廣州珠江電廠4×300MW機(jī)組煙氣脫硝技術(shù)改造項目脫硝安裝工

1、 目 錄1工程概述 . . 3 1.1工程概況 . 3 1.2工程范圍 . 3 1.3主要設(shè)備簡介 . 52施工組織機(jī)構(gòu)圖 . 6 2.1項目部組織機(jī)構(gòu)圖 . 6 2.2組織機(jī)構(gòu)職責(zé) . 7 2.3組織機(jī)構(gòu)管理 . 7 2.4各部門 (項目 職責(zé) . 73施工總體規(guī)劃 . . 11 3.1施工現(xiàn)場平面布置原則 . 11 3.2廠內(nèi)施工道路情況 . 12 3.3施工臨建規(guī)劃 . 12 3.4施工力能布置 . 14 3.5吊裝設(shè)備規(guī)劃布置 . 154計劃 . 16 4.1施工進(jìn)度計劃 . 16 4.2人力計劃 . 16 4.3機(jī)工具計劃 . 165施工方案 . . 18 5.1脫硝安裝隔離措施方案

2、 . 18 5.2煙道鋼支架安裝方案 . 18 5.3脫硝煙道組裝方案 . 22 5.4SCR 反應(yīng)器安裝方案 . 23 5.5電氣、熱工施工方案 . 256質(zhì)量目標(biāo)與管理 . 27 6.1質(zhì)量總目標(biāo) . 27 6.2質(zhì)量目標(biāo)分解 . 27 6.3質(zhì)量管理措施 . 287安全文明與施工 . 31 7.1安全管理 . 31 7.2主要事故防止對策 . 34 7.3環(huán)境管理 . 37 7.4文明施工措施 . 39 7.5雨季施工措施 . 41 7.6保證工期的措施 . 411 工程概述1.1 工程概況廣州珠江電廠位于廣州市南沙經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),為廣東省主力發(fā)電廠之一,共建有 4臺 300MW 燃煤機(jī)組,

3、 總裝機(jī)容量 1200MW 。本次脫硝工程是擬在電廠 4臺 300MW 機(jī)組上安裝煙氣 脫硝裝置,并建設(shè) 4臺 300MW 機(jī)組和 1臺 1000MW 機(jī)組的液氨儲存、供應(yīng)系統(tǒng)。本項目采用選 擇性催化還原法 SCR 脫硝工藝。采用單爐體雙 SCR 結(jié)構(gòu)體布置,采用高灰型 SCR 布置方式, 即 SCR 反應(yīng)器布置在鍋爐省煤器出口和空氣預(yù)熱器之間,在爐后消防通道的上方,不設(shè)旁 路。 催化劑層數(shù)按 2+1模式布置, 初裝 2層預(yù)留 1層,在設(shè)計煤種及校核煤種、鍋爐最大連 續(xù)出力工況 BMCR 、處理 100%煙氣量、在布置 2層催化劑條件下脫硝效率不小于 80%。 本脫硝工程由福建龍凈股份有限公司

4、公司 EPC 總承包, B標(biāo)段安裝由廣東火電總公司 分承包; 包括 (但不限于 :SCR 反應(yīng)區(qū)原送風(fēng)機(jī)房上部新增的 SCR 鋼支架、 平臺扶梯、 SCR 反應(yīng)器本體及內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)、 SCR 進(jìn)出口煙道(含導(dǎo)流板、煙道膨脹節(jié)、催化劑(含密 封件、整流格柵、稀釋風(fēng)機(jī)、氨空氣混器、氨噴射裝置、吹灰系統(tǒng)(包括蒸汽吹灰器、 聲波吹灰器等、壓縮空氣系統(tǒng)、檢修起吊設(shè)施、管道,以及 SCR 進(jìn)出口煙道與鍋爐省煤 器及空預(yù)器接口部分的煙道改造、 引風(fēng)機(jī)的整體更換 (含電機(jī)及進(jìn)出口煙道改造、 除氨 區(qū)外的全部設(shè)備和管道的保溫油漆工程等的施工; 除氨區(qū)照明、 防雷接地、 通信系統(tǒng)外的 全部電氣、 熱控系統(tǒng)的安裝施

5、工 (包括空預(yù)器、 引風(fēng)機(jī)改造范圍內(nèi)所有電氣、 熱控施工 ; 以及為完成以上工程而需對原有工程和設(shè)施而進(jìn)行必要的改造、 移位等工作及相應(yīng)的恢復(fù) 工作,對運行設(shè)備及設(shè)施所做的必要的防護(hù)隔離措施、臨時加固措施等。1.2 工程范圍1.2.1 工藝系統(tǒng)1.2.1.1 氨噴射系統(tǒng):氨-空氣混合器、稀釋風(fēng)機(jī)、氨-煙氣混合器、氨噴射裝置、管道 及附件等的安裝、分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行。1.2.1.2 SCR反應(yīng)器:反應(yīng)器殼體及內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)(含導(dǎo)流裝置的制作及安裝,催化劑 (含密封件、測試塊、整流格柵(含密封件等設(shè)備的安裝,分系統(tǒng)試運前的試運行。 1.2.1.3 煙道系統(tǒng):SCR 反應(yīng)器進(jìn)、出煙道(含導(dǎo)流板

6、,煙道支座、吊架等,取樣、測試、 檢修平臺扶梯等 的制作、 安裝, 煙道膨脹節(jié)的安裝 (含膨脹節(jié)散件供貨的現(xiàn)場組裝工作, 這部分費用包含在膨脹節(jié)的安裝費用中,以及 SCR 反應(yīng)器進(jìn)、出口煙道與鍋爐省煤器出 口、空預(yù)器入口連接煙道的接口改造和制作、安裝工作,分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行, 另外還包括煙道安裝完后內(nèi)表面氧化皮及雜物的清除工作。1.2.1.4 吹灰系統(tǒng):蒸汽吹灰器(含疏水器、聲波吹灰器、壓縮空氣儲罐、管道及附件 的安裝,分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行。1.2.1.5 鋼結(jié)構(gòu):原送風(fēng)機(jī)房上部新增的 SCR 鋼支架的安裝。1.2.1.6 平臺扶梯:SCR 鋼支架的平臺扶梯、與鍋爐的連絡(luò)平臺、設(shè)

7、備檢修維護(hù)的平臺扶 梯等的制作和安裝。 其中:平臺扶梯的鋼格柵板由甲方負(fù)責(zé)成品供貨, 其它主材由甲方負(fù) 責(zé)提供材料,乙方負(fù)責(zé)制作和安裝,其余的安裝附屬材料(如緊固件、墊片等由乙方負(fù) 責(zé)供貨。1.2.1.7 管道系統(tǒng):脫硝反應(yīng)區(qū)及引風(fēng)機(jī)的所有管道、 管件、 法蘭、 支吊架的配制、 安裝、 油漆以及分系統(tǒng)試運前的吹掃、沖洗、試壓、調(diào)試及試運行。1.2.1.8 閥門:所有工藝系統(tǒng)的閥門安裝和調(diào)試。1.2.1.9 壓縮空氣系統(tǒng):壓縮空氣儲罐、管道及附件的安裝,分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運 行。1.2.1.10 檢修起吊裝置:電動葫蘆的安裝及軌道梁的制作和安裝,調(diào)整、試驗、報驗工 作。1.2.1.11 保溫

