鐵路隧道施工方法,工藝

1、第 1 頁 共 46 頁一、開挖方法：隧道施工工法根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、開挖斷面大小、埋深、工法轉(zhuǎn)換的難易、機(jī)械設(shè)備配置及環(huán)境制約等因素綜合考慮確定，施工工法主要有：全斷面法、臺(tái)階法、三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法、中隔壁（CD）法、交叉中隔壁（CRD）法及雙側(cè)壁導(dǎo)坑法。1、全斷面法：全斷面一次開挖成形。 第 2 頁 共 46 頁第 3 頁 共 46 頁2、臺(tái)階法：分上下臺(tái)階開挖。 第 4 頁 共 46 頁第 5 頁 共 46 頁3、三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法：隧道中線50鎖腳鋼管 3 壁厚3.5壁厚3.550鎖腳鋼管 3 噴8厚砼噴8厚砼開挖界線開挖界線三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法施工工序斷面圖示意第 6 頁 共 46

2、頁 第 7 頁 共 46 頁第 8 頁 共 46 頁4、中隔壁（CD）法：示 意中隔壁（）法施工工序橫斷面隧道中線噴10厚砼噴10厚砼開挖界線開挖界線臨時(shí)鋼架22鎖腳錨桿22鎖腳錨桿第 9 頁 共 46 頁HW 175 HW 175 10 15m HW 175 HW 175 HW 175 HW 175 CD 第 10 頁 共 46 頁第 11 頁 共 46 頁5、交叉中隔壁（CRD）法：臨時(shí)橫撐臨時(shí)橫撐臨時(shí)鋼架開挖界線開挖界線噴15厚砼噴15厚砼50鎖腳鋼管 3 壁厚3.5壁厚3.550鎖腳鋼管 3 隧道中線交叉中隔壁（）法施工工序橫斷面示 意 C R D 10 15m HW 175 HW 1

3、75 HW 175 HW 175 HW 175 HW 175 第 12 頁 共 46 頁第 13 頁 共 46 頁6、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法： 示 意雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序橫斷面（）22砂漿錨桿橫撐， 單元超前砂漿錨桿單元臨時(shí)鋼架I18橫撐,C單元I18橫撐,C單元接頭（二）超前砂漿錨桿單元接頭（一）接頭（三）開挖界線隧道中線鎖腳鋼管定位系筋單元單元開挖界限開挖界限開挖界限50mm鎖腳鋼管L=3m壁厚3.5mm壁厚3.5mm50mm鎖腳鋼管L=3m第 14 頁 共 46 頁HW 175 HW 175 HW 175 HW 175 HW 175 HW 175 9 15m 9 15m HW 175 HW 175

4、 第 15 頁 共 46 頁第 16 頁 共 46 頁三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法中隔壁（CD）法交叉中隔壁（CRD）法雙側(cè)壁導(dǎo)坑法級(jí)（深埋）級(jí)級(jí)（深埋）級(jí)（淺埋）級(jí)（偏壓）全斷面法臺(tái)階法分部開挖法級(jí)施工方法襯砌類型注：表中“”為推薦使用， “”為可使用，在施工中可根據(jù)實(shí)際情況選用。為充分發(fā)揮圍巖自承作用，容許圍巖和初期支護(hù)有一定的變形，而將設(shè)計(jì)開挖斷面作適當(dāng)擴(kuò)大的預(yù)留量，一般規(guī)定若下：級(jí)圍巖35cm，級(jí)圍巖 58cm，級(jí)圍巖 810cm，級(jí)圍巖1015cm。二、支護(hù)：支護(hù)包括超前支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)和初期支護(hù)。1、超前支護(hù)包括：超前錨桿支護(hù)、超前小導(dǎo)管支護(hù)、超前長管棚支護(hù)及超前預(yù)注漿加固圍巖支護(hù)。類型主要作用

