料、試塊

12、不一致、不交圈； 計(jì)量不準(zhǔn)；無(wú)專(zhuān)人管理，無(wú)開(kāi)盤(pán)鑒定； 無(wú)秤（用體積比、鐵鍬比、眼睛估） 有秤不用（無(wú)管理制度） ； 秤壞了，或不準(zhǔn)，或被砂廠墊死； 無(wú)秤量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不車(chē)車(chē)過(guò)磅； 加水無(wú)計(jì)量、砂石含水量不測(cè)，或不扣除砂石含水量，無(wú)坍落度測(cè)試與記 錄； 散包破袋水泥不計(jì)量，整袋水泥不抽檢； 外加劑無(wú)計(jì)量措施； 無(wú)配合比標(biāo)牌； 現(xiàn)場(chǎng)配合比未換逄成每盤(pán)用量（加小車(chē)、秤盤(pán)重量） 換算正確與否無(wú)人檢查。 4 4） 攪拌不勻（時(shí)間太短），攪拌不當(dāng)（加引氣型外加劑攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短 均不宜）； 1 1） 無(wú)試驗(yàn)室試配，或不經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室，亂用經(jīng)驗(yàn)配合比； 5 5） 試塊留置數(shù)量不符合規(guī)

13、定； 標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足（每層、 每 100 100 盤(pán)、 組）；未留置備用試塊； 缺同條件試塊（冬施、拆模、防水混凝土） 接頭、留縫混凝土缺試塊； 防水混凝土缺抗?jié)B試塊。 6 6） 試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)養(yǎng)箱， 20 3 3C水 7 7） 試塊試驗(yàn)值未折算； 每 100m3100m3 每工作班不應(yīng)少于 1 1 非 15cm15cm 立方體試塊未折逢； 每組試塊的混凝土強(qiáng)度代表值取值計(jì)算錯(cuò)誤。 8)8) 未做匯總統(tǒng)計(jì)分析，或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析； 9)9) 試塊強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、驗(yàn)收要求，無(wú)處理措施、無(wú)設(shè)計(jì)簽認(rèn)意見(jiàn)。 3 3、 施工縫留置與處理不符合要求 1 1 ) 施工方案考

14、慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫； 如：未綜合考慮澆搗路線，垂直與水平運(yùn)輸時(shí)間，攪拌供應(yīng)能力、分層厚度、 分組最少數(shù)量，振搗器最低配置數(shù)等造成混凝土初凝前不能保證上層混凝土覆蓋 并振搗完。 2)2) 無(wú)合理安排澆注混凝土停歇時(shí)間而出現(xiàn)施工縫； 如交接班時(shí)間，清刷攪拌機(jī)時(shí)間，中間吃飯休息時(shí)間等； 3)3) 事先不明確混凝土攪出澆完及到上層覆蓋完最長(zhǎng)允許延續(xù)時(shí)間： 不測(cè)水泥初凝時(shí)間； 不按氣溫、混凝土標(biāo)號(hào)確定最長(zhǎng)延續(xù)時(shí)間( GB50204GB50204)2 2 條。 施工縫位置不合規(guī)定； 梁板留在端部(應(yīng)在跨中 1/3 1/3 范圍)； 樓梯踏步板留在根部(一般應(yīng)在上三步或下三步的跨中 1/3 1/3

15、范圍)； 梁柱混凝土標(biāo)號(hào)不相同時(shí)，將縫留在標(biāo)號(hào)分界處(應(yīng)留在跨中 1/3 1/3 處)。 施工縫留法錯(cuò)誤； 甩槎不支模、混凝土任意流淌成坡槎較長(zhǎng)； 豎直縫只設(shè)一層鋼板網(wǎng)，網(wǎng)后不支模振搗不實(shí)，接槎長(zhǎng)或根底素漿不處 理。 施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r不符合要求： 未達(dá)到 1.5 MPa1.5 MPa 強(qiáng)度，即開(kāi)始繼續(xù)澆筑; 未剔除松散混凝土； 不沖洗凈，或沖洗后積水不清理； 未鋪澆同混凝土配合比無(wú)石子砂漿； 不按規(guī)范三種形式留縫甩筋；4 4) 不留施工縫又無(wú)緩凝措施； 6 6) 8 8) 后澆帶留置及澆筑不符合規(guī)定 后澆帶不設(shè)清掃坑，施工縫無(wú)法清掃沖洗干凈； 未按設(shè)計(jì)要求時(shí)間或在主要荷載未滿(mǎn)后澆筑；