8、:本工程除氨區(qū)外的所有的保溫施工。1.2.1.12 油漆:除氨區(qū)外的所有鋼結(jié)構(gòu)、平臺扶梯、管道及支吊架、煙道、反應(yīng)器的外 表面油漆, 以及設(shè)備表面油漆的修補(bǔ)工作 (包括基體表面除銹工作, 除銹等級根據(jù)圖紙要 求 , 所有油漆按圖紙要求施工,有保溫層的只需刷防銹漆,裸露在外部分均需涂刷底漆 和面漆。1.2.1.13 引風(fēng)機(jī):原鍋爐引風(fēng)機(jī)(含電機(jī)、油站、冷卻密封風(fēng)機(jī)等設(shè)備的拆除及新的 引風(fēng)機(jī)(含電機(jī)、油站、冷卻密封風(fēng)機(jī)等設(shè)備的安裝,以及引風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口煙道的改造 工作,分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行。1.2.1.14 反應(yīng)區(qū)暖通、給排水、消防系統(tǒng):SCR 反應(yīng)區(qū)原送風(fēng)機(jī)房上部的反應(yīng)區(qū)暖通、給 排水、消防

9、系統(tǒng)的安裝,分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行。1.2.2 電氣系統(tǒng)1.2.2.1 配電系統(tǒng):所有配電系統(tǒng)設(shè)備的安裝、檢驗、試驗,分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運 行。1.2.2.2 照明與檢修系統(tǒng):SCR 反應(yīng)區(qū)需的檢修系統(tǒng)的安全滑觸線、檢修電源箱,照明系 統(tǒng)的照明線路、燈具、配電箱、安全變壓器的安裝,分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行。 1.2.2.3 防雷接地系統(tǒng):SCR 反應(yīng)區(qū)上部結(jié)構(gòu)的接地施工。1.2.2.4 通信系統(tǒng):SCR 反應(yīng)區(qū)通信系統(tǒng)的安裝、調(diào)試。1.2.2.4 電纜及其防火阻燃:本工程所有的電氣動力電纜、控制電纜、計算機(jī)電纜及防火阻燃設(shè)施的敷設(shè)和施工,接線及校線、試驗,分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行。

10、1.2.2.5 電纜構(gòu)筑物:本工程所有的電纜構(gòu)筑物的施工安裝。1.2.2.6 火災(zāi)報警系統(tǒng):氨區(qū)及反應(yīng)區(qū)的火災(zāi)報警系統(tǒng)的安裝, 分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試 運行。1.2.3 熱控系統(tǒng)1.2.3.1 熱控系統(tǒng)設(shè)備:所有儀表盤柜箱、 用于控制、 測量、 監(jiān)測及排放測量的就地設(shè)備, 如 DCS 、 CEMS 、工業(yè)電視、熱控儀表等的安裝施工、調(diào)整、整定、試驗及分系統(tǒng)試運前的 調(diào)試和試運行。1.2.3.2 電纜及其防火阻燃:本工程所有的熱控系統(tǒng)的動力電纜、 控制電纜、 計算機(jī)電纜、 光纜及防火阻燃設(shè)施的敷設(shè)和施工,接線及校線、試驗,分系統(tǒng)試運前的調(diào)試和試運行。 1.2.2.3 電纜構(gòu)筑物:本工程所有的電纜

11、構(gòu)筑物的施工安裝。1.3 主要設(shè)備簡介1 氨氣、空氣混合器型式 : 渦流式;型號:450mm ;數(shù)量:2臺。2 稀釋風(fēng)機(jī)型式 :離心式, Q=6500m3/h, P=7850Pa,功率 25KW ,數(shù)量:3臺。3 靜態(tài)混合器型號:3噸,數(shù)量:2臺。4 氨噴射系統(tǒng)型號:2噸,數(shù)量:2臺。5 催化劑數(shù)量:424m 3。6 電動葫蘆型號:起吊量 2t, 起升高度 50米 , 雙速運行 N=7.5+1.5KW,戶外型電機(jī),數(shù)量:2臺。 7 伸縮式蒸汽吹灰器型號:L=4100mm,N=1.1KW ,350,數(shù)量:24臺。8 聲波吹灰器數(shù)量:18臺。9 壓縮空氣儲罐型號:1m3,數(shù)量:1臺。10 引風(fēng)機(jī)(

12、含電機(jī)型號:SAF26.6-18-1,動調(diào),電機(jī)功率 2000KW ,數(shù)量:2臺。 2 施工組織機(jī)構(gòu)圖2.1 項目部組織機(jī)構(gòu)圖 2.2 組織機(jī)構(gòu)職責(zé)2.3 組織機(jī)構(gòu)管理針對廣州珠江電廠 4×300MW 機(jī)組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程,實行項目經(jīng)理 負(fù)責(zé)制,項目經(jīng)理將被授予全權(quán)負(fù)責(zé)項目部的工作及履行工程合同。項目經(jīng)理將由具有 豐富的電廠脫硝安裝及調(diào)試經(jīng)驗和項目管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任,公司將安排強(qiáng)有力的決策 層、經(jīng)驗豐富的管理層和技術(shù)過硬的作業(yè)層人員參加本工程建設(shè)和管理,管理和作業(yè)人 員的選擇將嚴(yán)格按下列原則進(jìn)行:1 參與施工的人員將經(jīng)過嚴(yán)格挑選, 人員具有精湛的專業(yè)技術(shù)水平、 良好的職業(yè)

13、道德、 團(tuán)結(jié)協(xié)作的奉獻(xiàn)精神,并通過每月一次的考核和獎懲措施充分發(fā)揮他們的積極性; 2 參與施工和管理的所有人員在進(jìn)入本工程施工前均經(jīng)崗位職責(zé)、專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量意 識的教育和培訓(xùn),并全部進(jìn)行考核,合格人員方能進(jìn)入本工程施工;3 從事質(zhì)量保證、質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)監(jiān)督和二、三級質(zhì)量檢驗、試驗、測量、電氣試驗、 熱工校驗、焊接管理、金屬監(jiān)督、金屬試驗和高壓受監(jiān)焊口焊接人員、計量檢定人 員按規(guī)范要求和電力行業(yè)的管理制度持證上崗;4 針對起重、駕駛工、架子搭設(shè)、電工操作、明火作業(yè)、危險品保管押運、橋式起重 機(jī)安裝以及安全管理人員均由安全監(jiān)察部門進(jìn)行特殊作業(yè)人員上崗資格培訓(xùn),經(jīng)考 核合格后方可持證上崗,以確保施工