5、技術(shù)要求使用條件管棚與鋼架組合成預(yù)支護(hù)系統(tǒng)，以支撐和加固自穩(wěn)能力極低的圍巖，對(duì)防止軟弱圍巖的下沉、松弛和坍塌等有顯著效果。沿隧道拱部外緣設(shè)89108，長度不小于10m的熱軋無縫鋼管，管內(nèi)注漿或管內(nèi)增設(shè)鋼筋籠，管外端支于鋼架上。、級(jí)圍巖地段地下水發(fā)育的斷層破碎帶或可能出現(xiàn)突水涌泥地段級(jí)圍巖及其以下圍巖地段，圍巖自穩(wěn)能力較差，或淺埋地段及地面有重要建筑物等。超前小導(dǎo)管可加固洞壁一定范圍的圍巖，也可與鋼架組成小管棚系統(tǒng)支托圍巖。沿隧道拱部外緣設(shè)42，長4.5m熱軋無縫鋼花管，管內(nèi)注漿。管外端可支于鋼架上。、級(jí)圍巖地段超前長管棚超前錨桿超前預(yù)注漿通過預(yù)注漿固結(jié)巖體，提高圍巖承載力，并起到堵水效果。通過

6、10891鉆孔注漿，孔口設(shè)置孔口管，注漿加固開挖輪廓線外一定范圍內(nèi)巖體，并利用巖體作止?jié){巖盤，必要時(shí)掌子面設(shè)置混凝土止?jié){墻。拱部超前錨桿用于支托拱上部臨空的圍巖。沿隧道拱部外緣設(shè)超前錨桿第 17 頁 共 46 頁大管棚施工工藝框圖套拱施工管棚機(jī)鉆孔注漿設(shè)備就位調(diào)試注漿配置注漿參數(shù)試驗(yàn)注漿設(shè)計(jì)安設(shè)止?jié){塞注 漿否測量定位管棚機(jī)就位下一孔施工效果檢查安設(shè)大管棚合格第 18 頁 共 46 頁R1R10.020.02C2080cm108mm,6mm80cm108mm,6mm50050041#35#30#25#20#15#10#5#1#120第 19 頁 共 46 頁 1016151515151534 1

7、10101016151515108108mm6mm422422423.5mm100050505050210200114114mm壁厚6mm連接鋼管外車絲扣30外車絲扣分節(jié)鋼管1510815外車絲扣分節(jié)鋼管1616C202502505006603404040401000I18400mmR1R1第 20 頁 共 46 頁1 218 6mm 3 418V40cm7760mm 5.39m129.9kg444.07kg-29292929240301803088948827016055555513055I18108140-25050025010001000430140180250-1694180R8.5R

8、4.36.521.875 超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖鉆孔檢查測量導(dǎo)管孔位鉆 孔注漿設(shè)備就位調(diào)整注 漿 配 置注漿參數(shù)試驗(yàn)注漿設(shè)計(jì)安 設(shè) 導(dǎo) 管噴射混凝土封閉掌子面效果檢查導(dǎo) 管 注 漿導(dǎo)管預(yù)制加工是否否是第 21 頁 共 46 頁線中道隧超前小導(dǎo)管初期支護(hù)防水層二次襯砌 示 意超前小導(dǎo)管布置圖-剖面 示 意鋼花管42，壁厚3.5，鋼管長4.5不小于157模筑混凝土噴射混凝土鋼架鋼管構(gòu)造圖 示 意6加勁箍10注漿孔4502030100151515預(yù)留止?jié){段第 22 頁 共 46 頁超前長管棚注漿采用水泥漿液，水灰比為 1：1（重量比） ，注漿壓力為 0.52.0MPa。超前小導(dǎo)管注漿采用水泥漿液，

9、水灰比為0.51.0（重量比） ，注漿壓力為 0.51.0MPa。2、隧道的臨時(shí)支護(hù)是利用噴射混凝土或型鋼拱架用于臨時(shí)性支護(hù)，主要用于分部開挖施工中。3、隧道的初期支護(hù)：加偏加偏35(砼)40(砼)55（鋼筋砼）30（鋼筋砼）50(砼)65（鋼筋砼）鋼筋規(guī)格（HPB235）/8888888設(shè)置部位/拱部及局部拱墻拱墻拱墻拱墻拱墻拱墻拱墻網(wǎng)格間距（cm）/25*2520*2020*2020*2020*2020*2020*20設(shè)置部位局部拱墻拱墻拱墻拱墻拱墻拱墻拱墻長度（m）2.533.53.53.5444間距 （環(huán)向m*縱向m）1.5*1.2 1.2*1.0 1.0*1.0 1.0*1.0 1.