16、澆注時(shí)氣溫太高； 未優(yōu)先選用微膨脹水泥； 后澆帶混凝土澆筑后未充分養(yǎng)護(hù)。 4 4、混凝土一次澆筑過(guò)厚 1 1） 澆注混凝土無(wú)卸料平臺(tái)（尤其是墻、柱混凝土）混凝土用吊斗直接入模 造成卸料分層過(guò)厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿； 2 2） 澆注混凝土不分層， 或分層不清造成漏振、 重振、易出不應(yīng)有的施工縫； 3 3） 泵送混凝土，無(wú)有效控制措施，坍落度過(guò)大，澆注混凝土太快，造成一 次澆注過(guò)厚，振搗失控，模板變形； 1 1、 接槎如未鋪設(shè)同混凝土配合比無(wú)石子砂漿 1 1） 混凝土接磋不用同混凝土配合比的無(wú)石子砂漿； （ 2 2） 接槎砂漿不與混凝土澆注同肯；接槎砂漿厚度失控。 2 2、 不對(duì)

17、稱(chēng)澆筑混凝土，將模板擠偏造成結(jié)構(gòu)變形。 3 3、 混凝土澆后不按規(guī)定養(yǎng)護(hù)（也不刷成膜劑或養(yǎng)護(hù)靈） 4 4、板縫或薄壁混凝土用大石子（應(yīng) w b/4b/4，且應(yīng)用小振搗棒插搗）。 5 5、 冬施混凝土受凍： 1 1） 無(wú)有效的冬施方案、重視不夠，準(zhǔn)備不足； 2 2） 未優(yōu)選采用硅酸鹽水泥拌制冬施混凝土，或采用礦渣水泥等不宜使用的 水泥時(shí)措施不足； 3 3） 無(wú)有效加熱、保溫、養(yǎng)護(hù)措施（特別是柱頭，墻頂、梁板端頭等伸出鋼 筋接槎處保溫不嚴(yán)） ；單純依賴(lài)外加劑； 未加抗凍早強(qiáng)劑，或摻量不準(zhǔn)，不勻； 折模過(guò)早，混凝土示達(dá)到“臨界強(qiáng)度” ，早期受凍； 無(wú)認(rèn)真的測(cè)量布置圖及測(cè)溫要求，測(cè)量不準(zhǔn)，測(cè)溫點(diǎn)無(wú)代表

18、性，測(cè)溫記 錄不及時(shí)分板、停止測(cè)溫?zé)o依據(jù)，出現(xiàn)問(wèn)題不采取措施。 1010、大體積混凝土無(wú)有效的綜合保證質(zhì)量的施工方案，無(wú)防裂措施 1 1） 未采用低水化熱水泥； 2 2） 未采用降低內(nèi)部溫度措施（如用降溫排管，用低溫水拌混凝土，用摻加 料減少水泥用量，用摻小毛石混凝土，用緩凝劑，用護(hù)大澆注分層區(qū)段延 續(xù)銜接時(shí)間以增加散熱面等辦法) ； 3)3) 未采取減少內(nèi)外溫差的辦法； 如：冬施加保溫覆蓋、 夏季澆水散熱， 控制升降溫度及時(shí)分板內(nèi)外測(cè)溫記錄采取 相應(yīng)措施； 4)4) 未采用降低用水量增加密實(shí)度措施； 5)5) 未與設(shè)計(jì)協(xié)商設(shè)置必要的施工縫或后澆帶并設(shè)置足夠的構(gòu)造鋼筋。 1111、對(duì)鋼筋密集處

19、，無(wú)相應(yīng)措施 1 1) 未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土； 2 2) 未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支柳暗花明澆搗辦法； 3)3) 未事先與設(shè)計(jì)洽談商適當(dāng)改變鋼筋排列、直徑、接頭等。 1212、商品混凝土問(wèn)題 無(wú)商品混凝土通知單，混凝土小票、強(qiáng)度等級(jí)與設(shè)計(jì)要求未驗(yàn)證； 混凝土不合要求時(shí)，不立即交涉、采取措施或退回； 現(xiàn)場(chǎng)不留試塊； 泵送管內(nèi)被清洗的混凝土也用于工程中(應(yīng)廢棄) 冬施中機(jī)具及泵送管路保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求。 1 1、 蜂窩 攪拌不勻； 模板漏漿； 振搗不夠或漏振； 一次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無(wú)法掌握； 2 2、 麻面1 1) 2 2) 現(xiàn)場(chǎng)不做坍落

