工程項(xiàng)目焊接工藝評(píng)定細(xì)則

1、百度文庫(kù)修改記錄版次日期章節(jié)頁(yè)碼修改范圍及依據(jù)Rev. C1999.4.16全部全部根據(jù)業(yè)主監(jiān)查意見(jiàn)和 SEPC管理評(píng)審報(bào)告對(duì)組織機(jī)構(gòu)名稱進(jìn)行修改，并將WP 幼 QWP。14/10對(duì)此條內(nèi)容進(jìn)行了補(bǔ)充。34/10增加 “BSEN288” 一條。54/10對(duì)此條內(nèi)容進(jìn)行了修改。6.35/10對(duì)此條內(nèi)容進(jìn)行了修改。6.4對(duì)此條內(nèi)容進(jìn)行了修改。7.25/10對(duì)此條內(nèi)容進(jìn)行了補(bǔ)充完善。Rev.D5.24/10對(duì)此條內(nèi)容進(jìn)行了補(bǔ)充完善。6.65/10增加該條。附錄A6/10對(duì)此條內(nèi)容進(jìn)行了補(bǔ)充完善。附錄B7/10對(duì)此條內(nèi)容進(jìn)行了補(bǔ)充完善。8/10對(duì)此條內(nèi)容進(jìn)行了補(bǔ)充完善。9/10對(duì)此條內(nèi)容進(jìn)行了補(bǔ)充完善

2、。附錄C10/10增加該條。Rev.E2001.8.3全部全部根據(jù)業(yè)主監(jiān)查意見(jiàn)修改61.目的2.范圍3.定義5.職責(zé)4.相關(guān)文件6.程序6.1焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目的確定6.2工藝評(píng)定的實(shí)施6.3檢驗(yàn)和試驗(yàn)6.4焊接工藝評(píng)定的批準(zhǔn)7. 記錄8.附錄1 . 目的根據(jù)常規(guī)島安裝合同的要求，SEPC應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的焊接程序進(jìn)行工藝評(píng) 定，對(duì)材料（母材和填充材料）和焊接方法進(jìn)行驗(yàn)證，由于對(duì)“一核”中 所做的工藝評(píng)定進(jìn)行了轉(zhuǎn)移，在嶺澳 CI安裝上只需對(duì)新出現(xiàn)的材料和新 工藝進(jìn)行評(píng)定。2 .范圍常規(guī)島安裝中的碳鋼、銘鋁合金鋼、不銹鋼及三者之間的異種鋼焊接的 焊接工藝等，及常規(guī)島中出現(xiàn)的新的焊接鋼種和新的焊接工藝。

3、/ 3 .定義無(wú)4 .相關(guān)文件BSEN288金屬材料焊接工藝及評(píng)定BS2633碳素鋼管道電弧焊焊接I級(jí)焊縫BS2971碳素鋼管道電弧焊焊接II級(jí)焊縫BS4677不銹鋼管道焊縫BS5500不受明火加熱的熔解焊壓力容器BS2910鋼管熔化焊對(duì)接接頭射線探傷BS6072磁粉探傷BS6443滲透探傷方法 BS709金屬焊縫的破壞性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5 .職責(zé)、5.1 焊接工程處負(fù)責(zé)試件的準(zhǔn)備加工及工藝評(píng)定的實(shí)施。/'5.2 QC部負(fù)責(zé)編制焊接工藝評(píng)定質(zhì)量計(jì)劃和檢查監(jiān)督以及工藝評(píng)定試件驗(yàn) 證。5.3 NDE負(fù)責(zé)試件的無(wú)損檢驗(yàn)工作/6 .程序6.1 焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目的確定，/由焊接工程師根據(jù)工程需要確定焊接

4、工藝評(píng)定項(xiàng)目（見(jiàn)附錄A） o根據(jù)已了解的同類型材料工藝評(píng)定的經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)焊接技術(shù)資料編寫焊接工藝初稿（PWPS）,并負(fù)責(zé)準(zhǔn)備焊接工藝評(píng)定記錄表和試驗(yàn)記錄表（附錄 B）。6.2 工藝評(píng)定的實(shí)施6.2.1 焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目、工作程序、質(zhì)量計(jì)劃待 LANPC批準(zhǔn)后，焊接工程師 組織實(shí)施焊接工藝評(píng)定。6.2.2 由QC部負(fù)責(zé)通知LANPC ,到現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證焊接試驗(yàn)6.2.3 QC部焊接工程師匯同LANPC有關(guān)人員檢查焊接工藝評(píng)定文件6.2.4 QC部焊接工程師匯同LANPC有關(guān)人員檢查試件對(duì)口、試件位置、焊接 參數(shù)、預(yù)熱和熱處理溫度等6.2.5 焊工按照焊接工藝評(píng)定初稿PWPS施焊。6.2.6 在焊接過(guò)程中