10、0*1.0 1.0*0.8 1.0*0.8 1.0*0.8規(guī)格/160格柵I18型鋼I18型鋼180格柵I20a型鋼I20a型鋼設(shè)置部位/拱墻拱墻仰拱拱墻仰拱拱墻仰拱拱墻仰拱拱墻仰拱縱向間距（m）/110.80.80.60.80.5襯砌形式拱墻厚度（cm）底板/仰拱厚度（cm）C25噴射混凝土設(shè)置部位及設(shè)置厚度（cm）鋼筋網(wǎng)錨桿鋼架二次襯砌初期支護(hù)拱墻：8拱墻：15拱墻：25仰拱：10拱墻：25仰拱：25拱墻：25仰拱：25拱墻：28仰拱：28拱墻：28仰拱：28拱墻：28仰拱：2845（鋼筋砼）55（鋼筋砼）50（鋼筋砼）60（鋼筋砼）注：1） 、級(jí)圍巖底板下部設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)（鋼筋縱向采用 1

11、0，橫向采用14， 間距 20cm*20cm）2） 、初期支護(hù)拱墻噴射混凝土中摻改性聚脂纖維，摻量為 1.2Kg/m3.（1） 、初期支護(hù)鋼架：、按設(shè)計(jì)圖放大樣，放樣時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割，刨邊的加工余量，將主鋼筋、型鋼冷彎成形，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順。第 23 頁 共 46 頁、格柵鋼架按設(shè)計(jì)圖配置加強(qiáng)筋與主筋焊接。焊接時(shí)，沿鋼架兩邊對(duì)稱焊接，防止變形。、鋼架應(yīng)架設(shè)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，若基礎(chǔ)軟弱，應(yīng)在拱腳位置設(shè)置混凝土預(yù)制塊。、安裝拱架前，應(yīng)先對(duì)架立面初噴 4cm 的混凝土，并打設(shè)定位筋以保證拱架安裝位置準(zhǔn)確。、拱架平面應(yīng)垂直于隧道中線。、為增強(qiáng)鋼架的整體穩(wěn)定性，將鋼架與定位系筋

12、焊接在一起，各種鋼架應(yīng)設(shè)縱向連接鋼筋以增強(qiáng)鋼架整體作用。縱向連接筋按環(huán)向間距 1.0m 設(shè)置，八字形內(nèi)側(cè)設(shè)置。、采用分部開挖時(shí)，在不同分部間鋼架接頭處設(shè)置鎖腳錨管或錨桿，錨管采用 50 熱軋無縫鋼管，錨桿采用22 砂漿錨桿，長度 3m。、鋼架架立后應(yīng)盡快施作噴射混凝土，并將鋼架全部覆蓋，使鋼架與混凝土共同受力，噴射混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度56cm，現(xiàn)從拱腳或墻腳向上噴射以防止上部噴射料虛掩拱腳（墻腳）而不密實(shí)，強(qiáng)度不夠，造成拱腳（墻腳）失穩(wěn)。第 24 頁 共 46 頁鋼架架立施工工藝框圖（2） 、系統(tǒng)錨桿：拱部系統(tǒng)錨桿采用帶排氣裝置的中空注漿錨桿，邊墻采用22砂漿錨桿，錨桿用砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低

13、于 M20，所有錨桿應(yīng)加設(shè)墊板，并保證注漿飽滿。墊板尺寸不小于為 150mm*150mm*6mm。錨桿施工應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)行，以保證錨桿墊板有較平整的基面。鉆孔應(yīng)與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要結(jié)構(gòu)面垂直。欠挖處理前期準(zhǔn)備，鋼拱架、鋼筋加工測量定位斷面檢查不合格凈空檢查鋼支撐拼裝架立就位錨桿鎖定、系統(tǒng)錨桿施作 設(shè)置縱向連接鋼筋、安設(shè)鋼筋網(wǎng)噴混凝土固定結(jié) 束錨桿鉆機(jī)、砂漿泵等設(shè)備就位第 25 頁 共 46 頁否孔口處理驗(yàn) 收固定錨桿插入錨桿桿體加工錨桿桿體注漿準(zhǔn)備補(bǔ)孔不合格合格測量定錨桿孔位鉆 孔清 孔驗(yàn) 孔填塞砂漿或錨桿藥進(jìn)行下道工序 4.0 ，間距（環(huán)1.0縱0.8 ），梅花型布置線中道隧