14、過程中人員、機(jī)械、設(shè)備的安全可靠;5 按照“權(quán)責(zé)明確、精簡效能、協(xié)調(diào)一致、政令暢通”的原則,結(jié)合本工程的特點, 組織機(jī)構(gòu)按三個層次設(shè)置,實行分層次的組織管理:決策層:包括項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理;管理層:包括各職能部門的經(jīng)理和各施工項目主管;作業(yè)層:包括不同專業(yè)的經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的施工人員。2.4 各部門 (項目 職責(zé)為實現(xiàn)業(yè)主的工期要求,保證工程質(zhì)量,將明確規(guī)定工程處對質(zhì)量有影響的各管理、 執(zhí)行和驗證部門及崗位人員的職責(zé)、聯(lián)絡(luò)渠道及其相互接口關(guān)系?？偣?作為項目經(jīng)理的堅強(qiáng)后盾,提供項目經(jīng)理為圓滿完成施工任務(wù)所要求的人 力、機(jī)械、資金、技術(shù),同時,對工程管理實行監(jiān)督?？偣举|(zhì)管部 作為公司最高

15、的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)對項目質(zhì)量部進(jìn)行業(yè)務(wù)的指導(dǎo)、對項 目質(zhì)量管理進(jìn)行監(jiān)督?？偣景脖O(jiān)部 作為公司的最高安全管理部門對項目安全部進(jìn)行工作指導(dǎo)、對工地 的安全管理工作進(jìn)行監(jiān)督,對重大的安全事故進(jìn)行處理。2.4.1 項目經(jīng)理1 受公司總經(jīng)理委托全面負(fù)責(zé)本工程的所有工作,科學(xué)、合理地安排本工程施工項目 的施工,確保優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)點、安全、文明、高效地完成建設(shè)任務(wù)。2 保證國家的法律 (規(guī) 、政策和主管部門的各項指令貫徹執(zhí)行,代表我方及工程處承 諾并處理政府、上級部門、業(yè)主方、監(jiān)理方、兄弟單位指派、委托的各項事務(wù)。 3 督促項目副經(jīng)理、安全部、質(zhì)量部、施工部、物資部、行政部嚴(yán)格按我方各體系文 件要求進(jìn)行各項工作。4

16、 處理協(xié)調(diào)項目部內(nèi)須項目經(jīng)理平衡、決策的問題,簽署發(fā)布相關(guān)的指令。5 要求按合同條款及我方制定的項目經(jīng)濟(jì)考核指標(biāo)管好、用好工程資金及其它各項費 用。6 督促各部門采用先進(jìn)的管理手段管理好項目的資源、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工 及環(huán)境保護(hù)等工作;7 項目部安全環(huán)境管理第一責(zé)任人,對工程處安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)工作負(fù)責(zé)。8 項目部質(zhì)量管理第一責(zé)任人,對工程處質(zhì)量管理工作全面負(fù)責(zé)。2.4.2 項目副經(jīng)理對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)并報告工作,全面配合項目經(jīng)理協(xié)調(diào)現(xiàn)場各項工 作,可接受項目經(jīng)理委托主持現(xiàn)場或代表項目經(jīng)理行使職權(quán)。1 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)項目部的技術(shù)管理工作,是技術(shù)第一責(zé)任人,2 負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)

17、施工部等職能部門展開工作,并監(jiān)督檢查其實施運轉(zhuǎn)情況。3 負(fù)責(zé)合同條款中各項技術(shù)條款的落實,協(xié)調(diào)處理工程進(jìn)度、質(zhì)量控制、施工技術(shù)安 全技術(shù)措施中出現(xiàn)的問題,并作出決策。4 解決施工中的技術(shù)問題,參加重大質(zhì)量和安全事故分析。5 落實、處理項目經(jīng)理承諾、接受的各項任務(wù)中的技術(shù)問題,當(dāng)好經(jīng)理的參謀。6 參與本工程啟動委員會工作,負(fù)責(zé)本工程內(nèi)的單體調(diào)試及配合分部試運、系統(tǒng)調(diào)試 及機(jī)組整套啟動工作。2.4.3 施工部1 施工部經(jīng)理工作上對項目經(jīng)理負(fù)責(zé),技術(shù)上對項目副經(jīng)理負(fù)責(zé);2 組織施工圖紙及技術(shù)文件的會審和重大節(jié)點施工前的技術(shù)交底;3 負(fù)責(zé)總平面的布置和管理,施工現(xiàn)場水、電、道路和排水的管理;4 負(fù)責(zé)主

18、要施工機(jī)械的平衡和調(diào)度;5 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)土建、安裝、調(diào)試工序之間的交接;6 協(xié)調(diào)管理和監(jiān)督各施工項目的施工活動,落實各項施工計劃;7 審批各種安裝、調(diào)試施工作業(yè)文件;8 負(fù)責(zé)組織對設(shè)計單位遞交的設(shè)計變更文件和工程處各專業(yè)項目提出的工程變更申請 的審核。2.4.4 質(zhì)量部1 負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃,編制工程處的質(zhì)量保證大綱、作業(yè)程序和質(zhì)量計劃,并組織實施。2 組織項目部內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)查活動,編制內(nèi)審計劃,對質(zhì)量計劃的實施情況進(jìn)行監(jiān)查, 組織各部門接受總公司的內(nèi)部質(zhì)量審核,維持質(zhì)量體系有效運行。3 負(fù)責(zé)安裝全過程的質(zhì)量檢查和驗證工作,具體實施三級驗收。4 負(fù)責(zé)不合格品返工、返修后的質(zhì)量檢查、驗證工作。5 組織對施工

19、工藝的控制,實施質(zhì)量獎罰。6 負(fù)責(zé)對質(zhì)量事故的調(diào)查處理,并提出報告。7 負(fù)責(zé)審查工程竣工資料。8 負(fù)責(zé)試驗室的管理工作。2.4.5 安全部1 負(fù)責(zé)在現(xiàn)場貫徹實施總公司有關(guān)職業(yè)安全健康管理和環(huán)境管理的方針、目標(biāo)。2 負(fù)責(zé)策劃和制訂現(xiàn)場安全管理和環(huán)境保護(hù)的制度和規(guī)定,并組織實施。3 負(fù)責(zé)審查重大施工方案中的安全措施。4 負(fù)責(zé)安全監(jiān)察和組織安全大檢查。5 負(fù)責(zé)組織編制項目部的各項安全規(guī)章制度和措施并監(jiān)督實施。6 負(fù)責(zé)組織工程施工安全文明施工、交通運輸安全、施工大、中、小型機(jī)具安全性能 的維護(hù)監(jiān)督。7 參與安全事故分析會,提出處理措施意見,實施安全獎懲。8 負(fù)責(zé)安全教育培訓(xùn)及特殊作業(yè)人員培訓(xùn)的管理和實