20、度檢驗(yàn)，或無(wú)檢驗(yàn)記錄； 3 3) 出罐時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土已初凝，現(xiàn)場(chǎng)隨意加水； 四) 混凝土工程外觀弊病 7 7) 1 1) 配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好； 6 6) 自由傾落高度超過(guò)規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆； 7 7) 振搗器損壞，或監(jiān)時(shí)斷電造成漏振； 8 8) 振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。 3 3) 4 4) 6 6) 同“蜂窩”原因； 模板清理不凈，或拆模過(guò)早，模板粘連； 脫模劑涂刷不勻或漏刷； 4 4) 木模未澆水濕潤(rùn)，混凝土表面脫水，起粉； 5 5) 6 6) 澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，模板上掛灰過(guò)多不及時(shí)清理，造成面層不密實(shí)； 振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。 3 3、 孔洞 同蜂窩原因； 鋼筋太

21、密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗； 洞口、坑底模板無(wú)排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。 4 4、 露筋 1 1) 2 2) 同“蜂窩”原因； 鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板； 3 3) 4 4) 缺保護(hù)層墊塊； 鋼筋過(guò)密； 無(wú)鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。 5 5、 爛根 模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿； 2 2) 3 3) 澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無(wú)石子砂漿； 混凝土和易性差，水灰比過(guò)大石子沉底； 4 4) 5 5) 澆注高度過(guò)高，混凝土集中一處下料，混凝土高析或石子趕堆； 振搗不實(shí)； (6 6) 6 6、 缺棱掉角 模內(nèi)清理不凈、濕潤(rùn)不好。 5 5) 拆模過(guò)早過(guò)猛，拆模方法及程序不當(dāng)； 養(yǎng)護(hù)不好

22、。 模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素； 木模未提前濕潤(rùn)，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂； 模板縫不嚴(yán)，漏漿； 模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連； 7 7、洞口變形 模內(nèi)頂撐間太大，斷面太小; 模內(nèi)無(wú)斜頂撐，剛度不足，不能保持方正; 1010、裂縫 水灰比過(guò)大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂; 水泥用量過(guò)大，收縮裂紋； 養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)，表面脫水，干縮裂紋; 坍落度太大，澆筑過(guò)高過(guò)厚，素漿上浮表面龜裂; 拆模過(guò)早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂； 缺箍筋、溫度筋使混凝土開(kāi)裂； 大體積混凝土無(wú)降低內(nèi)外溫差措施; (3)(3) 混凝土不對(duì)稱(chēng)澆注將模擠偏; 洞口模板與主體模板固定不好，造成相對(duì)移動(dòng)。 8 8、錯(cuò)臺(tái) (

23、4(4) (1(1)放線誤差過(guò)大; (2(2)模板位移變形，支模時(shí)無(wú)須直找正措施; (3 3)下層模板頂部?jī)A斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺(tái); 9 9、板縫混凝土澆筑不實(shí) 板縫太小，石子過(guò)大; (2)(2) (3)(3) 縫模板支吊不牢、變形、漏漿; 縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管； (4(4) 無(wú)小振動(dòng)棒插搗或不振搗或振搗不好。 (4(4) (5(5) (6(6) (7(7) 混凝土表面抹壓不實(shí)； 鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂; (9(9) (10(10) 洞口拐角等應(yīng)用集中處無(wú)加強(qiáng)鋼筋。 裂縫的原因 裂縫的特征 混 凝 1 1、水泥凝結(jié)(時(shí)間)不正常 面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫 2 2、水泥不正常膨脹 放射型網(wǎng)狀裂紋 混凝土裂縫的原因及裂縫的特征分析。 (11(11) 3 3、混凝土凝結(jié)時(shí)浮漿及下沉 混凝土澆注一、二小時(shí)后在鋼筋上面及墻和樓 板交接處斷續(xù)發(fā)生 4 4、骨料中含泥 混凝土表面出不規(guī)則網(wǎng)狀干裂 5 5、水泥水化熱 大體積混凝土澆注后1 12 2周出