14、系統(tǒng)錨桿：拱部帶排氣裝置25中空注漿錨桿邊墻22砂漿錨桿砂漿錨桿施工工藝流程圖第 26 頁 共 46 頁中空注漿錨桿施工工藝流程圖（3） 、鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層噴射混凝土的厚度不得小于 4cm。鋼筋網(wǎng)搭接長度為 12 格網(wǎng)格，采用焊接。鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度不得小于 4cm。（4） 、噴射混凝土：、噴射混凝土應(yīng)采用濕噴工藝。施工準(zhǔn)備錨桿孔位布置錨桿鉆孔注 漿戴桿頭封堵帽進(jìn)入下道工序安裝注漿管和排氣管不合格合格注漿質(zhì)量綜合檢查漿液配制第 27 頁 共 46 頁濕噴混凝土工藝流程圖、設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志。、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射

15、順序應(yīng)自上而下，分段長度不宜大于 6m。噴嘴宜與噴射面垂直，其間距宜為1.52.0m。、回彈料嚴(yán)禁使用。、噴射混凝土的平均厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度，噴射混凝土的最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的 2/3。、噴射混凝土終凝 2h 后，應(yīng)進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 14d。氣溫低于+5時(shí)不得噴水養(yǎng)護(hù)。三、隧道防排水：隧道的防排水設(shè)計(jì)采用“防、排、堵、截結(jié)合，因地制宜，前期準(zhǔn)備施噴面的清理計(jì)量配料拌 合砂、石、水泥、水、外加劑（改性聚酯纖維）混凝土攪拌站裝運(yùn)噴料現(xiàn)場施噴綜合檢查結(jié)束加速凝劑不合格混凝土噴射機(jī)補(bǔ)噴混凝土合格第 28 頁 共 46 頁綜合治理”的原則。隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝框圖1、一般地段拱墻設(shè)

16、 EVA 塑料防水板加土工布。檢查凈空及初期支護(hù)表面情況割除外露超長的鋼筋、錨桿，整平凹凸不平的表面安裝環(huán)縱向透水盲管和盲溝鋪設(shè)防水板襯砌臺(tái)車定位安裝施工縫止水帶進(jìn)入下一道工序原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)隱蔽檢查隱蔽檢查合格不合格合格不合格 第 29 頁 共 46 頁內(nèi)軌頂面流水槽寬4間距35初期支護(hù)50塑料排水盲溝塑料防水板加土工布二次模筑襯砌、級(jí)圍巖防水層布置示意圖橡膠止水條(縱向施工縫)排水盲溝出口(束) 間距880塑料排水盲溝隧道右線隧道左線隧道中線2、施工縫的處理：拱墻環(huán)向施工縫處設(shè)置緩膨型遇水膨脹橡膠止水條（地下水發(fā)育地段采用緩膨型遇水膨脹橡膠止水帶） ?？v向施工縫處設(shè)置緩膨型遇水膨脹橡膠止水

17、條，每側(cè)一條。第 30 頁 共 46 頁內(nèi)軌頂面隧道中線隧道左線隧道右線80塑料排水盲溝排水盲溝出口(束) 間距8橡膠止水條(環(huán)、縱向施工縫)100引水管 間距30防排水系統(tǒng)斷面布置示意圖 （施工縫地段）初期支護(hù)50塑料排水盲溝塑料防水板加土工布二次模筑襯砌環(huán)向縫橡膠止水條二次模筑襯砌流水槽寬4間距35縱向施工縫防水 示意瀝青木絲板5聚硫密封膠聚硫密封膠鍍鋅鋼板接水盒環(huán)向施工縫和變形縫 示意模筑襯砌（先施工段）模筑襯砌（后施工段）塑料防水板加土工布緩膨型遇水膨脹橡膠止水帶初期支護(hù)（地下水發(fā)育時(shí)）電纜槽底面塑料防水板加土工布初期支護(hù)模筑襯砌（后施工段）模筑襯砌（先施工段）緩膨型遇水膨脹橡膠止水條

18、環(huán)向施工縫防水 示意防水示意圖環(huán)向排水盲溝遇水膨脹橡膠止水條 （縱向施工縫）縱向排水盲溝排水盲溝出口（束） 間距8遇水膨脹橡膠止水條（拱墻環(huán)向施工縫）邊墻隧道側(cè)溝仰拱內(nèi)軌頂面3、變形縫的處理：變形縫處設(shè)置緩膨型遇水膨脹橡膠止水帶，拱墻變形縫處襯砌外緣與防水板結(jié)合部位以聚硫密封膠封堵，襯砌內(nèi)緣 3cm 范圍內(nèi)以聚硫密封膠封堵，以外 2cm 范圍內(nèi)設(shè)置 U 型鍍鋅鋼板接水盒，其余空隙采用填縫料填塞密實(shí)。為減少仰拱變形縫兩側(cè)沉降，仰拱部位二次襯砌內(nèi)設(shè) 50 雙層抗剪鋼筋，鋼筋環(huán)向間距 50cm，仰拱變形縫空隙采用細(xì)縫料填塞密實(shí)。第 31 頁 共 46 頁流水槽寬4間距35初期支護(hù)50塑料排水盲溝塑料