20、施。9 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的防臺、防汛、消防工作。2.4.6 物資部1 負(fù)責(zé)甲方提供設(shè)備的監(jiān)造、催交工作和設(shè)備、材料的領(lǐng)用、保管工作,主管工程所 需物資的采購供應(yīng)及物資保管工作。2 負(fù)責(zé)組織實施設(shè)備開箱檢驗工作,完成安裝設(shè)備、工機(jī)具及所購產(chǎn)品的隨箱技術(shù)文 件、記錄的收集、檢查、整理、建檔、保管、移交工作。3 負(fù)責(zé)組織物資分供方評審和復(fù)評工作,建立物資分供方名單、檔案。4 負(fù)責(zé)編制采購計劃單,組織對所購產(chǎn)品的檢查、驗收。5 應(yīng)用計算機(jī)管理手段,按要求編制各類統(tǒng)計報表、各類物資消耗臺帳、物資供應(yīng)大事記及其它基礎(chǔ)資料。6 負(fù)責(zé)現(xiàn)場各類倉庫及儲存物品的保管、發(fā)放管理。2.4.7 行政部1 主管項目部的文件管

21、理、人事經(jīng)營管理和后勤保衛(wèi)等工作。2 負(fù)責(zé)組織質(zhì)量體系、安全環(huán)境體系、行政公文等文件的接收、發(fā)放、回收等工作。3 負(fù)責(zé)文秘和接待工作。4 負(fù)責(zé)現(xiàn)場的宣傳、競賽等工作。5 負(fù)責(zé)組織工程處員工聘任、考核和培訓(xùn)工作。6 負(fù)責(zé)項目經(jīng)理安排的其它工作。7 向項目經(jīng)理匯報工作,負(fù)責(zé)項目部財務(wù)、商務(wù)合同管理工作。8 負(fù)責(zé)組織對分承包方的資格審查和選擇工作。 審定分承包方的經(jīng)營資質(zhì)、 經(jīng)營信譽、 工程業(yè)績、施工技術(shù)能力和質(zhì)量管理、安全環(huán)境管理體系;收集分承包方資料,建 立合格分承包方名錄、檔案。9 負(fù)責(zé)組織編制施工圖預(yù)算,做好各項目的結(jié)算工作。10 負(fù)責(zé)項目部工程成本計劃的編制并監(jiān)督實施,收集技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料,整

22、理工程量匯總 表和主要材料用量表。11 負(fù)責(zé)項目部工程價款的商務(wù)結(jié)算工作。12 負(fù)責(zé)合同管理,在合同執(zhí)行過程中會同有關(guān)部門履行滿足合同要求的全部責(zé)任。 13 負(fù)責(zé)資金的調(diào)撥與使用管理,認(rèn)真執(zhí)行總公司的有關(guān)財務(wù)制度。14 負(fù)責(zé)控制成本費用支出并進(jìn)行定期分析,為決策層提供相關(guān)財務(wù)分析資料。2.4.8 經(jīng)營部1 向項目經(jīng)理匯報工作,負(fù)責(zé)分公司商務(wù)合同管理和財務(wù)管理工作。2 負(fù)責(zé)分公司工程成本計劃的編制并監(jiān)督實施。3 負(fù)責(zé)分公司工程價款的商務(wù)結(jié)算工作。4 負(fù)責(zé)合同的澄清和解釋工作,并制定相關(guān)的實施辦法。5 負(fù)責(zé)工程分包及采購合同的管理。6 負(fù)責(zé)資金的調(diào)撥與使用管理,認(rèn)真執(zhí)行總公司的有關(guān)財務(wù)制度。7 負(fù)

23、責(zé)控制成本費用支出并進(jìn)行定期分析,為決策層提供相關(guān)財務(wù)分析資料。2.4.9 各施工項目1 各施工項目主管向施工部經(jīng)理報告工作,主管各自施工項目的施工工作。2 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量、安全環(huán)境程序文件及各項內(nèi)部管理制度。3 根據(jù)項目部總體施工計劃提出本部門的月度計劃,并根據(jù)工程所下達(dá)的月度計劃編制周施工計劃,并組織實施。4 負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書、一般施工技術(shù)方案和措施、施工任務(wù)單和工料預(yù)算。5 負(fù)責(zé)編制物資需求計劃,提出特種作業(yè)人員培訓(xùn)要求。6 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本項目工序之間的工作。7 參與項目工程圖紙會審和技術(shù)交底工作,配備足夠的勞動力,使用合格的設(shè)備,按 經(jīng)批準(zhǔn)的程序、圖紙和計劃組織施工,確保達(dá)到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量

24、目標(biāo)和進(jìn)度目標(biāo)。 8 按照質(zhì)量計劃組織項目級的質(zhì)檢活動,并保持質(zhì)量記錄的完整性,分項工程完成后 交質(zhì)量部復(fù)核。9 負(fù)責(zé)組織安裝設(shè)備、材料的領(lǐng)用、維護(hù)、保管、移交、退庫等工作。10 負(fù)責(zé)組織完工工程移交前的維護(hù)、保護(hù)。11 負(fù)責(zé)組織本施工區(qū)域現(xiàn)場的安全文明和環(huán)境保護(hù)施工工作。12 各項目的分工計劃室:負(fù)責(zé)工程計劃管理工作、施工報表的編制、組織編寫施工的各種計劃; 機(jī)務(wù)項目:負(fù)責(zé)工程的脫硝全部設(shè)備、管道及附屬機(jī)械設(shè)備的安裝工作及全部焊接工 作;綜合項目:負(fù)責(zé)工程的施工機(jī)械調(diào)派、油漆、保溫、架子搭設(shè)及現(xiàn)場清潔工作,做到 “工完料盡場地清”,將安全文明施工做足做細(xì);電儀項目:負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)全部電氣和儀

25、表的安裝工程;調(diào)試項目:負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)的單體調(diào)試、 參與并配合調(diào)試單位完成分系統(tǒng)及整體調(diào)試、 整套啟動試運、 168小時通過和試驗的工作。金檢室:負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)的工程安裝金屬材料檢驗、 設(shè)備管道安裝焊口焊縫探傷檢查。 3 施工總體規(guī)劃3.1 施工現(xiàn)場平面布置原則本工程的主要施工場地有四個區(qū)域,即煙道制作場、脫硝區(qū)、設(shè)備材料堆放場、現(xiàn) 場施工管理區(qū)采用組合板房,本工程施工用地采用圍墻或欄桿,與生產(chǎn)區(qū)隔離,各區(qū)具 體位置見附件 1:廣州珠江電廠 4×300MW 機(jī)組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程施工 總平面布置圖。本工程布置施工總平面布置時需遵循以下原則:施工平面布置要緊湊合理,盡量減少施

26、工用地;盡量利用原有建筑物或構(gòu)筑物;合理地組織運輸,保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?盡量減少場內(nèi)二、三次運輸;各項施工設(shè)施布置都要滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)要求;施工現(xiàn)場應(yīng)優(yōu)先利用永久性道路,或者先建永久性道路路基,作為施工道路使用。在 工程竣工前再鋪路面。運輸?shù)缆芬厣a(chǎn)性和生活性施工設(shè)施布置,使其暢通無阻, 并盡可能形成環(huán)形路線。充分利用公司現(xiàn)有的資源, 對現(xiàn)場進(jìn)行合理的布置和規(guī)劃, 以降低工程臨建設(shè)施成本, 提高工程效益。3.2 廠內(nèi)施工道路情況廠區(qū)內(nèi)的施工道路布局暢通,施工區(qū)域周邊都有道路連通,施工區(qū)域內(nèi)的道路用回 廠區(qū)原有的道,詳見附件 1:廣州珠江電廠 4