5、，焊接工程師應(yīng)將實(shí)測(cè)焊接電流記錄在焊接電流記錄表中 （附錄C）。6.3 檢驗(yàn)和試驗(yàn)6.4 1無(wú)損檢驗(yàn)由合格的人員，按批準(zhǔn)的程序依次進(jìn)行外觀、磁粉（或著色）、射線等檢 驗(yàn)。6.3.2 破壞性試驗(yàn)無(wú)損檢驗(yàn)合格后，由焊接工程處負(fù)責(zé)按規(guī)定制備試樣后，在業(yè)主認(rèn)定的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行各種試驗(yàn)和分析。如：拉力、彎曲、沖擊、金相宏觀、硬度測(cè) 定（若需要）等試驗(yàn)。6.4焊接工藝評(píng)定的批準(zhǔn)'、全部檢查、試驗(yàn)項(xiàng)目完成且結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求，LANPC代表按質(zhì)量計(jì)劃， 逐項(xiàng)審核有關(guān)的記錄和報(bào)告后，簽署質(zhì)量計(jì)劃的全部欄目及工藝評(píng)定記 錄，該焊接工藝評(píng)定即被批準(zhǔn)。根據(jù)批準(zhǔn)的工藝評(píng)定范圍，焊接工程師準(zhǔn) 備用于施工用的焊接工藝

6、（WPS）。7 記錄 /每項(xiàng)檢查、試驗(yàn)根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃形成正式記錄及報(bào)告。8 . 附錄/附錄ASEPC嶺澳核電站常規(guī)島安裝焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目附錄B焊接工藝評(píng)定記錄/附錄C焊接電流實(shí)測(cè)記錄附錄A焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目力，力ITEM工藝評(píng)定號(hào)WPAR No.PWPS /w接 XZ位置接頭預(yù)熱熱條146LSEPC004Crane RailSetion 164THK=150MMAHBWYNN.ARail Rod行車軌道焊接2/ 47SEPC00516MnTHK=20MMAHBWNYN'CHE58-1T:1340mmKS OD >50（0t348 SBX2G001A106B小 168.314.27TI

7、G/MMA45°BWNNTIGJ50CHE58-1T: 7.1428.54D: >84.15449SBB2G010A335.P22小 168.318.26TIG/MMA45°BWYYA15A332CrMoBT: 9.1336.52D: >84.15550SBA2G006304L4355.623.83TIG/MMA45°BWNN308S92:308LT:11.9247.66D: >177.8651SBB2G00615CrMo（|）211X 12TIG/MMA45°BWYYER80SR307T: 324D: >105.57附錄B焊接工

8、藝評(píng)定記錄1.焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)證書焊接程序工藝評(píng)定號(hào)地址規(guī)范/試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)焊接日期/許口范圍焊接方法接頭型式母材回火條件厚度外徑填充材料類別保護(hù)氣體/焊劑焊接電流類型焊接位置預(yù)熱焊后熱處理備注審定 SEPC- WTSEPC- QC/ LANPC日期簽名焊道焊接方法W/焊條尺寸電流(A)電壓(V)電流種類/極性送絲速度焊接速度焊接工藝細(xì)節(jié)焊絲種類/牌號(hào)焊條種類/牌號(hào)焊條烘焙保護(hù)氣體/焊劑'止向背面鴇極類型/尺寸預(yù)熱溫度層問(wèn)溫度焊后熱處理溫度時(shí)間加熱速度冷速度審定SEPC WT SEPC- QCLANPC日期簽名方法2.焊接試驗(yàn)細(xì)節(jié)焊接程序/焊接工藝評(píng)定號(hào)母材牌號(hào)、焊工姓名焊接方法材料厚度焊接類型外 徑焊接位置/坡口加工焊口準(zhǔn)備細(xì)節(jié)(草圖)/ 接頭圖樣焊接順序類別/編號(hào)彎曲角延伸率結(jié)論彎曲試驗(yàn)壓頭直徑:宏觀檢驗(yàn)微觀檢驗(yàn)3.試驗(yàn)結(jié)果焊接程序工藝評(píng)定號(hào)外 觀射線滲透/磁粉超聲波拉伸試驗(yàn) /'/ 溫度:類別/編號(hào)Re* N/mm2Rm N/mm2A% onZ% 斷裂位置備注沖擊試驗(yàn)類型：尺寸:缺口位置/方向溫度C沖擊值1 2 3平均備注硬