19、防水板加土工布二次模筑襯砌環(huán)向縫橡膠止水條鍍鋅鋼板接水盒環(huán)向聚硫密封膠二次模筑襯砌防排水系統(tǒng)斷面布置示意圖 （變形縫地段）100引水管 間距30排水盲溝出口(束) 間距880塑料排水盲溝隧道右線隧道左線隧道中線內(nèi)軌頂面4、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)：（1） 、隧道內(nèi)排水采用側(cè)溝和中心管溝的方式。側(cè)溝主要用于匯集地下水，并將地下水引入中心管溝，同時(shí)起到沉淀和兼顧部分排水的作用。中心管溝主要用于排水，同時(shí)匯集道床底部積水，疏干地板下積水。（2） 、隧道中部縱向不大于 30m 設(shè)置一處檢查井，隧道道床內(nèi)的積水通過隧道中部仰拱填充頂或底板頂通長設(shè)置的 80 塑料排水盲溝匯集后排入檢查井。第 32 頁 共 46 頁檢

20、查井平面圖水溝中線鋼筋爬梯（間距30 ）引水管中心排水管排水管第 33 頁 共 46 頁排水管 引水管內(nèi)軌頂面鑄鐵蓋板仰拱填充仰 拱-剖面-剖面中心排水管仰 拱仰拱填充22（間距30 ）引水管腳窩18300鋼筋爬梯排水管鑄鐵蓋板內(nèi)軌頂面第 34 頁 共 46 頁M10PVCmPVC 第 35 頁 共 46 頁R=240r=200（3） 、二次襯砌拱墻背后環(huán)向設(shè)置 50 塑料排水盲溝，每 8m 設(shè)置一環(huán)?？v向在洞內(nèi)兩側(cè)泄水孔標(biāo)高處設(shè)置 80 塑料排水盲溝一道，每 8m 一段，縱向盲溝與環(huán)向盲溝直接與隧道水溝連通。第 36 頁 共 46 頁可曲擾性好具有較好耐久性3216環(huán)鋼度80塑料排水盲溝50

21、塑料排水盲溝技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目排水盲溝主要技術(shù)指標(biāo)縱向排水盲溝平面示意圖接側(cè)溝接側(cè)溝環(huán)、縱向排水盲溝出口示意圖接側(cè)溝排水盲溝出口束縱向排水盲溝環(huán)向排水盲溝-剖面排水盲溝安裝示意圖塑料防水板加土工布環(huán)向50排水盲溝初期支護(hù)防水板二次襯砌平面展示縱向排水盲溝環(huán)向排水盲溝（4） 、土工布及防水板施工：、基面準(zhǔn)備防水層鋪設(shè)前，應(yīng)先對(duì)隧道初期支護(hù)噴射混凝土表面進(jìn)行處理，切除錨桿頭和鋼筋露頭。、鋪設(shè)300g/m2 土工布首先用簡易作業(yè)臺(tái)車將單幅無紡布固定到預(yù)定位置，然后用專用熱熔襯墊及射釘將無紡布固定在噴射混凝土上，專用熱熔襯墊及射釘按梅花形布置，拱部間距0.50.7m，邊墻間距 1.01.2m。無紡布鋪設(shè)要松

22、緊適度，使之能緊貼在噴射混凝土表面，不致因過緊被撕裂；過松影響防水板掛設(shè)。無紡布幅間搭接寬度大于 15cm。、鋪設(shè)防水板先用簡易作業(yè)臺(tái)車將防水板固定到預(yù)定位置，然后用手動(dòng)電熱熔接器加熱，使防水板焊接在固定無紡布的專用熱熔襯墊上。防水板鋪設(shè)要松緊適度，使之能與無紡布充分接合并緊貼在噴射混凝土表面上。防止過緊或過松，防水板受擠壓破損或形成第 37 頁 共 46 頁人為蓄水點(diǎn)。防水板間搭接縫應(yīng)與變形縫、施工縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開 1m 以上。、防水板的鋪設(shè)和二次襯砌混凝土的施工系交叉作業(yè)的施工距離宜為 520m。、防水板間自動(dòng)熱熔焊接用自動(dòng)雙縫熱熔焊接機(jī)按照預(yù)定的溫度、速度焊接，單條焊縫的有效焊縫寬度