27、5;300MW 機(jī)組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安 裝工程施工總平面布置圖。施工區(qū)域四周的道路必須保證暢通,如果需要切斷或占用時,需相關(guān)部門批準(zhǔn)同意, 同時還應(yīng)確保至少一條道路能與施工區(qū)域連通,以免影響正常施工。3.3 施工臨建規(guī)劃3.3.1 辦公區(qū)施工現(xiàn)場辦公室分項目管理辦公室在 220KV 升壓站南側(cè),采用雙層的活動組合板房 布置, 共有二層, 一層有五個房間 (其中 A1-1和 A1-2為辦公室 ,二層有四個房間 (包 括會議室;占地面積 4.5m ×20m =90m2,建筑總面積 8m ×25m =200m2。用綠色格 柵圍欄隔離;辦公室內(nèi)布設(shè)小型內(nèi)部網(wǎng)絡(luò),以滿足工程管理的

28、需要。3.3.2 班房規(guī)劃:B 標(biāo)段分包商安裝班房規(guī)劃共有 3個房間,分別位于辦公室一層的 A1-3、 A1-4和 A1-5房,建筑面積約為:8m ×4m ×3 =96m2;供脫硝工程施工班房。為配合施工班組建設(shè),在安裝班房旁設(shè)置 3個班組站班會區(qū),面積為:40m 2;作為施 工班組安全、 質(zhì)量、 技術(shù)交底的活動場所; 同時在辦公室二層 A2-5區(qū)設(shè)置安全教育室, 面積約 36m 2,作為對新員工安全教育的場所。3.3.3 現(xiàn)場倉庫為方便施工現(xiàn)場對施工消耗材料、機(jī)工具、焊條等使用要求,在辦公室旁已設(shè)置 A 、 B 、 C 類現(xiàn)場倉庫,具體布置如下:1 A 類倉庫A 類倉庫帶

29、空調(diào)、抽濕機(jī),規(guī)劃位于辦公室右側(cè),主要設(shè)置焊條庫,前期由一個 40尺標(biāo)準(zhǔn)集裝箱,面積約 30m 2。2 B 類倉庫B 類倉庫為半封閉結(jié)構(gòu),設(shè)置油漆庫、消耗材料庫、工機(jī)具庫,具體如下:油漆庫布置有特殊要求,計劃布置在總承包方福建龍凈公司的物料堆放場,用腳手 架和彩瓦搭建倉庫,使用面積為:30m 2,周圍用鐵絲網(wǎng)隔離以滿足安全防火要求; 消耗材料庫規(guī)劃位于辦公室左側(cè),利用一個 40尺標(biāo)準(zhǔn)集裝箱搭設(shè)而成,使用面積為 30m 2;工機(jī)具庫規(guī)劃位于辦公室左側(cè), 一個 40尺標(biāo)準(zhǔn)集裝箱搭設(shè)而成,使用面積為 30m 2; 保溫材料庫規(guī)劃位于總承包方福建龍凈公司的物料堆放場,面積為 28m ×30m

30、 =840m2,保溫材料庫的存放為脫硝煙道和鋼架安裝后再進(jìn)行存放。3 C 類倉庫C 類倉庫為露天結(jié)構(gòu),設(shè)置裝置性材料堆放場,具體如下:設(shè)備和材料堆放場規(guī)劃位于總承包方福建龍凈環(huán)保股份有限公司的物料堆放場,占地面積:28m ×30m =840 m 2,作為可露天存放設(shè)備和相關(guān)材料堆放的場所。脫硝煙道和鋼架堆放場規(guī)劃位于總承包方福建龍凈環(huán)保股份有限公司的物料堆放場, 占地面積:48m ×30m =1440 m2。3.3.4 加工制作組合場根據(jù)廣州珠江電廠 4×300MW 機(jī)組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程的實際情況,結(jié) 合脫硝設(shè)備組合需求,加工組合場規(guī)劃如下:1 煙道制

31、作、組合場煙道制作、組合場分為 A 區(qū) 脫硝煙道制作組合場和 B 區(qū) 脫硝煙道制作組合場,規(guī)劃 位于總承包方福建龍凈公司的物料堆放場, 1號和 2號的面積均為:50m ×30m =1500 m2, 現(xiàn)場布置一臺 25噸汽車吊,用于煙道制作和組合拼裝。2 管道組合場規(guī)劃位于總承包方福建龍凈環(huán)保股份有限公司的物料堆放場,面積為:10m ×30m =300m2,現(xiàn)場布置一臺 25噸汽車吊。3.3.5 施工現(xiàn)場材料臨時堆放場施工現(xiàn)場材料臨時堆放場有煙道鋼架臨時堆放場、設(shè)備材料臨時堆放場和架子扣件 臨時堆放場,如在大小修期間,以上臨時堆放場必須讓出場地大小修用。3.3.6 施工機(jī)械停

32、放、檢修場安裝施工機(jī)械停放、檢修場規(guī)劃位于辦公室右側(cè),面積約為:10m ×6m =60m2, 作為大型施工機(jī)械零部件檢修、吊臂起重工具堆放場、辦公區(qū)、班房以及小型工具、運輸車輛停放場地。3.4 施工力能布置施工電源布置1、業(yè)主和總承包提供的施工用電接口和施工電纜,接口電壓為 380V ,根據(jù)施工場地 分布, 本項目工程設(shè) 10個一級施工電源箱 (項目辦公室區(qū)域一路電源(獨立 1個一級箱、 煙道制作組合場一路電源(獨立 1個一級箱、出于安全考慮 #1至 #4脫硝區(qū)域塔吊各一路 電源(獨立 1個一級箱、 #1至 #4脫硝區(qū)域施工用各設(shè)一路電源(獨立 1個一級箱。施工 實際所需電源再從一級

33、施工電源箱引至二級電源箱。2、施工電源采用低壓三相五線制,整個電源布置按一級電源配置考慮,各用電點裝 設(shè)標(biāo)準(zhǔn)施工電源箱, 電源箱與變壓器及電源箱之間用電纜連接。 標(biāo)準(zhǔn)施工電源箱分多個等 級, 一級電源箱裝有 1個負(fù)荷 400A 的進(jìn)線隔離開關(guān)和 5個出線自動空氣開關(guān); 本篇只涉及一 級電源箱,二級及以下在工程實施中考慮。3、由于本工程工期異常短,因此施工作業(yè)大部分按照二班或三班倒施工,因此用電 考慮系數(shù)增加, 而用電高峰期為安裝施工高峰期, 主要用電負(fù)荷是脫硝區(qū)域和煙道制作組 合場。3. 1單臺脫硝主要的用電負(fù)荷有塔吊等。則各類用電設(shè)備功率負(fù)荷負(fù)載率及同時率 如下表: 3. 2單臺脫硝主要的用