23、不小于 1cm。焊接后兩條縫間留一條空氣道，用空氣檢測器檢測焊接質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)是 0.2MPa 壓力下 5 分鐘之內(nèi)不得小于 0.16MPa。防水板搭接寬度須大于 15cm。邊墻拱部拱部邊墻蓋板頂面線拱腳線蓋板頂面線拱腳線隧道中線防水板加土工布鋪設(shè)平面展示圖 （示意）固定點(diǎn)第 38 頁 共 46 頁土工布金屬墊圈射釘熱溶襯墊初期支護(hù)圍巖固定點(diǎn)土工布鋪設(shè)示意圖塑料防水板加土工布固定點(diǎn)塑料防水板布鋪設(shè)示意圖圍巖初期支護(hù)熱溶襯墊射釘金屬墊圈土工布第 39 頁 共 46 頁塑料防水板焊接示意圖焊縫空氣道塑料防水板大于四、底板、仰拱及仰拱填充：級(jí)圍巖采用曲墻無仰拱襯砌斷面形式，隧道底板設(shè)計(jì)厚度為30cm，級(jí)

24、圍巖均采用曲墻有仰拱襯砌斷面形式，仰拱填充應(yīng)與仰拱分開施作。底板、仰拱即仰拱填充混凝土應(yīng)分段連續(xù)澆筑，一次成形，不留縱向施工縫。底板及仰拱超挖部分應(yīng)采用同級(jí)砼回填。預(yù)留的棄碴段前方為開挖面完工的仰拱預(yù)作的仰拱五、二次襯砌：二次襯砌是復(fù)合式襯砌的內(nèi)層結(jié)構(gòu)，與外層的噴錨初期支護(hù)及圍巖共同組成完整的支護(hù)體系。二次襯砌應(yīng)在圍巖及初期支護(hù)的變形基本穩(wěn)定后施作，變形基本穩(wěn)定應(yīng)符合以下要求：隧道周邊變形速率有明顯減緩趨勢，拱腳水平相對(duì)凈空變化速度小于 0.2mm/d，第 40 頁 共 46 頁拱頂相對(duì)下沉速度小于 0.15mm/d。二次襯砌采用模板臺(tái)車全圓整體法施工，混凝土應(yīng)對(duì)稱、分層澆筑，分層搗固。二次襯

25、砌混凝土抗?jié)B等級(jí)不得低于 P8。第 41 頁 共 46 頁襯砌施工工藝框圖澆筑混凝土澆筑混凝土隧底開挖、支護(hù)，凈空檢查清除底部松碴、雜物和積水防水板鋪設(shè)、鋼筋綁扎，架立模型隱蔽檢查隱蔽檢查不合格合格安放接碴石、連接鋼筋拆 模不合格臺(tái)車就位、安放止水帶、立模養(yǎng)生隱蔽檢查排水盲管安裝、防水板鋪設(shè)、鋼筋綁扎隱蔽檢查隱蔽檢查拌制混凝土土運(yùn)輸混凝土合格不合格不合格合格合格進(jìn)入下拌制混凝土運(yùn)輸混凝土砂碎石水泥不合格外加劑水檢驗(yàn)、調(diào)制配合比填充和邊墻基礎(chǔ)混凝土施工接碴處理、凈空檢查合格拆模、養(yǎng)生進(jìn)入下一循環(huán)進(jìn)入下一循環(huán)合格第 42 頁 共 46 頁六、監(jiān)控量測：1、監(jiān)控量測的目的：（1） 、監(jiān)控圍巖變形和壓力情況，驗(yàn)證支護(hù)襯砌的設(shè)計(jì)效果，保證圍巖穩(wěn)定及施工安全。（2） 、提供判斷圍巖和支護(hù)系統(tǒng)基本穩(wěn)定的依據(jù)，確定二襯與仰拱的施作時(shí)間。（3） 、通過對(duì)量測數(shù)據(jù)的分析處理，掌握地層穩(wěn)定性變化規(guī)律，預(yù)見事故和險(xiǎn)情，作為調(diào)整和修正支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)及施工方法的