34、電負(fù)荷有塔吊、焊接設(shè)備、空壓機(jī)、電動機(jī)工具、區(qū)域內(nèi)照 明等。則各類用電設(shè)備功率負(fù)荷負(fù)載率及同時率如下表:單臺脫硝最大負(fù)荷計算:S 單 =1.05×(K焊 P 焊/cosø焊 +K機(jī) P 機(jī)/cosø機(jī) +P外照明 =1.05×(0.7×0.3×375/0.7+0.7×0.3×100/0.7+50 3. 3煙道制作組合場主要的用電負(fù)荷、焊接設(shè)備、空壓機(jī)、電動機(jī)工具、區(qū)域內(nèi)照明等。 則各類用電設(shè)備功率如下:煙道制作組合場最大負(fù)荷計算:S 煙 =1.05(K焊 P 焊/cosø焊 +K機(jī) P 機(jī)/cos

35、8;機(jī) +P外照明 =1.05(0.7×0.3×750/0.7+0.7×0.3×100/0.7+203. 4辦公用電: S 辦 =1.05K辦 P 辦/cosø辦4、脫硝安裝工程總的最大負(fù)荷計算:S 總 =4×S 塔 +4×S 單 + S煙 +S辦 =4×115.5+4×202.125+309.75+64.8=1645.05KVA 施工水源布置本工程施工用水由業(yè)主指定的水源點接引, 加表計裝設(shè), 向施工區(qū)域供水。 具體布置 見附件 1廣州珠江電廠 4×300MW 機(jī)組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程

36、施工總平面布置 圖。氣源布置本工程考慮到安全和效率因素,使用乙炔氣作為切割氣體,氧氣、乙炔氣采用瓶組 分散供氣。3.5 吊裝設(shè)備規(guī)劃布置由于煙道和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件重,安裝就位高重,可采用 50T 的汽車吊現(xiàn)場分片吊裝。采 用 16噸塔吊吊裝。該塔機(jī)采用固定混凝土基礎(chǔ)形式,安裝 50米臂長、高度 70米。該塔 機(jī)初始安裝(4節(jié)高度 24米,臂長 50米。TC7035自升塔式起重機(jī)為固定、附墻、自升式起重機(jī)、起重能力大、工作范圍寬、 起吊速度快, 起吊高度高, 是一種性能優(yōu)良的起重設(shè)備; 最大幅度時 (R=70m 可吊 3.5t ; 本次安裝初始臂長為 50米,待附著抱攀完成頂升至 70米,在幅度 18

37、m 之內(nèi)可吊 16t , 在塔身高度超過 54米作業(yè)時需提前設(shè)置 1道附著,附著在約設(shè)置 +27米處,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附 著框由制造廠提供。起重性能(最大起重量 16噸: 4 計劃4.1 施工進(jìn)度計劃見附件二廣州珠江電廠 4×300MW 機(jī)組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程施工進(jìn)度 計劃4.2 人力計劃見附件三廣州珠江電廠 4×300MW 機(jī)組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程勞動力計 劃4.3 機(jī)工具計劃 5 施工方案5.1 脫硝安裝隔離措施方案腳手架,再滿鋪竹排,上層放 0.3厚的鋼板。5.2 煙道鋼支架安裝方案5.2.1 概述廣州珠江電廠 4×300MW 機(jī)組煙氣脫硝技術(shù)改造

38、項目安裝工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架為全鋼結(jié)立柱共分四層,平面由六層框架組成。各鋼結(jié)構(gòu)部件之間用 M22高強(qiáng)螺栓連接,連接形 式采用鉸接,煙道鋼結(jié)構(gòu)總重約為 455噸。 A 、 B 標(biāo)段的分界線為原爐后鋼支架頂標(biāo)高點 (1#爐為 12.760m , 2#、 3#、 4#爐為 15.260m 。 本體鋼架縱向為 6列, 分別為 L1、 L2、 L3、 L4、 L5、 L6列,總高度為 45000mm ;橫向為三排,分別為 L 、 M 、 N 列,總寬度為 15150mm 。煙道鋼架平面由六層框架組成,六層框架:第一層高為 06000mm,第二層高為 600012600mm,第三層高為 1260019800mm

39、,第四層高為 1980029000mm, 第五層高為 2900037600mm,第六層高為 3760045000mm。 煙道鋼架吊裝原則順序:基礎(chǔ)復(fù)查、劃線、定位灌漿、保養(yǎng)爐右脫硝區(qū)域第一層鋼架吊裝、找正、驗收、 高強(qiáng)螺栓緊固爐右脫硝區(qū)域第二層鋼架吊裝、 找正、 驗收、 高強(qiáng)螺栓緊固電除塵進(jìn)口 煙道存放爐右脫硝區(qū)域第三層鋼架吊裝、 找正、 驗收、 高強(qiáng)螺栓緊固爐右脫硝區(qū)域第 四層鋼架吊裝、 找正、 驗收、 高強(qiáng)螺栓緊固反應(yīng)器吊裝存放爐左脫硝區(qū)域第一層鋼架 吊裝、 找正、 驗收、高強(qiáng)螺栓緊固參照爐右區(qū)域依次吊裝整體鋼架復(fù)查找正、沉降測 量。5.2.2.1 煙道鋼架基礎(chǔ)劃線煙道鋼架基礎(chǔ)劃線時先復(fù)查

40、土建移交的施工尺寸,以煙道鋼架中心線為基準(zhǔn),在各列 基礎(chǔ)的前后兩顆地腳螺栓的中心線作好標(biāo)識,并作好一固定架,用細(xì)鋼絲將前后固定 架連接,可用線錘對準(zhǔn)已劃好的中心線來調(diào)整鋼線的位置,各鋼線拉好后測量各基礎(chǔ) 中心線到煙道鋼架柱中心線的實際尺寸,如與圖紙尺寸偏差超過規(guī)范要求,按實際尺 寸調(diào)整偏差的基礎(chǔ)中心線尺寸,直至各基礎(chǔ)中心線到煙道鋼架中心線的尺寸達(dá)到規(guī)范 要求。煙道鋼架主柱共有 52件。鋼架立柱安裝前先將在各立柱上的柱底板的中心線標(biāo)識好, 要求從兩地腳螺栓孔中心確定柱底板的中心線,并打洋銃眼標(biāo)識;鋼架立柱安裝時要 保證鋼架立柱上的柱底板的中心線與基礎(chǔ)中心線(復(fù)查后的中心線位置相對應(yīng),并 按圖紙要

41、求保留鋼架立柱上的柱底板與基礎(chǔ)之間的間隙等于 50mm ,立柱上柱底板調(diào) 整時用水準(zhǔn)儀在柱底板上打四個角的標(biāo)高及鋼架立柱垂直度的測量,根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)高點 的數(shù)值和立柱垂直度的數(shù)值查看偏差,通過斜墊鐵將柱底板調(diào)平。5.2.2.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)在運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后對立柱和立柱間的連梁進(jìn)行尺寸復(fù)查,同時檢查設(shè)備外觀 情況,并作好原始記錄。對第一層鋼架立柱要預(yù)先畫好一米標(biāo)高線,對應(yīng)平臺圖紙將不緩裝的平臺撐架在地面 焊接在立柱上,同時可將部分平臺的支撐件焊接在橫梁上,以減少高空施工作業(yè)量。 煙道鋼架吊裝遵循分層、分區(qū)域吊裝、平臺樓梯同步起的原則。鋼架應(yīng)吊裝一層,找 正一層,經(jīng)聯(lián)合驗收合格后方能往上吊裝,以

42、免造成無法糾正的偏差。整個吊裝由右 往左,由下至上的順序進(jìn)行。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中合理的安排脫硝煙道的存放和 SCR 反應(yīng)器的存放。為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,應(yīng)先吊裝一個四方格,即當(dāng)四根立柱及橫梁、支撐等連接件形成 整體后,再擴(kuò)大拼裝。立柱吊裝前,臨時螺栓不得少于 1/3總數(shù),橫梁、斜撐吊裝脫鉤 前螺栓的安裝數(shù)不得少于 1/3總數(shù),且不少于 2只。立柱對接時,高強(qiáng)螺栓均起固定位 置的作用,柱與柱必須頂緊,局部間隙不得超過規(guī)程的規(guī)定值,并保證有 85%以上接 觸面積,當(dāng)柱與柱之間的接觸面積小于 85%且間隙大于 1mm 時需用 0.5mm 或 1mm 的 鋼板將間隙塞滿。鋼架吊裝在原則上應(yīng)每層鋼架找正驗收

43、、高強(qiáng)螺栓緊固完畢后,方可進(jìn)行上一層鋼架 的吊裝。 但為了不影響鋼架吊裝整體進(jìn)度, 鋼架找正采用區(qū)域找正、 整體復(fù)查的方法, 即每吊完一個區(qū)域形成四方體框架后即進(jìn)行初步找正,找正項目有:主柱的垂直度、 間距、大小對角線等,找正合格后,對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初緊。待整層鋼架吊裝完畢,各區(qū)域找正完后,再整體復(fù)查、調(diào)整,高強(qiáng)螺栓進(jìn)行終緊后進(jìn)行驗收。在第二層鋼架吊 裝前, 第一層鋼架的高強(qiáng)螺栓必須終緊完。 對緩裝部位應(yīng)使用普通螺絲代替高強(qiáng)螺栓, 以防止高強(qiáng)螺栓生銹。桿件連接的螺栓孔如有問題,不能隨意用火焰切割擴(kuò)孔,應(yīng)采 取機(jī)械擴(kuò)孔,但最大擴(kuò)控不得超出 1/3孔徑。高強(qiáng)螺栓使用應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠技術(shù)文件的規(guī)定,包

44、括應(yīng)建立保管、領(lǐng)用記錄制度; 使用前必須對不同批號的高強(qiáng)螺栓送檢;高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用時可先從倉庫領(lǐng)出待安裝那一 層鋼架螺栓,堆放在專用的工具房,按當(dāng)天高強(qiáng)螺栓連接需要使用的數(shù)由專人發(fā)放發(fā) 放,當(dāng)天安裝不完的高強(qiáng)螺栓應(yīng)拿回螺栓房,不得亂扔亂放組合及吊裝時應(yīng)采用臨時 螺栓,待鋼架區(qū)域找正后才逐一換為高強(qiáng)螺栓;當(dāng)天裝的高強(qiáng)螺栓,其初緊,復(fù)緊, 終緊的工作應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)完成,而且還不能在雨天中作業(yè)。高強(qiáng)螺栓初緊力矩值為終緊 值的三分之一,復(fù)緊力矩值為終緊值的 70%,終緊力矩值允許偏差不超過 10%;高強(qiáng) 螺栓終緊后及時刷好防銹油漆。高強(qiáng)螺栓終緊完成后,應(yīng)用標(biāo)定好的扭矩扳手并按照 一定的抽查比例進(jìn)行扭矩抽樣檢查

45、。對無法使用電動機(jī)具終緊的高強(qiáng)螺栓需使用效驗 過的力矩扳手按力矩要求進(jìn)行終緊,終緊后要涂有明顯標(biāo)記并做好記錄。對有損壞的 高強(qiáng)螺栓可用三角挫進(jìn)行修復(fù),對生銹的高強(qiáng)螺要進(jìn)行除銹處理后方可進(jìn)行使用。 高強(qiáng)螺栓長度選擇:螺栓長度 = 高強(qiáng)螺栓終緊后螺栓多出 23扣為宜第一層鋼架安裝找正時,測定各立柱的 1米標(biāo)高點,按圖紙、規(guī)范要求,設(shè)置煙道基 礎(chǔ)沉降觀測點,作出明確標(biāo)識,并分別在煙道安裝后進(jìn)行觀測,做好記錄。由于烈日 照射帶來的溫差會引起鋼架的變形,將會影響到鋼架的找正值。故找正和驗收工作宜 安排在陰天或日出前、日落后進(jìn)行。為利于施工安全,平臺樓梯跟隨鋼架穿插吊裝,要求及時就位,柵格板鋪好后盡快安

46、裝欄桿、圍板,同時,臨時點焊后應(yīng)盡快焊接牢固。嚴(yán)禁在沒有應(yīng)何保護(hù)措施的情況 下,在平臺上切割物件,破壞柵格板,嚴(yán)禁在平臺上放置重物或以欄桿作為吊點起吊 物件。煙道鋼架吊裝前需先確定好吊機(jī)的站位情況及機(jī)械工況,根據(jù)吊機(jī)的機(jī)械工況進(jìn)行相 應(yīng)的鋼架組合,鋼架組合時應(yīng)使用臨時螺栓連接,并擰緊螺母,鋼架安裝過程中在鋼 架沒找正之前必須用臨時螺栓進(jìn)行連接,在找正完才可進(jìn)行高強(qiáng)螺栓穿裝并進(jìn)行初緊。 為了充分利用吊機(jī), 提高工作效率, 減少高空作業(yè)量, 部分鋼結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行地面組合。 為節(jié)省組合場地,鋼架逐層組合、逐層吊裝,組合件可分由立柱、橫梁、垂直拉條組 成的立式組件,也可分由橫梁、水平拉條組成的水平組件

47、(平面 ;橫梁與柱組合首先 要便于吊裝,容易掌握重心,垂直支撐與柱組合應(yīng)以開口向上為原則,其它水平支撐以方便吊裝和安裝為原則。在施工前期,吊機(jī)主要使用 25噸塔吊、 50噸汽車吊和 150噸汽車吊,在吊裝過程中要 充分考慮到吊車的站位、拔稈、跨距、負(fù)荷及是否碰拔桿。5.3 脫硝煙道組裝方案5.3.1 概述廣州珠江電廠 4×300MW 機(jī)組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程脫硝煙道由福建龍凈環(huán) 保股份有限公司設(shè)計,由國內(nèi)生產(chǎn)制造,分片供貨至現(xiàn)場。脫硝煙道包括 SCR 進(jìn)口 、 SCR 出口煙道、煙道支吊架、噴氨柵格(其中噴嘴 1280個,煙道總重量約為 175.4噸,噴氨 柵格重 8.5噸,

48、制作廠供貨分 44件;制作總件數(shù)為 68件。脫硝煙道的特點是體積大,重量 重,安裝位置高。加上場地的限制,運輸?shù)南拗?大吊車在現(xiàn)場無法站位的種種限制,大 件的煙道,只能運至現(xiàn)場進(jìn)行片裝,其余小件現(xiàn)場組裝。脫硝煙道按 SCR 反應(yīng)器為中心分 反應(yīng)器進(jìn)口煙道和反應(yīng)器出口煙道兩個安裝區(qū)域, 脫硝進(jìn)口煙道是從鍋爐本體主煙道經(jīng)省 煤器出來到 SCR 反應(yīng)器; 脫硝出口煙道是從 SCR 反應(yīng)器出來經(jīng)空氣預(yù)熱器后進(jìn)入電除塵煙道 后由煙囪排放。脫硝煙道布置在鍋爐本體后,電除塵器前。脫硝煙道連接采用焊接連接, 再通過支吊架將其懸掛或支撐在鋼架下安裝步驟5.3.2 施工程序5.3.2.1 脫硝煙道組合脫硝煙道設(shè)備

49、到貨后運輸至組合場,按圖紙部件號對需組合在一起的部件進(jìn)行組合, 每段工件組合先用臨時螺栓連接找正點焊, 內(nèi)部支撐和煙道殼體同步組合焊接, 煙道彎頭 處的導(dǎo)流板隔板可先存放, 在煙道彎頭內(nèi)部再安裝; 每件組合好的設(shè)備上要焊好吊裝及存 放用的吊耳, 吊耳焊接部位根據(jù)部件的大小及存放點決定, 對可以焊接在脫硝煙道上的支 吊架部件要盡可能的焊接上去,部件組合時要做好相應(yīng)的臨時加固。5.3.2.2 脫硝煙道吊裝存放脫硝煙道運輸?shù)浆F(xiàn)場后, 在現(xiàn)場組合平臺進(jìn)行拼裝, 煙道組件存放按先低后高逐層進(jìn) 行存放。 存放時需要用鏈條葫蘆來輔助存放, 對可以放在鋼架平面上的煙道部件可直接放 在平面上, 并做好相應(yīng)的臨時

50、加固, 對要懸空存放的煙道部件按部件的重量選用相應(yīng)的鋼 絲繩掛在鋼梁上進(jìn)行存放, 存放時盡量使風(fēng)道部件的存放高度與安裝就位標(biāo)高相差不超過 200mm ,不得用鏈條葫蘆代替鋼絲繩存放煙道。煙道存放時要注意留出膨脹節(jié)的存放空 間。5.3.2.3 支吊架安裝脫硝煙道支吊架有滑動支架、 固定支架和限位支架三種。支吊架安裝可視現(xiàn)場實際情況及煙道組合情況進(jìn)行安裝, 導(dǎo)向支架和固定支架必須在煙道安裝焊接完畢后才可進(jìn)行安 裝。支吊架的安裝要嚴(yán)格按照圖紙上的尺寸進(jìn)行,不得擅自更改。5.3.2.4 脫硝煙道安裝在煙道、 膨脹節(jié)存放完畢后進(jìn)行煙道的安裝工作。 煙道安裝時原則上按照從出口煙道 到進(jìn)口煙道的順序, 按照

51、圖紙要求每一個部件對接時不得進(jìn)行強(qiáng)力對接, 部分接口尺寸偏 差較大時可適當(dāng)增加部分鋼板或割除部分鋼板來保證風(fēng)道接口的密封性。煙道安裝完成 后,再預(yù)存放氨噴射裝置。5.3.3 脫硝煙道安裝順序脫硝煙道安裝原則:脫硝煙道吊裝存放、膨脹節(jié)存放、支吊架安裝、脫硝煙道安 裝、膨脹節(jié)安裝。設(shè)備清點 5.4 SCR 反應(yīng)器安裝方案5.4.1 概述廣州珠江電廠 4×300MW 機(jī)組煙氣脫硝技術(shù)改造項目安裝工程由福建龍凈環(huán)保股份 有限公司設(shè)計。脫硝 SCR 反應(yīng)器包括全鋼結(jié)構(gòu)桁架、底座、反應(yīng)器殼體、 SCR 入口導(dǎo)流 裝置、 SCR 入口碎灰裝置、 SCR 整流裝置、 SCR 反應(yīng)器內(nèi)部密封裝置、催化

52、劑模塊、催 化劑模塊防堵裝置、催化劑裝卸門及人孔裝置、 SCR 出口灰斗。 SCR 反應(yīng)器總重量約為 357噸,其中滑板底座約 1噸、灰斗和殼體重約 153噸、 SCR 入口導(dǎo)流裝置重 8.5噸、 SCR 入口碎灰裝置重 5.2噸、 SCR 整流裝置重約 1噸、 SCR 反應(yīng)器內(nèi)部密封裝置重 1噸、催化劑 模塊重約 123噸、催化劑裝卸門及人孔裝置重約 3.5噸、 SCR 出口灰斗重 45噸、蒸汽吹灰 器 6套、聲波吹灰器 6套。5.4.2 施工程序5.4.2.1 脫銷 SCR 反應(yīng)器組合脫硝 SCR 反應(yīng)器設(shè)備材料到貨后放在組合場,按圖紙部件號對需組合在一起的部件 進(jìn)行組合, 每件組合好的設(shè)

53、備上要焊好吊裝及存放用的吊耳, 吊耳焊接部位根據(jù)部件的大 小及存放點決定,對可以焊接在脫硝 SCR 反應(yīng)器殼體上的支吊架部件要盡可能的焊接上 去,部件組合時要做好相應(yīng)的臨時加固。5.4.2.2 脫硝 SCR 反應(yīng)器吊裝存放脫硝 SCR 反應(yīng)器到貨后運輸?shù)浆F(xiàn)場,在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝, SCR 反應(yīng)器組件存放按先低 后高逐層進(jìn)行存放。存放時需要用鏈條葫蘆來輔助存放,對可以放在鋼架平面上的 SCR 反應(yīng)器出口灰斗可直接放在平面上,并做好相應(yīng)的臨時加固,對要懸空存放的 SCR 反應(yīng) 器出口灰斗按部件的重量選用相應(yīng)的鋼絲繩掛在鋼梁上進(jìn)行存放, 存放時盡量使風(fēng)道部件 的存放高度與安裝就位標(biāo)高相差不超過 200mm ,不得用鏈條葫蘆代替鋼絲繩存放煙道。 5.4.2.3 支吊架安裝SCR 反應(yīng)器出口灰斗支吊架有滑動支架、固定支架和限位支架三種。支吊架安裝可 視現(xiàn)場實際情況及 SCR 反應(yīng)器組合情況進(jìn)行安裝,導(dǎo)向支架和固定支架必須在 SCR 反 應(yīng)器安裝焊接完畢后才可進(jìn)行安裝。 支吊架的